CN114892678A - 一种定型化沟槽箱支护装置及其使用方法 - Google Patents

一种定型化沟槽箱支护装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种定型化沟槽箱支护装置及其使用方法,属于土建技术领域,该支护装置包括第一支护板和第二支护板,所述第一支护板与第二支护板之间设置有多根横撑,所述第一支护板朝向第二支护板的一侧固定设置有与横撑对应的安装座,所述第二支护板朝向第一支护板的一侧滑动设置有与横撑对应的滑动座,所述横撑的一端转动连接于安装座上,另一端转动连接于滑动座上;多个所述滑动座呈中心对称,多个所述滑动座的中心点处设置有用于驱使滑动座靠拢或者远离的驱使组件。本申请的支护装置无需重新组装,提高了沟槽箱支护的施工效率。

Description

一种定型化沟槽箱支护装置及其使用方法
技术领域
本申请涉及土建技术领域,尤其是涉及一种定型化沟槽箱支护装置及其使用方法。
背景技术
目前,地下管道的施工通常采用开槽埋管的施工方案,开槽时为免受沟壁滑坡或坍塌的伤害,沟槽开挖后需要设置沟槽支护体系,沟槽支护体系包括自然放坡、土钉加固等边坡式沟槽,槽钢/钢板桩、钢筋混凝土排桩等直槽式沟槽,或者沟槽箱式开槽盾构结构。相较于边坡式沟槽等施工方式,沟槽箱式开槽的施工方法就是每挖一段长度,需要支模浇筑上混凝土护壁,如此不断挖至设计的长度。
相关技术中,在浇筑混凝土护壁之前,将两块模板放置于沟槽内,两块模板与沟槽的内侧壁之间形成供混凝土浇筑的空间。护壁浇筑成型之后,将当前两块模板拆分之后,调到相邻沟槽中重新组装使用。
针对上述中的相关技术,发明人认为模板在重复使用时,需要先将模板拆分后,移动至相邻沟槽中重新组装使用,给施工带了不便,导致沟槽箱支护的施工效率较低,尚有改进的空间。
发明内容
为了提高沟槽箱支护的施工效率,本申请提供了一种定型化沟槽箱支护装置及其使用方法。
第一方面,本申请提供一种定型化沟槽箱支护装置,采用如下的技术方案:
一种定型化沟槽箱支护装置,包括第一支护板和第二支护板,所述第一支护板与第二支护板之间设置有多根横撑,所述第一支护板朝向第二支护板的一侧固定设置有与横撑对应的安装座,所述第二支护板朝向第一支护板的一侧滑动设置有与横撑对应的滑动座,所述横撑的一端转动连接于安装座上,另一端转动连接于滑动座上;多个所述滑动座呈中心对称,多个所述滑动座的中心点处设置有用于驱使滑动座靠拢或者远离的驱使组件。
通过采用上述技术方案,对应位置的混凝土护壁浇筑成型之后,驱使组件驱使多个滑动座相互靠拢,从而带动滑动座上的横撑移动,使得第一支护板与第二支护板之间的横撑发生倾斜,以实现第一支护板和第二支护板相互靠拢,从而让第一支护板、第二支护板与混凝土护壁相分离,可直接将支护装置移动至相邻的沟槽中;再通过驱使组件驱使多个滑动座相互远离,让第一支护板、第二支护板与沟槽的内侧壁之间形成供混凝土浇筑的空间即可,而无需重新组装,提高了沟槽箱支护的施工效率。
可选的,所述驱使组件包括齿轮和齿条,所述齿轮转动连接于第二支护板上,所述齿条的一端固定连接于滑动座上,且所述齿条与齿轮相啮合,多根所述滑动座上的齿条错位设置;所述齿轮的转轴上设置有旋钮,所述第二支护板上设置有用于固定旋钮的第一固定件。
通过采用上述技术方案,旋转旋钮使得齿轮转动,再带动齿条移动,实现多个滑动座相互靠拢或者远离;通过第一固定件将旋钮固定不转动,便于横撑更好的对第一支护板和第二支护板进行支撑。
可选的,所述旋钮上固定连接有连接块,所述齿轮的转轴上开设有与连接块滑动配合的连接槽;所述第一固定件包括插接块,所述插接块固定连接于旋钮朝向第二支护板的一侧,所述第二支护板上开设有与插接块插接配合的插接槽。
通过采用上述技术方案,连接块与连接槽相互配合,便于让旋钮可以在齿轮上插入或者拉出;当横撑对第一支护板、第二支护板进行支撑时,插入旋钮使得插接块插入插接槽内,从而让齿轮在第二支护板不能发生转动,即实现对旋钮进行固定的目的。
可选的,所述旋钮的侧面周向设置有防滑条。
通过采用上述技术方案,防滑条可以使得旋钮的旋转不易打滑。
