CN114904429A - 一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混合领域,具体涉及一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置。包括机架、搅拌筒、框式搅拌装置、桨式搅拌装置和角度调节装置,角度调节装置包括粘度检测件、浮动件、转动件和杠杆传动件,浮动件使上框定位在液面上,手动上移至液面下预设距离处,随后加入较浓稠物质,在下框搅拌下,使得上层浓稠物不断向下和稀释液混合,杠杆传动件传动比随搅拌筒内液体量大小而调整,使搅拌桨由旋浆式均匀地转动到平桨式,从而使搅拌初期对粘稠度较大高层用框式搅拌,对粘稠度较小的下层用旋桨式搅拌,且当下框下移至和桨式搅拌装置接触时,搅拌筒内为框式和平桨式搅拌,从而实现根据粘稠度进行自适的调整搅拌混合方式。
Description
技术领域
本发明涉及混合领域,具体涉及一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置。
背景技术
在洗衣槽清洁泡腾片生产中常用到搅拌装置。搅拌装置为将多种原材料混合均匀的设备。根据被混合搅拌的对象的粘稠度的往往采用不同的搅拌机。比如低粘度的混合需要足够的循环量,则宜用旋桨式,旋桨式搅拌机为待混合原料提供轴流式搅拌,以在搅拌槽内形成的总体流动为轴向和切向的大循环。而高粘度混合依赖充分的总体流动,并且需要搅拌装置提供更强的剪切作用,则往往采用框式或平桨式搅拌机,框式搅拌机和平桨式搅拌机为待混合原料提供径流式搅拌,以使液体在槽内做切向和径向的漩涡运动。
常见的洗衣槽清洁泡腾片制备时将无水酒石酸、碳酸氢钠、过碳酸钠、乙二胺四乙酸四钠、丙烯酸均聚物、烯基磺酸钠、聚乙二醇-6000以及多元复合酶压片,之后要使用一种粘合剂压片表面形成包覆膜。该种粘合剂使用搅拌装置将稀溶剂和浓稠聚丙烯酸树脂溶液进行充分的混合搅拌。在搅拌均匀过程中,搅拌槽中上下层中会出现低粘度和高粘度不均衡的情况,现有的搅拌机,要么只能为旋桨搅拌,要么为框式或平桨式搅拌,搅拌混合方式单一,无法根据粘合剂溶液的粘稠度进行自适的调整搅拌混合方式,从而使混合效率较低。
发明内容
本发明提供一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,以解决无法根据粘稠度进行自适的调整搅拌混合方式的问题。
本发明的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置采用如下技术方案:一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,包括机架、搅拌筒、框式搅拌装置、桨式搅拌装置和角度调节装置。搅拌筒竖直设置,且可上下移动地设在机架上。搅拌筒和架之间连接有缓冲弹簧。
框式搅拌装置设在搅拌筒上部,包括上主轴和搅拌框。上主轴转动安装在机架上,且处于搅拌筒上部。搅拌框包括均为U形的上框和下框,且下框竖向框可上下滑动地安装在上框竖向框内。上框可上下滑动地设在上主轴上,且上主轴驱使上框转动。下框可上下滑动地设在上主轴上。
桨式搅拌装置设在搅拌筒底部,包括下主轴、安装筒和多个搅拌桨。下主轴转动安装在机架上,且处于搅拌筒下部。安装筒可上下滑动地套装在下主轴上,且下主轴驱动安装筒转动。安装筒下端转动安装在搅拌筒筒底。多个搅拌桨沿搅拌筒周向均布。搅拌桨转动安装在搅拌筒侧周壁上。
角度调节装置包括粘度检测件、浮动件、转动件和杠杆传动件。粘度检测件设在下框和上主轴之间,用于在下框横向框处粘稠度差较小处时,单向限制下框的下移,在下框横向框的粘稠度差较大时,解除对下框的限制,以使下框下移至粘稠度差较小处后恢复限制下框下移,使得下框始终在粘稠度较大处进行搅拌。浮动件设在上框和上主轴之间,用于使上框锁定在液面上,且将下框手动上移至液面下预设距离处,以使下框初始位置与搅拌筒内液体量相匹配。转动件设在搅拌桨和安装筒之间,包括驱动环和转换结构。驱动环可上下移动且可相对安装筒转动地设在安装筒内,转动件用于在驱动环下移时,通过转换结构将驱动环下移量转换为搅拌桨向平桨式转动的转动量,且当驱动环下移量越大时,搅拌桨转动角度越大。杠杆传动件设在下框和驱动环之间,用于在下框下移时驱使驱动环下移,且杠杆传动件的传动比随搅拌筒内液体量大小而调整,以在下框从液面处下移至搅拌筒底过程中,使搅拌桨由旋浆式均匀地转动到平桨式。
