CN114906395A - 一种五金产品用包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种五金产品用包装设备。该五金产品用包装设备，包括支撑架，支撑架上连接有输送机构和承载架，输送机构用于运输T型杆，承载架通过第一电动推杆连接有第一支撑台，第一支撑台的上端面连接有若干个平行设置的隔板，若干个隔板的前后侧面靠近下端的位置均通过水平设置的挡板连接，承载架上端面连接有支撑板；该五金产品用包装设备，本发明通过在挡料板上不同位置开设与第一槽组和第二槽组配合的第一落料槽组和第二落料槽组，输送机构在对T型杆进行输送的同时，会切换挡料板的位置，使得第一槽组和第二槽组中放置方向相反的T型杆，在挡料板位置切换前后落到隔板之间，以便于绑扎机构对T型杆进行捆绑。

Description

一种五金产品用包装设备

技术领域

本发明属于五金产品打包设备技术领域，具体涉及一种五金产品用包装设备。

背景技术

传统的五金制品，也称"小五金"。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，为减少五金零部件在运输过程中发生碰撞、摩擦，对五金零部件的表面造成损伤，从而影响其销售，一些销售时对外观要求较高的五金零部件，在完成加工后需要进行包装，现有的包装设备对截面呈T型的五金零部件的包装效率低，因此，需提出一种包装效率高的设备。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的五金产品用包装设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种五金产品用包装设备，包括支撑架，所述支撑架上连接有输送机构和承载架，所述输送机构用于运输T型杆，所述承载架通过第一电动推杆连接有第一支撑台，所述第一支撑台的上端面连接有若干个平行设置的隔板，若干个隔板的前后侧面靠近下端的位置均通过水平设置的挡板连接，所述承载架上端面连接有支撑板，所述支撑板上开设有容纳第一支撑台和若干个隔板的槽口，且支撑板的内部设置有用于绑扎T型杆的绑扎机构，所述支撑板的上端设有挡料机构和第二支撑台，所述第二支撑台用于支撑输送机构输送的T型杆，且第二支撑台上开设有用于容纳挡料板的腔体，所述输送机构上相错设置有第一槽组和第二槽组，所述挡料机构上设有与第一槽组和第二槽组对应的第一落料槽组和第二落料槽组，所述输送机构输送T型杆时，驱动挡料机构上的第一落料槽组和第二落料槽组切换，所述第一槽组位于第一支撑台上方时，第一落料槽组与第一槽组对齐，所述第二槽组位于第一支撑台上方时，第二落料槽组与第二槽组对齐。

作为本发明的进一步优化方案，所述输送机构包括输送带、连接在输送带上的若干个橡胶齿条，所述支撑架上设置有用于撑起输送带的若干个托辊、驱动一组托辊转动的电机，所述电机固定与支撑架上，所述橡胶齿条与挡料机构相互配合，所述输送带转动时，橡胶齿条驱动挡料机构切换第一落料槽组和第二落料槽组。

作为本发明的进一步优化方案，所述挡料机构包括挡料板、与支撑板转动连接的齿轮以及用于连接挡料板与齿轮的传动杆，所述传动杆的一端与支撑板转动连接，且传动杆的另一端与齿轮前端面边缘位置转动连接，所述齿轮与橡胶齿条相互配合。

作为本发明的进一步优化方案，所述绑扎机构包括若干个第二电动推杆、若干个连接在第二电动推杆端部的C型块、若干个第一绑扎带和第二绑扎带以及若干个用于连接第一绑扎带和第二绑扎带的卡块，所述卡块与第一绑扎带的两端固定连接，若干个所述第二电动推杆分别与支撑板的两侧内壁连接，所述第一绑扎带和第二绑扎带分别与对应C型块的内壁贴合，若干个所述第二绑扎带的两端均开设有两组容纳卡块的卡槽，两组对应设置的所述C型块接触时，第一绑扎带53上设置的两组所述卡块卡接到对应的卡槽中。

作为本发明的进一步优化方案，所述第一槽组由若干组平行设置的第一纵槽和一组第一横槽组成，所述第一横槽贯通若干组第一纵槽的端部，所述第二槽组由若干组平行设置的第二纵槽和一组第二横槽组成，所述第一纵槽和第二纵槽的数量相差一组，所述第二横槽贯通若干组第二纵槽的端部，所述第一横槽位于输送带中部靠前的位置，所述第二横槽位于输送带中部靠后的位置。

作为本发明的进一步优化方案，所述挡料板通过若干组滑块与承载架滑动连接，所述承载架上开设有若干组限制滑块的滑槽。

作为本发明的进一步优化方案，所述第一落料槽组的结构与第一槽组相同，所述第二落料槽组的结构与第二槽组相同，所述第一落料槽组中的一组第一纵槽与第二落料槽组中的一组第二纵槽重合设置。

