CN215160476U - 一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机 - Google Patents

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陈建竹
姜晓君
顾津龙
单文星
杨万涛
李沛亮
焦俊青
于广
韩旭超
黄国勇
吴永欢
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Abstract

本实用新型公开了一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,包括支撑底座,套接式升降桅杆及起重绞盘;该简易吊机在海上油田钢丝作业过程中,实现摆脱对平台固定吊车吊装试井防喷系统的依赖;该简易吊机为单桅杆组结构,体积小巧,成本低廉,组装灵活,机械环保,节能降耗;该简易吊机免攀登搭建,施工人员操作便捷,支撑杆及绷绳的配合使用增强整体吊机的稳定性。

Description

一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机
技术领域
本实用新型涉及油田生产平台钢丝作业装置,具体来说涉及一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机。
背景技术
海上油田生产平台进行钢丝作业过程中,需要频繁利用平台固定吊车对井口防喷系统进行吊装来满足试井工具串的更换,此过程需要对平台吊车进行占用,影响其它油田生产作业,同时带来吊车能耗的产生,不利于油田生产降本增效。需要研制一种机械式简易吊机,对海上油田钢丝作业过程中防喷系统进行吊装,来摆脱对平台固定吊车的依赖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,该简易吊机可以在海上采油平台井口甲板上方实现灵活组装,操作便捷,节能降耗,高度可调的吊装作业要求,来解决钢丝作业期间井口防喷系统等对平台吊车提升功能的依赖。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,包括支撑底座,套接式升降桅杆及起重绞盘;
所述支撑底座包括两组底座长边、两组底座短边、支撑座、支撑台、支撑杆以及延长式支撑条,所述两组底座长边和两组底座短边围成口字形结构,所述支撑座和所述支撑台分别设置于横跨于所述底座短边之间的支撑杆中点处,所述支撑座位于所述底座长边之间的中点处,所述支撑台位于所述支撑座与任一底座长边之间,所述延长式支撑条设置于所述底座短边外侧;
所述套接式升降桅杆包括一级桅杆、延伸桅杆和二级桅杆,所述一级桅杆垂直设置于所述支撑座上,所述延伸桅杆可升降移动地设置于所述一级桅杆的内部空腔内,所述二级桅杆可升降移动地设置于所述延伸桅杆的内部空腔内,所述二级桅杆的上端设置有楔形结构,楔形结构上设置有滑轮组,所述一级桅杆的外壁上设置有手摇绞盘;
所述起重绞盘设置于底座支撑台上,所释放的带有吊钩的钢丝绳绕过二级桅杆顶部的滑轮组。
在上述技术方案中,所述一级桅杆顶端外壁两侧相对设置有导向滑轮,钢丝绳由所述延伸桅杆底部绕过导向滑轮与手摇绞盘相连;所述延伸桅杆顶端外壁两侧相对设置有导向滑轮,钢丝绳由所述二级桅杆底部绕过导向滑轮与手摇绞盘相连。
在上述技术方案中,所述延伸桅杆底端外壁均布四个扶正滑轮,所述二级桅杆底端外壁均布四个扶正滑轮,扶正滑轮用于居中扶正以及实现两级桅杆之间的相对滑动。
在上述技术方案中,所述一级桅杆外壁上朝向手摇绞盘一侧设置把手a,朝向支撑底座长边两侧设置把手b。
在上述技术方案中,所述一级桅杆底部与支撑座通过合页连接,插销定位,四角螺栓固定。
在上述技术方案中,所述二级桅杆楔形结构底部通过绷绳与支撑底座四角相连。
在上述技术方案中,所述延伸桅杆可为多级伸缩结构。
在上述技术方案中,所述一级桅杆和延伸桅杆顶部朝向支撑底座长边两侧形成有倒三角缺口;所述延伸桅杆和二级桅杆侧壁上形成有桅杆定位孔,通过支撑销于倒三角缺口处插入桅杆定位孔支撑延伸桅杆和二级桅杆。
与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果为:
1.在海上油田钢丝作业过程中,实现摆脱对平台固定吊车吊装试井防喷系统的依赖。
2.该简易吊机为单桅杆组结构,体积小巧,成本低廉,组装灵活,机械环保,节能降耗。
3.免攀登搭建,施工人员操作便捷,支撑杆及绷绳的配合使用增强整体吊机的稳定性。
附图说明
图1为一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机结构示意图。
图2为简易吊机支撑底座结构示意图。
图3为简易吊机套接式升降桅杆结构示意图。
图4为套接式升降桅杆结构示意图。
图5为图4中A向视角结构示意图。
其中,1支撑底座,1-1为支撑座,1-2为支撑台,1-3为绷绳,1-4为底座长边,1-5 为底座短边,1-6为支撑杆,1-7为延长式支撑条,2为套接式升降桅杆,2-1为一级桅杆,2-2为延伸桅杆,2-3为二级桅杆,2-4为手摇绞盘,2-5为导向滑轮,2-6为楔形结构, 2-7为滑轮组,2-8为扶正滚轮,2-9为桅杆定位孔,2-10为把手a,2-11为把手b,2-12 为合页,3为起重绞盘,3-1为起重吊钩。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例
