CN115198774A - 一种建筑地下室基坑边坡支护结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种建筑地下室基坑边坡支护结构及施工方法,其包括滑轨、支护板和锚固钉,所述滑轨间隔安装于边坡上,所述滑轨的两侧分别设有翼板,所述翼板上设有沿所述滑轨的长度方向的长槽,所述锚固钉贯穿所述长槽并滑动连接所述翼板,所述锚固钉固定于边坡的土体内,所述滑轨的两侧分别设有沿所述滑轨长度方向的滑槽,所述滑槽设于所述翼板的上方,所述支护板的两侧分别滑动安装于相邻两根所述滑轨的所述滑槽中,所述滑轨上设有多个栓套,多个所述栓套沿所述滑轨的长度方向间隔设置,相邻的两根滑轨之间设有多根栓杆,所述栓杆穿过多个同一高度的所述栓套。本申请具有减少基坑开挖过程中边坡的坍塌的效果。
Description
技术领域
本发明涉及基坑挖掘的领域,尤其是涉及一种建筑地下室基坑边坡支护结构及施工方法。
背景技术
对于开挖深度不大的基坑,一般等待基坑开挖完成后再进行边坡支护结构的施工,然而对于一些雨水较多的地方来说,在基坑未挖好,边坡支护结构未完成支撑时,若是遇到大雨天气,则容易引起边坡坍塌等事故。
针对上述中的相关技术,申请人认为存在以下缺陷:边坡在基坑开挖过程中容易发生坍塌事故。
发明内容
为了减少基坑开挖过程中边坡的坍塌,本申请提供一种建筑地下室基坑边坡支护结构及施工方法。
第一方面,本申请提供的一种建筑地下室基坑边坡支护结构采用如下的技术方案:
一种建筑地下室基坑边坡支护结构,包括滑轨、支护板和锚固钉,所述滑轨间隔安装于边坡上,所述滑轨的两侧分别设有翼板,所述翼板上设有沿所述滑轨的长度方向的长槽,所述锚固钉贯穿所述长槽并滑动连接所述翼板,所述锚固钉固定于边坡的土体内,所述滑轨的两侧分别设有沿所述滑轨长度方向的滑槽,所述滑槽设于所述翼板的上方,所述支护板的两侧分别滑动安装于相邻两根所述滑轨的所述滑槽中,所述滑轨上设有多个栓套,多个所述栓套沿所述滑轨的长度方向间隔设置,相邻的两根滑轨之间设有多根栓杆,所述栓杆穿过多个同一高度的所述栓套。
通过采用上述技术方案,滑轨能够沿边坡移动,滑槽和锚固钉对滑轨的移动进行导向,使得滑轨能够按设定的轨迹移动,而锚固钉能够将滑轨限制在边坡上并对滑轨具有一个拉力,使得滑轨和支护板能够阻挡边坡的土体滑落,而栓杆能够将各滑轨连接起来,使得各滑轨一起整体受力,同时栓杆能够对支护板形成一定的支撑力,使得支护板能够承受更大的土体的作用力;由于本申请的支护结构能够在基坑开挖的过程中进行安装,无需等待基坑开挖完成后再安装,所以能够在基坑开挖过程中就对边坡形成支撑力,减少基坑开挖过程中边坡的坍塌概率。
优选的,所述滑轨的两端分别设有套孔和套杆,两根所述滑轨能够通过所述套杆和套孔的配合对接牢固。
通过采用上述技术方案,通过套孔和套杆能够将多根滑轨组合起来,延长整根滑轨的长度,便于滑轨随着基坑开挖而往基坑底部延伸。
优选的,所述支护板的上端和下端分别设有卡槽和卡条,两块所述支护板能够通过所述卡条和卡槽的配合对接牢固。
通过采用上述技术方案,通过卡槽和卡条能够方便快捷地将两块支护板相互对接起来,从而拓展支护板的长度,便于支护板随基坑的开挖往基坑底部延伸。
优选的,所述栓杆连接有螺杆,所述螺杆的一端朝向边坡,所述螺杆贯穿所述栓杆并螺纹连接所述栓杆,所述螺杆靠近边坡的一端连接有压板,所述压板紧贴所述支护板。