作为本发明的进一步优化方案，所述输送机构上设置的第一槽组和第二槽组中的第一纵槽和第二纵槽的截面均呈漏斗状。

本发明的有益效果在于：本发明通过在挡料板上不同位置开设与第一槽组和第二槽组配合的第一落料槽组和第二落料槽组，输送机构在对T型杆进行输送的同时，会切换挡料板的位置，使得第一槽组和第二槽组中放置方向相反的T型杆，在挡料板位置切换前后落到隔板之间，自动将T型杆码放，以便于绑扎机构对T型杆进行捆绑；通过卡块将第一绑扎带和第二绑扎带连接，并借助两组相向设置的C型块将第一绑扎带和第二绑扎带连接到一起，能够快速的对码放的T型杆捆绑。

附图说明

图1是本发明的整体结构的局部剖视图；

图2是本发明的图1局部剖视图的放大示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明挡料板的打开状态示意图；

图5是本发明挡料板关闭状态示意图；

图6是本发明第一绑扎带和第二绑扎带的放大示意图。

图中：1、支撑架；2、输送机构；21、输送带；22、橡胶齿条；23、第一槽组；24、第二槽组；3、挡料机构；31、挡料板；32、传动杆；33、齿轮；4、承载架；41、槽口；42、第一电动推杆；43、支撑板；5、绑扎机构；51、第二电动推杆；52、C型块；53、第一绑扎带；54、第二绑扎带；55、卡块；6、第一支撑台；61、隔板；62、挡板；7、第二支撑台。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1至图6所示，一种五金产品用包装设备，包括支撑架1，支撑架1上连接有输送机构2和承载架4，输送机构2用于运输T型杆，承载架4通过第一电动推杆42连接有第一支撑台6，第一支撑台6的上端面连接有若干个平行设置的隔板61，若干个隔板61的前后侧面靠近下端的位置均通过水平设置的挡板62连接，承载架4上端面连接有支撑板43，支撑板43上开设有容纳第一支撑台6和若干个隔板61的槽口41，且支撑板43的内部设置有用于绑扎T型杆的绑扎机构5，支撑板43的上端设有挡料机构3和第二支撑台7，第二支撑台7用于支撑输送机构2输送的T型杆，且第二支撑台7上开设有用于容纳挡料板31的腔体，输送机构2上相错设置有第一槽组23和第二槽组24，挡料机构3上设有与第一槽组23和第二槽组24对应的第一落料槽组和第二落料槽组，输送机构2输送T型杆时，驱动挡料机构3上的第一落料槽组和第二落料槽组切换，第一槽组23位于第一支撑台6上方时，第一落料槽组与第一槽组23对齐，第二槽组24位于第一支撑台6上方时，第二落料槽组与第二槽组24对齐。

需要说明的是，第二支撑台7上表面与输送机构2贴合，T型杆在放置到输送机构2中的第一槽组23和第二槽组24内部后，受到第二支撑台7的限制不会掉落，并且，第一槽组23和第二槽组24一一对应且相错设置；T型杆打包过程中，首先，由放料位置将T型杆放置到第一槽组23和第二槽组24中，需要注意的是，放置于第一槽组23和第二槽组24中的T型杆的朝向相反，接着，输送机构2将T型杆向第一支撑台6的上方输送，在此过程中，输送机构2驱动挡料机构3发生动作，当第一槽组23位于第一支撑台6正上方时，第一落料槽组与第一槽组23对齐，位于第一槽组23中的T型杆在重力作用下下落到相应的隔板61之间，随着输送机构2的继续动作，与上述第一槽组23对应的第二槽组24逐渐移动到第一支撑台6的上方，此过程中，输送机构2驱动挡料机构3再次动作，当第二槽组24位于第一支撑台6正上方时，第二落料槽组与第二槽组24对齐，位于第二槽组24中的T型杆在重力作用下下落到相应的隔板61之间，持续上述步骤，直至隔板61之间落入的T型杆达到设定数量，此时，关闭输送机构2，然后，通过绑扎机构5对码放在隔板61之间的T型杆绑扎，最后，由第一电动推杆42驱动第一支撑台6下移，再将绑扎好的T型杆由隔板61的上方取下，第一电动推杆42的型号可根据装置的使用情况进行选择。

优选的，输送机构2包括输送带21、连接在输送带21上的若干个橡胶齿条22，支撑架1上设置有用于撑起输送带21的若干个托辊、驱动一组托辊转动的电机，电机固定与支撑架1上，橡胶齿条22与挡料机构3相互配合，输送带21转动时，橡胶齿条22驱动挡料机构3切换第一落料槽组和第二落料槽组。

