CN114890228A - 一种用于电缆打包的收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆生产加工领域，具体的说是一种用于电缆打包的收卷装置。包括机体、电机和卷柱；所述机体的内部转动连接有转盘；所述机体的内部于转盘的底部位置固连有电机；所述机体的内部固连有电动推杆；所述电动推杆的底部固连有卷柱；所述卷柱的侧面靠近卷柱的顶面位置开设有接槽；所述机体的内部靠近卷柱位置均设有导线组件；所述机体的内部与导线组件的顶部位置设有伸缩杆；所述伸缩杆的底面固连有切刀；通过本发明有效的实现了对多段电缆快速卷绕在一起，通过控制移动块，将多段电缆依次加紧在接槽的内部，保证了每段电缆都可以快速的卷绕，且卷绕的过程中，不影响前面已经卷绕的电缆，保证了多段电缆卷绕的质量。
Description
技术领域
本发明属于电缆生产加工领域，具体的说是一种用于电缆打包的收卷装置。
背景技术
回收加工废旧电缆，作为成本低廉的电缆生产项目之一，在对电缆进行回收加工时，需要对废旧电缆进行前期处理，其中最为重要的就是电缆的收卷作业。
根据公开号为CN216301727U一种电缆生产加工用收卷打包装置，通过内轴旋转带动其表面的内环进行位移，于主管座内滑动的内环将斜臂自条形槽内带回，并内拉扇板，使得四个扇板通过卡头和滑槽沿环板内聚，此时四个扇板的外表面外径缩小，扎固打包完成的电缆即可从扇板上脱离取下，大大方便了整体装卸工作，且通过将扎带等固定带从四个扇板之间的间隙穿过，并环套电缆圈实现扎固打包，使得电缆可在收卷设备上进行扎固，无需先行取下，不易造成电缆散乱，且收卷定型的状态即为扎固状态，更利于后续的转运、存放。
现有技术中，在对电缆进行收卷时，需要使用到收卷装置，现有的收卷装置，就是通过自动控制卷柱转动，通过卷柱对电缆进行快速收卷，为了保证收卷初期，电缆能够顺利的卷绕于卷柱的表面，通过控制卷柱上下运动，将电缆的端头压到卷柱的底部位置，然后再控制卷柱转动，实现电缆顺利的卷绕于卷柱的表面，但是当卷柱的表面卷绕有一部分电缆后，再将其他段电缆再卷绕于卷柱的表面时，操作较为不便问题。
为此，本发明提供一种用于电缆打包的收卷装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述一种用于电缆打包的收卷装置，包括机体、电机和卷柱；所述机体的表面开设有卷槽；所述卷槽的内部底面转动连接有转盘；所述机体的内部于转盘的底部位置固连有电机，且电机的输出轴与转盘之间固定连接；所述卷槽的内部顶面固连有电动推杆；所述电动推杆的底部固连有卷柱；所述卷柱的侧面开设有均匀布置的侧槽；所述侧槽的内部均滑动连接有侧块，且相对应的侧块之间共同固连有第一弹簧；所述卷柱的侧面靠近卷柱的顶面位置开设有接槽；所述接槽的内部顶面开设有移动槽，且移动槽外接气源；所述移动槽的内部均滑动连接有移动块；所述机体的内部靠近卷柱位置均设有导线组件；所述机体的内部与导线组件的顶部位置设有伸缩杆；所述伸缩杆的底面固连有切刀；工作时，在对电缆进行收卷时，需要使用到收卷装置，现有的收卷装置，就是通过自动控制卷柱转动，通过卷柱对电缆进行快速收卷，为了保证收卷初期，电缆能够顺利的卷绕于卷柱的表面，通过控制卷柱上下运动，将电缆的端头压到卷柱的底部位置，然后再控制卷柱转动，实现电缆顺利的卷绕于卷柱的表面，但是当卷柱的表面卷绕有一部分电缆后，再将其他段电缆再卷绕于卷柱的表面时，操作较为不便问题，首先控制电动推杆顶出，电动推杆会带动卷柱向下运动，使得卷柱与转盘的顶面之间贴合，此时通过控制导线组件，将电缆的端头移动到接槽的内部，通过控制气源，使得移动块移动，移动块进而会加紧电缆，然后通过控制电机转动，电机会带动转盘转动，转盘会带动卷柱转动，实现电缆自动卷绕于卷柱的表面，由于是对废旧电缆的卷绕，如果需要将多段电缆卷绕在一起时，再次通过导线组件加紧下一个电缆，将该电缆插入接槽的内部，重复上述操作，即可实现将多段电缆卷绕在一起，通过本发明有效的实现了对多段电缆快速卷绕在一起，通过控制移动块，将多段电缆依次加紧在接槽的内部，保证了每段电缆都可以快速的卷绕，且卷绕的过程中，不影响前面已经卷绕的电缆，保证了多段电缆卷绕的质量。