通过采用上述技术方案,旋转螺杆能够将压板贴近和远离支护板,从而提高支护板对土体的支撑力。
优选的,所述滑轨的中部和边坡底部之间设置有斜撑杆,斜撑杆的两端分别抵接滑轨的中部和边坡底部的土体上。
通过采用上述技术方案,斜撑杆能够对滑轨形成一定的支撑力,使得滑轨能够承受更大的边坡的土体施加的作用力。
优选的,所述支护板的两侧分别设有避让所述翼板和锚固钉的避让槽,所述避让槽设于所述翼板和锚固钉的上方。
通过采用上述技术方案,避让槽避开翼板和锚固钉,使得支护板能够紧贴边坡的土体又不会与翼板和锚固钉干涉。
第二方面,本申请提供的一种建筑地下室基坑边坡支护结构的施工方法采用如下的技术方案:
一种建筑地下室基坑边坡支护结构的施工方法,包括如下步骤:
S1、安装槽开挖:基坑开挖深度达到一块支护板的长度后,按照设计的滑轨间距在边坡上测量划线,并沿着划线挖安装槽;然后在安装槽中和安装槽的两侧喷筑一层混凝土,并在喷筑的混凝土上预留锚固孔;
S2、滑轨安装:待步骤S1中喷筑的混凝土硬度达到要求后,将滑轨安装到安装槽中,滑轨的翼板设于安装槽的两侧,滑槽与锚固孔对齐,将锚固钉贯穿滑槽和锚固孔锚固到边坡的土体内;
S3、支护板安装:将支护板安装到两块滑轨之间,支护板的两侧安装到滑轨的滑槽中;
S4、栓杆安装:将栓杆安装到相邻的两根滑轨上;
S5、避让挖掘设备:当挖掘设备对下一层土体进行开挖时,先拆下开挖处两侧的栓杆,再使用千斤顶将开挖处的滑轨和支护板顶起一定的距离,使得开挖处的滑轨和支护板远离需要开挖的土体,然后固定顶起的滑轨和支护板,拆卸千斤顶,最后开始挖掘顶起的滑轨和支护板下方的下层土体;
S6、支护推进:顶起的滑轨和支护板下方的下层土体开挖完成后,挖掘设备移动到下一处位置继续挖掘;同时,在安装槽的下方沿着安装槽的长度方向继续延伸安装槽,并喷筑一层混凝土,待喷筑的混凝土强度达到要求后,将顶起的滑轨和支护板松开,将顶起的滑轨和支护板拉到已开挖的下层土体的底部,然后将拆下的栓杆安装到两侧的滑轨上,并在下降到已开挖的下层土体的底部的支护板的上方增加支护板和栓杆;
S7、后续挖掘:重复步骤S5和S6,依次将基坑中的土体挖掘,随着基坑挖掘同步推进支护延伸,直至基坑完成开挖,此时,支护结构也随之完成施工。
通过采用上述技术方案,安装槽能够对滑轨进行定位和导向,便于滑轨的移动,而在安装槽及安装槽的两侧喷筑混凝土能够便于滑轨的移动,避免滑轨移动过程中滑轨的一端插入到土体中而导致滑轨无法滑动,同时混凝土能够减少滑轨移动过程中的阻力;开挖处的滑轨和支护板顶起远离需要开挖的土体,能够避让开挖设备,避免支护结构影响到下层土体的开挖,而当顶起的滑轨和支护板的下方的土体开挖完成后,再将滑轨和支护板推到下一层开挖的土体的底部,对新开挖的边坡进行支护,能够减少雨水对新开挖的边坡的冲洗,保持边坡的稳定;本申请的边坡支护结构的施工方法能够一边对基坑进行开挖,一边对边坡进行支护,减少减少边坡的坍塌,并且能够解决上层支护结构干涉下层土体开挖的问题。
优选的,步骤S5中,采用钢条沿着顶起的滑轨和支护板的下端插入到边坡的土体中,钢条支撑在滑轨和支护板的下方从而固定滑轨和支护板。