可选的,所述驱使组件包括驱使柱,所述第二支护板朝向第一支护板的一侧开设有供驱使柱滑进和滑出的滑移孔,所述驱使柱的圆周面上固定连接有倾斜环;所述第二支护板朝向第一支护板的一侧开设有与滑移孔相连通的移动槽,所述移动槽内滑动连接有连杆,所述连杆的一端固定连接于滑动座上,另一端抵接于倾斜环的倾斜面上;所述连杆上套接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接于连杆上,另一端固定连接于移动槽的槽壁;所述驱使柱的一端固定连接有推拉块,所述第二支护板上设置有用于固定推拉块的第二固定件。
通过采用上述技术方案,驱使柱在滑移孔内滑进或者滑出,将带动着驱使柱上的倾斜环一起移动;通过弹簧可以让连杆的一端抵压在倾斜环的倾斜面上,再通过倾斜环的移动使得连杆的端部抵压在倾斜环的不同位置,实现多个滑动座相互靠拢或者远离;通过第二固定件将推拉块固定不移动,便于横撑更好的对第一支护板和第二支护板进行支撑。
可选的,所述第二固定件包括卡接块,所述卡接块固定连接于推拉块的侧面,所述滑移孔的孔壁上开设有与卡接块卡接配合的卡接槽。
通过采用上述技术方案,当横撑对第一支护板、第二支护板进行支撑时,旋转推拉块使得卡接块插入卡接槽内,从而让推拉块在第二支护板不能发生移动,即实现对推拉块进行固定的目的。
可选的,所述横撑为至少有两根设置,包括布置于第一支护板上段的上横撑和布置于第一支护板下段的下横撑,所述下横撑的中部为远离上横撑的弧形结构。
通过采用上述技术方案,下横撑的中部设置成弧形结构,不仅有效提高其支撑强度和刚度,还可以减少与地下管道发生干涉;通过上横撑和下横撑分别支撑在第一支护板、第二支护板的上段和下段,使得第一支护板和第二支护板的受力均匀性好,支撑结构稳定好,施工安全性好。
可选的,所述上横撑的中部为远离下横撑的弧形结构。
通过采用上述技术方案,上横撑的中部设置成弧形结构,不仅有效提高其支撑强度和刚度,还可以减少与地下管道发生干涉。
可选的,所述安装座上开设有球形槽,所述上横撑的一端固定连接有与球形槽卡接配合的球形块。
通过采用上述技术方案,球形块与球形槽卡接配合,可以将上横撑的一端拆卸下来,便于在第一支护板与第二支护板之间安装地下管道;同时,上横撑的一端可以相对于安装座发生转动。
第二方面,本申请提供一种定型化沟槽箱支护装置的使用方法,采用如下的技术方案:
一种定型化沟槽箱支护装置的使用方法,包括以下步骤:
在沟槽内进行支护装置的安装,通过驱使组件驱使滑动座远离,即第一支护板与第二支护板之间相互远离,使得第一支护板和第二支护板对沟槽两侧壁进行支撑;
在沟槽的内侧壁与第一支护板之间、沟槽的内侧壁与第二支护板之间浇筑混凝土,护壁浇筑成型之后,通过驱使组件驱使滑动座,即第一支护板与第二支护板之间相互靠近,使得第一支护板、第二支护板与沟槽两侧壁相分离。
通过采用上述技术方案,对应位置的混凝土护壁浇筑成型之后,驱使组件驱使多个滑动座相互靠拢,从而带动滑动座上的横撑移动,使得第一支护板与第二支护板之间的横撑发生倾斜,以实现第一支护板和第二支护板相互靠拢,从而让第一支护板、第二支护板与混凝土护壁相分离,可直接将支护装置移动至相邻的沟槽中;再通过驱使组件驱使多个滑动座相互远离,让第一支护板、第二支护板与沟槽的内侧壁之间形成供混凝土浇筑的空间即可,而无需重新组装,提高了沟槽箱支护的施工效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.对应位置的混凝土护壁浇筑成型之后,驱使组件驱使多个滑动座相互靠拢,从而带动滑动座上的横撑移动,使得第一支护板与第二支护板之间的横撑发生倾斜,以实现第一支护板和第二支护板相互靠拢,从而让第一支护板、第二支护板与混凝土护壁相分离,可直接将支护装置移动至相邻的沟槽中;再通过驱使组件驱使多个滑动座相互远离,让第一支护板、第二支护板与沟槽的内侧壁之间形成供混凝土浇筑的空间即可,而无需重新组装,提高了沟槽箱支护的施工效率;
