CN215482946U - 一种钢护筒拔出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压装置技术领域，具体涉及一种钢护筒拔出装置。其技术方案为：一种钢护筒拔出装置，包括底座和顶升平台，底部和顶升平台的中部均设置通孔，底座和顶升平台之间连接有若干顶升机构，顶升平台的内壁上连接有若干用于挂住钢护筒上的孔洞的挂钩；所述顶升平台的底部固定有若干限位管，顶升机构的输出端套设于限位管内。本实用新型提供了一种能受力平衡的钢护筒拔出装置。

Description

一种钢护筒拔出装置

技术领域

本实用新型属于液压装置技术领域，具体涉及一种钢护筒拔出装置。

背景技术

现阶段旋挖桩钢护筒采用大型吊装机械或其他大型设备拔出。大型设备占地面积高，费用高。

专利申请号为CN201820469084.7的实用新型专利公布了一种建筑钢护筒锤击拔管器包括拔管器、夹具及至少一块楔形铁件，拔管器包括锤击圆筒及连接臂一，锤击圆筒其中一端未封闭，夹具安装固定于钢护筒上，夹具和拔管器通过钢丝绳卡及钢丝绳连接；楔形铁件卡至钢护筒和套箍之间，用于钢护筒和套箍安装固定。本实用新型的有益效果是该锤击拔管器结构简单，能有效、快速的拔出打入土体内的钢护筒，避免传统拔管方式中因力的偏移造钢护筒的变形或断管的现象，从而提高了钢护筒的重复使用率；减少了人工和大型机械的使用，减少了施工成本；使用夹具连接钢护筒和拔管器，相对于传统方式采用布带固定钢护筒，提高了施工的安全性及拔管作业效率。

但是，上述拔管器通过两个连接臂进行拔管，容易导致受力不平衡，出现钢护筒变形、倾斜等情况。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种能受力平衡的钢护筒拔出装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种钢护筒拔出装置，包括底座和顶升平台，底部和顶升平台的中部均设置通孔，底座和顶升平台之间连接有若干顶升机构，顶升平台的内壁上连接有若干用于挂住钢护筒上的孔洞的挂钩；所述顶升平台的底部固定有若干限位管，顶升机构的输出端套设于限位管内。

使用时，将顶升平台内壁上的挂钩依次挂在钢护筒上端的孔洞内，使本实用新型与钢护筒可靠连接。启动顶升机构，顶升机构将顶升平台稳定顶起，则顶升平台能将钢护筒稳定拉起，实现拔出钢护筒的目的。由于顶升机构的输出端套设于顶升平台的限位管内，则顶升的过程中，限位管始终对顶升机构的输出端进行限位，保证顶升平台不发生偏移，从而各顶升机构对顶升平台进行均匀顶升，保证顶升平台不产生晃动且处于水平状态，保证顶升工作的安全。

作为本实用新型的优选方案，所述顶升机构为液压缸，液压缸的缸套固定于底座上，液压缸的活塞杆套设于顶升平台的限位管内。顶升机构为液压缸时，通过液压缸的活塞杆来推动顶升平台，可保证顶升更加稳定，且具有足够的顶升力。

作为本实用新型的优选方案，还包括电动泵，若干液压缸均与电动泵通过高压软管连接。本实用新型通过电动泵对液压缸提供液压油，保证供油稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述顶升机构的数量为四个，四个顶升机构环形均布于顶升平台下方。四个顶升机构以顶升平台的中心均布，则顶升机构能对顶升平台均匀顶升，保证顶升平台的四个顶升点受力相同，从而保证顶升过程中顶升平台保持水平。

作为本实用新型的优选方案，所述顶升平台的内壁设置有环形槽，挂钩连接于环形槽的下侧。环形槽的下边缘上设置有若干连接孔，挂钩连接于连接孔内。环形槽内容纳挂钩，方便挂钩与顶升平台连接。