优选的，所述导线组件包括第一电动滑块和第二电动滑块；所述机体的表面开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接第一电动滑块；所述第一电动滑块的表面开设有第二滑槽；所述第二滑槽的内部滑动连接第二电动滑块；所述第二电动滑块的内部设有导块；所述导块的表面开设有压槽，且压槽通过管道外接气源；所述压槽的内部滑动连接有压块；所述导块的表面设有压力传感器；工作时，在对废旧电缆进行卷绕时，废旧电缆的表面很容易粘附有异物，为了避免较大的异物对正常卷绕产生较大的影响，通过控制第一电动滑块上下滑动，第一电动滑块会带动电缆上下移动，控制电缆均匀的卷绕于卷柱的表面，通过控制第二电动滑块滑动，第二电动滑块会带动电缆左右移动，便于将电缆顺利的插入接槽的内部，通过控制压槽内部的气压，使得压块导出对应压槽，可以对电缆进行预夹紧，不影响对电缆的正常收卷，但是当电缆的表面存在较大的异物时，且异物受到压力无法自动脱落，此时，压块和导块会受到异物的压力，进而导块表面的压力传感器会受到挤压，压力信号过大时，会输出压力信号，及时通过控制系统控制停止收卷作业，保护收卷装置和电缆。
优选的，所述第二电动滑块的内表面开设有调节槽；所述调节槽的内部滑动连接导块；所述导块的侧面与调节槽的内部位置开设有压力槽；所述压力槽的槽底固连压力传感器；所述压力槽的内部滑动连接有压力块；所述压力块与调节槽的内部侧面之间固连有第二弹簧；工作时，当异物挤压压块时，输出压力信号，然后控制系统会控制停止收卷，但是需要响应时间周期，当卷绕速度较快时，异物很容易导致电缆受到较大的拉扯力，进而会导致电缆受损，甚至导致收卷装置损坏问题，通过在第二电动滑块的内部设置第二弹簧，且导块与第二电动滑块之间滑动连接，当电缆的表面存在异物时，通过电缆拉动导块，导块带动压力块挤压第二弹簧，第二弹簧可以起到缓冲作用，对电缆和卷绕装置均起到保护作用，同时当第二弹簧收缩挤压压力过大时，同样会使得压力传感器输出压力信号，保证卷绕装置紧急情况下的停止卷绕作业。
优选的，所述压块背离于压槽的一侧侧面设有压盘；所述压盘的表面设有均匀布置的清理刀；工作时，为了促进对电缆表面异物的清理，减少卷绕装置停机的频率，通过在压块的表面设置压盘，当电缆移动时电缆会带动压盘转动，通过压盘表面的清理刀，可以将电缆表面的异物进行切割清理，特别是对电缆表面卷绕的绳等异物，可以快速去除，保证电缆正常的卷绕工作。
优选的，所述压盘包括固定芯柱和转套；所述固定芯柱与压块之间固定连接；所述固定芯柱的表面开设有控制槽；所述控制槽的内部固连有凸块，且凸块为月牙形结构设计；所述固定芯柱的外部转动连接有转套；所述转套的表面开设有均匀布置的伸缩孔；所述伸缩孔的内部均滑动连接有清理刀；所述清理刀与伸缩孔的内部表面之间固连第一弹片；所述清理刀相对于控制槽槽底的一侧侧面转动连接有滚轮；工作时，当对电缆进行收卷时，电缆会带动转套转动，转套会带动其内部均匀布置的清理刀运动，受到第一弹片的压力作用，清理刀表面的滚轮会始终贴合在固定芯柱和凸块的表面，当滚轮滚动到凸块位置时，凸块的突出结构会使得清理刀导出伸缩孔，此时，清理刀可以对电缆外部的异物进行清理，当清理刀运动到靠近电缆表面位置时，此时滚轮离开凸块的表面，在第一弹片的弹力作用下，清理刀重新内收入伸缩槽的内部，避免清理刀对电缆的表面产生损伤。
优选的，所述清理刀背离于控制槽槽底的一侧侧面均开设有动槽；所述动槽的内部滑动连接有动块；所述动块与动槽的槽底之间固连有第二弹片；所述动块背离于动槽的一侧侧面固连有挂钩；工作时，通过在清理刀的表面滑动连接动块，且动块的表面固连挂钩，对于纤维类的异物时，悬空状态下清理刀难以有效的对其进行切割，通过挂钩可以将纤维类异物进行钩起，当挂钩移动到靠近电缆的表面位置时，清理刀会带动动块和挂钩一起内收入伸缩孔的内部，同时挂钩的端部也会受到电缆的挤压，使得挂钩带动杂质和动块内收入动槽，此时挂钩表面的纤维类杂质会被清理刀有效切割，保证了对杂质的有效断切。
