CN107299495B - 用于壁挂式洗衣机的固定板组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于壁挂式洗衣机的固定板组件，固定板组件包括：固定板，固定板上设有安装孔，固定板的后侧邻近安装孔处设有限位单元；电源线组件，电源线组件包括固定件和分别连接在固定部两端的第一线段和第二线段，第一线段穿过安装孔以将固定件配合至安装孔处，且第二线段容纳和限位在限位单元内。根据本发明实施例的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，可以对电源线组件进行限位，连接可靠，安全性能好，保证壁挂式洗衣机的工作性能。

Description

用于壁挂式洗衣机的固定板组件

技术领域

本发明涉及洗衣机设备技术领域，更具体地，涉及一种用于壁挂式洗衣机的固定板组件。

背景技术

相关技术中，洗衣机的电源线组件的固定件穿过箱体上的安装孔，然后转动固定件一定角度，通过固定件的卡槽与箱体进行固定配合，在电源线组件承受外力拉时，所有力都会加载在固定件的卡槽处，由于此处结构强度小，容易导致毁坏，可能存在与箱体脱落的风险，更严重的是由于箱体大多数采用金属件很容易刮破电源线的线体，导致发生触电风险，安全性差，会严重影响洗衣机的工作性能。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于壁挂式洗衣机的固定板组件，所述固定板组件连接可靠、不易损坏电源线、安全性好。

根据本发明实施例的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，包括：固定板，所述固定板上设有安装孔，所述固定板的后侧邻近所述安装孔处设有限位单元；电源线组件，所述电源线组件包括固定件和分别连接在所述固定部两端的第一线段和第二线段，所述第一线段穿过所述安装孔以将所述固定件配合至所述安装孔处，且所述第二线段容纳和限位在所述限位单元内。

根据本发明实施例的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，通过在固定板的后侧靠近安装孔处设置限位单元，可以对电源线组件进行限位，连接可靠，安全性能好，保证壁挂式洗衣机的工作性能。

根据本发明的一个实施例，所述安装孔形成为异型孔，所述固定件包括穿越部和配合部，所述穿越部被构造成与所述异型孔相同的形状，所述电源线组件安装时，所述穿越部穿过所述异型孔后移动预定距离或角度以使所述配合部配合至所述异型孔上以将所述电源线组件固定至所述固定板上，方便固定部与安装孔配合连接。

可选地，从所述安装孔的边缘向后延伸出支撑单元以对所述第二线段进行支撑。

进一步地，所述安装孔包括第一孔体和第二孔体，所述第一孔体与所述第二孔体相连通，且所述第一孔体的径向尺寸大于所述第二孔体的径向尺寸。

根据本发明可选的示例，所述限位单元包括第一限位部和第二限位部，所述电源线组件的第二线段依次由所述第一限位部和所述第二限位部限位。

根据本发明进一步的示例，所述第一限位部为由所述固定板后侧延伸出的环状加强筋。

可选地，所述第一限位部形成为圆形状加强筋或方形状加强筋。

可选地，所述第二限位部为位于所述第一限位部右侧的容纳槽，所述容纳槽适于所述第二线段绕过所述第一限位部后容纳所述第二线段。

进一步地，所述容纳槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于所述第二凹槽的上方，所述第一凹槽与所述第二凹槽相连通。

根据本发明的另一个示例，所述限位单元还包括第三限位部，所述第三限位部形成为与所述第一限位部间隔开设置的挡筋，所述挡筋与所述第一限位部配合形成限位槽适于对所述第二线段进行限位。

根据本发明的再一个示例，所述固定板组件还包括挡板，所述挡板设在所述固定板的后侧，适于所述第二线段位于所述限位槽内时遮挡所述第二线段。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的立体图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的正视图；