作为本实用新型的优选方案，所述挂钩的数量为四个，四个挂钩均布于顶升平台的内壁上。四个挂钩均匀布置，则四个挂钩能均匀地拉起钢护筒，避免钢护筒受力不稳定的情况。

作为本实用新型的优选方案，所述底座上固定有限位筒，顶升机构安装于限位筒内。顶升机构安装于限位筒内，进一步提高了顶升机构的稳定性。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的顶升机构能将顶升平台稳定顶起，则顶升平台能将钢护筒稳定拉起，实现拔出钢护筒的目的。由于顶升机构的输出端套设于顶升平台的限位管内，则顶升的过程中，限位管始终对顶升机构的输出端进行限位，保证顶升平台不发生偏移，从而各顶升机构对顶升平台进行均匀顶升，保证顶升平台不产生晃动且处于水平状态，保证顶升工作的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-底座；5-顶升平台；2-顶升机构；4-电动泵；3-高压软管；11-限位筒；21-活塞杆；51-限位管；52-挂钩。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例的钢护筒拔出装置，包括底座1和顶升平台5，底部和顶升平台5的中部均设置通孔，底座1和顶升平台5之间连接有若干顶升机构2，顶升平台5的内壁上连接有若干用于挂住钢护筒上的孔洞的挂钩52；所述顶升平台5的底部固定有若干限位管51，顶升机构2的输出端套设于限位管51内。

使用时，将顶升平台5内壁上的挂钩52依次挂在钢护筒上端的孔洞内，使本实用新型与钢护筒可靠连接。启动顶升机构2，顶升机构2将顶升平台5稳定顶起，则顶升平台5能将钢护筒稳定拉起，实现拔出钢护筒的目的。由于顶升机构2的输出端套设于顶升平台5的限位管51内，则顶升的过程中，限位管51始终对顶升机构2的输出端进行限位，保证顶升平台5不发生偏移，从而各顶升机构2对顶升平台5进行均匀顶升，保证顶升平台5不产生晃动且处于水平状态，保证顶升工作的安全。

具体地，所述顶升机构2为液压缸，液压缸的缸套固定于底座1上，液压缸的活塞杆21套设于顶升平台5的限位管51内。顶升机构2为液压缸时，通过液压缸的活塞杆21来推动顶升平台5，可保证顶升更加稳定，且具有足够的顶升力。

更进一步，本实用新型还包括电动泵4，若干液压缸均与电动泵4通过高压软管3连接。本实用新型通过电动泵4对液压缸提供液压油，保证供油稳定。

其中，所述顶升机构2的数量为四个，四个顶升机构2环形均布于顶升平台5下方。四个顶升机构2以顶升平台5的中心均布，则顶升机构2能对顶升平台5均匀顶升，保证顶升平台5的四个顶升点受力相同，从而保证顶升过程中顶升平台5保持水平。

更进一步，所述顶升平台5的内壁设置有环形槽，挂钩52连接于环形槽的下侧。环形槽的下边缘上设置有若干连接孔，挂钩52连接于连接孔内。环形槽内容纳挂钩52，方便挂钩52与顶升平台5连接。

其中，所述挂钩52的数量为四个，四个挂钩52均布于顶升平台5的内壁上。四个挂钩52均匀布置，则四个挂钩52能均匀地拉起钢护筒，避免钢护筒受力不稳定的情况。

更进一步，所述底座1上固定有限位筒11，顶升机构2安装于限位筒11内。顶升机构2安装于限位筒11内，进一步提高了顶升机构2的稳定性。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢护筒拔出装置，其特征在于，包括底座(1)和顶升平台(5)，底部和顶升平台(5)的中部均设置通孔，底座(1)和顶升平台(5)之间连接有若干顶升机构(2)，顶升平台(5)的内壁上连接有若干用于挂住钢护筒上的孔洞的挂钩(52)；所述顶升平台(5)的底部固定有若干限位管(51)，顶升机构(2)的输出端套设于限位管(51)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢护筒拔出装置，其特征在于，所述顶升机构(2)为液压缸，液压缸的缸套固定于底座(1)上，液压缸的活塞杆(21)套设于顶升平台(5)的限位管(51)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢护筒拔出装置，其特征在于，还包括电动泵(4)，若干液压缸均与电动泵(4)通过高压软管(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢护筒拔出装置，其特征在于，所述顶升机构(2)的数量为四个，四个顶升机构(2)环形均布于顶升平台(5)下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢护筒拔出装置，其特征在于，所述顶升平台(5)的内壁设置有环形槽，挂钩(52)连接于环形槽的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢护筒拔出装置，其特征在于，所述挂钩(52)的数量为四个，四个挂钩(52)均布于顶升平台(5)的内壁上。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种钢护筒拔出装置，其特征在于，所述底座(1)上固定有限位筒(11)，顶升机构(2)安装于限位筒(11)内。

Images