通过采用上述技术方案,当滑轨和支护板顶起到设定位置后,插入钢条对支护板的顶部进行支撑,即可将滑轨和支护板稳定在设定位置。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.滑轨能够沿边坡移动,滑槽和锚固钉对滑轨的移动进行导向,使得滑轨能够按设定的轨迹移动,而锚固钉能够将滑轨限制在边坡上并对滑轨具有一个拉力,使得滑轨和支护板能够阻挡边坡的土体滑落,而栓杆能够将各滑轨连接起来,使得各滑轨一起整体受力,同时栓杆能够对支护板形成一定的支撑力,使得支护板能够承受更大的土体的作用力;由于本申请的支护结构能够在基坑开挖的过程中进行安装,无需等待基坑开挖完成后再安装,所以能够在基坑开挖过程中就对边坡形成支撑力,减少基坑开挖过程中边坡的坍塌概率;
2.安装槽能够对滑轨进行定位和导向,便于滑轨的移动,而在安装槽及安装槽的两侧喷筑混凝土能够便于滑轨的移动,避免滑轨移动过程中滑轨的一端插入到土体中而导致滑轨无法滑动,同时混凝土能够减少滑轨移动过程中的阻力;开挖处的滑轨和支护板顶起远离需要开挖的土体,能够避让开挖设备,避免支护结构影响到下层土体的开挖,而当顶起的滑轨和支护板的下方的土体开挖完成后,再将滑轨和支护板推到下一层开挖的土体的底部,对新开挖的边坡进行支护,能够减少雨水对新开挖的边坡的冲洗,保持边坡的稳定;本申请的边坡支护结构的施工方法能够一边对基坑进行开挖,一边对边坡进行支护,减少减少边坡的坍塌,并且能够解决上层支护结构干涉下层土体开挖的问题。
附图说明
图1是本申请实施例的一种建筑地下室基坑边坡支护结构的结构示意图。
图2是本申请实施例的滑轨的结构示意图。
图3是本申请实施例的一种建筑地下室基坑边坡支护结构的施工方法的流程框图。
图4是本申请实施例的滑轨和支护板顶起后的示意图。
图5是本申请实施例的滑轨和支护板下到已开挖的下层土体的底部的示意图。
附图标记说明:
1、滑轨;2、支护板;3、锚固钉;4、栓杆;5、翼板;6、长槽;7、栓套;8、边坡;9、螺杆;10、压板;11、弧形杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑地下室基坑边坡支护结构及施工方法。
参照图1和图2,一种建筑地下室基坑边坡支护结构包括多根滑轨1、多块支护板2和多个锚固钉3,多根滑轨1间隔安装于边坡8上,相邻两根滑轨1之间的距离相等。滑轨1的两侧分别设有翼板5,翼板5上设有沿滑轨1的长度方向的长槽6,长槽6的两端贯穿翼板5的两端,翼板5的两侧分别通过弧形杆11连接,弧形杆11横跨在长槽6的上方。锚固钉3贯穿长槽6并滑动连接翼板5,锚固钉3固定于边坡8的土体内,锚固钉3的上端低于弧形杆11。滑轨1的两侧分别设有沿滑轨1长度方向的滑槽,滑槽的两端你贯穿滑轨1的两端,滑槽高于弧形杆11,支护板2的两侧分别滑动安装于水平相邻两根滑轨1的滑槽中。滑轨1的上表面上固定有多个栓套7,栓套7的轴线水平设置,栓套7的轴线平行边坡8,多个栓套7沿滑轨1的长度方向间隔设置,水平相邻的两根滑轨1之间设有多根水平设置的栓杆4,栓杆4穿过多个同一高度的栓套7。
滑轨1的两端分别设有套孔和套杆,两根滑轨1能够通过套杆和套孔的配合对接牢固,通过套孔和套杆能够将多根滑轨1组合起来,延长整根滑轨1的长度,便于滑轨1随着基坑开挖而往基坑底部延伸。为提高两根滑轨1连接处的强度,可以在滑轨1的两端的上表面分别设置一个轴线与滑轨1的轴线平行的连接环,在两根滑轨1对接处的两个连接环内塞入一根连接杆,连接杆的大小与连接环的大小刚好匹配,连接杆塞入后通过摩擦力稳定在两个连接环内,从而提高两根滑轨1连接处的受力,提高两根滑轨1连接处的强度。滑轨1的中部和边坡8底部之间设置有斜撑杆,斜撑杆的两端分别抵接滑轨1的中部的栓套7的下部和边坡8底部的土体上,提高滑轨1的支撑力。
