CN114908517A - 一种滚筒洗衣机的支撑结构及滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒洗衣机的支撑结构及滚筒洗衣机。该滚筒洗衣机的支撑结构包括电机支撑架、安装于电机支撑架的轴承座、和安装于轴承座的出水转接头，电机支撑架和轴承座均设轴孔，出水转接头设有开孔，还包括对出水转接头预定位的第一预定位结构和/或对轴承座预定位的第二预定位结构。通过利用第一预定位结构对出水转接头预定位，和/或利用第二预定位结构对轴承座预定位，避免出水转接头和轴承座在安装时出现错位，避免对出水转接头和轴承座的位置进行反复调节，使得出水转接头和轴承座能够安装到位，提高装配效果的同时，减少人力和时间的浪费。还提供一种滚筒洗衣机，包括滚筒洗衣机的支撑结构和进水管，进水管的出水端设出水转接头。

Description

一种滚筒洗衣机的支撑结构及滚筒洗衣机

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种滚筒洗衣机的支撑结构及滚筒洗衣机。

背景技术

现有技术中，滚筒洗衣机一般包括盛放衣物的内筒、内筒支撑件和电机，内筒底设内筒轴，内筒轴沿内筒的前后方向延伸，内筒的外部设内筒支撑件，电机设于内筒支撑件上，内筒轴穿出内筒支撑件与电机连接，电机驱动内筒轴转动，从而带动内筒转动，实现内筒对衣物进行摔打洗涤；其中，内筒支撑件包括盛放洗涤水的外筒，内筒可转动地装配在外筒内，内筒上设置脱水孔，以使得外筒中的水经脱水孔流入内筒以对内筒中的衣物进行浸泡、内筒中的水经脱水孔流出至外筒、内筒中衣物上水分在内筒高速旋转时经脱水孔外排至外筒，以实现对衣物进行洗涤的目的。

现有的滚筒洗衣机中内筒轴的内部中空，通过将进水管与内筒轴连通，实现对内筒进水；为了增大电机在内筒支撑件上的稳定性，一般是在内筒支撑件上设电机支撑架，电机夹持在电机支撑结构和内筒支撑件之间，电机支撑架将电机紧固在内筒支撑件上，电机支撑架上安装有支撑内筒轴的轴承座，电机支撑架和轴承座上均设允许内筒轴穿出的轴孔；内筒轴在轴向方向的一端设进水口，进水管的出水口设有内部中空、与内筒轴的进水口连通的出水转接头，出水转接头上设允许内筒轴插入的开孔，出水转接头的开孔朝向轴承座，出水转接头扣设在轴承座上，穿出电机支撑架和轴承座的内筒轴经出水转接头的开孔插入出水转接头内，实现内筒轴的进水口与出水转接头连通；其中，轴承座安装在电机支撑架上的方式为：轴承座和电机支撑架上均设安装孔，通过连接件将两个安装孔连接在一起实现轴承座固定安装在电机支撑架上；出水转接头安装在轴承座上的方式为：出水转接头和轴承座上均设安装孔，通过连接件将两个安装孔连接在一起实现出水转接头固定安装在轴承座上；在安装轴承座和出水转接头时，由于没有对轴承座和出水转接头进行预定位的结构，导致轴承座和出水转接头在安装时出现错位，需要人力反复调节轴承座在电机支撑架上的位置来安装轴承座和出水转接头在轴承座上的位置来安装出水转接头，人工反复调节使得轴承座装配的效果降低，并且，浪费了人力和时间。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种滚筒洗衣机的支撑结构及滚筒洗衣机，通过利用预定位结构对轴承座和出水转接头进行预定位，避免轴承座和出水转接头出现错位，从而避免对轴承座和出水转接头的位置进行反复调节，使轴承座和出水转接头能够安装到位，达到提高装配效果的同时，减少人力和时间的浪费的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种滚筒洗衣机的支撑结构，包括电机支撑架、安装于电机支撑架的轴承座、和安装于轴承座的出水转接头，电机支撑架和轴承座均设有供内筒轴穿出的轴孔，出水转接头设有供穿出的内筒轴插入的开孔，还包括对出水转接头进行安装预定位的第一预定位结构和/或对轴承座进行安装预定位的第二预定位结构。