图4是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的电源线组件的立体图；

图5是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的后视图；

图6是图5中B部的放大图；

图7是根据本发明另一个实施例的壁挂式洗衣机的后视图；

图8是图7中C部的放大图；

图9是根据本发明实施例的壁挂洗衣机的再一分解图；

图10是根据本发明实施例的壁挂洗衣机的外桶组件与箱体组件的示意图；

图11是根据本发明实施例的壁挂洗衣机的剖视图；

图12是图11中D部的放大图；

图13是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的分解图；

图14是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的立体图；

图15是根据本发明一个实施例的固定座的立体图；

图16是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的主视图；

图17是图4沿A－A线的剖视图；

图18是图4沿B－B的剖视图。

图19是根据本实用新型一个实施例的洗衣机的溢水排气组件的结构示意图；

图20是图1中E部的放大图；

图21是根据本实用新型实施例的壁挂洗衣机的分解图；

图22是根据本实用新型实施例的壁挂洗衣机的部装图；

图23是根据本实用新型实施例的壁挂洗衣机的正视图；

图24是图5中沿C-C线的剖视图；

图25是图24中F部的放大图；

图26是根据本实用新型实施例的洗衣机的溢水排气组件的又一结构示意图；

图27是图26中G部的放大图；

图28是根据本实用新型实施例的气管转接件的结构示意图；

图29是根据本实用新型实施例的气管转接件的剖视图；

附图标记：

S:壁挂洗衣机；

100：外桶组件；

10：固定板；10a：固定孔；

11：安装孔；111：第一孔体；112：第二孔体；

121：第一限位部；

122：第二限位部；1221：第一凹槽；1222：第二凹槽；

123：第三限位部；

13：支撑单元；

20：电源线组件；

21：固定件；21a：接通孔；211：穿越部；212：配合部；

22：第一线段；

23：第二线段；

30：排水三通；31：挡板；32：安装部；

40：滤波器。

50：后外桶；60：前外桶；

200：内桶；

300：箱体组件；30a：腔室；

311：固定舌；320：外桶；

330：前壳体；331：定位孔；

340：限位结构；341：限位部；342：连接段；

350：固定座；351：固定腔室；352：避让缺口；3521：弧形段；3522：倾斜段；

353：阻挡侧壁；

400：溢水排气组件；

410：溢水管；411：第一溢水管；412：第二溢水管；

420：排气组件；

421：第一排气管；422：第二排气管；424：排气端；

423：气管转接件；4231：第一连接部；4232：第二连接部；4233：灭泡部；

430：三通管；

440：紧固单元；441：紧固本体；442：扣合结构；

450：管夹；

500：排水组件；

510：通孔；520：连接部；530：凸起单元530。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的用于壁挂式洗衣机S的固定板组件。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的用于壁挂式洗衣机S的固定板组件包括固定板10和电源线组件20。

在固定板10上设有沿其厚度方向贯通的安装孔11，固定板10的后侧靠近安装孔11处布置有限位单元，电源线组件20包括固定件21、第一线段22和第二线段23，第一线段22和第二线段23分别连接在固定件21的两端(如图2所示第一线段22位于固定件21的前端，第二线段23位于固定件21的后端)，第一线段22穿过安装孔11后固定件21配合在安装孔11处，此时第二线段23位于限位单元内，即第二线段23容纳且限位于限位单元内。

具体地，电源线组件20的第一线段22从固定板10的后侧穿过安装孔11，固定件21与安装孔11进行配合连接，此时第一线段22位于固定板10的前侧(与滤波器正确连接，以对电源线组件20中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号)，第二线段23位于固定板10的后侧，且第二线段23容纳在限位单元内，限位单元对第二线段23进行限位。

由此，通过在固定板10的后侧布置有限位单元，可以将电源线组件20的第二线段23容纳并限位在限位单元内，与相关技术中的电源线安装方式(即通过电源线组件20的固定件21卡槽与箱体的配合连接)相比，根据本发明实施例的固定板组件在电源线组件20承受较大外力时不易与固定板10脱离，连接可靠，且电源线组件20不会被损坏，确保洗衣机正常安全的运行。

根据本发明实施例的用于壁挂式洗衣机S的固定板组件，通过在固定板10的后侧靠近安装孔11处设置限位单元，可以对电源线组件20进行限位，避免电源线组件20承受较大外力时与固定板10脱落，且不易损坏电源线组件20，安全性能好，保证壁挂式洗衣机S的工作性能。

根据本发明的一个实施例，安装孔11形成为异型孔(如图3中所示的安装孔11，非圆形、非矩形等非规则形状)，固定件21包括穿越部211和配合部212，穿越部211的形状与异型孔的形状相同，穿越部211与异型孔的形状相配合以利于穿越部211穿过异型孔，电源线组件20在安装时，穿越部211穿过异型孔预定距离或者相对异型孔转动预定角度后，配合部212配合在异型孔处，这样电源线组件20就可固定在固定板10上。

可选地，安装孔11的边缘向后延伸形成支撑单元13，在配合部212配合至安装孔11处，第二线段23支撑在支撑单元13上，支撑单元13对电源线组件20的第二线段23具有支撑功能，这样使得电源线组件20与固定板10的连接更加可靠，不会发生相对晃动。

如图5和图6所示，在本发明的一些示例中，安装孔11包括第一孔体111和第二孔体112，第一孔体111和第二孔体112相互连通，并且第一孔体111的径向尺寸大于第二孔体112的径向尺寸，支撑单元13沿着第二孔体112的边缘向后延伸，穿越部211设有沿其厚度方向的接通孔21a，在固定板10上靠近第二孔体112的一侧设有固定孔10a。

电源线组件20在安装时，固定件21的穿越部211在固定板10的后侧与安装孔11在前后方向上相对齐，穿越部211穿过安装孔11后移动固定件21由第一孔体111至第二孔体112，此时配合部212与第二孔体112相配合固定孔10a，将接通孔21a与固定孔10a相对齐，通过例如螺栓等紧固件穿过接通孔21a和固定孔10a，使得固定件21与固定板10固定连接，实现电源线组件20与固定板10的固定连接。

