CN215441931U - 一种岩土工程可调矩形支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩土工程可调矩形支护装置，涉及岩土工程施工用支护设备技术领域。本实用新型包括底板，底板上安装有支撑杆，支撑杆上铰接有支护板，支护板上且位于支撑杆的上方固设有拉杆，支撑杆上开设有滑槽，支撑杆上且位于所滑槽内滑动连接有转轴，转轴上转动连接有连杆，连杆的自由端与拉杆远离所述支护板的一端相铰接，支撑杆上安装有调节件，其用于驱动连杆沿所述滑槽滑动状态或停止状态。本实用新型可使支护板对斜面进行更好的抵触，取代了现有的先将支护板与斜面相贴合再对支撑杆进行固定的支护装置，提高了支护板对斜面的支护效果，大大提高了支护装置的实用性，有利于设备的推广和使用。

Description

一种岩土工程可调矩形支护装置

技术领域

本实用新型涉及岩土工程施工用支护设备技术领域，具体涉及一种岩土工程可调矩形支护装置。

背景技术

岩土工程是以求解岩体与土体工程问题，包括地基与基础、边坡和地下工程等问题，作为自己的研究对象，岩土工程研究的对象是岩体和土体，在岩土工程的人防施工中，常会用到支护装置进行支撑，现有的大多数的岩土工程施工用的支护装置，在对斜面进行支护时，多为先将支护板与斜面进行贴合，在对用于支撑支护板支撑杆进行固定，从而对斜面进行支护，这种支护方式较为简单，但是无法使支护板对斜面进行更好的抵触，从而降低了支护板对斜面的支护效果，因而大大降低了支护装置的实用性，因此，我们提出了一种岩土工程可调矩形支护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种岩土工程可调矩形支护装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种岩土工程可调矩形支护装置，包括底板，所述底板上安装有支撑杆，所述支撑杆上铰接有支护板，所述支护板上且位于所述支撑杆的上方固设有拉杆，所述支撑杆上开设有滑槽，所述支撑杆上且位于所滑槽内滑动连接有转轴，所述转轴上转动连接有连杆，所述连杆的自由端与所述拉杆远离所述支护板的一端相铰接，所述支撑杆上安装有调节件，其用于驱动所述连杆沿所述滑槽滑动状态或停止状态。

进一步地，所述调节件包括与所述支撑杆螺纹连接的调节杆，所述调节杆的一端贯穿所述支撑杆且与所述转轴转动连接。

进一步地，所述底板上安装有作用于所述支撑杆的升降件。

进一步地，所述升降件为液压缸，所述液压缸固设于所述底板上，所述液压缸的活塞杆与所述支撑杆相固接。

进一步地，所述底板上呈竖直向安装有作用于所述支护板的导向件。

进一步地，所述导向件包括固设在所述底板上的导向座，所述导向座内活动贯穿有导向杆，所述导向杆与所述支护板相铰接。

进一步地，所述支护板上滑动连接有两个运动方向相反的扩展板，所述支护板上安装有用于驱使两个所述扩展板在所述支护板上进行反向滑动的驱动件。

进一步地，所述驱动件包括与所述支护板转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与两个所述扩展板均螺纹连接。

进一步地，所述支护板上转动连接有转把，所述转把与所述支护板垂直，所述转把通过锥齿轮组件与所述双向螺纹杆传动连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置底板、支撑杆、支护板、拉杆、滑槽、转轴、连杆和调节件，在使用时，先将该装置移动至斜面位置，使支护板与斜面接触，然后对底板进行固定，然后通过调节件使转轴在滑槽内沿支撑杆向支护板方向滑动，此时支护板在支撑杆上沿自身铰接点转动，使其与支撑杆之间夹角变大，从而使支护板对斜面进行更好的抵触，取代了现有的先将支护板与斜面相贴合再对支撑杆进行固定的支护装置，提高了支护板对斜面的支护效果，大大提高了支护装置的实用性，有利于设备的推广和使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的图2中A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型的部分结构爆炸图；

图5是本实用新型的又一结构立体图；

附图标记：1、底板；2、支撑杆；3、支护板；4、拉杆；5、滑槽；6、转轴；7、连杆；8、调节件；801、调节杆；9、升降件；10、导向件；1001、导向座；1002、导向杆；11、扩展板；12、驱动件；1201、双向螺纹杆；13、转把；14、锥齿轮组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种岩土工程可调矩形支护装置，包括底板1，底板1上安装有支撑杆2，支撑杆2上铰接有支护板3，具体要说明的是：支护板3呈矩形状，支护板3上且位于支撑杆2的上方固设有拉杆4，支撑杆2上开设有滑槽5，支撑杆2上且位于所滑槽5内滑动连接有转轴6，转轴6上转动连接有连杆7，连杆7的自由端与拉杆4远离支护板3的一端相铰接，支撑杆2上安装有调节件8，其用于驱动连杆7沿滑槽5滑动状态或停止状态，在使用时，先将该装置移动至斜面位置，使支护板3的底部与斜面相接触，然后对底板1进行固定，然后通过调节件8使转轴6在滑槽5内沿支撑杆2向支护板3方向滑动，由于连杆7的两端分别与转轴6和拉杆4相铰接，此时，支护板3在支撑杆2上沿自身铰接点转动，具体要说明的是：支护板3与支撑杆2的铰接点位于支护板3的底部，此时支护板3与支撑杆2之间夹角逐渐变大，从而使支护板3对斜面进行更好的抵触，取代了现有的先将支护板3与斜面相贴合再对支撑杆2进行固定的支护装置，提高了支护板3对斜面的支护效果，大大提高了支护装置的实用性，有利于设备的推广和使用，优选的，这里可以在底板1上呈矩形阵列活动安装有用于插入地面的插杆，方便了将底板1固定在地面上。