支护板2的上端和下端分别设有卡槽和卡条,两块支护板2能够通过卡条和卡槽的配合对接牢固,卡槽和卡条过盈配合,卡槽和卡条通过摩擦力将两块支护板2固定对接在一起,便于拓展支护板2的长度。支护板2的两侧分别往上翘起形成避让槽,避让槽设于弧形杆11的上方,避让槽用于避让翼板5和锚固钉3,避免支护板2安装和移动时碰到支护板2。
栓杆4为方形杆,栓套7为方形环,栓杆4和栓套7间隙配合,栓杆4能够沿栓套7的轴向移动。栓杆4的中部连接有螺杆9,螺杆9贯穿栓杆4并螺纹连接栓杆4,螺杆9的一端朝向边坡8,螺杆9的另一端固定有手柄,螺杆9靠近边坡8的一端转动连接有压板10,压板10紧贴支护板2的表面。压板10贴近支护板2,从而提高支护板2对土体的支撑力,并将支护板2、滑轨1和栓杆4连接成一个整体,避免栓杆4和支护板2松动。压板10远离支护板2,能够将栓杆4拆下,同时能够移动支护板2的位置。
参照图3、图4和图5,本申请的另一实施例包括一种建筑地下室基坑边坡支护结构的施工方法,包括如下步骤:
S1、安装槽开挖:基坑开挖深度达到一块支护板2的长度后,按照设计的滑轨1间距在边坡8上测量划线,并沿着划线挖安装槽,安装槽的宽度大于滑轨1的宽度5-10mm。然后在安装槽中和安装槽的两侧喷筑一层混凝土,喷筑混凝土后用刮板刮平,并在安装槽的两侧喷筑的混凝土上预留锚固孔,混凝土的厚度小于5mm,喷筑后的安装槽的深度不大于翼板5的底面与滑轨1的底面之间的距离。
S2、滑轨1安装:待步骤S1中喷筑的混凝土硬度达到要求后,将滑轨1的下端安装到安装槽中,滑轨1的底部紧贴安装槽的底部,滑轨1的翼板5设于安装槽的两侧的混凝土上,滑槽与锚固孔对齐。将锚固钉3贯穿滑槽和锚固孔锚固到边坡8的土体内,锚固钉3的头部设于滑槽的上方并设于弧形杆11的下方,锚固钉3的头部的下表面为光滑平面,翼板5的上表面为光滑平面,锚固钉3的头部与翼板5能够相对滑动。
S3、支护板2安装:支护板2的两侧安装到水平相邻的两根滑轨1的一端的滑槽中,将支护板2由水平相邻的两根滑轨1的一端往中间推动,使得支护板2安装到两块滑轨1之间。
S4、栓杆4安装:将栓杆4安装到水平相邻的两根滑轨1上,栓杆4的两端分别套入水平相邻的两根滑轨1上同一高度的两个栓套7内,然后旋转螺杆9使得压板10压紧支护板2。
S5、避让挖掘设备:当挖掘设备对下一层土体进行开挖时,先拆下开挖处两侧的栓杆4,再使用千斤顶将开挖处的滑轨1和支护板2顶起一定的距离,本实施例中顶起的距离为同一根滑轨1上相邻两个栓套7之间的距离,使得开挖处的滑轨1和支护板2远离需要开挖的土体。然后采用钢条沿着顶起的滑轨1和支护板2的下端插入到边坡8的土体中,钢条支撑在滑轨1和支护板2的下方从而固定滑轨1和支护板2,再拆卸千斤顶,最后开始挖掘顶起的滑轨1和支护板2下方的下层土体。
S6、支护推进:顶起的滑轨1和支护板2下方的下层土体开挖完成后,挖掘设备移动到下一处位置继续挖掘。同时,在安装槽的下方沿着安装槽的长度方向继续挖掘安装槽,并喷筑一层混凝土,使得安装槽延伸到已开挖的下层土体的底部。待喷筑的混凝土强度达到要求后,将顶起的滑轨1和支护板2松开,将顶起的滑轨1和支护板2拉到已开挖的下层土体的底部,然后将拆下的栓杆4安装到两侧的滑轨1上,并在下降到已开挖的下层土体的底部的支护板2的上方对接滑轨1和支护板2,同时增加栓杆4。