根据本发明的另一个实施例，限位单元包括第一限位部121和第二限位部122，电源线组件20的第一线段22和穿越部211部穿过安装孔11后，第二线段23支撑在支撑单元13上先由第一限位部121限位，再通过第二限位部122进一步限位，不仅使得第二线段23在固定板10后侧的布局整齐，且加强了电源线组件20与固定板10连接的可靠程度，不会存在与固定板10脱离的风险。

进一步地，第一限位部121形成为固定板10的后侧向后延伸出的环状加强筋，第二线段23可以环绕在环状加强筋的外周，一方面环状加强筋可以对第二线段23进行限位，另一方面在第二线段23受到外力作用时，可以将外力传递在环状加强筋上，环状加强筋可以承受第二线段23的外力作用，从而确保电源线组件20的固定件21不会受到太大的外力，降低了损坏电源线组件20的风险，也使得电源线组件20不会相对固定板10发生松动，连接更加可靠、牢固。

如图6所示，在本发明的一些具体示例中，第一限位部121形成为方形状加强筋，方形状加强筋位于支撑单元13的右侧靠下方，第二线段23可以沿着方形状加强筋的外侧环绕，具体地，第二线段23由支撑单元13从上方到右侧环绕在方形状加强筋的外侧，即第一线段22由支撑单元13处通过方形状加强筋的限位作用，使得第二线段23限位在固定板10的后侧。

此外，在本发明的另一些具体示例中，第一限位部121形成为圆形状加强筋，同样第二线段23可以沿着圆形状加强筋的外周环绕，既可以对第二线段23起到限位功能，又可以承受在施加在第二线段23上的外力。

根据本发明可选的示例，第二限位部122形成为第一限位部121右侧的容纳槽，即容纳槽布置在紧靠第一限位部121的右侧，第二线段23环绕第一限位部121后(如图6中沿着第一限位部121的上方及右侧环绕)第二线段23位于容纳槽内，这样第二线段23在第一限位部121限位的基础上，容纳槽对第二线段23进行进一步的限位，避免了第二线段23在绕过第一限位部121后会在左右方向上摆动，第二限位部122将第二线段23限位在第一限位部121的右侧。

参照图6，进一步地，容纳槽包括第一凹槽1221和第二凹槽1222，第一凹槽1221位于第二凹槽1222的正上方，第一凹槽1221与第二凹槽1222相连通，第一凹槽1221和第二凹槽1222的连接处形成台阶面，台阶面向后延伸，第二线段23绕过第一限位部121后依次进入第一凹槽1221和第二凹槽1222内，第一凹槽1221和第二凹槽1222相互配合，避免在固定板10安装在墙壁上后第二线段23会发生前后晃动，实现对第二线段23的进一步限位。

如图6所示，根据本发明进一步的示例，限位单元还包括第三限位部123，第三限位部123形成为与第一限位部121在上下方向上间隔开布置的挡筋，挡筋位于第一限位部121的上方，挡筋与第一限位部121相配合形成限位槽，第二线段23沿着第一限位部121环绕的同时进入限位槽内，挡筋对第二线段23在上下方向上具有限位作用。

可选地，固定板组件还包括挡板31，挡板31设置在固定板10的后侧，在第二线段23位于限位槽内时遮挡第二线段23，防止第二线段23从限位槽内脱离出来，同时也可以将第二线段23遮挡在容纳槽内，将第二线段23挡在限位槽和容纳槽内。

具体地，将电源线组件20的第二线段23依次卡入固定板10后侧的第一限位部121和挡筋形成的限位槽中、固定板10后侧的容纳槽中，然后再旋转安装洗衣机的排水三通30，安装过程中当排水三通30的安装部32触碰到固定板10后侧的挡筋时说明排水三通30已经安装到位，同时确保排水三通30上的挡板31将第二线段23挡住，防止第二线段23脱落出来，具有限位作用，最后用紧固螺钉在排水三通30安装部32处将排水三通30固定在固定板10后侧。

根据本发明第二方面实施例的壁挂式洗衣机S，包括外桶组件100、内桶200和箱体组件300，其中，外桶组件100包括上述实施例中所述的固定板组件，外桶组件100还包括后外桶50和前外桶60，外桶组件100整体通过固定板10与墙体实现固定连接，后外桶50位于固定板10的前侧，前外桶60位于所述后外桶50的前侧，也就是说，固定板10、后外桶50、前外桶60沿前后方向依次布置。外桶组件100的前侧具有敞开口，后外桶50与前外桶60配合限定出腔室30a。内桶200可旋转的设置在腔室30a内，内桶200200的前端设有衣物取放口，箱体组件300连接至所述固定板10前侧，与所述固定板10之间限定出可以容纳所述后外桶50和前外桶60容纳腔，并且箱体组件300的尺寸大于固定板10的尺寸，这样可以使得箱体组件300至少部分可以覆盖固定板10的边沿最外端，也就是说，箱体组件300在上下方向上的高度略大于固定板10在上下方向上的高度，在左右方向上的宽度略大于固定板10在左右方向上的宽度，并且，箱体组件300罩设在固定板10的周向外侧时，与固定板10的外侧边沿能够部分或者全部止抵。这样，在安装与或拆卸墙体上，可以为用户提供施力点，方便操作。

