CN210541065U - 一种牢固的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牢固的食品加工机,属于食品加工装置领域,解决了外壳结构影响零部件装配的问题,解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的粉碎组件、排浆组件,机体包括外壳和底座,外壳的前侧敞口并安装有前面板将敞口封闭,外壳与前面板设有由下向上延伸的滑槽和卡位筋,滑槽与卡位筋配合实现前面板在前后、左右方向的限位,底座与外壳、前面板固定连接实现前面板在上下方向的限位。本实用新型主要用于方便机体内部零部件装配,同时提高外壳的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置,特别是一种牢固的食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机一般包括机体和设于机体的粉碎组件、排浆组件,而机体包括外壳和底座,外壳一般采用塑料加工成薄壁结构,强度相对不高,因此为增加外壳的强度,一般将外壳加工成封闭环形的结构,内部的零部件只能从外壳的底端或顶端装入,装配起来比较不方便,对装配效率的影响较大。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种牢固的食品加工机,方便机体内部零部件装配,同时提高外壳的强度。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种牢固的食品加工机,包括机体和设于机体的粉碎组件、排浆组件,机体包括外壳和底座,外壳的前侧敞口并安装有前面板将敞口封闭,外壳与前面板设有由下向上延伸的滑槽和卡位筋,滑槽与卡位筋配合实现前面板在前后、左右方向的限位,底座与外壳、前面板固定连接实现前面板在上下方向的限位。
进一步的,所述滑槽设于外壳上位于敞口两侧的内壁,卡位筋设于前面板的两侧边,卡位筋相对前面板向前并向外侧凸出。
进一步的,所述外壳的底端与底座固定连接,前面板的底部与底座固定连接,前面板的顶部与外壳固定连接。
进一步的,所述外壳的前侧设有向前延伸的凸台,凸台的底部镂空,前面板的顶部设有将凸台的底部封闭的延伸部,延伸部与凸台固定连接实现前面板顶部与外壳的固定连接。
进一步的,所述延伸部设有沉槽,沉槽的底面设有安装孔,排浆组件包括排浆管,排浆管的出浆端外周设有第一环边和第二环边,第一环边抵于沉槽的底面,第二环边抵于延伸部的外壁。
进一步的,所述机体设有直饮水组件,直饮水组件包括出水管,排浆管的外侧壁设有横向凸起,第一环边和第二环边环绕排浆管和横向凸起,出水管穿过横向凸起并设有夹紧横向凸起的内环筋和外环筋。
进一步的,所述前面板的底部设有止回卡扣和定位凸筋,止回卡扣与底座卡扣连接实现前面板的底部与底座的固定连接,定位凸筋抵于底座使止回卡扣与底座保持紧配合。
进一步的,所述底座设有下沉凹槽,定位凸筋抵于下沉凹槽的侧壁定位,下沉凹槽的底面设有漏水通孔,止回卡扣穿过漏水通孔与底座卡扣连接。
进一步的,所述前面板的底部设有收纳腔,收纳腔的开口位于前端,收纳腔的底壁装入下沉凹槽,止回卡扣与定位凸筋设于收纳腔的底壁外侧。
进一步的,所述外壳的底端位于敞口的两侧设有定位筋,底座上设有与定位筋配合的定位槽。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:在外壳的前侧设有敞口,机体内部的零部件可以从外壳的底端和前侧敞口进行装配,工人的操作空间增加,特别是对于粉碎组件的粉碎杯体外侧的走线等,可以合理约束,排浆组件一般固定于粉碎杯体底部前侧,因此利用敞口可以更方便地安装;前面板与外壳、底座等三者之间通过双双连接形成闭环连接,由于前面板尺寸小,强度比外壳要高,利用滑槽和卡位筋增加外壳与前面板的连接长度,可以通过前面板在横向上对外壳进行支撑,提高外壳的强度,在装配时也可以进行导向,最后结合底座将外壳和前面板进行固定,从而将三者可靠地固定在一起,使机体更牢固。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种牢固的食品加工机的结构示意图(剖视);