进一步地,杠杆传动件包括第一杠杆结构、滑块、第一连杆、第二杠杆结构和第二连杆。
第一杠杆结构包括伸缩杆和支环。支环设在下主轴外侧,且转动安装在安装筒上端。支环上竖直地设有支杆。支杆固定在支环上端。伸缩杆上下设置,上端铰接在下框下端,下端延伸预设长度后铰接在支杆上端。滑块可上下滑动地安装在支杆靠近下主轴的一侧。第一连杆上下设置,上端铰接在伸缩杆下端,下端铰接在滑块上。第二杠杆结构包括支盘和槽杆。支盘同轴且可转动地安转在下主轴上端。支盘上设有活动缺口。活动缺口沿支盘径向设置。活动缺口靠近支盘边缘处固定有支柱。槽杆沿支盘径向设置,槽杆上设有滑槽。滑槽沿槽杆长度方向设置。支柱沿滑槽可滑动且可转动地安装在滑槽内。槽杆靠近滑块的一端和滑块铰接。第二连杆上下设置,下端铰接在驱动环上端,上端和槽杆靠近下主轴的一端铰接。
进一步地,转换结构包括转换杆和连接环。连接环同轴地固定在搅拌桨转轴靠近下主轴一端。连接杆一端铰接在驱动环下端,另一端铰接在连接环上。
进一步地,粘度检测件包括下套筒、检测环、传动结构和锁止结构。下套筒竖直设置。下套筒固定连接在下框横向框中部,且套装在上主轴外侧。检测环设有两个,两个检测环分布在下套筒两端,且处于下框横向框上下两侧。检测环可转动地安装在下套筒上。两个检测环和下套筒之间均连接有弹性件,用于在两个检测环受力不同时,使两个检测环相对转动。检测环上设有多个检测桨。多个检测桨沿检测环周向均布。检测桨竖直设置地固定在检测环外周壁上。锁止结构设在两个检测环之间,包括下棘齿、第一锁盘、第二锁盘、第三锁盘和扭簧。下棘齿设有多个,多个下棘齿上下均布在上主轴下部分。下棘齿下端面为弧形。第一锁盘轴线水平且可转动地设在下套筒内周壁上。
第一锁盘靠近上主轴处设有凸块。凸块上端面为弧形。凸块可前后滑动的安装在第一锁盘上。凸块和第一锁盘之间连接有复位弹簧。第一锁盘远离上主轴的一端设有弧形的限位缺口。限位缺口处设有安装轴。安装轴轴线与第一锁盘轴线平行地固定连接在下套筒内周壁上。扭簧设在第一锁盘和下套筒之间,用于使凸块和下棘齿啮合。第二锁盘转动安装在安装轴上,且处于限位缺口内。第二锁盘上设有U形解锁缺口。第三锁盘为扇形盘,转动安装在安装轴上,且处于限位缺口内。第三锁盘将U形解锁缺口封堵,用于限制第一锁盘转动。传动结构设在两个检测环之间,配置成当两个检测环处溶液粘稠度差较大以驱动两个检测环相对转动时,将两个检测环的相对转动量传动给第二锁盘和第三锁盘,使得第二锁盘和第三锁盘相对转动,以使得第三锁盘解除对U形解锁缺口的封堵,第一锁盘解锁,在重力作用下,下棘齿推动第一锁盘转动而使下框下移,且当下框下端处粘稠度差较小处时,使第二锁盘和第三锁盘复位,以限制第一锁盘转动。
进一步地,传动结构包括上齿轮组和下齿轮组。上齿轮组包括第一上锥轮、第二上锥轮、第一中间轮和第二中间轮。第一上锥轮同轴地设在下套筒内。第一上锥轮转轴上端通过传动杆和上方的检测环连接。第二上锥轮轴线与安装轴平行的设在第一上锥轮下侧。第二上锥轮转动安装在下套筒内周壁上,且与第一上锥轮啮合。第一中间轮固定安装在第二上锥轮转轴上。第二中间轮转动安装在安装轴上,且和第二锁盘固定连接。第二中间轮和第一中间轮啮合。下齿轮组包括第一下锥轮和第二下锥轮。第一下锥轮同轴地设在下套筒内。第一下锥轮转轴下端通过传动杆和下方的检测环连接。第二下锥轮转动安装在安装轴上,且和第三锁盘固定连接。第二下锥轮转动安装在下套筒内周壁上,且与第一下锥轮啮合。
进一步地,浮动件包括浮环和卡止结构。浮环可上下滑动地设在上主轴外侧,卡止结构设在上框和上主轴之间。浮动件用于在浮环随上框下移至液面时,浮环受浮力而相对上框上移以触发卡止结构,卡止结构使上框锁定在液面上。
进一步地,浮动件还包括上套筒。上套筒竖直设置。上套筒固定连接在上框横向框中部,且套装在上主轴外侧。浮环可上下移动地安装在上套筒下端。浮环上端面为斜面。卡止结构包括上棘齿和卡止杆。上棘齿设有多个,多个上棘齿上下均布在上主轴上部分。上棘齿下端面为弧形。卡止杆沿上套筒径向可滑动地设在上套筒下端。卡止杆和上套筒之间连接有卡止弹簧。卡止杆靠近上主轴一端连接有上端面为斜面的卡凸,靠近浮环的一端设有斜面。卡止杆斜面和浮环上端面抵接,以在浮环受浮力相对上套筒上移时,驱使卡止杆向上主轴移动,卡凸和上棘齿啮合,实现将上框锁定在液面处。