S7、后续挖掘:重复步骤S5和S6,依次将基坑中的土体往下挖掘,随着基坑往下挖掘同步推进支护往下延伸,直至基坑完成开挖,此时,支护结构也随之完成施工。
需要说明的是,本实施例的基坑边坡支护结构及施工方法适用于多边形的基坑,基坑的转角处的边坡8需要使用其他支护结构。顶起的滑轨1和支护板2的宽度大于需要开挖的土体的宽度,而拉到已开挖的下层土体的底部的滑轨1和支护板2的宽度小于顶起的滑轨1和支护板2的宽度。即有部分被顶起的滑轨1和支护板2拉下时并不会下降到已开挖的下层土体的底部,而是回到原位或者保持在顶起的位置。若挖掘设备移动到的下一处位置挖掘不在该部分不下降到已开挖的下层土体的底部的滑轨1和支护板2的下方,则该部分被顶起的滑轨1和支护板2回到原位,若挖掘设备移动到的下一处位置挖掘在该部分不下降到已开挖的下层土体的底部的滑轨1和支护板2的下方,则该部分被顶起的滑轨1和支护板2保持在顶起的位置。下降到已开挖的下层土体的底部的滑轨1和支护板2与下一处挖掘位置之间的距离不小于一块支护板2的宽度。
本申请实施例一种建筑地下室基坑边坡支护结构及施工方法的实施原理为:安装槽能够对滑轨1进行定位和导向,便于滑轨1的移动,而在安装槽及安装槽的两侧喷筑混凝土能够便于滑轨1的移动,避免滑轨1移动过程中滑轨1的一端插入到土体中而导致滑轨1无法滑动,同时混凝土能够减少滑轨1移动过程中的阻力;开挖处的滑轨1和支护板2顶起远离需要开挖的土体,能够避让开挖设备,避免支护结构影响到下层土体的开挖,而当顶起的滑轨1和支护板2的下方的土体开挖完成后,再将滑轨1和支护板2推到下一层开挖的土体的底部,对新开挖的边坡8进行支护,能够减少雨水对新开挖的边坡8的冲洗,保持边坡8的稳定;本申请的边坡8支护结构的施工方法能够一边对基坑进行开挖,一边对边坡8进行支护,减少减少边坡8的坍塌,并且能够解决上层支护结构干涉下层土体开挖的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑地下室基坑边坡支护结构,其特征在于:包括滑轨(1)、支护板(2)和锚固钉(3),所述滑轨(1)间隔安装于边坡(8)上,所述滑轨(1)的两侧分别设有翼板(5),所述翼板(5)上设有沿所述滑轨(1)的长度方向的长槽(6),所述锚固钉(3)贯穿所述长槽(6)并滑动连接所述翼板(5),所述锚固钉(3)固定于边坡(8)的土体内,所述滑轨(1)的两侧分别设有沿所述滑轨(1)长度方向的滑槽,所述滑槽设于所述翼板(5)的上方,所述支护板(2)的两侧分别滑动安装于相邻两根所述滑轨(1)的所述滑槽中,所述滑轨(1)上设有多个栓套(7),多个所述栓套(7)沿所述滑轨(1)的长度方向间隔设置,相邻的两根滑轨(1)之间设有多根栓杆(4),所述栓杆(4)穿过多个同一高度的所述栓套(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑地下室基坑边坡支护结构,其特征在于:所述滑轨(1)的两端分别设有套孔和套杆,两根所述滑轨(1)能够通过所述套杆和套孔的配合对接牢固。
3.根据权利要求1所述的一种建筑地下室基坑边坡支护结构,其特征在于:所述支护板(2)的上端和下端分别设有卡槽和卡条,两块所述支护板(2)能够通过所述卡条和卡槽的配合对接牢固。