图2为本实用新型一种牢固的食品加工机的结构示意图(部分分解);
图3为本实用新型中外壳的示意图;
图4为本实用新型中机体局部剖视后的俯视图;
图5为图4中I处的放大图;
图6为图1中II处的放大图;
图7为图1中III处的放大图;
图8为本实用新型中底座的示意图;
图9为图1中IV处的放大图;
图10为图1中V处的放大图;
图11为本实用新型一种牢固的食品加工机的结构示意图(外部);
图12为图11中VI处的放大图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型提供一种牢固的食品加工机,包括机体1和设于机体1的粉碎组件、排浆组件,粉碎组件、排浆组件均为现有技术,不再赘述,机体1包括外壳11和底座12,外壳11的前侧设有敞口111并安装有前面板13将敞口111封闭,外壳11与前面板13设有由下向上延伸的滑槽112和卡位筋131,滑槽112与卡位筋131配合实现前面板13在前后、左右方向的限位,底座12与外壳11、前面板13固定连接实现前面板13在上下方向的限位。本实用新型在外壳11的前侧设有敞口111,机体1内部的零部件可以从外壳11的底端和前侧敞口111进行装配,工人的操作空间增加,特别是对于粉碎组件的粉碎杯体外侧的走线等,可以合理约束,排浆组件一般固定于粉碎杯体底部前侧,因此利用敞口111可以更方便地安装;前面板13与外壳11、底座12等三者之间通过双双连接形成闭环连接,由于前面板13尺寸小,强度比外壳11要高,利用滑槽112和卡位筋131增加外壳11与前面板13的连接长度,可以通过前面板13在横向上对外壳11进行支撑,提高外壳11的强度,在装配时也可以进行导向,最后结合底座12将外壳11和前面板13进行固定,从而将三者可靠地固定在一起,使机体1更牢固。
结合图4和图5看,在本实施例中,为隐藏滑槽112与卡位筋131,增加美观性,可以将滑槽112设于外壳11上位于敞口111两侧的内壁,卡位筋131设于前面板13的两侧边,而为了获得更好的横向支撑作用,卡位筋131相对前面板13向前并向外侧凸出,在卡位筋131的凸出方向及凸出方向的垂直方向上都有较好的支撑作用。卡位筋131的长度与滑槽112的长度相一致,滑槽112的长度可以稍长,卡位筋131可以形成加强筋的作用。可以理解的,滑槽112也可以设在前面板13上,卡位筋131设在外壳11上。另外卡位筋131也可以分成几段设置。另外,为进一步提高装配强度,也可以增加滑槽112与卡位筋131的数量。
除了相互配合的滑槽112与卡位筋131,外壳11、前面板13、底座12相互之间还存在连接关系,外壳11的底端与底座12固定连接,前面板13的底部与底座12固定连接,前面板13的顶部与外壳11固定连接,三者的固定关系更可靠。具体连接方式可以采用螺钉或卡扣或螺钉与卡扣相配合的方式。
见图1和图2,为设置操作面板14,可以在外壳11的前侧设有向前延伸的凸台113,凸台113的顶面设置操作面板14,而为了方便凸台113内部的零部件装配,可以将凸台113的底部镂空,前面板13的顶部设有将凸台113的底部封闭的延伸部132,延伸部132与凸台113固定连接实现前面板13顶部与外壳11的固定连接。由于延伸部132横向延伸,与卡位筋131的延伸方向不同,因此可以形成交叉的固定效果,机体1更牢固。为提高延伸部132与凸台113底部连接的稳定性及密封性,如图6所示,在延伸部132的边缘设有下止口136,在凸台113的底端设有上止口115,两者相互配合。
结合图1、图4和图7看,在本实施例中,延伸部132设有沉槽133,沉槽133的底面设有安装孔134,排浆组件包括排浆管3,排浆管3的出浆端外周设有第一环边31和第二环边32,第一环边31抵于沉槽133的底面,第二环边32抵于延伸部132的外壁,沉槽133可以让排浆管3的出浆端更靠近接浆杯,防水浆液排出时飞溅,第一环边31和第二环边32的双重密封可以较好的防水效果,避免水汽通过安装孔134进入凸台113内部。
除了制浆功能,还可以增加直饮功能,为此机体1设有直饮水组件,直饮水组件包括出水管4,排浆管3的外侧壁设有横向凸起33,第一环边31和第二环边32环绕排浆管3和横向凸起33,出水管4穿过横向凸起33并设有夹紧横向凸起33的内环筋41和外环筋42,第一环边31和第二环边32可以借助内环筋41和外环筋42的作用力提高密封效果。