2.下横撑的中部设置成弧形结构,不仅有效提高其支撑强度和刚度,还可以减少与地下管道发生干涉;通过上横撑和下横撑分别支撑在第一支护板、第二支护板的上段和下段,使得第一支护板和第二支护板的受力均匀性好,支撑结构稳定好,施工安全性好。
附图说明
图1是本申请实施例1的一种定型化沟槽箱支护装置的结构示意图。
图2是本申请实施例1的一种定型化沟槽箱支护装置中滑动座和驱使组件的结构示意图。
图3是本申请实施例1的一种定型化沟槽箱支护装置中旋钮的部分剖视图。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是本申请实施例2的一种定型化沟槽箱支护装置中第二支护板的部分剖视图。
附图标记说明:1、第一支护板;2、第二支护板;3、横撑;4、安装座;5、滑动座;6、驱使组件;61、齿轮;62、齿条;63、驱使柱;64、滑移孔;65、倾斜环;66、移动槽;67、连杆;68、弹簧;7、旋钮;8、连接块;9、连接槽;10、插接块;11、插接槽;12、防滑条;13、推拉块;14、卡接块;15、卡接槽;16、球形槽;17、球形块。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1-5及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请实施例公开一种定型化沟槽箱支护装置。
实施例1
参照图1和图2,该支护装置包括第一支护板1和第二支护板2,第一支护板1与第二支护板2之间设置有多根横撑3。其中,横撑3为至少有两根设置,包括布置于第一支护板1上段的上横撑和布置于第一支护板1下段的下横撑,下横撑的中部为远离上横撑的弧形结构。在本实施例中,上横撑有两根,下横撑有连根,上横撑的中部为远离下横撑的弧形结构。
需要说明的是,下横撑和上横撑的中部设置成弧形结构,不仅有效提高其支撑强度和刚度,还可以减少与地下管道发生干涉;通过上横撑和下横撑分别支撑在第一支护板1、第二支护板2的上段和下段,使得第一支护板1和第二支护板2的受力均匀性好,支撑结构稳定好,施工安全性好。
参照图1和图2,第一支护板1朝向第二支护板2的一侧固定连接有安装座4。在本实施例中,安装座4通过焊接方式固定在第一支护板1的表面,也可以采用螺钉固定在第一支护板1的表面;且安装座4有四个,即安装座4与横撑3的数量对应。第二支护板2朝向第一支护板1的一侧滑动连接有滑动座5。在本实施例中,第二支护板2的表面开设有梯形槽,滑动座5的端部一体成型有与梯形槽滑移配合的梯形块,即滑动座5滑动连接于第二支护板2上;且滑动座5有四个,即滑动座5与横撑3的数量对应。
参照图1和图2,横撑3的一端转动连接于安装座4上,另一端转动连接于滑动座5上。在本实施例中,横撑3的端部一体成型有球形的凸块,安装座4和滑动座5上均开设有球形的凹槽,凸块与凹槽相配合,使得横撑3可以在安装座4和滑动座5上转动。其它实施例中,横撑3的端部固定连接有转轴,安装座4和滑动座5上均开设有与转轴相配合的通孔,且转轴与对应滑动座5的移动方向垂直,即通过滑动座5的移动对应横撑3转动。
参照图1和图2,位于第一支护板1上方的两个安装座4上均开设有球形槽16,即与上横撑对应的两个安装座4上开设有球形槽16。上横撑的一端固定连接有球形块17,在本实施例中,球形块17一体成型在上横撑的端部,球形块17也可以采用上述的球形凸块,且球形块17与球形槽16卡接配合。需要说明的是,通过球形块17与球形槽16卡接配合,可以将上横撑的一端拆卸下来,便于在第一支护板1与第二支护板2之间安装地下管道;同时,上横撑的一端可以相对于安装座4发生转动。
参照图2和图3,多个滑动座5呈中心对称,多个滑动座5的中心点处设置有用于驱使滑动座5靠拢或者远离的驱使组件6。驱使组件6包括齿轮61和齿条62,齿轮61转动连接于第二支护板2上,齿条62的一端固定连接于滑动座5上,且齿条62与齿轮61相啮合,多根滑动座5上的齿条62错位设置。
参照图2和图3,齿轮61的转轴上设置有旋钮7,第二支护板2上设置有用于固定旋钮7的第一固定件。需要说明的是,旋转旋钮7使得齿轮61转动,再带动齿条62移动,实现多个滑动座5相互靠拢或者远离;通过第一固定件将旋钮7固定不转动,便于横撑3更好的对第一支护板1和第二支护板2进行支撑。
