CN108545675B - 一种升降工作平台 - Google Patents

Abstract

一种升降工作平台，包括升降机构、稳定机构、气泵；所述升降机构包括平台底座、气囊、工作平台，平台底座位于最下部，气囊放置在平台底座上面，工作平台放置在气囊上部；所述稳定机构包括牵引索卷筒、牵引索、牵引索挂环，卷筒通过连接机构固定在平台底座上部四角，牵引索挂环通过连接机构固定在工作平台底部四角，牵引索一端缠绕在卷筒上，另一端挂在牵引索挂环上；所述气泵与气囊有气管连接。本发明升降工作平台可在普通升降平台无法使用的有限空间内，快速搭建起升降工作平台。相比传统脚手架，具有组装、拆卸方便、使用效率高，能根据受限空间的大小灵活组合，是一种在有限空间作业时，替代传统脚手架的理想的升降工作平台装置。

Description

一种升降工作平台

技术领域

本发明涉及升降工作平台技术领域，尤其涉及一种在有限空间内可快速搭建的升降平台技术领域。

背景技术

已知的，目前国内使用的升降工作平台只能用于开放空间的作业，对于封闭的有限空间则无法使用。例如国内火电行业锅炉炉膛的内部检修作业，由于只有通过直径800MM以下的检修人员出入孔可以进出，普通的升降工作台根本无法到达作业现场。但炉膛内检修区域大多在炉膛内部高空处，因此目前通常采用搭设满膛脚手架的方法进行检修和维护工作。但满膛脚手架的搭设和拆除非常耗时，一般需要6天时间，而检修和维护工作的时间一般仅需一天，因此检修和维护工作的时间大多浪费在了工作平台的搭建和拆除，造成了锅炉检修和维护工作效率低、成本高。

基于当前存在问题，需要一种在有限空间内快速搭建和拆除、使用方便、工作安全的工作平台，来代替目前国内传统的搭设脚手架方法，提高工作效率、降低成本。

发明内容

根据背景技术中提到的炉膛内检修和维护时，普通升降工作平台无法进入炉膛内部，而搭设脚手架费时、效率低的问题，本发明公开了一种升降工作平台，该升降工作平台采用先进的气囊结构为工作平台提供升降动力；利用平衡牵引索使工作平台保持水平稳定；使用支撑杆为工作平台提供安全防护。本发明用于有限空间的升降工作平台可快速组装、拆卸，能根据受限空间的大小灵活组合，是一种非常适用于有限空间的可快速搭建的升降工作平台装置。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种升降工作平台，包括升降机构、稳定机构、气泵；所述升降机构包括平台底座、气囊、工作平台，平台底座位于最下部，气囊放置在平台底座上面，工作平台放置在气囊上部；所述稳定机构包括卷筒、牵引索、挂环，卷筒通过连接机构固定在平台底座上部四角，挂环通过连接机构固定在工作平台底部四角，牵引索一端缠绕在卷筒上，另一端挂在挂环上；所述气泵与气囊有气管连接。

为进一步改进技术方案，本发明工作平台上部有十字形布置的T型槽。

所述升降工作平台，还包括安全机构；所述安全机构包括千斤顶、支撑杆、支撑副杆、摩擦块、压紧块、压紧螺母；所述千斤顶底部有凸台，凸台插在工作平台上部的T型槽中，千斤顶顶杆上部为圆锥形；所述支撑杆为中空的套筒，中部有十字形、与水平方向有夹角的半圆槽，支撑杆上部有螺纹；支撑杆在千斤顶上部，与千斤顶通过连接结构连接在一起；所述支撑副杆为细长杆，一端有斜面，放置在支撑杆中部的半圆槽中，另一端通过铰链连接摩擦块；所述压块有与支撑杆中部的半圆槽相配对的半圆槽，两个半圆槽配合，可夹住支撑副杆；所述压紧螺母位于压块上部，压紧螺母与支撑杆上部的螺纹配合，可锁紧压块；所述安全机构通过千斤顶底部的凸台与工作平台上部的T型槽连接在一起。

为进一步改进技术方案，本发明工作平台周边布置有螺纹孔，工作平台可通过周边的螺纹孔用高强度螺栓加装延伸平台。

为进一步改进技术方案，本发明的平台底座上部、工作平台下部有气囊定位环，气囊放置在定位环内，通过连接结构将气囊与平台底座、工作平台连接在一起。

为进一步改进技术方案，本发明的平台底座、工作平台由多个部分组成，通过连接结构将多个部分连接成整体。

为进一步改进技术方案，本发明平台底座上部四角的卷筒带有自锁机构。

由于采用了上述技术方案，本发明升降工作平台有以下技术效果：本发明升降工作平台可在普通升降平台无法使用的有限空间内，快速搭建起升降工作平台。相比传统脚手架，具有组装、拆卸方便、使用效率高，能根据受限空间的大小灵活组合，是一种在有限空间作业时，替代传统脚手架的理想的升降工作平台装置。