如图所述,支撑底座1由两组底座长边1-4、底座短边1-5及支撑杆1-6组成一日字形结构,将其就位于海上采油平台顶层甲板目标井口位置,并在底座两个短边外侧平行连接两个延长式支撑条1-7,扩大支撑底座1与平台甲板的接触面积。底座支撑杆1-6中心位置的支撑座1-1用以安装套接式升降桅杆2,支撑底座短边1-5一侧连接一个用以安装起重绞盘3的支撑台1-2。
对于三级的套接式升降桅杆2,均为中空结构,延伸桅杆2-2置于一级桅杆2-1内腔,二级桅杆2-3置于延伸桅杆2-2内腔,每级桅杆通过底部外侧均布的四个扶正滑轮2-8使其居中于上级桅杆内,居中扶正的同时,实现两级桅杆之间的相对滑动。每级桅杆顶部朝向支撑底座短边1-5两侧设有一对导向滑轮2-5,其间距与其内桅杆外径一致。
二级桅杆2-3顶部设有一楔形结构2-6,其等腰面上设置一对滑轮组2-7,与桅杆呈Y形结构。将起重绞盘3安装在底座支撑台1-2上,螺栓固定连接,释放出带有吊钩3-1 的钢丝绳绕过二级桅杆顶部的滑轮组2-7。
通过一级桅杆手摇绞盘一侧设置把手a2-10,朝向支撑底座长边两侧设置把手b2-11,将三级套接式升降桅杆底部与支撑座1-1通过合页2-12连接,插销定位,四角螺栓固定。
每级桅杆底部固定一钢丝绳并绕过其上级桅杆顶部的导向滑轮2-5后,与一级桅杆外壁上所固定的手摇绞盘2-4相缠绕,手摇绞盘2-4朝向底座支撑台1-2一侧。对于此种具有三级的桅杆结构,需安装两个手摇绞盘2-4,一个控制二级桅杆2-3的伸缩,另一个控制延伸桅杆2-2的伸缩,通过选择不同的手摇绞盘回收钢丝绳,带动二级桅杆2-3或延伸桅杆2-2上移。待伸缩桅杆开有若干个桅杆定位孔2-9,孔眼朝向支撑底座长边1-4方向贯穿,根据吊装作业的现场实际情况,调整桅杆的使用高度,将支撑销插入桅杆定位孔2-9并支撑在其上级桅杆顶部朝向底座长边1-4两侧的倒三角槽结构上,实现每级桅杆的伸长、坐落和支撑。
二级桅杆楔形结构2-6底部通过绷绳1-3与支撑底座1四角相连,保证套接式升降桅杆2在支撑底座1上的稳定性。通过起重绞盘3对吊钩3-1的控制实现一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机对海上油气田钢丝作业过程中防喷系统的提升功能。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,其特征在于:包括支撑底座,套接式升降桅杆及起重绞盘;
所述支撑底座包括两组底座长边、两组底座短边、支撑座、支撑台、支撑杆以及延长式支撑条,所述两组底座长边和两组底座短边围成口字形结构,所述支撑座和所述支撑台分别设置于横跨于所述底座短边之间的支撑杆中点处,所述支撑座位于所述底座长边之间的中点处,所述支撑台位于所述支撑座与任一底座长边之间,所述延长式支撑条设置于所述底座短边外侧;
所述套接式升降桅杆包括一级桅杆、延伸桅杆和二级桅杆,所述一级桅杆垂直设置于所述支撑座上,所述延伸桅杆可升降移动地设置于所述一级桅杆的内部空腔内,所述二级桅杆可升降移动地设置于所述延伸桅杆的内部空腔内,所述二级桅杆的上端设置有楔形结构,楔形结构上设置有滑轮组,所述一级桅杆的外壁上设置有手摇绞盘;
所述起重绞盘设置于底座支撑台上,所释放的带有吊钩的钢丝绳绕过二级桅杆顶部的滑轮组。
2.根据权利要求1所述的一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,其特征在于:所述一级桅杆顶端外壁两侧相对设置有导向滑轮,钢丝绳由所述延伸桅杆底部绕过导向滑轮与手摇绞盘相连;所述延伸桅杆顶端外壁两侧相对设置有导向滑轮,钢丝绳由所述二级桅杆底部绕过导向滑轮与手摇绞盘相连。
3.根据权利要求1所述的一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,其特征在于:所述延伸桅杆底端外壁均布四个扶正滑轮,所述二级桅杆底端外壁均布四个扶正滑轮。
4.根据权利要求1所述的一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,其特征在于:所述一级桅杆外壁上朝向手摇绞盘一侧设置把手a,朝向支撑底座长边两侧设置把手b。
5.根据权利要求1所述的一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,其特征在于:所述一级桅杆底部与支撑座通过合页连接,插销定位,四角螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,其特征在于:所述二级桅杆楔形结构底部通过绷绳与支撑底座四角相连。
7.根据权利要求1所述的一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,其特征在于:所述延伸桅杆为多级伸缩结构。
8.根据权利要求1所述的一种海上油田钢丝作业防喷系统简易吊机,其特征在于:所述一级桅杆和延伸桅杆顶部朝向支撑底座长边两侧形成有倒三角缺口;所述延伸桅杆和二级桅杆侧壁上形成有桅杆定位孔,通过支撑销于倒三角缺口处插入桅杆定位孔支撑延伸桅杆和二级桅杆。
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