参照图3和图4,旋钮7上固定连接有连接块8,在本实施例中,连接块8焊接固定于旋钮7侧面的圆心处,连接块8呈T形。齿轮61的转轴上开设有连接槽9,连接槽9为T形槽,且连接槽9与连接块8滑动配合;T形的连接块8与连接槽9相配合,可以减少旋钮7从齿轮61上脱落的情况。
参照图4,第一固定件包括插接块10,插接块10固定连接于旋钮7朝向第二支护板2的一侧,第二支护板2上开设有与插接块10插接配合的插接槽11。需要说明的是,连接块8与连接槽9相互配合,便于让旋钮7可以在齿轮61上插入或者拉出;当横撑3对第一支护板1、第二支护板2进行支撑时,插入旋钮7使得插接块10插入插接槽11内,从而让齿轮61在第二支护板2不能发生转动,即实现对旋钮7进行固定的目的。在本实施例中,旋钮7的侧面周向一体成型有防滑条12,通过防滑条12可以使得旋钮7的旋转不易打滑。
本申请实施例一种定型化沟槽箱支护装置的实施原理为:对应位置的混凝土护壁浇筑成型之后,驱使组件6驱使多个滑动座5相互靠拢,从而带动滑动座5上的横撑3移动,使得第一支护板1与第二支护板2之间的横撑3发生倾斜,以实现第一支护板1和第二支护板2相互靠拢,从而让第一支护板1、第二支护板2与混凝土护壁相分离,可直接将支护装置移动至相邻的沟槽中;再通过驱使组件6驱使多个滑动座5相互远离,让第一支护板1、第二支护板2与沟槽的内侧壁之间形成供混凝土浇筑的空间即可,而无需重新组装,提高了沟槽箱支护的施工效率。
实施例2
参照图5,驱使组件6包括驱使柱63,第二支护板2朝向第一支护板1的一侧开设有供驱使柱63滑进和滑出的滑移孔64,驱使柱63的圆周面上固定连接有倾斜环65,在本实施例中,倾斜环65一体成型于驱使柱63的圆周面。
参照图5,第二支护板2朝向第一支护板1的一侧开设有与滑移孔64相连通的移动槽66,在本实施例中,移动槽66还与上述的梯形槽相连通。移动槽66内滑动连接有连杆67,连杆67的一端固定连接于滑动座5上,另一端抵接于倾斜环65的倾斜面上;连杆67上套接有弹簧68,弹簧68的一端固定连接于连杆67上,另一端固定连接于移动槽66的槽壁;驱使柱63的一端固定连接有推拉块13,第二支护板2上设置有用于固定推拉块13的第二固定件。
需要说明的是,驱使柱63在滑移孔64内滑进或者滑出,将带动着驱使柱63上的倾斜环65一起移动;通过弹簧68可以让连杆67的一端抵压在倾斜环65的倾斜面上,再通过倾斜环65的移动使得连杆67的端部抵压在倾斜环65的不同位置,实现多个滑动座5相互靠拢或者远离;通过第二固定件将推拉块13固定不移动,便于横撑3更好的对第一支护板1和第二支护板2进行支撑。
参照图5,第二固定件包括卡接块14,卡接块14固定连接于推拉块13的侧面,滑移孔64的孔壁上开设有与卡接块14卡接配合的卡接槽15。需要说明的是,当横撑3对第一支护板1、第二支护板2进行支撑时,旋转推拉块13使得卡接块14插入卡接槽15内,从而让推拉块13在第二支护板2不能发生移动,即实现对推拉块13进行固定的目的。
本申请实施例还公开一种定型化沟槽箱支护装置的使用方法,该使用方法包括以下步骤:
S1、在沟槽内进行支护装置的安装,通过驱使组件6驱使滑动座5远离,即第一支护板1与第二支护板2之间相互远离,使得第一支护板1和第二支护板2对沟槽两侧壁进行支撑。
S2、在沟槽的内侧壁与第一支护板1之间、沟槽的内侧壁与第二支护板2之间浇筑混凝土,护壁浇筑成型之后,通过驱使组件6驱使滑动座5,即第一支护板1与第二支护板2之间相互靠近,使得第一支护板1、第二支护板2与沟槽两侧壁相分离。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,本说明书(包括摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (10)