附图说明

图1为本发明升降工作平台结构示意图；

图2为本发明升降工作平台剖面示意图；

图3为本发明支撑杆的结构示意图；

图4为本发明工作台的结构示意图；

图5为本发明平台底座的结构示意图；

图6为本发明气囊固定环的结构示意图；

图7为本发明气囊的结构示意图；

图8为本发明千斤顶的结构示意图；

图9为本发明压紧块的结构示意图；

图10为本发明支撑副杆及摩擦块的结构示意图；

图中：1、平台底座；2、气囊；3、工作平台；4、卷筒；5、牵引索；6、挂环；7、千斤顶；8、支撑杆；9、支撑副杆；10、压紧块；11、压紧螺母；12、螺纹孔；13、摩擦块；14、炉壁；15、延伸平台；16、气泵；17、炉底；18、自锁机构；19、定位环。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

实施例一

多用途升降工作平台，包括升降机构、稳定机构、气泵；所述升降机构包括平台底座1、气囊2、工作平台3，平台底座1位于最下部，气囊2放置在平台底座1上面，工作平台3放置在气囊2上部；所述稳定机构包括卷筒4、牵引索5、挂环6，卷筒4通过连接机构固定在平台底座1上部四角，挂环6通过连接机构固定在工作平台3底部四角，牵引索5一端缠绕在卷筒上4，另一端挂在挂环6上；所述气泵16与气囊2有气管连接。

工作时，平台底座1放置在炉底17上，气囊2放置在平台底座的定位环19中，用连接结构将平台底座1与气囊2连接在一起；工作平台3放置在气囊2上部，用连接结构将气囊2和工作平台3连接在一起；将安全机构底部凸台插入工作平台的T型槽中；松开卷筒4的自锁机构18，将四根平衡牵引索5从卷筒4上拉出，挂在挂环6上；打开气泵16，给气囊2充气，工作平台3上升；当工作平台3升到工作高度后，关闭气泵16，停止气囊2充气；调整四根牵引索5长度，保证工作平台3平衡，锁定卷筒4的自锁机构18；摇动千斤顶7，升起千斤顶7的顶杆，顶出支撑副杆9，使摩擦块13压紧在炉壁14上。至此完成受限空间多用途快速工作平台的搭建。

实施例二

在实施例一中，工作平台3升到工作高度，可能会与工作面之间有一定距离，因此需要调整工作平台3的水平位置。

松开卷筒4的自锁机构18，调整四根牵引索5长度，使工作平台3水平移动，靠近工作面，然后锁定卷筒4的自锁机构18，完成工作平台3水平位置调整。

进一步的，如果工作平台3水平位置调整到极限后，仍与工作面有一定距离，可以通过工作平台3周边的螺纹孔12用螺栓加装延伸平台15，达到接近工作面的目的。

以上，仅为本实用发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种升降工作平台，其特征是：包括升降机构、稳定机构、气泵；所述升降机构包括平台底座（1）、气囊（2）、工作平台（3），平台底座（1）位于最下部，气囊（2）放置在平台底座（1）上面，工作平台（3）放置在气囊（2）上部；所述稳定机构包括卷筒（4）、牵引索（5）和挂环（6），卷筒（4）通过连接机构固定在平台底座（1）上部四角，挂环（6）设置有四个，分别通过连接机构固定在工作平台（3）底部四角，牵引索（5）一端缠绕在卷筒（4）上，另一端挂在挂环（6）上；所述气泵（16）与气囊（2）有气管连接；

所述升降工作平台，还包括安全机构；所述安全机构包括千斤顶（7）、支撑杆（8）、支撑副杆（9）、摩擦块（13）、压紧块（10）、压紧螺母（11）；所述千斤顶（7）底部有凸台，凸台插在工作平台上部的T型槽中，千斤顶（7）顶杆上部为圆锥形；所述支撑杆（8）为中空的套筒，中部有十字形、与水平方向有夹角的半圆槽，上部有螺纹；支撑杆（8）在千斤顶（7）上部，与千斤顶（7）通过连接结构连接在一起；所述支撑副杆（9）为细长杆，一端有斜面，放置在支撑杆（8）中部的半圆槽中，另一端通过铰链连接摩擦块（13）；所述压紧块（10）有与支撑杆（8）中部的半圆槽相配对的半圆槽，两个半圆槽配合，可夹住支撑副杆（9）；所述压紧螺母（11）位于压紧块（10）上部，压紧螺母（11）与支撑杆（8）上部的螺纹配合，可锁紧压紧块（10）；所述安全机构通过千斤顶（7）底部的凸台与工作平台（3）上部的T型槽连接在一起；

工作平台（3）上部有十字形布置的T型槽。

2.如权利要求1所述的升降工作平台，其特征是：工作平台（3）周边布置有螺纹孔（12），通过周边的螺纹孔（12），工作平台（3）可用螺栓加装延伸平台（15）。

3.如权利要求1所述的升降工作平台，其特征是：平台底座（1）上部、工作平台（3）下部有定位环（19）。

4.如权利要求1所述的升降工作平台，其特征是：平台底座（1）、工作平台（3）由多个部分组成。

5.如权利要求1所述的升降工作平台，其特征是：牵引索卷筒（4）带有自锁机构（18）。