CN218405379U - 地下连续墙施工用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下连续墙施工用系统，包括反力箱和顶升架，所述反力箱设置在槽体内，所述槽体外周布设有导墙，所述顶升架则放置于所述导墙；所述反力箱至少利用第一节反力箱和第二节反力箱分节连接安装，所述反力箱上开设有若干扁担孔；所述顶升架包括有架体，所述架体包括驱动件和支撑件，所述支撑件包括安装梁，以及连接在所述安装梁之间的两横梁，在所述反力箱安装或顶拔过程中，所述扁担孔刚好位于所述两横粱之间。本实用新型地下连续墙施工用系统通过利用反力箱和顶升架的配合，使得反力箱在安装或分段顶拔过程中，能够保证反力箱之间的稳固连接或拆除，从而保证了地下连续墙施工的可靠性和效率性。

Description

地下连续墙施工用系统

技术领域

本实用新型涉及一种地下连续墙施工用系统。

背景技术

地下连续墙由许多墙段拼组而成，为保持墙段之间连续施工，接头采用接头箱工艺，即在灌注槽内混凝土前，在槽段的端部预插一根宽度和槽宽相等的钢接头箱，待混凝土初凝后将钢接头箱徐徐拔出，使端部形成半凹榫状接头形状。但如何通过进一步通过结构改进使得地下连续墙施工能够可靠的、顺利的、有效率的进行是我们需要解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种地下连续墙施工用系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种地下连续墙施工用系统，包括反力箱和顶升架，所述反力箱设置在槽体内，所述槽体外周布设有导墙，所述顶升架则放置于所述导墙；所述反力箱至少利用第一节反力箱和第二节反力箱分节连接安装，所述反力箱上开设有若干扁担孔；所述顶升架包括有架体，所述架体包括驱动件和支撑件，所述支撑件包括安装梁，以及连接在所述安装梁之间的两横梁，在所述反力箱安装或顶拔过程中，所述扁担孔刚好位于所述两横粱之间。

较佳的，所述第一或第二节反力箱包括主体部和吊接部，所述主体部的底端处具有安装部，所述吊接部和上述安装部分别位于所述主体部的相对两端。

较佳的，所述吊接部开设有第一拼接孔，所述安装部开设有第二拼接孔，所述吊接部插入所述安装部内设置连接所述第一节反力箱和所述第二节反力箱。

较佳的，所述吊接部还开设有吊装孔，所述吊装孔位于所述第一拼接孔上端。

较佳的，所述吊接部相对于所述主体部向内收缩设置。

较佳的，所述主体部与所述吊接部之间设置有镂空部。

较佳的，所述主体部具有安装部的一端设置有镂空部。

较佳的，所述扁担孔在所述反力箱上等距布设。

较佳的，所述顶升架还包括底座，所述架体安装于所述底座，所述底座则置于所述导墙上。

较佳的，所述驱动件连接至液压站。

本实用新型地下连续墙施工用系统通过利用反力箱和顶升架的配合，使得反力箱在安装或分段顶拔过程中，能够保证反力箱之间的稳固连接或拆除，从而保证了地下连续墙施工的可靠性和效率性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型安装时的结构示意图。

图2是本实用新型起拔时的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重和挡水结构等；地下连续墙施工工序包括：导墙施工、泥浆制备和处理、连续墙的成槽、钢筋笼制作及吊装、地下连续墙的接头处理和砼浇筑。

参考说明书附图1和附图2，本实用新型的地下连续墙施工用系统，包括反力箱1和顶升架2，在钢筋笼安放完毕后，应立即安装墙端反力箱1，该反力箱1安装至槽体b1内，该槽体b1外周布设有导墙b2，所述导墙b2呈倒“L”样态，上述顶升架2搁置于导墙b2上。

所述反力箱1利用吊机3进行分节连接安装，反力箱1至少利用第一节反力箱11和第二节反力箱12进行分节连接安装，所述第一或第二节反力箱11或12具有主体部s1和吊接部s2，吊接部s2相对于该主体部s1向内收缩设置，所述主体部s1的底端处具有安装部s3，所述吊接部s2和安装部s3分别位于该主体部s1的相对两端，所述主体部s1等距开设有若干的扁担孔s11，所述吊接部s2是用来与吊机3的钢丝绳连接或者作为连接点与另一节反力箱的安装部进行连接，所述吊接部s2开设有吊装孔s21和第一拼装孔s22，吊装孔s21位于该第一拼装孔s22的上端，该吊装孔s21能够与吊机的钢丝绳31连接实现反力箱吊装或起拔；上述吊接部s2插入所述安装部s3内设置，所述安装部s3的底端处也开设有第二拼装孔s32，所述第二拼装孔s32能够与上述第一拼装孔s22之间利用插销进行连接配合从而实现第一节反力箱和第二节反力箱之间的拼接。进一步的，上述主体部s1与吊接部s2之间，亦或者，主体部s1具有安装部s3的一端设置有镂空部s12，形成缓冲，利于反力箱之间的可靠连接。