进一步地，第一预定位结构包括设于出水转接头和/或轴承座、且沿轴向延伸的若干第一定位凸起，出水转接头和/或轴承座设若干第一定位孔，第一定位凸起插入第一定位孔内。

进一步地，出水转接头呈半球状，出水转接头在直径端的中心设开孔，开孔作为第一定位孔；和/或，出水转接头在开孔端的外周设有一圈沿径向凸伸的安装凸起，安装凸起朝向轴承座的一侧设第一定位凸起。

进一步地，安装凸起的外周边缘设有沿周向间隔分布、且径向凸伸的若干边缘凸起，边缘凸起上设第一定位凸起；

优选地，进水管出水端位于相邻的两个第一定位凸起之间。

进一步地，第一定位孔为阶梯孔，第一定位孔的轴向截面为圆形，第一定位孔每一阶的孔径由出水转接头外向内逐渐减小。

进一步地，轴承座包括第一部分和设于第一部分的第二部分，第一部分经电机支撑架的轴孔嵌入电机支撑架内，第一部分设与电机支撑架的轴孔同轴的轴孔，第二部分与电机支撑架的外侧抵接，第二部分上设第一定位孔；和/或，第二部分沿轴孔的周向、且轴向凸伸形成第一定位凸起。

进一步地，第一部分呈圆筒状，第一部分的内周壁围成轴孔，第一部分的外周壁沿周向径向凸伸一圈形成第二部分。

进一步地，第二预定位结构包括设于电机支撑架、且沿轴向延伸的若干第二定位凸起，轴承座上设若干第二定位孔，第二定位凸起插入第二定位孔内。

进一步地，电机支撑架为条形板状结构，电机支撑架呈U型，电机支撑架的槽底设轴孔，轴承座的第二部分与电机支撑架槽底的外侧抵接，电机支撑架槽底的外侧设第二定位凸起；

优选地，第二定位孔分布在轴承座的第二部分的边缘处，第二定位孔设有背向轴承座的轴孔敞开的敞口。

本发明还提供一种滚筒洗衣机，包括上述技术方案提供的滚筒洗衣机的支撑结构，还包括进水管，进水管出水端设出水转接头。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

通过利用第一预定位结构对出水转接头进行预定位，和/或利用第二预定位结构对轴承座进行预定位，避免出水转接头和轴承座在安装时出现错位，从而避免对出水转接头和轴承座的位置进行反复调节，使得出水转接头和轴承座能够安装到位，提高装配效果的同时，减少人力和时间的浪费。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例中滚筒洗衣机的结构示意图；

图2为本发明实施例中滚筒洗衣机的支撑结构的结构示意图；

图3为图2在A处的放大图；

图4是未装有连接件的图2在A处的放大图；

图5是本发明实施例中出水转接头的结构示意图；

图6是本发明实施例中轴承座的结构示意图；

图7是本发明实施例中电机支撑架和轴承座的结构示意图。

图中：1-支撑件；11-电机支撑架；12-轴承座；121-第一部分；1211-轴承座的轴孔；1212-第一安装孔；122-第二部分；1221-安装槽；1222-第二安装孔；1223-第四安装孔；13-第二预定位结构；131-第二定位凸起；132-第二定位孔；1321-敞口；2-内筒支撑件；21-外筒；3-电机；4-进水管；41-出水转接头；411-安装凸起；412-第三安装孔；413-边缘凸起；5-第一预定位结构；51-第一定位凸起；52-第一定位孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于

附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图6所示，本发明提供一种滚筒洗衣机，包括支撑件1、安装于支撑件1的轴承座12、和进水管4，支撑件1和轴承座12均设有供内筒轴穿出的轴孔，进水管4出水端具有供穿出的内筒轴插入、且安装于轴承座12的出水转接头41，还包括对出水转接头41进行安装预定位的第一预定位结构5和/或对轴承座12进行安装预定位的第二预定位结构13。