在一些实施例中，为防止箱体组件300受力不均而产生变形现象，固定板10的外边缘成型有一圈凸起，当箱体组件300罩设在固定板10外周沿时，箱体组件300覆盖于凸起的外侧，由此，可以为箱体组件300的周向侧壁提供支撑，减少变形现象的产生。

如图9-图12所示，根据本发明的一个实施例，箱体组件300和后外桶50的左侧和右侧可以同时设有一组以上的限制箱体组件300和后外桶50左右方向偏移的限位机构，例如，在箱体组件300和后外桶50的前后方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在箱体组件300和后外桶50的上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在箱体组件300和后外桶50的前后方向和上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构，从而有效地限定箱体组件300和后外桶50在左右方向的自由度，避免箱体组件300和后外桶50在使用期间发生位置偏移而导致结构变形或损坏，进而有效提高整个壁挂洗衣机的箱体组件300的使用寿命。

简言之，根据本发明实施例的壁挂洗衣机，通过在箱体组件300和后外桶50的左侧和右侧分别设有至少一组限制箱体组件300和后外桶50左右方向偏移的限位机构，提高了箱体组件300和后外桶50之间装配的稳定性，提高了壁挂洗衣机的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，每组限位机构可以包括：固定座350和限位结构340。具体地，固定座350设在箱体组件300的侧壁或固定板10侧边的其中一个上。限位结构340设在箱体组件300的侧壁或固定板10侧边的另一个上，且限位结构340适于与固定座350相配合固定。

也就是说，固定座350和限位结构340的设置位置并不受特别限制，当固定座350设在箱体组件300上时，对应的与之配合的限位结构340则可以设在固定板10的侧边上；当固定座350设在固定板10的侧边上时，对应的与之配合的限位结构340可以则设在箱体组件300的侧壁上。当然，固定座350或限位结构340可以同时设在箱体组件300的侧壁和固定板10侧边上。由此，进一步提高箱体组件300和后外桶50的之间装配的稳定性。

如图10结合图12所示，在本发明的一个具体实施例中，固定座350设在箱体组件300的侧壁后部且固定座350的后侧敞开，限位结构340设于固定板10侧边，限位结构340的限位部341适于从固定座350的后侧进入固定腔室351。限位结构340为垂直于固定板10侧边并连接的大头螺钉，大头螺钉的大头部与固定板10侧边之间设有容纳阻挡侧壁353的间隙。

具体地，大头螺钉可以包括呈伞状的大头部和一端与大头部连接的螺杆部，螺杆部与后外桶50的连接固定，大头部可以顺着伞状的弧形面嵌入固定座350的固定腔室351内，当大头部落入固定腔室351内之后将被卡设于固定腔室351内，且阻挡侧壁353卡设于间隙内，从而实现后外桶50与箱体组件300的之间的稳定配合，避免箱体组件300和后外桶50在左右方向发生位置偏移。

如图9-图12所示，在本发明再一些实施例中，固定板10的顶部具有固定舌311，固定舌311上具有螺钉孔，箱体组件300的顶壁后侧具有箱体定位孔331，箱体组件300与后外桶50连接后箱体定位孔331与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。后外桶50伸入箱体组件300内后，箱体组件300的顶部盖设于固定板10的顶壁，箱体定位孔331和螺钉孔在上下方向相对设置，螺钉穿设箱体定位孔331和螺钉孔从而在上下方向限定箱体组件300和后外桶50的自由度，由此，进一步提高箱体组件300和后外桶50之间装配的稳定性，避免箱体组件300和后外桶50上下方向发生位移，提高壁挂洗衣机的使用寿命。有利地，螺钉的正上方可以设有孔贴，由此，提高壁挂洗衣机的外观质量。

如图13和图14，具体地，后外桶50包括固定板10和设在固定板10前侧的外桶320。前壳体330连接至后外桶50上且限定出腔室30a，前壳体330和后外桶50的左侧和右侧分别设有至少一组左右方向的限位机构。如图13和图14所示，前壳体330大体为与外桶320相适配的腔体结构，该腔体结构的前后方向敞开，这样，前壳体330和后外桶50装配过程中，外桶320可以由后向前伸入前壳体330内或前壳体330由前向后套设于外侧从而限定出用于清洗衣物的腔室30a，其中，前壳体330的前侧设有用于打开或关闭腔室30a的门体(图未示出)。