进一步地,下框的横向框两端均连接有横杆。下框通过横杆和伸缩杆铰接。横杆远离下框的一端连接有刮环。刮环和搅拌筒内周壁抵接。
进一步地,传动杆上固定连接有第一固定柱。下套筒内周壁上固定连接有第二固定柱。弹性件为橡皮圈。橡皮圈套装在第一固定柱和第二固定柱上。
进一步地,机架上设有底座。底座设在搅拌筒下侧。缓冲弹簧上端连接在搅拌筒下端,下端连接在底座上。
本发明的有益效果是:使用本发明设备搅拌时,浮动件使上框定位在液面上,手动上移至液面下预设距离处,以使下框初始位置与搅拌筒内液体量相匹配,随后加入较浓稠物质,在下框搅拌下,使得上层浓稠物不断向下和稀释液混合,在此过程中上下粘稠度差较大,粘度检测件解除对下框的限制,以使下框下移至粘稠度差较小处后恢复限制下框下移,使得下框始终在粘稠度较大处进行搅拌。在下框下移时通过杠杆传动件将下框下移量转换为驱动环下移量,驱动环下移并通过转换结构驱动搅拌桨向平桨式转动,且在搅拌筒内加入稀释液后,杠杆传动件传动比随搅拌筒内液体量大小而调整,使下框从液面处下移至搅拌筒底过程中,使搅拌桨由旋浆式均匀地转动到平桨式,从而使搅拌初期对粘稠度较大高层用框式搅拌,对粘稠度较小的下层用旋桨式搅拌,且当下框下移至和桨式搅拌装置接触时,搅拌筒内为框式和平桨式搅拌,从而实现根据粘稠度进行自适的调整搅拌混合方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置的实施例的结构示意图;
图2为本发明的实施例的剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本发明的实施例的浮动件和上框的结构示意图;
图5为本发明的实施例的浮动件和上框的剖视图;
图6为图5中B处的放大图;
图7为本发明的实施例的下框和粘度检测件的结构示意图;
图8为本发明的实施例的粘度检测件的结构示意图;
图9为图8中C处的放大图;
图10为本发明的实施例的锁止结构的结构示意图;
图11为本发明的实施例的锁止结构解锁时的状态图;
图12为本发明的实施例的锁止结构解锁时的第一锁盘和第三锁盘的状态图;
图13为本发明的实施例的桨式搅拌装置的结构示意图;
图14为图13中D处的放大图;
图15为图13中E处的放大图;
图16为本发明的实施例的支盘的结构示意图;
图中:100、底座;200、搅拌筒;210、缓冲弹簧;300、框式搅拌装置;310、上主轴;320、上框;330、下框;340、刮环;400、桨式搅拌装置;410、下主轴;420、安装筒;430、搅拌桨;500、粘度检测件;510、下套筒;520、检测环;530、橡皮圈;540、检测桨;551、传动杆;552、第一上锥轮;553、第二上锥轮;554、第一中间轮;555、第二中间轮;556、第一下锥轮;557、第二下锥轮;560、锁止结构;561、第一锁盘;562、凸块;563、第二锁盘;564、第三锁盘;565、扭簧;600、浮动件;610、浮环;620、上套筒;630、卡止结构;631、卡止杆;632、卡止弹簧;710、驱动环;721、转换杆;722、连接环;810、伸缩杆;820、支环;821、支杆;830、滑块;840、第一连杆;850、支盘;860、支柱;870、槽杆;880、第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置的实施例,如图1至图16所示:一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,包括机架、搅拌筒200、框式搅拌装置300、桨式搅拌装置400和角度调节装置。搅拌筒200竖直设置,且可上下移动地设在机架上。搅拌筒200和架之间连接有缓冲弹簧210。
框式搅拌装置300设在搅拌筒200上部,包括上主轴310和搅拌框。上主轴310转动安装在机架上,且处于搅拌筒200上部。搅拌框包括均为U形的上框320和下框330,且下框330竖向框可上下滑动地安装在上框320竖向框内。上框320可上下滑动地设在上主轴310上,且上主轴310驱使上框320转动。下框330可上下滑动地设在上主轴310上。
桨式搅拌装置400设在搅拌筒200底部,包括下主轴410、安装筒420和多个搅拌桨430。下主轴410转动安装在机架上,且处于搅拌筒200下部。安装筒420可上下滑动地套装在下主轴410上,且下主轴410驱动安装筒420转动。安装筒420下端转动安装在搅拌筒200筒底。多个搅拌桨430沿搅拌筒200周向均布。搅拌桨430转动安装在搅拌筒200侧周壁上。