本发明的实施例中，通过利用第一预定位结构5对出水转接头41进行预定位，和/或利用第二预定位结构13对轴承座12进行预定位，避免出水转接头41和轴承座12在安装时出现错位，从而避免对出水转接头41和轴承座的位置进行反复调节，使得出水转接头41和轴承座12能够安装到位，提高装配效果的同时，减少人力和时间的浪费。

出水转接头41与进水管4为一体成型，因此，第一预定位结构5对出水转接头41进行预定位，也是对进水管4进行预定位，使得进水管4在安装时不易错位，无需人力多次调节进水管4的位置，从而使得进水管4能够安装到位。

支撑架包括电机支撑架11，电机支撑架11用于支撑电机3，电机3用于驱动内筒轴旋转，从而带动内筒旋转；轴承座12用于支撑内筒轴；轴承座12安装在电机支撑架11上，电机支撑架11和轴承座12上均设供内筒轴穿过的轴孔，内筒轴经上述轴孔贯穿电机支撑架11和轴承座12，穿出的内筒轴经出水转接头41上的开孔插入出水转接头41内，实现内筒轴的进水口与出水转接头41的内部连通；内筒为无孔内筒，内筒为盛水筒，支撑件包括电机支撑架11和内筒支撑件2，内筒支撑件2包括设于内筒外的外筒21。

具体地，滚筒洗衣机只包括第一预定位结构5，滚筒洗衣机包括第一预定位结构5和第二预定位结构13，或者，滚筒洗衣机包括第二预定位结构13。

如图5和图6所示，本发明的实施例中，第一预定位结构5包括设于出水转接头41和/或轴承座12、且沿轴向延伸的若干第一定位凸起51，出水转接头41和/或轴承座12设若干第一定位孔52，第一定位凸起51插入第一定位孔52内。

本发明的实施例中，出水转接头41上设第一定位凸起51，轴承座12上设第一定位孔52；出水转接头41和轴承座12上均设第一定位凸起51，出水转接头41和轴承座12上均设第一定位孔52；或者，出水转接头41上设第一定位孔52，轴承座12上设第一定位凸起51；

举例说明，在预定位时，出水转接头41上的第一定位凸起51完全插入轴承座上的第一定位孔52内，轴承座12上的第一定位凸起51插入出水转接头41上的第一定位孔52内。

本发明的实施例中，出水转接头41呈半球状，出水转接头41在直径端的中心设开孔，开孔作为第一定位孔52；和/或，

出水转接头41在开孔端的外周设有一圈沿径向凸伸的安装凸起411，安装凸起411朝向轴承座12的一侧设第一定位凸起51。

本发明的实施例中，出水转接头41上设第一定位孔52，出水转接头41的开孔作为第一定位孔52，轴承座12上设第一定位凸起51；出水转接头41的安装凸起411上设第一定位凸起51，轴承座12上设第一定位孔52；或者，出水转接头41的开孔作为第一定位孔52，出水转接头41的安装凸起411上设第一定位凸起51，轴承座12上设第一定位凸起51和第一定位孔52；

内筒轴沿水平方向延伸、且内部中空，内筒轴在轴向方向的一端设进水口，进水管4的出水口具有与内筒轴的进水口连通的出水转接头41，具体地，出水转接头41为半球状；进水时，从进水管4的出水口出来的进水先进入出水转接头41内，再经出水转接头41进入内筒轴内，内筒轴内的水经内筒轴的出水口进入内筒内；之所以设置出水转接头41是因为一方面用于对进水的速度进行缓冲，减少进水的进水压力，使得进水比较平缓地进行，另一方面改变进水管4进水的流向，使得进水比较顺畅地进入内筒轴内；进水管4出水端位于相邻的两个第一定位凸起之间。