结合图2、图8至图10看,为方便前面板13与底座12装配连接,而是在前面板13的底部设有止回卡扣134和定位凸筋135,止回卡扣134与底座12卡扣连接实现前面板13的底部与底座12的固定连接,定位凸筋135抵于底座12使止回卡扣134与底座12保持紧配合。作为一种具体结构,本实施例中在底座12设有下沉凹槽121,定位凸筋135抵于下沉凹槽121的侧壁定位,下沉凹槽121的底面设有漏水通孔122,止回卡扣134穿过漏水通孔122与底座12卡扣连接,止回卡扣134、定位凸筋135与设置漏水通孔122的结构相结合,可以减少底座12上设置的结构。在此基础上,还可以增加螺钉连接来提高前面板与底座的连接强度。除此之外,也可以在底座12上单独设置定位面与定位凸筋135相抵,设置止回凸起与止回卡扣134配合。
见图1和图2,食品加工机若具备自动清洗功能,则会设置余水盒来接收清洗余水,因此可以前面板13的底部设有收纳腔130,余水盒5可以放在收纳腔130内,使用时再取出,收纳腔130的开口位于前端,收纳腔130的底壁装入下沉凹槽121,可以增加前面板13与底座12装配的牢固程度,止回卡扣134与定位凸筋135设于收纳腔130的底壁外侧。当然收纳腔130也可以用于收纳其他零部件。
从图3、图7看,由于外壳11设置敞口111后,位于敞口111两侧的结构强度下降,除了利用前面板13来加强强度,也可以在利用底座12来加强强度,具体是在外壳11的底端位于敞口111的两侧设有定位筋114,底座12上设有与定位筋114配合的定位槽123,装配后的效果如图11和图12所示。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种牢固的食品加工机,包括机体和设于机体的粉碎组件、排浆组件,机体包括外壳和底座,其特征在于,所述外壳的前侧敞口并安装有前面板将敞口封闭,外壳与前面板设有由下向上延伸的滑槽和卡位筋,滑槽与卡位筋配合实现前面板在前后、左右方向的限位,底座与外壳、前面板固定连接实现前面板在上下方向的限位。
2.根据权利要求1所述的牢固的食品加工机,其特征在于,所述滑槽设于外壳上位于敞口两侧的内壁,卡位筋设于前面板的两侧边,卡位筋相对前面板向前并向外侧凸出。
3.根据权利要求1所述的牢固的食品加工机,其特征在于,所述外壳的底端与底座固定连接,前面板的底部与底座固定连接,前面板的顶部与外壳固定连接。
4.根据权利要求3所述的牢固的食品加工机,其特征在于,所述外壳的前侧设有向前延伸的凸台,凸台的底部镂空,前面板的顶部设有将凸台的底部封闭的延伸部,延伸部与凸台固定连接实现前面板顶部与外壳的固定连接。
5.根据权利要求4所述的牢固的食品加工机,其特征在于,所述延伸部设有沉槽,沉槽的底面设有安装孔,排浆组件包括排浆管,排浆管的出浆端外周设有第一环边和第二环边,第一环边抵于沉槽的底面,第二环边抵于延伸部的外壁。
6.根据权利要求5所述的牢固的食品加工机,其特征在于,所述机体设有直饮水组件,直饮水组件包括出水管,排浆管的外侧壁设有横向凸起,第一环边和第二环边环绕排浆管和横向凸起,出水管穿过横向凸起并设有夹紧横向凸起的内环筋和外环筋。
7.根据权利要求3所述的牢固的食品加工机,其特征在于,所述前面板的底部设有止回卡扣和定位凸筋,止回卡扣与底座卡扣连接实现前面板的底部与底座的固定连接,定位凸筋抵于底座使止回卡扣与底座保持紧配合。
8.根据权利要求7所述的牢固的食品加工机,其特征在于,所述底座设有下沉凹槽,定位凸筋抵于下沉凹槽的侧壁定位,下沉凹槽的底面设有漏水通孔,止回卡扣穿过漏水通孔与底座卡扣连接。
9.根据权利要求8所述的牢固的食品加工机,其特征在于,所述前面板的底部设有收纳腔,收纳腔的开口位于前端,收纳腔的底壁装入下沉凹槽,止回卡扣与定位凸筋设于收纳腔的底壁外侧。
10.根据权利要求1至9任一所述的牢固的食品加工机,其特征在于,所述外壳的底端位于敞口的两侧设有定位筋,底座上设有与定位筋配合的定位槽。
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