前壳体330和后外桶50的左侧和右侧可以同时设有一组以上的限制前壳体330和后外桶50左右方向偏移的限位机构，例如，在前壳体330和后外桶50的前后方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在前壳体330和后外桶50的上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构；或者在前壳体330和后外桶50的前后方向和上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构，从而有效地限定前壳体330和后外桶50在左右方向的自由度，避免前壳体330和后外桶50在使用期间发生位置偏移而导致结构变形或损坏，进而有效提高整个壁挂式洗衣机S的箱体组件300的使用寿命。

简言之，根据本发明实施例的壁挂式洗衣机S的箱体组件300，通过在前壳体330和后外桶50的左侧和右侧分别设有至少一组限制前壳体330和后外桶50左右方向偏移的限位机构，提高了前壳体330和后外桶50之间装配的稳定性，提高了壁挂式洗衣机S的箱体组件300的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，每组限位机构可以包括：固定座350和限位结构340。具体地，固定座350设在前壳体330的侧壁或固定板10侧边的其中一个上。限位结构340设在前壳体330的侧壁或固定板10侧边的另一个上，且限位结构340适于与固定座350相配合固定。

也就是说，固定座350和限位结构340的设置位置并不受特别限制，当固定座350设在前壳体330上时，对应的与之配合的限位结构340则可以设在固定板10的侧边上；当固定座350设在固定板10的侧边上时，对应的与之配合的限位结构340可以则设在前壳体330的侧壁上。当然，固定座350或限位结构340可以同时设在前壳体330的侧壁和固定板10侧边上。由此，进一步提高前壳体330和后外桶50的之间装配的稳定性。

在本发明一些可选实施例中，限位结构340包括：限位部341和连接段342。限位部341通过连接段342连接于前壳体330或固定板10侧边。例如，如图18所示，限位结构340为大头螺钉，大头螺钉的大头部为限位部341，大头螺钉的螺杆部为连接段342。大头螺钉的螺杆部与固定板10通过螺纹方式配合从而将大头螺钉连接于固定板10侧边上。当然，可以理解的是，上述描述仅是示意性的，并不是对本发明保护范围的限制，大头螺钉可以通过卡设方式连接于固定板10上。

一些示例中，参照图18结合图13和图16，固定座350内具有固定腔室351，固定腔室351具有阻挡侧壁353，限位部341适于插入固定腔室351内并被阻挡侧壁353限位。即限位部341嵌入于固定腔室351内，阻碍前壳体330和后外桶50之间发生左右位置偏移，由此，进一步提高前壳体330和后外桶50之间配合的稳定性，提高壁挂式洗衣机S的箱体组件300的使用寿命。

在本发明的一个具体实施例中，如图13结合图18所示，固定座350设在前壳体330的侧壁后部且固定座350的后侧敞开，限位结构340设于固定板10侧边，限位结构340的限位部341适于从固定座350的后侧进入固定腔室351。限位结构340为垂直于固定板10侧边并连接的大头螺钉，大头螺钉的大头部与固定板10侧边之间设有容纳阻挡侧壁353的间隙。

具体地，如图13和图18所示，所示，大头螺钉可以包括呈伞状的大头部和一端与大头部连接的螺杆部，螺杆部与后外桶50的连接固定，大头部可以顺着伞状的弧形面嵌入固定座350的固定腔室351内，当大头部落入固定腔室351内之后将被卡设于固定腔室351内，且阻挡侧壁353卡设于间隙内，从而实现后外桶50与前壳体330的之间的稳定配合，避免前壳体330和后外桶50在左右方向发生位置偏移。

在本发明的另一些实施例中，阻挡侧壁353上成型有适于大头螺钉的螺杆部通过的避让缺口352。具体地，如图13和图18所示，固定座350设在前壳体330的侧壁后部且后侧敞开，在固定座350的与前壳体330侧壁相对的侧壁上形成有避让缺口352，其中大头螺钉从避让缺口352进入固定腔室351内。换言之，固定座350朝向后外桶50的侧壁由后向前方向凹陷形成固定腔室351，且固定座350的内侧壁(固定座350靠近前壳体330中心的一侧)形成避让缺口352，大头螺钉设在固定板10的侧壁上且沿固定板10的左右方向延伸。这样，前壳体330与后外桶50配合时，大头螺钉穿设避让缺口352的开口端伸入固定腔室351并由后向后方向移动卡入固定腔室351内。

进一步地，如图15所示，避让缺口352可以包括：弧形段3521和两个倾斜段3522。具体地，弧形段3521的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段3522分别从弧形段3521的两端分别倾斜地向外延伸。换言之，避让缺口352从后向前宽度逐渐增加，由此，便于大头螺钉嵌入固定腔室351内，且避免大头螺钉从固定腔室351内脱离，有效提高前壳体330和后外桶50之间装配的稳定性。