需要说明的是，上述输送机构2的一种较佳实施方式如图1至图3所示，第一槽组23和第二槽组24一一对应等间距设置在输送带21上，在T型杆输送时，电机通过相应的托辊驱动输送带21转动，将第二支撑台7上的T型杆向第一支撑台6的正上方输送，与此同时，设置于输送带21上的橡胶齿条22与挡料机构3之间形成配合，在输送带21移动过程中，对挡料机构3进行驱动，使挡料机构3中的第一漏料槽组和第二漏料槽组完成上述切换，以适应第一槽组23或者第二槽组24的位置，便于第一槽组23和第二槽组24中的T型杆落到隔板61之间。

优选的，挡料机构3包括挡料板31、与支撑板43转动连接的齿轮33以及用于连接挡料板31与齿轮33的传动杆32，传动杆32的一端与支撑板43转动连接，且传动杆32的另一端与齿轮33前端面边缘位置转动连接，齿轮33与橡胶齿条22相互配合。

需要说明的是，作为挡料机构3的一种优选方案，上述橡胶齿条22随着输送带21移动时，能够逐渐向齿轮33靠近，在橡胶齿条22与齿轮33接触后与齿轮33啮合，并驱动齿轮33转动，转动的齿轮33通过传动杆32带动挡料板31在支撑板43上滑动，调节第一漏料槽组和第二漏料槽组的位置，橡胶齿条22具有一定的形变能力，其接触到齿轮33后可通过发生形变快速的与齿轮33啮合，且不会因受力较大而损伤。

优选的，绑扎机构5包括若干个第二电动推杆51、若干个连接在第二电动推杆51端部的C型块52、若干个第一绑扎带53和若干个第二绑扎带54以及若干个用于连接第一绑扎带53和第二绑扎带54的卡块55，卡块55与第一绑扎带53的两端固定连接，若干个第二电动推杆51分别与支撑板43的两侧内壁连接，第一绑扎带53和第二绑扎带54分别与对应C型块52的内壁贴合，若干个第二绑扎带54的两端均开设有两组容纳卡块55的卡槽，两组对应设置的C型块52接触时，第一绑扎带53上设置的两组卡块55卡接到对应的卡槽中。

需要说明的是，若干个第二电动推杆51和C型块52对应设置，且第二电动推杆51和C型块52的数量至少为四组、第一绑扎带53和第二绑扎带54的数量至少各设置两组；完成码放的T型管在绑扎的过程中，若干个第二电动推杆51推动相应的C型块52向码放好的T型杆靠近，并带动对应设置的第一绑扎带53和第二绑扎带54相互靠近，直到卡块55卡接到对应的卡槽中，将绑扎带分为两部分，分别通过不同的C型块52承载着移动，无需在T型管外侧缠绕即可快速的将码放的T型管绑扎，具有较高的效率，且绑扎机构5的设置不会影响到隔板61的设置，也不会对T型杆的掉落造成影响。

优选的，第一槽组23由若干组平行设置的第一纵槽和一组第一横槽组成，第一横槽贯通若干组第一纵槽的端部，第二槽组24由若干组平行设置的第二纵槽和一组第二横槽组成，第一纵槽和第二纵槽的数量相差一组，第二横槽贯通若干组第二纵槽的端部，第一横槽位于输送带21中部靠前的位置，第二横槽位于输送带21中部靠后的位置。

需要说明的是，T型杆分为杆部和延伸部，在T型杆打包过程中，受到第一纵槽和第二纵槽的限制，由第一槽组23中掉落的T型杆和由第二槽组24中掉落的T型杆相间分布，在完成码放后，相邻T型杆的延伸部相互接触，对码放在一起的T型杆进行支撑，使得T型杆在绑扎后具有较好的稳定性，不会轻易的松散或者发生相对位移。

优选的，挡料板31通过若干组滑块与承载架4滑动连接，承载架4上开设有若干组限制滑块的滑槽。

需要说明的是，挡料机构3在受到橡胶齿条22的驱动时，挡料板31受到承载架4上开设的滑槽的限制，仅能沿着一条直线往复运动，在挡料板31移动时，第一槽组23能够和第一漏料槽组正对，第二槽组24能够和第二漏料槽组正对，防止T型杆向下掉落时受到阻挡。

优选的，第一落料槽组的结构与第一槽组23相同，第二落料槽组的结构与第二槽组24相同，第一落料槽组中的一组第一纵槽与第二落料槽组中的一组第二纵槽重合设置。

需要说明的是，一组第一纵槽与第二纵槽重合设置，在不影响T型管码放效果的同时，减少了挡料板31的设置长度，以便于第一槽组23和第二槽组24能够更加紧密的设置在输送带21上，在预留出上料区域的同时，减小输送带21的设置长度，减少装置的成本以及减小装置使用时的占用空间。