角度调节装置包括粘度检测件500、浮动件600、转动件和杠杆传动件。粘度检测件500设在下框330和上主轴310之间,用于在下框330横向框处粘稠度差较小处时,单向限制下框330的下移,在下框330横向框的粘稠度差较大时,解除对下框330的限制,以使下框330下移至粘稠度差较小处后恢复限制下框330下移,使得下框330始终在粘稠度较大处进行搅拌。浮动件600设在上框320和上主轴310之间,用于使上框320锁定在液面上,且将下框330手动上移至液面下预设距离处,以使下框330初始位置与搅拌筒200内液体量相匹配。转动件设在搅拌桨430和安装筒420之间,包括驱动环710和转换结构。驱动环710通过轴承可上下移动且可相对安装筒420转动地设在安装筒420内,转动件用于在驱动环710下移时,通过转换结构将驱动环710下移量转换为搅拌桨430向平桨式转动的转动量,且当驱动环710下移量越大时,搅拌桨430转动角度越大。
杠杆传动件设在下框330和驱动环710之间,用于在下框330下移时驱使驱动环710下移,且杠杆传动件的传动比随搅拌筒200内液体量大小而调整,以在下框330从液面处下移至搅拌筒200底过程中,使搅拌桨430由旋浆式均匀地转动到平桨式。使用本发明设备搅拌时,浮动件600使上框320定位在液面上,手动上移至液面下预设距离处,以使下框330初始位置与搅拌筒200内液体量相匹配,随后加入较浓稠物质,在下框330搅拌下,使得上层浓稠物不断向下和稀释液混合,在此过程中上下粘稠度差较大,粘度检测件500解除对下框330的限制,以使下框330下移至粘稠度差较小处后恢复限制下框330下移,使得下框330始终在粘稠度较大处进行搅拌。在下框330下移时通过杠杆传动件将下框330下移量转换为驱动环710下移量,驱动环710下移并通过转换结构驱动搅拌桨430向平桨式转动,且在搅拌筒200内加入稀释液后,杠杆传动件传动比随搅拌筒200内液体量大小而调整,使下框330从液面处下移至搅拌筒200底过程中,使搅拌桨430由旋浆式均匀地转动到平桨式,从而使搅拌初期对粘稠度较大高层用框式搅拌,对粘稠度较小的下层用旋桨式搅拌,且当下框330下移至和桨式搅拌装置400接触时,搅拌筒200内为框式和平桨式搅拌,从而实现根据粘稠度进行自适的调整搅拌混合方式。
在本实施例中,杠杆传动件包括第一杠杆结构、滑块830、第一连杆840、第二杠杆结构和第二连杆880。第一杠杆结构包括伸缩杆810和支环820。支环820设在下主轴410外侧,且转动安装在安装筒420上端。支环820上竖直地设有支杆821。支杆821固定在支环820上端。伸缩杆810上下设置,上端铰接在下框330下端,下端延伸预设长度后铰接在支杆821上端。滑块830可上下滑动地安装在支杆821靠近下主轴410的一侧。第一连杆840上下设置,上端铰接在伸缩杆810下端,下端铰接在滑块830上。第二杠杆结构包括支盘850和槽杆870。支盘850通过轴承同轴且可转动地安转在下主轴410上端。支盘850上设有活动缺口。活动缺口沿支盘850径向设置。活动缺口靠近支盘850边缘处固定有支柱860。槽杆870沿支盘850径向设置,槽杆870上设有滑槽。滑槽沿槽杆870长度方向设置。支柱860沿滑槽可滑动且可转动地安装在滑槽内。槽杆870靠近滑块830的一端和滑块830铰接。第二连杆880上下设置,下端铰接在驱动环710上端,上端和槽杆870靠近下主轴410的一端铰接。在重力作用下,搅拌筒200下压缓冲弹簧210。在此过程中,搅拌筒200带着安装筒420相对支盘850下移,安装筒420带着驱动环710下移的同时,通过第二连杆880驱使槽杆870向远离下主轴410方向滑动,以使支柱860到槽杆870靠近下主轴410的一端的距离变小。当搅拌筒200内液体越多时,支柱860到槽杆870靠近下主轴410的一端的距离越小,则使得杠杆传动件传动比越小。
在本实施例中,转换结构包括转换杆721和连接环722。连接环722同轴地固定在搅拌桨430转轴靠近下主轴410一端。连接杆一端铰接在驱动环710下端,另一端铰接在连接环722上。驱动环710下压转换杆721,转换杆721驱动搅拌桨430由旋浆式向平桨式转动。
