CN211226017U - 一种大直径钢筋混凝土管吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大直径钢筋混凝土管吊具,包括平行设置的上横梁和下横梁,上横梁和下横梁一端通过与上、下横梁垂直的连接杆连接;在上横梁上靠近上横梁顶边,设一排横向贯穿上横梁的吊孔。本实用新型在用于排水管道安装施工时,可通过吊机直接将混凝土管起吊,解决了传统工艺中挂摘吊带的工序繁琐和吊带被压在管道下方难以摘取的问题,极大地提高了施工效率,节省人力,降低了施工成本全。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政排水管道施工领域,具体涉及一种排水管道大直径钢筋混凝土管吊装工具。
背景技术
市政排水管道由多段深埋于地下的大直径钢筋混凝土管连接而成,施工过程中,要用吊车将混凝土管逐段吊至安装位置,并将每段混凝土管的插头与前段已安装固定的混凝土管的承口对接。
现有的混凝土管吊装方式是在一段混凝土管上横向绕两根吊带,吊机通过吊带起吊混凝土管,但施工过程非常繁琐:
1、起吊前,需要在混凝土管内纵向穿一根吊带,用吊机通过该吊带先将混凝土管吊离地面,方可将另两根吊带在混凝土管下方横向穿过;
2、混凝土管在起吊到位后,需要纵向移动,以与前一段已安装固定的混凝土管对接,但吊带在混凝土管上纵向受力容易滑移,因此无法直接用吊机将起吊的混凝土管纵移进行对接,需要用挖掘机或装载机在被起吊的混凝土管另一端进行顶推,不仅施工成本高,而且为避免混凝土管被顶推端受到损坏,还需要采取专门的保护措施;
3、混凝土管安装就位后,吊带被压在混凝土管底部难以取出,需要用吊机抽拉,抽拉过程中会对下方已成型的管道基础造成破坏。
上述施工工艺操作过程复杂,工序时间长,过程中人工参与较多,存在较大的安全隐患,严重制约后续工程施工进度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有混凝土管吊装方式存在的不足,提供一种专门的大直径钢筋混凝土管吊装工具,简化施工工序,节约施工成本,提高施工效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种大直径钢筋混凝土管吊具,其特征在于:包括平行设置的上横梁和下横梁,上横梁和下横梁一端通过与上、下横梁垂直的连接杆连接;在上横梁上靠近上横梁顶边,设一排横向贯穿上横梁的吊孔。
本实用新型结构简单,实用性强,采用吊具可直接将混凝土管起吊,解决了传统工艺中工人频繁的挂摘吊带和吊带被压在管道下方难以摘取的问题,极大地简化了大直径市政排水管道安装过程,提高了工作效率,降低了施工成本,节省人力,并保障了施工人员的安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用方式示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括平行设置的上横梁1和下横梁2,上横梁1和下横梁2一端通过与上、下横梁垂直的连接杆3连接;在上横梁1上靠近上横梁顶边,设一排横向贯穿上横梁的吊孔4。
本实用新型在具体实施时,根据需要吊装的混凝土管的长度,为便于保持混凝土管平衡,将上横梁1的长度设置为不小于被吊装混凝土管长度的二分之一,且下横梁2的长度大于上横梁的长度。
为保护混凝土管在吊装时不受破坏,可在所述下横梁2的顶面和连接杆3的内侧面分别设一层橡胶垫5。
如图2所示,本实用新型在使用时,在上横梁1上的两个吊孔4中分别穿入一根吊绳6,每根吊绳的两端连接,并分别挂在吊机的吊钩7上。吊机起吊吊具,将下横梁2伸入待起吊的混凝土管8中,连接杆3内侧顶靠在混凝土管8的端部。先试吊,看混凝土管能否保持平衡,如果不能,则更换吊孔或调整吊绳的长度,直至找到一对能使混凝土管保持平衡的吊孔。
吊机将混凝土管8吊至安装位置,并向已安装好的混凝土管9的管口方向拉动(图2中箭头方向),使起吊的混凝土管8的插头(或承口)与前面已安装好的混凝土管9的承口(或插头)对接。将混凝土管下方垫牢后,撤出吊具,吊装下一段混凝土管。
Claims (3)
1.一种大直径钢筋混凝土管吊具,其特征在于:包括平行设置的上横梁和下横梁,上横梁和下横梁一端通过与上、下横梁垂直的连接杆连接;在上横梁上靠近上横梁顶边,设一排横向贯穿上横梁的吊孔。
2.根据权利要求1所述的大直径钢筋混凝土管吊具,其特征在于:所述下横梁的长度大于上横梁的长度。
3.根据权利要求1所述的大直径钢筋混凝土管吊具,其特征在于:所述下横梁的顶面和连接杆的内侧面设有一层橡胶垫。
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