出水转接头41在直径端设开孔，内筒轴经开孔插入出水转接头41内，出水转接头41在直径端设开孔，也就是进水在出水转接头41内是随着出水转接头4141的尺寸逐渐增大流动的，能够最低程度地缓冲进水流速。

出水转接头41的开孔朝向轴承座12、且扣于轴承座12上，出水转接头41封盖轴承座12的轴孔1211。出水转接头41在开孔的外周设有一圈向外、且沿径向延伸的安装凸起411，安装凸起411上设有若干将出水转接头41固定在轴承座12上的第三安装孔412，第三安装孔412通过与螺栓、螺钉等配合实现将凸起固定在轴承座12上，安装凸起411的设置增大了出水转接头41与轴承座12之间的接触面积。

如图5所示，具体地，安装凸起411的外周边缘设有沿周向间隔分布、且径向凸伸的若干边缘凸起413，边缘凸起413上设第一定位凸起51，边缘凸起413的设置进一步增大了安装凸起411出水转接头41与轴承座12之间的接触面积；并且，第三安装孔412也设于边缘凸起413上；

安装凸起411呈圆环状，安装凸起411的外周边缘沿周向均匀布置有三个边缘凸起413，三个边缘凸起413上设第三安装孔412；在相邻的两个边缘凸起413之间设两个设有第一定位凸起51的边缘凸起413，两个第一定位凸起51设于相邻的两个第三安装孔412之间，并且，进水管4与出水转接头41的连通处位于两个第一定位凸起51之间，实现对进水管4的预定位的最大化。

如图5所示，进一步具体地，第一定位孔52为阶梯孔，第一定位孔52的轴向截面为圆形，第一定位孔52每一阶的孔径由出水转接头41外向内逐渐减小，第一定位孔52由多阶孔径不同的孔首尾相接组成。

如图2、图3和图4所示，本发明的实施例中，第二预定位结构13包括设于电机支撑架11上、且沿轴向延伸的第二定位凸起131，轴承座12上设第二定位孔132，第二定位凸起131插入第二定位孔132内。

本发明的实施例中，具体地，第二预定位结构13包括设于电机支撑架11上的第二定位凸起131，轴承座12上设第二定位孔132，第二定位凸起131在电机支撑架11上沿轴向延伸，第二定位孔132的轴心线也沿轴向延伸，该轴向是指内筒的轴向，从而确保第二定位凸起131能够插入第二定位孔132内，在预定位时，第二定位凸起131完全插入第一定位孔52内，第二定位凸起131的延伸长度可与第一定位孔52在轴向的延伸长度相同，或第二定位凸起131的延伸长度可小于第一定位孔52在轴向的延伸长度。

具体地，电机支撑架11上设有若干第二定位凸起131，若干第二定位凸起131沿电机支撑架11轴孔的周向分布，若干第二定位凸起131包围在电机支撑架11轴孔的外侧，轴承座12上设有若干第二定位孔132，若干第二定位孔132沿轴承座轴孔的周向分布，若干第二定位孔132包围在轴承座12轴孔的外侧，增加轴承座12固定安装在电机支撑架11上的固定位点的同时，增大固定位点覆盖的区域，提高轴承座12在电机支撑架11上的固定强度和稳定性。

如图2、图3和图4所示，本发明的实施例中，电机支撑架11为条形板状结构，电机支撑架11呈U型，电机支撑架11的槽底设轴孔，电机支撑架11槽底的外侧轴向凸伸形成第二定位凸起131。

本发明的实施例中，电机整体为具有一定厚度的圆盘状结构，电机的中心设有供内筒轴穿过的通孔，电机支撑架11在固定电机时，电机的前侧与内筒支撑件2抵接，U型电机支撑架11底部与电机的后侧抵接，电机支撑架11的两侧与电机的周壁抵接，电机支撑架11能够同时对电机多方位的支撑，提高了电机支撑架11对电机的支撑强度；电机的前侧壁和电机的后侧壁是针对电机安装在内筒支撑件2上而言的，朝向内筒支撑件2的一侧为电机的前侧壁，背向内筒支撑件2的一侧为电机的后侧壁。