在本实施例中,粘度检测件500包括下套筒510、检测环520、传动结构和锁止结构560。下套筒510竖直设置。下套筒510固定连接在下框330横向框中部,且套装在上主轴310外侧。检测环520设有两个,两个检测环520分布在下套筒510两端,且处于下框330横向框上下两侧。检测环520可转动地安装在下套筒510上。两个检测环520和下套筒510之间均连接有弹性件,用于在两个检测环520受力不同时,使两个检测环520相对转动。检测环520上设有多个检测桨540。多个检测桨540沿检测环520周向均布。检测桨540竖直设置地固定在检测环520外周壁上。
锁止结构560设在两个检测环520之间,包括下棘齿、第一锁盘561、第二锁盘563、第三锁盘564和扭簧565。下棘齿设有多个,多个下棘齿上下均布在上主轴310下部分。下棘齿下端面为弧形。第一锁盘561轴线水平且可转动地设在下套筒510内周壁上。第一锁盘561靠近上主轴310处设有凸块562。凸块562上端面为弧形。凸块562可前后滑动的安装在第一锁盘561上。凸块562和第一锁盘561之间连接有复位弹簧。第一锁盘561远离上主轴310的一端设有弧形的限位缺口。限位缺口处设有安装轴。安装轴轴线与第一锁盘561轴线平行地固定连接在下套筒510内周壁上。扭簧565设在第一锁盘561和下套筒510之间,用于使凸块562和下棘齿啮合。
第二锁盘563转动安装在安装轴上,且处于限位缺口内。第二锁盘563上设有U形解锁缺口。第三锁盘564为扇形盘,转动安装在安装轴上,且处于限位缺口内。第三锁盘564将U形解锁缺口封堵,用于限制第一锁盘561转动。传动结构设在两个检测环520之间,配置成当两个检测环520处溶液粘稠度差较大以驱动两个检测环520相对转动时,将两个检测环520的相对转动量传动给第二锁盘563和第三锁盘564,使得第二锁盘563和第三锁盘564相对转动,以使得第三锁盘564解除对U形解锁缺口的封堵,第一锁盘561解锁,在重力作用下,下棘齿推动第一锁盘561转动而使下框330下移,且当下框330下端处粘稠度差较小处时,使第二锁盘563和第三锁盘564复位,以限制第一锁盘561转动。
当两个检测环520处的粘稠度相同而驱使第二锁盘563和第三锁盘564不发生相对转动时,第三锁盘564封堵U形解锁缺口,以阻止第一锁盘561转动,当两个检测环520处的粘稠度不同时而驱使第二锁盘563和第三锁盘564相对转动时,第三锁盘564旋离U形解锁缺口,使得第一锁盘561解锁转动,以在下框330下移时,下棘齿通过凸块562推开第一锁盘561转动。当下框330下移至粘稠度差较小处时,第三锁盘564封堵缺口,并阻止第一锁盘561转动,扭簧565使第一锁盘561复位,以使凸块562和下棘齿卡止配合,以阻止下框330下移。
在本实施例中,传动结构包括上齿轮组和下齿轮组。上齿轮组包括第一上锥轮552、第二上锥轮553、第一中间轮554和第二中间轮555。第一上锥轮552同轴地设在下套筒510内。第一上锥轮552转轴上端通过传动杆551和上方的检测环520连接。第二上锥轮553轴线与安装轴平行的设在第一上锥轮552下侧。第二上锥轮553转动安装在下套筒510内周壁上,且与第一上锥轮552啮合。第一中间轮554固定安装在第二上锥轮553转轴上。第二中间轮555转动安装在安装轴上,且和第二锁盘563固定连接。第二中间轮555和第一中间轮554啮合。下齿轮组包括第一下锥轮556和第二下锥轮557。第一下锥轮556同轴地设在下套筒510内。第一下锥轮556转轴下端通过传动杆551和下方的检测环520连接。第二下锥轮557转动安装在安装轴上,且和第三锁盘564固定连接。第二下锥轮557转动安装在下套筒510内周壁上,且与第一下锥轮556啮合。上方的检测环520通过第一上锥轮552驱动第二上锥轮553转动,第二上锥轮553通过第一中间轮554驱动第二中间轮555转动,第二中间轮555转动时驱动第二锁盘563转动,并使U形解锁缺口转向第一锁盘561。
在本实施例中,浮动件600包括浮环610和卡止结构630。浮环610可上下滑动地设在上主轴310外侧,卡止结构630设在上框320和上主轴310之间。浮动件600用于在浮环610随上框320下移至液面时,浮环610受浮力而相对上框320上移以触发卡止结构630,卡止结构630使上框320锁定在液面上。