在本发明再一些实施例中，固定板10的顶部具有固定舌311，固定舌311上具有螺钉孔，前壳体330的顶壁后侧具有定位孔331，前壳体330与后外桶50连接后定位孔331与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。如图13－图14结合图16－图17所示，后外桶50的伸入前壳体330内后，前壳体330的顶部盖设于固定板10的顶壁，定位孔331和螺钉孔在上下方向相对设置，螺钉穿设定位孔331和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体330和后外桶50的自由度，由此，进一步提高前壳体330和后外桶50之间装配的稳定性，避免前壳体330和后外桶50上下方向发生位移，提高壁挂式洗衣机S的箱体组件300的使用寿命。有利地，螺钉的正上方可以设有孔贴，由此，提高壁挂式洗衣机S的箱体组件300的外观质量。

上述具体实施例的壁挂式洗衣机S的箱体组件300的装配过程大致如下：首先将大头螺钉的螺杆部安装设置于固定板10上；接着沿着前后方向将后外桶50向前壳体330方向移动使得外筒伸入前壳体330内，大头螺钉卡设于固定腔室351内使得前壳体330和后外桶50在左右方向稳定配合；最后将螺钉穿过定位孔331和螺钉孔使得前壳体330和后外桶50在上下方向进一步稳定配合。可以理解的是，上述装配过程仅是示意性描述，并不是对本发明保护范围的限制。

如图19-图29所示，根据本实用新型一个实施例的洗衣机的溢水排气组件400包括溢水管410和排气组件。

溢水管410的一端适于与洗衣机的桶体相连，溢水管410的另一端与外部导通，这样，洗衣机的桶体通过溢水管410与外部形成流通路径，在洗衣机桶体内的水位过高或者泡沫过多时，泡沫和水能够通过溢水管410所形成的流通路径排出。

排气组件形成为折弯状结构具设有一弯折结构，排气组件的一侧连接至溢水管410，并且排气组件与溢水管410相连的一侧的管段弯折结构在上下方向上不低于排气组件与溢水管410连接处，也就是说，溢水管410与排气组件的连接处在上下方向上不高于弯折结构所在的位置与溢水管410直接相连的排气组件的管段。，这样，桶体内的溢出水不会通过溢水管410进入排气组件，从而保证排气组件内的流通路径畅通。

当洗衣机的桶体内泡沫过多，并且溢水管410路的流通路径过长时，会导致泡沫的流动阻力也随之增大，部分泡沫来不及排出时，进而会进入与溢水管410直接相连的排气组件的一侧管段中，随后慢慢上升至弯折结构，并且弯折结构内受到挤压大部分破裂，同时，少量泡沫可能会通过弯折结构继续进入排气组件的另一侧管段(即位于排气组件的弯折结构的另一侧)，此时，溢水管410中的泡沫已经排出至外部，这时会在排气组件内形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管410中，进而排出至外部。

根据本实用新型实施例的洗衣机的溢水排气组件400，通过设置与溢水管410相连的折弯状且具有弯折结构的排气组件，并且将排气组件与溢水管410相连的弯折结构一侧管段设置为在上下方向上不低于所述溢水管410与所述排气组件的连接处，由此，从洗衣机桶体中排出的过量的泡沫，在进入排气组件后，逐渐上升至弯折结构气管转接件423，并在弯折结构气管转接件423处大量破裂，达到灭泡效果，而后从而既可以在桶体内外形成气压平衡，又可以避免桶体内的泡沫溢出而造成洗衣机的外部污染。

如图19所示，根据本实用新型的一个实施例，排气组件主要由第一排气管421和第二排气管422组成，第一排气管421的一端与溢水管410相连，并且大致沿竖直方向(如图19所示的上下方向)向上延伸，第二排气管422的一端与第一排气管421的另一端相连，第二排气管422的另一端向下延伸形成与外部导通的排气端424，并且第一排气管421与第二排气管422连接处形成为呈折弯状的弯折结构。

具体地，当洗衣机桶体内的泡沫由于流动阻力增大而来不及排出时，部分会进入第一排气管421中，然后慢慢上升至弯折结构气管转接件423内，并在弯折结构气管转接件423内由于受到内壁面挤压大部分破裂，从而达到灭泡的效果，即使少量泡沫可能会继续进入第二排气管422中，但是由于此时溢水管410中的泡沫和水已经排出至外部，此时，第一排气管421和第二排气管422中形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管410中，进而排出至外部。

如图26-图29，在本实用新型的一个示例中，弯折结构可以为气管转接件423，第一排气管421与第二排气管422之间通过气管转接件423连接，这样进入第一排气管421中的泡沫，会在流通至气管转接件423时受到其内壁面的挤压而大量破裂，这样既可以达到灭泡效果，又可以平衡桶体的气压。