具体地，U型电机支撑架11包括设于U型电机支撑架11底部的第一支撑部、和设于U型电机支撑架11两侧的两个第二支撑部，第一支撑部呈四方形，第一支撑部的相对两侧分别弯折形成两个第二支撑部，轴孔设于第一支撑部的中心，位于U型电机支撑架11的外部，第一支撑部上设有相对第一支撑部轴向凸伸的第二定位凸起131。

第二定位凸起131内部中空形成两端开口的空腔，第一支撑部上设通孔，第二定位凸起131的空腔与通孔相通，减小第二定位凸起131的重量。

如图2、图3和图7所示，本发明的实施例中，轴承座12包括第一部分第二部分122，第一部分经电机支撑架11的轴孔嵌入电机支撑架11内，第一部分设与电机支撑架11的轴孔同轴的轴孔，第二部分122与电机支撑架11槽底的外侧抵接，第二部分122上设第二定位孔132。

本发明的实施例中，轴承座12包括两个部分，分别为第一部分和第二部分122，第二部分122设于第一部分，第一部分经电机支撑架11的轴孔嵌入电机支撑架11内，且贯穿电机支撑架11，第一部分设轴承座的轴孔1211，并且，轴承座的轴孔1211与电机支撑架11的轴孔同轴，第二部分122用于与电机支撑架11槽底的外侧抵接，增大轴承座和电机支撑架11之间的接触面积，第二部分122上设第二定位孔132，第二部分122为轴承座12安装在电机支撑架11上提供安装区域；第二部分122上设有与第三安装孔412配合安装的第四安装孔1223，实现出书转接头与第二部分122的固定安装。

第二部分122和第一部分一体成型，具体地，第一部分呈圆筒状，第一部分的内周壁围成轴孔，第一部分的外周壁沿周向径向凸伸一圈形成第二部分122；第二部分122形成在第一部分的外周壁上，第一部分嵌入电机支撑架11上后，第二部分122抵接在电机支撑架11上；第一部分呈圆筒状，形成的第二凸起为圆环状，呈圆环状的第二凸起进一步增大了轴承座12与电机支撑架11的接触面积；第二凸起与第一部分的端部齐平。

如图6所示，第二部分122上设第一定位孔52；和/或，第二部分122沿轴孔的周向、且轴向凸伸形成第一定位凸起51；第二部分122上设第一定位凸起51，由于轴承座12上的第一定位孔52呈阶梯状，因此，第二部分122上的第一定位凸起51也呈阶梯状，第一定位凸起51插入第一定位孔52内与第一定位孔52相抵接。

如图6所示，本发明的实施例中，若干第二定位孔132分布在第二部分122的边缘处，第二定位孔132设有背向轴承座的轴孔1211敞开的敞口1321。

本发明的实施例中，若干第二定位孔132分布在第二部分122的边缘处，第二定位孔132轴向的两端分别设开口，第二定位孔132设有背向轴承座的轴孔1211敞开的敞口1321，敞口1321与两个开口连通，也就是第二定位孔132背向轴承座轴孔的一侧具有缺口，于是，在对轴承座12安装时，能够手动推着轴承座，使得轴承座12的第二定位孔132逐渐靠近第二定位凸起131，第二定位凸起131从敞口1321插入第二定位孔132中，避免通过手抬轴承座，使得轴承座上的第二定位孔132对准第二定位凸起131，轴承座12放置在电机支撑架11上的同时，第二定位凸起131插入第二定位孔132中的情况。

如图4和图6所示，本发明的实施例中，电机支撑架11的槽底设有轴心线沿轴向沿伸的第一安装孔1212，第二部分122上设有第二安装孔1222，第一安装孔1212和第二安装孔1222经连接件固定连接。

本发明的实施例中，电机支撑架11上设有第一安装孔1212，轴承座12的第二部分122上设第二安装孔1222，连接件可为螺钉或螺栓，螺钉依次贯穿第二安装孔1222和第一安装孔1212后与螺母螺接，从而使得轴承座12的第二部分122固定在电机支撑架11上。