在本实施例中,浮动件600还包括上套筒620。上套筒620竖直设置。上套筒620固定连接在上框320横向框中部,且套装在上主轴310外侧。浮环610可上下移动地安装在上套筒620下端。浮环610上端面为斜面。
卡止结构630包括上棘齿和卡止杆631。上棘齿设有多个,多个上棘齿上下均布在上主轴310上部分。上棘齿下端面为弧形。卡止杆631沿上套筒620径向可滑动地设在上套筒620下端。卡止杆631和上套筒620之间连接有卡止弹簧632。卡止杆631靠近上主轴310一端连接有上端面为斜面的卡凸,靠近浮环610的一端设有斜面。卡止杆631斜面和浮环610上端面抵接,以在浮环610受浮力相对上套筒620上移时,驱使卡止杆631向上主轴310移动,卡凸和上棘齿啮合,实现将上框320锁定在液面处,之后手动将下框330沿上主轴310提升至检测环520和浮环610预设距离处,以使下框330的初始位置与液面高度相匹配。
在本实施例中,下框330的横向框两端均连接有横杆。下框330通过横杆和伸缩杆810铰接。横杆远离下框330的一端连接有刮环340。刮环340和搅拌筒200内周壁抵接,用于将黏着在搅拌筒200壁上的物质刮下。
在本实施例中,传动杆551上固定连接有第一固定柱。下套筒510内周壁上固定连接有第二固定柱。弹性件为橡皮圈530。橡皮圈530套装在第一固定柱和第二固定柱上。用于在两个检测环520受力不同时,使两个检测环520相对转动。
在本实施例中,机架上设有底座100。底座100设在搅拌筒200下侧。缓冲弹簧210上端连接在搅拌筒200下端,下端连接在底座100上,用于使搅拌筒200下移时更加稳定。
结合上述实施例,本发明的使用原理和工作过程如下:使用时,先在搅拌筒200内加入粘稠度较低的稀释液。在重力作用下,上框320下移,在浮力作用下,浮环610相对上框320上移,使得浮环610上端面和卡止杆631斜面抵接,并驱使卡止杆631向上主轴310移动,使得卡凸和上棘齿啮合,实现将上框320锁定在液面处。然后,手动将下框330沿上主轴310提升至检测环520和浮环610预设距离处,且搅拌筒200内液体越多,液面越高,则浮环610高度越高。再往搅拌筒200内加入粘稠度较高的丙烯酸树脂溶液。之后启动电机驱动上主轴310和下主轴410转动。
电机使上主轴310驱动上框320和下框330转动,并通过下套筒510驱动检测环520转动。随着不断地搅拌,搅拌筒200上方的粘稠度较大的液体向下扩散,使得稀释液的粘稠度逐渐变大,则在下框330横向框上下两侧的粘稠度差变大。搅拌阻力通过检测桨540驱动两个检测环520相对下套筒510发生转动的同时,因两个检测环520处的粘稠度不同,则上下检测桨540所受到的搅拌阻力不同,使得两个检测环520发生相对转动。
则上方的检测环520通过第一上锥轮552驱动第二上锥轮553转动,第二上锥轮553通过第一中间轮554驱动第二中间轮555转动,第二中间轮555转动时驱动第二锁盘563转动,并使U形解锁缺口转向第一锁盘561。下方的检测环520通过第一下锥轮556驱动第二下锥轮557转动,第二下锥轮557驱动第三锁盘564转动,且当两个检测环520处的粘稠度相同而驱使第二锁盘563和第三锁盘564不发生相对转动时,第三锁盘564封堵U形解锁缺口,以阻止第一锁盘561转动,当两个检测环520处的粘稠度不同时而驱使第二锁盘563和第三锁盘564相对转动时,第三锁盘564旋离U形解锁缺口,使得第一锁盘561解锁转动,以在下框330下移时,下棘齿通过凸块562推开第一锁盘561转动。当下框330下移至粘稠度差较小处时,第三锁盘564封堵缺口,并阻止第一锁盘561转动,扭簧565使第一锁盘561复位,以使凸块562和下棘齿卡止配合,以阻止下框330下移。从而使下框330横向框始终处于粘稠度较高处进行搅拌,且随着粘稠度较大的液体向下扩散而不断下移。