上述顶升架2包括有底座21和架体22，所述底座21置于导墙b2上，架体22则安装设置于该底座21，所述架体22包括有驱动件221和支撑件222，驱动件221能够驱动支撑件222进行反力箱的顶升动作，可将顶升架的驱动件221接入液压站，待油路连接完毕后，先进行调试，之后可启动液压站驱动顶升架；所述支撑件222可包括安装梁k1，以及连接在安装梁k1上的第一横梁k2和第二横梁k3，该安装粱与驱动件221连接，第一和第二横梁则安装于该安装粱k1上，在反力箱安装或顶拔过程中，反力箱的扁担孔刚好位于两横粱之间，上述横梁能够作为铁扁担的支撑平台，从而能够方便可靠的进行安装或顶拔作业。

参照附图1，在反力箱安装过程中，反力箱1安装采用履带吊逐节依次垂直吊入槽体b1内。由于反力箱1系分节连接安装，所以当第一节反力箱11下至主体部的上端部时，应在上端部的扁担孔s11内插入铁扁担，将其搁置在导墙的顶升架2上，然后吊机3松钩卸除第一节反力箱11上的吊装钢丝绳31，吊入第二节反力箱12同第一节反力箱11连接，上下两节反力箱连接时，应检查连接的插销是否安装准确，检查插销两端保险是否安装，待连接部位检查完毕后，起重指挥指挥吊车起钩约200mm，稳定后，施工人员拔出插在反力箱内的搁置铁扁担，然后指挥吊机3继续下放安装反力箱1直至端部。反力箱安装过程中应保证反力箱的边线与地墙分幅线相吻合，底部插入槽底，以保证密贴。

参照附图2，反力箱起拔前，应现将例如400t的顶升架2就位，同时将顶升架接入液压站，待油路连接完毕后，先进行调试，之后启动液压站驱动顶升架2，顶升架2达到一个行程后(例如1100mm)，吊机3收紧钢丝绳31，保持反力箱1不下降，然后液压站泄压，在顶升架2收缩完成后，然后再启动液压站，在反力箱1的下一扁担孔s11露出地面例如1100mm高时，拔出铁扁担插入该孔内，重复上道工序，直至反力箱1上下节连接处；待分节长度达到可拆卸的高度后，施工人员应敲出反力箱的连接部位的插销，然后吊除，放置在指定部位。第一节反力箱拔出后，重复上道工序，直至全部拔除。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种地下连续墙施工用系统，其特征在于，包括反力箱和顶升架，所述反力箱设置在槽体内，所述槽体外周布设有导墙，所述顶升架则放置于所述导墙；所述反力箱至少利用第一节反力箱和第二节反力箱分节连接安装，所述反力箱上开设有若干扁担孔；所述顶升架包括有架体，所述架体包括驱动件和支撑件，所述支撑件包括安装梁，以及连接在所述安装梁之间的两横梁，在所述反力箱安装或顶拔过程中，所述扁担孔刚好位于所述两横粱之间。

2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工用系统，其特征在于，所述第一或第二节反力箱包括主体部和吊接部，所述主体部的底端处具有安装部，所述吊接部和上述安装部分别位于所述主体部的相对两端。

3.根据权利要求2所述的一种地下连续墙施工用系统，其特征在于，所述吊接部开设有第一拼接孔，所述安装部开设有第二拼接孔，所述吊接部插入所述安装部内设置连接所述第一节反力箱和所述第二节反力箱。

4.根据权利要求3所述的一种地下连续墙施工用系统，其特征在于，所述吊接部还开设有吊装孔，所述吊装孔位于所述第一拼接孔上端。

5.根据权利要求2所述的一种地下连续墙施工用系统，其特征在于，所述吊接部相对于所述主体部向内收缩设置。

6.根据权利要求2所述的一种地下连续墙施工用系统，其特征在于，所述主体部与所述吊接部之间设置有镂空部。

7.根据权利要求2所述的一种地下连续墙施工用系统，其特征在于，所述主体部具有安装部的一端设置有镂空部。

8.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工用系统，其特征在于，所述扁担孔在所述反力箱上等距布设。

9.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工用系统，其特征在于，所述顶升架还包括底座，所述架体安装于所述底座，所述底座则置于所述导墙上。

10.根据权利要求1所述的一种地下连续墙施工用系统，其特征在于，所述驱动件连接至液压站。

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