优选的，输送机构2上设置的第一槽组23和第二槽组24中的第一纵槽和第二纵槽的截面均呈漏斗状。

需要说明的是，上宽下窄的设置方式，在对T型管限制的同时，工作人员可轻松的将T型管放到第一槽组23和第二槽组24中，降低了工作人员的上料难度。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种五金产品用包装设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上连接有输送机构(2)和承载架(4)，所述输送机构(2)用于运输T型杆，所述承载架(4)通过第一电动推杆(42)连接有第一支撑台(6)，所述第一支撑台(6)的上端面连接有若干个平行设置的隔板(61)，若干个隔板(61)的前后侧面靠近下端的位置均通过水平设置的挡板(62)连接，所述承载架(4)上端面连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)上开设有容纳第一支撑台(6)和若干个隔板(61)的槽口(41)，且支撑板(43)的内部设置有用于绑扎T型杆的绑扎机构(5)，所述支撑板(43)的上端设有挡料机构(3)和第二支撑台(7)，所述第二支撑台(7)用于支撑输送机构(2)输送的T型杆，且第二支撑台(7)上开设有用于容纳挡料板(31)的腔体，所述输送机构(2)上相错设置有第一槽组(23)和第二槽组(24)，所述挡料机构(3)上设有与第一槽组(23)和第二槽组(24)对应的第一落料槽组和第二落料槽组，所述输送机构(2)输送T型杆时，驱动挡料机构(3)上的第一落料槽组和第二落料槽组切换，所述第一槽组(23)位于第一支撑台(6)上方时，第一落料槽组与第一槽组(23)对齐，所述第二槽组(24)位于第一支撑台(6)上方时，第二落料槽组与第二槽组(24)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种五金产品用包装设备，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送带(21)、连接在输送带(21)上的若干个橡胶齿条(22)，所述支撑架(1)上设置有用于撑起输送带(21)的若干个托辊、驱动一组托辊转动的电机，所述电机固定与支撑架(1)上，所述橡胶齿条(22)与挡料机构(3)相互配合，所述输送带(21)转动时，橡胶齿条(22)驱动挡料机构(3)切换第一落料槽组和第二落料槽组。

3.根据权利要求2所述的一种五金产品用包装设备，其特征在于：所述挡料机构(3)包括挡料板(31)、与支撑板(43)转动连接的齿轮(33)以及用于连接挡料板(31)与齿轮(33)的传动杆(32)，所述传动杆(32)的一端与支撑板(43)转动连接，且传动杆(32)的另一端与齿轮(33)前端面边缘位置转动连接，所述齿轮(33)与橡胶齿条(22)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种五金产品用包装设备，其特征在于：所述绑扎机构(5)包括若干个第二电动推杆(51)、若干个连接在第二电动推杆(51)端部的C型块(52)、若干个第一绑扎带(53)和第二绑扎带(54)以及若干个用于连接第一绑扎带(53)和第二绑扎带(54)的卡块(55)，所述卡块(55)与第一绑扎带(53)的两端固定连接，若干个所述第二电动推杆(51)分别与支撑板(43)的两侧内壁连接，所述第一绑扎带(53)和第二绑扎带(54)分别与对应C型块(52)的内壁贴合，若干个所述第二绑扎带(54)的两端均开设有两组容纳卡块(55)的卡槽，两组对应设置的所述C型块(52)接触时，第一绑扎带53上设置的两组所述卡块(55)卡接到对应的卡槽中。

5.根据权利要求1所述的一种五金产品用包装设备，其特征在于：所述第一槽组(23)由若干组平行设置的第一纵槽和一组第一横槽组成，所述第一横槽贯通若干组第一纵槽的端部，所述第二槽组(24)由若干组平行设置的第二纵槽和一组第二横槽组成，所述第一纵槽和第二纵槽的数量相差一组，所述第二横槽贯通若干组第二纵槽的端部，所述第一横槽位于输送带(21)中部靠前的位置，所述第二横槽位于输送带(21)中部靠后的位置。

6.根据权利要求2所述的一种五金产品用包装设备，其特征在于：所述挡料板(31)通过若干组滑块与承载架(4)滑动连接，所述承载架(4)上开设有若干组限制滑块的滑槽。

7.根据权利要求5所述的一种五金产品用包装设备，其特征在于：所述第一落料槽组的结构与第一槽组(23)相同，所述第二落料槽组的结构与第二槽组(24)相同，所述第一落料槽组中的一组第一纵槽与第二落料槽组中的一组第二纵槽重合设置。

8.根据权利要求1所述的一种五金产品用包装设备，其特征在于：所述输送机构(2)上设置的第一槽组(23)和第二槽组(24)中的第一纵槽和第二纵槽的截面均呈漏斗状。

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