在下框330下移的同时,下框330通过伸缩杆810和第一连杆840驱动滑块830沿支杆821上移。滑块830上移的同时驱动槽杆870绕支柱860转动。槽杆870通过第二连杆880下压驱动环710,驱动环710下压转换杆721,转换杆721驱动搅拌桨430由旋浆式向平桨式转动。且在重力作用下,搅拌筒200下压缓冲弹簧210。在此过程中,搅拌筒200带着安装筒420相对支盘850下移,安装筒420带着驱动环710下移的同时,通过第二连杆880驱使槽杆870向远离下主轴410方向滑动,以使支柱860到槽杆870靠近下主轴410的一端的距离变小。当搅拌筒200内液体越多时,支柱860到槽杆870靠近下主轴410的一端的距离越小,则使得杠杆传动件传动比越小。则当搅拌筒200内液体越多,液面越高时,下框330通过伸缩杆810驱使滑块830沿支杆821上移的距离越大,则滑块830每上移一个单位距离而使驱动环710下移的距离则越小。即杠杆传动件传动比适配液面高度,以实现当下框330下移至和桨式搅拌装置400接触时,搅拌桨430恰好从旋浆式转为平桨式,使得搅拌筒200内的搅拌方式为提供更强的剪切作用的框式和平桨式搅拌,从而可以根据粘稠度进行自适的调整搅拌混合方式,提高搅拌效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,其特征在于:包括机架、搅拌筒、框式搅拌装置、桨式搅拌装置和角度调节装置;
搅拌筒竖直设置,且可上下移动地设在机架上;搅拌筒和架之间连接有缓冲弹簧;
框式搅拌装置设在搅拌筒上部,包括上主轴和搅拌框;上主轴转动安装在机架上,且处于搅拌筒上部;搅拌框包括均为U形的上框和下框,且下框竖向框可上下滑动地安装在上框竖向框内;上框可上下滑动地设在上主轴上,且上主轴驱使上框转动;下框可上下滑动地设在上主轴上;
桨式搅拌装置设在搅拌筒底部,包括下主轴、安装筒和多个搅拌桨;下主轴转动安装在机架上,且处于搅拌筒下部;安装筒可上下滑动地套装在下主轴上,且下主轴驱动安装筒转动;安装筒下端转动安装在搅拌筒筒底;多个搅拌桨沿搅拌筒周向均布;搅拌桨转动安装在搅拌筒侧周壁上;
角度调节装置包括粘度检测件、浮动件、转动件和杠杆传动件;
粘度检测件设在下框和上主轴之间,用于在下框横向框处粘稠度差较小处时,单向限制下框的下移,在下框横向框的粘稠度差较大时,解除对下框的限制,以使下框下移至粘稠度差较小处后恢复限制下框下移,使得下框始终在粘稠度较大处进行搅拌;
浮动件设在上框和上主轴之间,用于使上框锁定在液面上,且将下框手动上移至液面下预设距离处,以使下框初始位置与搅拌筒内液体量相匹配;
转动件设在搅拌桨和安装筒之间,包括驱动环和转换结构;驱动环可上下移动且可相对安装筒转动地设在安装筒内,转动件用于在驱动环下移时,通过转换结构将驱动环下移量转换为搅拌桨向平桨式转动的转动量,且当驱动环下移量越大时,搅拌桨转动角度越大;
杠杆传动件设在下框和驱动环之间,用于在下框下移时驱使驱动环下移,且杠杆传动件的传动比随搅拌筒内液体量大小而调整,以在下框从液面处下移至搅拌筒底过程中,使搅拌桨由旋浆式均匀地转动到平桨式。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,其特征在于:杠杆传动件包括第一杠杆结构、滑块、第一连杆、第二杠杆结构和第二连杆;
第一杠杆结构包括伸缩杆和支环;支环设在下主轴外侧,且转动安装在安装筒上端;支环上竖直地设有支杆;支杆固定在支环上端;伸缩杆上下设置,上端铰接在下框下端,下端延伸预设长度后铰接在支杆上端;
滑块可上下滑动地安装在支杆靠近下主轴的一侧;
第一连杆上下设置,上端铰接在伸缩杆下端,下端铰接在滑块上;
第二杠杆结构包括支盘和槽杆;
支盘同轴且可转动地安转在下主轴上端;支盘上设有活动缺口;活动缺口沿支盘径向设置;活动缺口靠近支盘边缘处固定有支柱;
槽杆沿支盘径向设置,槽杆上设有滑槽;滑槽沿槽杆长度方向设置;支柱沿滑槽可滑动且可转动地安装在滑槽内;槽杆靠近滑块的一端和滑块铰接;
第二连杆上下设置,下端铰接在驱动环上端,上端和槽杆靠近下主轴的一端铰接。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,其特征在于:转换结构包括转换杆和连接环;连接环同轴地固定在搅拌桨转轴靠近下主轴一端;连接杆一端铰接在驱动环下端,另一端铰接在连接环上。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,其特征在于:粘度检测件包括下套筒、检测环、传动结构和锁止结构;
下套筒竖直设置;下套筒固定连接在下框横向框中部,且套装在上主轴外侧;
检测环设有两个,两个检测环分布在下套筒两端,且处于下框横向框上下两侧;检测环可转动地安装在下套筒上;两个检测环和下套筒之间均连接有弹性件,用于在两个检测环受力不同时,使两个检测环相对转动;检测环上设有多个检测桨;多个检测桨沿检测环周向均布;检测桨竖直设置地固定在检测环外周壁上;