第一安装孔1212沿电机支撑架11轴孔的周向分布，与第二定位凸起131在同一圆周上，使得预定位的位置和固定位置在一个圆周上，增强预定位的效果。

具体地，第二部分122上设有开口背向电机支撑架11底的安装槽1221，安装槽1221的槽底设第二安装孔1222，安装槽1221能够对螺钉或螺栓进行定位，使得螺钉或螺栓不易出现错位。

安装槽1221设有背向轴承座的轴孔1211敞开的敞口，便于通过该敞口调整螺钉或螺栓。对于安装槽1221和具有敞口的第二定位孔132之间的分布方式：第二部分122上设有两个安装槽1221和两个具有敞口的第二定位孔132，两个安装槽1221位于圆环状第二部分122直径的两端，第二定位孔132设于两个安装槽1221之间，能够实现通过手动推动轴承座，使得轴承座12上的具有敞口的第二定位孔132与第二定位凸起131相抵。

安装槽1221沿轴承座轴孔的周向分布，与第二定位孔132在同一圆周上，使得预定位的位置和固定位置在一个圆周上，增强预定位的效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机的支撑结构，包括电机支撑架、安装于电机支撑架的轴承座、和安装于轴承座的出水转接头，电机支撑架和轴承座均设有供内筒轴穿出的轴孔，出水转接头设有供穿出的内筒轴插入的开孔，其特征在于，还包括对出水转接头进行安装预定位的第一预定位结构和/或对轴承座进行安装预定位的第二预定位结构。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的支撑结构，其特征在于，第一预定位结构包括设于出水转接头和/或轴承座、且沿轴向延伸的若干第一定位凸起，出水转接头和/或轴承座设若干第一定位孔，第一定位凸起插入第一定位孔内。

3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机的支撑结构，其特征在于，出水转接头呈半球状，出水转接头在直径端的中心设开孔，开孔作为第一定位孔；和/或，出水转接头在开孔端的外周设有一圈沿径向凸伸的安装凸起，安装凸起朝向轴承座的一侧设第一定位凸起。

4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机的支撑结构，其特征在于，安装凸起的外周边缘设有沿周向间隔分布、且径向凸伸的若干边缘凸起，边缘凸起上设第一定位凸起；

优选地，进水管出水端位于相邻的两个第一定位凸起之间。

5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机的支撑结构，其特征在于，第一定位孔为阶梯孔，第一定位孔的轴向截面为圆形，第一定位孔每一阶的孔径由出水转接头外向内逐渐减小。

6.根据权利要求1-5任一项所述的滚筒洗衣机的支撑结构，其特征在于，轴承座包括第一部分和设于第一部分的第二部分，第一部分经电机支撑架的轴孔嵌入电机支撑架内，第一部分设与电机支撑架的轴孔同轴的轴孔，第二部分与电机支撑架的外侧抵接，第二部分上设第一定位孔；和/或，第二部分沿轴孔的周向、且轴向凸伸形成第一定位凸起。

7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机的支撑结构，其特征在于，第一部分呈圆筒状，第一部分的内周壁围成轴孔，第一部分的外周壁沿周向径向凸伸一圈形成第二部分。

8.根据权利要求1-7任一项所述的滚筒洗衣机的支撑结构，其特征在于，第二预定位结构包括设于电机支撑架、且沿轴向延伸的若干第二定位凸起，轴承座上设若干第二定位孔，第二定位凸起插入第二定位孔内。

9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机的支撑结构，其特征在于，电机支撑架为条形板状结构，电机支撑架呈U型，电机支撑架的槽底设轴孔，轴承座的第二部分与电机支撑架槽底的外侧抵接，电机支撑架槽底的外侧设第二定位凸起；

优选地，第二定位孔分布在轴承座的第二部分的边缘处，第二定位孔设有背向轴承座的轴孔敞开的敞口。

10.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的滚筒洗衣机的支撑结构，还包括进水管，进水管出水端设出水转接头。

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