如图26-图29，在本实用新型的进一步示例中，气管转接件423大致形成为“人”字形结构，气管转接件423主要由第一连接部4231、第二连接部4232和灭泡部4233组成，灭泡部4233位于第一连接部4231和第二连接部4232的上方，第一连接部4231与第一排气管421的上端连通，第二排气管422与第二排气管422的上端连通，第一排气管421、第二排气管422、灭泡部4233相互连通，这样，进入第一排气管421的泡沫上升至第一连接部4231后，会逐渐进入灭泡部4233，并且在灭泡部4233内受到内壁的挤压而破裂，从而达到灭泡的效果，即使有部分泡沫未破裂而进入第二连接部4232，进而进入第二排气管422内，但是由于此时溢水管410中的泡沫和水已经排出至外部，此时，第一排气管421和第二排气管422中形成负压，在虹吸作用下，泡沫会瞬间回流至溢水管410中，进而排出至外部。

如图28和图29所示，在进一步的示例中，灭泡部4233的顶部密封，这样可以在灭泡沫能形成泡沫挤压腔，从而增强对进入其中的泡沫的挤压作用，提高灭泡效果。

如图19、图26-图29所示，根据本实用新型的一个可选示例，气管转接件423的内径小于第一排气管421的内径，这样可以保证泡沫从第一排气管421中进入气管转接件423时，泡沫可以更多的破裂，同时，气管转接件423的内径小于第二排气管422，这样部分继续进入第二排气管422的泡沫可以在第二排气管422内逐渐破裂，避免泡沫通过第二排气管422流出机体外。当然，第一排气管421和第二排气管422的具体内径可以根据实际设计需要进行调整，只要满足二者均小于气管转接件423即可。

根据本实用新型的又一个可选示例，第二排气管422的排气端424在上下方向低于溢水管410与第一排气管421连接处，这样可以增长流通路径，保证泡沫在流通路径内逐渐破裂，避免泡沫通过第二排气管422流出至洗衣机外，影响使用。

在本实用新型的另一个实施例中，排气组件包括第一排气管421和第二排气管422(未示出)，第一排气管421的一端与溢水管410相连，并且大致沿竖直方向(如图19所示的上下方向)向上延伸，第二排气管422的一端与第一排气管421的另一端相连，第二排气管422的另一端开放形成排气端424，第二排气管422被构造成弯折结构，例如，第二排气管422可以形成沿周向延伸的弧形或者环形，这样，可以延长流通路径，保证泡沫在流通路径内逐渐破裂，避免泡沫流出至洗衣机外，影响使用。

在一些示例中，为便于制造、装配，提高第一排气管421与第二排气管422之间的密闭性，第一排气管421与第二排气管422之间可以一体成型。

如图19、图21和图22所示，在本实用新型的一个实施例，溢水管410主要有第一溢水管411、第二溢水管412和三通管430组成，三通管430包括第一端口、第二端口和第三端口，第一溢水管411的上端与洗衣机的桶体相连，第一溢水管411的下端连接至第一端口，第二溢水管412的上端连接至第二端口，第二溢水管412的下端与外部导通，同时，排气组件通过第三端口与溢水管410导通，这样，可以便于溢水排气组件400装配连接，简化制造工艺。

在本实用新型的一个示例中，为了便于制造、装配，第一溢水管411、第二溢水管412的内径相等，而第一排气管421与第二排气管422的内径相等，这样，在组装时，可以增强溢水管410之间以及排气管之间的互换性。

根据本实用新型的一个示例，为避免桶体内泡沫过多，导致泡沫来不及从溢水管410排出，进而通过排气组件的流通路径从排气管的出口端排出，将溢水管410(包括第一溢水管411和第二溢水管412)的内径D1设置为大于排气管(包括第一排气管421和第二排气管422)的内径D2，由此，可以增大溢水管410内流通路径内的容量，从而减少进入排气管内的泡沫。当然，本领域技术人员也可以根据实际设计需要仅延长排气管的长度，或将溢水管410的内径D1设置为大于或等于排气管的内径D2的同时，延长排气管的长度，以上的示例均可以达到避免泡沫从排气组件的排气端424流出至洗衣机外的目的。

如图20和图21，根据本实用新型的一个实施例，溢水排气组件400还包括紧固单元440，例如，如图22中所示的上紧固单元440和下紧固单元440，上紧固单元440将溢水管410与洗衣机的桶体固定连接，下紧固单元440将溢水管410与洗衣机的排水组件固定连接。

如图20，在本实用新型进一步的示例，所述紧固单元440主要由紧固本体441和扣合结构442组成，紧固本体441大致形成为卡箍，套设在溢水管410与桶体的连接处或者溢水管410与排水组件的连接处，扣合结构442设在环状紧固本体441的两端，通过扣合结构442的配合作用，可以将紧固本体441卡紧在溢水管410上，从而保证溢水管410与桶体和排水组件之间的连接可靠性，增强密闭性。