1.一种定型化沟槽箱支护装置,其特征在于,包括第一支护板(1)和第二支护板(2),所述第一支护板(1)与第二支护板(2)之间设置有多根横撑(3),所述第一支护板(1)朝向第二支护板(2)的一侧固定设置有与横撑(3)对应的安装座(4),所述第二支护板(2)朝向第一支护板(1)的一侧滑动设置有与横撑(3)对应的滑动座(5),所述横撑(3)的一端转动连接于安装座(4)上,另一端转动连接于滑动座(5)上;多个所述滑动座(5)呈中心对称,多个所述滑动座(5)的中心点处设置有用于驱使滑动座(5)靠拢或者远离的驱使组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种定型化沟槽箱支护装置,其特征在于,所述驱使组件(6)包括齿轮(61)和齿条(62),所述齿轮(61)转动连接于第二支护板(2)上,所述齿条(62)的一端固定连接于滑动座(5)上,且所述齿条(62)与齿轮(61)相啮合,多根所述滑动座(5)上的齿条(62)错位设置;所述齿轮(61)的转轴上设置有旋钮(7),所述第二支护板(2)上设置有用于固定旋钮(7)的第一固定件。
3.根据权利要求2所述的一种定型化沟槽箱支护装置,其特征在于,所述旋钮(7)上固定连接有连接块(8),所述齿轮(61)的转轴上开设有与连接块(8)滑动配合的连接槽(9);所述第一固定件包括插接块(10),所述插接块(10)固定连接于旋钮(7)朝向第二支护板(2)的一侧,所述第二支护板(2)上开设有与插接块(10)插接配合的插接槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种定型化沟槽箱支护装置,其特征在于,所述旋钮(7)的侧面周向设置有防滑条(12)。
5.根据权利要求1所述的一种定型化沟槽箱支护装置,其特征在于,所述驱使组件(6)包括驱使柱(63),所述第二支护板(2)朝向第一支护板(1)的一侧开设有供驱使柱(63)滑进和滑出的滑移孔(64),所述驱使柱(63)的圆周面上固定连接有倾斜环(65);所述第二支护板(2)朝向第一支护板(1)的一侧开设有与滑移孔(64)相连通的移动槽(66),所述移动槽(66)内滑动连接有连杆(67),所述连杆(67)的一端固定连接于滑动座(5)上,另一端抵接于倾斜环(65)的倾斜面上;所述连杆(67)上套接有弹簧(68),所述弹簧(68)的一端固定连接于连杆(67)上,另一端固定连接于移动槽(66)的槽壁;所述驱使柱(63)的一端固定连接有推拉块(13),所述第二支护板(2)上设置有用于固定推拉块(13)的第二固定件。
6.根据权利要求5所述的一种定型化沟槽箱支护装置,其特征在于,所述第二固定件包括卡接块(14),所述卡接块(14)固定连接于推拉块(13)的侧面,所述滑移孔(64)的孔壁上开设有与卡接块(14)卡接配合的卡接槽(15)。
7.根据权利要求1所述的一种定型化沟槽箱支护装置,其特征在于,所述横撑(3)为至少有两根设置,包括布置于第一支护板(1)上段的上横撑和布置于第一支护板(1)下段的下横撑,所述下横撑的中部为远离上横撑的弧形结构。
8.根据权利要求7所述的一种定型化沟槽箱支护装置,其特征在于,所述上横撑的中部为远离下横撑的弧形结构。
9.根据权利要求7或8所述的一种定型化沟槽箱支护装置,其特征在于,所述安装座(4)上开设有球形槽(16),所述上横撑(3)的一端固定连接有与球形槽(16)卡接配合的球形块(17)。
10.一种定型化沟槽箱支护装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
在沟槽内进行支护装置的安装,通过驱使组件(6)驱使滑动座(5)远离,即第一支护板(1)与第二支护板(2)之间相互远离,使得第一支护板(1)和第二支护板(2)对沟槽两侧壁进行支撑;
在沟槽的内侧壁与第一支护板(1)之间、沟槽的内侧壁与第二支护板(2)之间浇筑混凝土,护壁浇筑成型之后,通过驱使组件(6)驱使滑动座(5),即第一支护板(1)与第二支护板(2)之间相互靠近,使得第一支护板(1)、第二支护板(2)与沟槽两侧壁相分离。
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