锁止结构设在两个检测环之间,包括下棘齿、第一锁盘、第二锁盘、第三锁盘和扭簧;
下棘齿设有多个,多个下棘齿上下均布在上主轴下部分;下棘齿下端面为弧形;
第一锁盘轴线水平且可转动地设在下套筒内周壁上;第一锁盘靠近上主轴处设有凸块;凸块上端面为弧形;凸块可前后滑动的安装在第一锁盘上;凸块和第一锁盘之间连接有复位弹簧;第一锁盘远离上主轴的一端设有弧形的限位缺口;限位缺口处设有安装轴;安装轴轴线与第一锁盘轴线平行地固定连接在下套筒内周壁上;
扭簧设在第一锁盘和下套筒之间,用于使凸块和下棘齿啮合;
第二锁盘转动安装在安装轴上,且处于限位缺口内;第二锁盘上设有U形解锁缺口;
第三锁盘为扇形盘,转动安装在安装轴上,且处于限位缺口内;第三锁盘将U形解锁缺口封堵,用于限制第一锁盘转动;
传动结构设在两个检测环之间,配置成当两个检测环处溶液粘稠度差较大以驱动两个检测环相对转动时,将两个检测环的相对转动量传动给第二锁盘和第三锁盘,使得第二锁盘和第三锁盘相对转动,以使得第三锁盘解除对U形解锁缺口的封堵,第一锁盘解锁,在重力作用下,下棘齿推动第一锁盘转动而使下框下移,且当下框下端处粘稠度差较小处时,使第二锁盘和第三锁盘复位,以限制第一锁盘转动。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,其特征在于:传动结构包括上齿轮组和下齿轮组;
上齿轮组包括第一上锥轮、第二上锥轮、第一中间轮和第二中间轮;第一上锥轮同轴地设在下套筒内;第一上锥轮转轴上端通过传动杆和上方的检测环连接;第二上锥轮轴线与安装轴平行的设在第一上锥轮下侧;第二上锥轮转动安装在下套筒内周壁上,且与第一上锥轮啮合;第一中间轮固定安装在第二上锥轮转轴上;第二中间轮转动安装在安装轴上,且和第二锁盘固定连接;第二中间轮和第一中间轮啮合;
下齿轮组包括第一下锥轮和第二下锥轮;第一下锥轮同轴地设在下套筒内;第一下锥轮转轴下端通过传动杆和下方的检测环连接;第二下锥轮转动安装在安装轴上,且和第三锁盘固定连接;第二下锥轮转动安装在下套筒内周壁上,且与第一下锥轮啮合。
6.根据权利要求5所述的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,其特征在于:浮动件包括浮环和卡止结构;浮环可上下滑动地设在上主轴外侧,卡止结构设在上框和上主轴之间;浮动件用于在浮环随上框下移至液面时,浮环受浮力而相对上框上移以触发卡止结构,卡止结构使上框锁定在液面上。
7.根据权利要求6所述的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,其特征在于:浮动件还包括上套筒;上套筒竖直设置;上套筒固定连接在上框横向框中部,且套装在上主轴外侧;浮环可上下移动地安装在上套筒下端;浮环上端面为斜面;
卡止结构包括上棘齿和卡止杆;上棘齿设有多个,多个上棘齿上下均布在上主轴上部分;上棘齿下端面为弧形;卡止杆沿上套筒径向可滑动地设在上套筒下端;卡止杆和上套筒之间连接有卡止弹簧;卡止杆靠近上主轴一端连接有上端面为斜面的卡凸,靠近浮环的一端设有斜面;卡止杆斜面和浮环上端面抵接,以在浮环受浮力相对上套筒上移时,驱使卡止杆向上主轴移动,卡凸和上棘齿啮合,实现将上框锁定在液面处。
8.根据权利要求7所述的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,其特征在于:下框的横向框两端均连接有横杆;下框通过横杆和伸缩杆铰接;横杆远离下框的一端连接有刮环;刮环和搅拌筒内周壁抵接。
9.根据权利要求5所述的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,其特征在于:传动杆上固定连接有第一固定柱;下套筒内周壁上固定连接有第二固定柱;弹性件为橡皮圈;橡皮圈套装在第一固定柱和第二固定柱上。
10.根据权利要求1所述的一种洗衣槽清洁泡腾片制备用装置,其特征在于:机架上设有底座;底座设在搅拌筒下侧;缓冲弹簧上端连接在搅拌筒下端,下端连接在底座上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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