在本实用新型的一个具体示例中，为保证溢水管410以及排气管的固定稳定，所述洗衣机的溢水排气组件400还包括多个管夹450，例如，管夹450的数量可以是3个，5个，也可以是其他多个，多个管夹450沿溢水管410以及排气管的长度方向(如图22所示)间隔开设置在洗衣机的固定板10的背侧上，由此，实现对溢水管410及排气管的限位，避免溢水管410及排气管脱离固定板10，影响溢水排气组件400的排水排沫、以及平衡气压的功能。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的壁挂洗衣机。

如图22-图25所示，根据本实用新型实施例的壁挂洗衣机包括固定板10、桶体、连接部520和根据本实用新型实施例所述的溢水排气组件400。

桶体安装在固定板10的正侧(即如图24所示的前侧)，桶体的上端设有通孔510，固定板10上设有贯通的安装孔11，连接部520穿设在安装孔11中且连接部520的前端与通孔510导通，连接部520的后端与溢水排气组件400相连。

根据本实用新型实施例的壁挂洗衣机，通过利用根据本实用新型上述实施例的溢水排气组件400，具有结构简单、安全可靠、能够实现桶体内外气压平衡等特点。

根据本实用新型的一个实施例，如图24和图25所示，连接部520大致形成为圆柱，连接部520的前端与通孔510之间圆滑过渡，这样可以更好地将水或泡沫引入溢水管410中，连接部520的后端设有凸起单元530，所述凸起单元530可以是圆柱端部向周侧延伸凸起形成，这样，可以避免溢水管410连接后从连接部520上脱落。

根据本发明实施例的用于壁挂式洗衣机S的固定板组件的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于壁挂式洗衣机的固定板组件，其特征在于，包括：

固定板(10)，所述固定板(10)上设有安装孔(11)，所述固定板(10)的后侧邻近所述安装孔(11)处设有限位单元；

电源线组件(20)，所述电源线组件(20)包括固定件(21)和分别连接在所述固定件(21)两端的第一线段(22)和第二线段(23)，所述第一线段(22)穿过所述安装孔(11)以将所述固定件(21)配合至所述安装孔(11)处，且所述第二线段(23)容纳和限位在所述限位单元内；

所述限位单元包括第一限位部(121)、第三限位部(123)；

所述第三限位部(123)形成为挡筋；

所述挡筋与所述第一限位部(121)配合形成限位槽；

还包括挡板(31)，所述挡板(31)设在所述固定板(10)的后侧，适于所述第二线段(23)位于所述限位槽内时遮挡所述第二线段(23)。

2.根据权利要求1中所述的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，其特征在于，所述安装孔(11)形成为异型孔，所述固定件(21)包括穿越部(211)和配合部(212)，所述穿越部(211)被构造成与所述异型孔相同的形状，所述电源线组件(20)安装时，所述穿越部(211)穿过所述异型孔后移动预定距离或角度以使所述配合部(212)配合至所述异型孔上以将所述电源线组件(20)固定至所述固定板(10)上。

3.根据权利要求2中所述的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，其特征在于，从所述安装孔(11)的边缘向后延伸出支撑单元(13)以对所述第二线段(23)进行支撑。

4.根据权利要求2中所述的壁挂式洗衣机，其特征在于，所述安装孔(11)包括第一孔体(111)和第二孔体(112)，所述第一孔体(111)与所述第二孔体(112)相连通，且所述第一孔体(111)的径向尺寸大于所述第二孔体(112)的径向尺寸。

5.根据权利要求1-4任一项中所述的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，其特征在于，所述限位单元还包括第二限位部(122)，所述电源线组件(20)的第二线段(23)依次由所述第一限位部(121)和所述第二限位部(122)限位。

6.根据权利要求5中所述的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，其特征在于，所述第一限位部(121)为由所述固定板(10)后侧延伸出的环状加强筋。

7.根据权利要求6中所述的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，其特征在于，所述第一限位部(121)形成为圆形状加强筋或方形状加强筋。

8.根据权利要求6中所述的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，其特征在于，所述第二限位部(122)为位于所述第一限位部(121)右侧的容纳槽，所述容纳槽适于所述第二线段(23)绕过所述第一限位部(121)后容纳所述第二线段(23)。

9.根据权利要求8中所述的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，其特征在于，所述容纳槽包括第一凹槽(1221)和第二凹槽(1222)，所述第一凹槽(1221)位于所述第二凹槽(1222)的上方，所述第一凹槽(1221)与所述第二凹槽(1222)相连通。

10.根据权利要求6任一项中所述的用于壁挂式洗衣机的固定板组件，其特征在于，所述第三限位部(123)形成为与所述第一限位部(121)在上下方向上间隔开设置的挡筋，所述挡筋与所述第一限位部(121)配合形成限位槽适于对所述第二线段(23)进行限位。