4.根据权利要求1所述的一种建筑地下室基坑边坡支护结构,其特征在于:所述栓杆(4)连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的一端朝向边坡(8),所述螺杆(9)贯穿所述栓杆(4)并螺纹连接所述栓杆(4),所述螺杆(9)靠近边坡(8)的一端连接有压板(10),所述压板(10)紧贴所述支护板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑地下室基坑边坡支护结构,其特征在于:所述滑轨(1)的中部和边坡(8)底部之间设置有斜撑杆,斜撑杆的两端分别抵接滑轨(1)的中部和边坡(8)底部的土体上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑地下室基坑边坡支护结构,其特征在于:所述支护板(2)的两侧分别设有避让所述翼板(5)和锚固钉(3)的避让槽,所述避让槽设于所述翼板(5)和锚固钉(3)的上方。
7.权利要求1-6任一项所述的一种建筑地下室基坑边坡支护结构的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、安装槽开挖:基坑开挖深度达到一块支护板(2)的长度后,按照设计的滑轨(1)间距在边坡(8)上测量划线,并沿着划线挖安装槽;然后在安装槽中和安装槽的两侧喷筑一层混凝土,并在喷筑的混凝土上预留锚固孔;
S2、滑轨(1)安装:待步骤S1中喷筑的混凝土硬度达到要求后,将滑轨(1)安装到安装槽中,滑轨(1)的翼板(5)设于安装槽的两侧,滑槽与锚固孔对齐,将锚固钉(3)贯穿滑槽和锚固孔锚固到边坡(8)的土体内;
S3、支护板(2)安装:将支护板(2)安装到两块滑轨(1)之间,支护板(2)的两侧安装到滑轨(1)的滑槽中;
S4、栓杆(4)安装:将栓杆(4)安装到相邻的两根滑轨(1)上;
S5、避让挖掘设备:当挖掘设备对下一层土体进行开挖时,先拆下开挖处两侧的栓杆(4),再使用千斤顶将开挖处的滑轨(1)和支护板(2)顶起一定的距离,使得开挖处的滑轨(1)和支护板(2)远离需要开挖的土体,然后固定顶起的滑轨(1)和支护板(2),拆卸千斤顶,最后开始挖掘顶起的滑轨(1)和支护板(2)下方的下层土体;
S6、支护推进:顶起的滑轨(1)和支护板(2)下方的下层土体开挖完成后,挖掘设备移动到下一处位置继续挖掘;同时,在安装槽的下方沿着安装槽的长度方向继续延伸安装槽,并喷筑一层混凝土,待喷筑的混凝土强度达到要求后,将顶起的滑轨(1)和支护板(2)松开,将顶起的滑轨(1)和支护板(2)拉到已开挖的下层土体的底部,然后将拆下的栓杆(4)安装到两侧的滑轨(1)上,并在下降到已开挖的下层土体的底部的支护板(2)的上方增加支护板(2)和栓杆(4);
S7、后续挖掘:重复步骤S5和S6,依次将基坑中的土体挖掘,随着基坑挖掘同步推进支护往下延伸,直至基坑完成开挖,此时,支护结构也随之完成施工。
8.权利要求1所述的一种建筑地下室基坑边坡支护结构的施工方法,其特征在于:步骤S5中,采用钢条沿着顶起的滑轨(1)和支护板(2)的下端插入到边坡(8)的土体中,钢条支撑在滑轨(1)和支护板(2)的下方从而固定滑轨(1)和支护板(2)。
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