如图3和图4所示，在一些实施例中，调节件8包括与支撑杆2螺纹连接的调节杆801，调节杆801的一端贯穿支撑杆2且与转轴6转动连接，在本实施例中，通过将调节件8设置为调节杆801的设计，在使用时，顺时针转动调节杆801，由于调节杆801与转轴6转动连接，且转轴6与支撑杆2相滑接，此时，可推动转轴6在滑槽5内沿支撑杆2向支护板3方向滑动，又由于连杆7的存在，从而可使支护板3在支撑杆2上沿自身铰接点转动，使支护板3与支撑杆2之间夹角逐渐变大，从而使支护板3对斜面进行抵触，操作简单，使用方便。

如图1和图3所示，在一些实施例中，底板1上安装有作用于支撑杆2的升降件9，在本实施例中，通过升降件9的设计，可以对支撑杆2的高度位置进行调节，从而对支护板3的高度位置进行调节，使本装置可对不同高度位置的斜面进行支护，从而使本装置更具实用性。

如图3和图4所示，在一些实施例中，升降件9为液压缸，液压缸固设于底板1上，液压缸的活塞杆与支撑杆2相固接，在本实施例中，通过将升降件9设置为液压缸的设计，方便了施工人员对液压缸的控制，从而方便了对支撑杆2的高度位置进行调节，方便工作人员使用。

如图1和图2所示，在一些实施例中，底板1上呈竖直向安装有作用于支护板3的导向件10，在本实施例中，通过导向件10的设计，在通过升降件9对支撑杆2高度位置进行调节时，支护板3始终沿竖直向上升，提高了支护板3的稳定性，其中，在本实施例中，导向件10的数量为两个，且两个导向件10对称安装在底板1的两侧，使支护板3的稳定性更高。

如图4所示，在一些实施例中，导向件10包括固设在底板1上的导向座1001，导向座1001内活动贯穿有导向杆1002，导向杆1002与支护板3相铰接，在使用时，通过升降件9对支撑杆2的高度进行调节从而带动支护板3的高度位置进行调节，此时支护板3带动导向杆1002始终沿导向座1001滑动，实现对支护板3进行导向的目的。

如图5所示，在一些实施例中，支护板3上滑动连接有两个运动方向相反的扩展板11，支护板3上安装有用于驱使两个扩展板11在支护板3上进行反向滑动的驱动件12，在本实施例中，通过扩展板11和驱动件12的设计，可以通过驱动件12使两个扩展板11在支护板3上向相背的一侧滑动，从而扩大支护板3对斜面的支护面积，使本装置更具实用性。

如图3、图4和图5所示，在一些实施例中，驱动件12包括与支护板3转动连接的双向螺纹杆1201，双向螺纹杆1201与两个扩展板11均螺纹连接，在本实施例中，通过将驱动件12设置双向螺纹杆1201的设计，在使用时，通过转动双向螺纹杆1201即可实现驱使两个扩展板11在支护板3上进行反向滑动，从而实现对支护板3支护斜面的支护面积进行调节，方便工作人员使用。

如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，支护板3上转动连接有转把13，转把13与支护板3垂直，转把13通过锥齿轮组件14与双向螺纹杆1201传动连接，具体要说明的是：锥齿轮组件14包括两个相互啮合的锥齿轮，且两个锥齿轮分别固设在转把13和双向螺纹杆1201上，在使用时，转动转把13，由于锥齿轮组件14的存在，从而可带动双向螺纹杆1201在支护板3上转动，从而带动两个扩展板11在支护板3上进行反向滑动，通过转把13与支护板3垂直垂直的设计，使转把13正对工作人员，更加方便了对工作人员的操作。

Claims (9)

1.一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上铰接有支护板(3)，所述支护板(3)上且位于所述支撑杆(2)的上方固设有拉杆(4)，所述支撑杆(2)上开设有滑槽(5)，所述支撑杆(2)上且位于所滑槽(5)内滑动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上转动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的自由端与所述拉杆(4)远离所述支护板(3)的一端相铰接，所述支撑杆(2)上安装有调节件(8)，其用于驱动所述连杆(7)沿所述滑槽(5)滑动状态或停止状态。

2.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于，所述调节件(8)包括与所述支撑杆(2)螺纹连接的调节杆(801)，所述调节杆(801)的一端贯穿所述支撑杆(2)且与所述转轴(6)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于，所述底板(1)上安装有作用于所述支撑杆(2)的升降件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于，所述升降件(9)为液压缸，所述液压缸固设于所述底板(1)上，所述液压缸的活塞杆与所述支撑杆(2)相固接。

5.根据权利要求4所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于，所述底板(1)上呈竖直向安装有作用于所述支护板(3)的导向件(10)。

6.根据权利要求5所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于，所述导向件(10)包括固设在所述底板(1)上的导向座(1001)，所述导向座(1001)内活动贯穿有导向杆(1002)，所述导向杆(1002)与所述支护板(3)相铰接。

7.根据权利要求1所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于，所述支护板(3)上滑动连接有两个运动方向相反的扩展板(11)，所述支护板(3)上安装有用于驱使两个所述扩展板(11)在所述支护板(3)上进行反向滑动的驱动件(12)。

8.根据权利要求7所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于，所述驱动件(12)包括与所述支护板(3)转动连接的双向螺纹杆(1201)，所述双向螺纹杆(1201)与两个所述扩展板(11)均螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种岩土工程可调矩形支护装置，其特征在于，所述支护板(3)上转动连接有转把(13)，所述转把(13)与所述支护板(3)垂直，所述转把(13)通过锥齿轮组件(14)与所述双向螺纹杆(1201)传动连接。

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