优选的，所述固定芯柱的表面开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转动块；所述转动块与转动槽的槽底之间固连有第三弹片；工作时，通过在固定芯柱的表面转动连接转动块，当通过导线组件带动电缆向着接槽位置移动时，为了避免滚轮滚动，无法有效的拉紧电缆，通过第三弹片挤压转动块，使得转动块初始状态下导出转动槽，当转套逆时针转动时，通过转动块可以对清理刀进行限位，避免了转套的持续转动，当转套顺时针转动时，滚轮会挤压转动块，使得转动块自动转动到转动槽的内部，并压实第三弹片，保证了转套的单向转动，对便于对电缆的正常导出，同时也便于控制电缆移动到接槽位置。
优选的，所述卷柱的底面开设有顶槽；所述顶槽的内部滑动连接有顶块；所述侧块于顶块位置均为斜面结构设计；所述顶块的侧面为斜面结构设计；工作时，当卷柱向下移动时，卷柱表面的顶块会首先受到转盘的挤压，顶块会带动侧块移动，使得侧块自动顶出侧槽，便于对电缆进行正常的收卷作业，当完成电缆收卷后，控制卷柱向上移动，此时顶块停止受到转盘的挤压，在第一弹簧的弹力作用下，侧块自动内收入侧槽，便于电缆自动导出卷柱，无需通过专门动力源控制侧块移动。
优选的，所述压盘的表面上开设有清理孔，且清理孔外接水源；工作时，通过在压盘的表面开设清理孔，通过外接的压力水源，水会通过清理孔喷出，对不断移动的电缆进行喷水清理，实现对废旧电缆卷绕前的自动清理作业。
优选的，所述固定芯柱的表面开设有导孔，且导孔外接水源；所述固定芯柱与凸块的表面共同开设清理孔，且清理孔与导孔之间相互连通；工作时，通过在固定芯柱的内部开设导孔，水源会先直接导入导孔的内部，通过导孔导入清理孔，再通过清理孔喷入固定芯柱和转套之间位置，进而首先可以清理清理刀表面粘附的异物，便于清理刀的持续切割工作，然后水通过清理刀的表面流出后，再对电缆的表面进行清理。
本发明的优点如下：1.本发明所述的一种用于电缆打包的收卷装置，通过设置机体、电机和卷柱，通过控制电机转动，进而会使得卷柱转动，同时通过在卷柱的一侧设置移动块，有效的实现了对多段电缆快速卷绕在一起，通过控制移动块，将多段电缆依次加紧在接槽的内部，保证了每段电缆都可以快速的卷绕，且卷绕的过程中，不影响前面已经卷绕的电缆，保证了多段电缆卷绕的质量。
2.本发明所述的一种用于电缆打包的收卷装置，通过设置固定芯柱和转套，当对电缆进行收卷时，电缆会带动转套转动，转套会带动其内部均匀布置的清理刀运动，受到第一弹片的压力作用，清理刀表面的滚轮会始终贴合在固定芯柱和凸块的表面，当滚轮滚动到凸块位置时，凸块的突出结构会使得清理刀导出伸缩孔，此时，清理刀可以对电缆外部的异物进行清理，当清理刀运动到靠近电缆表面位置时，此时滚轮离开凸块的表面，在第一弹片的弹力作用下，清理刀重新内收入伸缩槽的内部，避免清理刀对电缆的表面产生损伤。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2中A处的局部放大视图；
图4是图3中B处的局部放大视图；
图5是本发明的压盘的第一结构示意图；
图6是本发明的压盘的第二结构示意图；
图中：机体1、电机2、卷柱3、转盘4、电动推杆5、侧块6、第一弹簧7、移动块8、导线组件9、伸缩杆10、切刀11、第一电动滑块12、第二电动滑块13、导块14、压槽15、压块16、压力传感器17、调节槽18、压力块19、第二弹簧20、压盘21、清理刀22、固定芯柱23、转套24、凸块25、第一弹片26、滚轮27、动块28、第二弹片29、挂钩30、转动块31、第三弹片32、顶块33、清理孔34、导孔35。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-图3所示，本发明实施例所述的一种用于电缆打包的收卷装置，包括机体1、电机2和卷柱3；所述机体1的表面开设有卷槽；所述卷槽的内部底面转动连接有转盘4；所述机体1的内部于转盘4的底部位置固连有电机2，且电机2的输出轴与转盘4之间固定连接；所述卷槽的内部顶面固连有电动推杆5；所述电动推杆5的底部固连有卷柱3；所述卷柱3的侧面开设有均匀布置的侧槽；所述侧槽的内部均滑动连接有侧块6，且相对应的侧块6之间共同固连有第一弹簧7；所述卷柱3的侧面靠近卷柱3的顶面位置开设有接槽；所述接槽的内部顶面开设有移动槽，且移动槽外接气源；所述移动槽的内部均滑动连接有移动块8；所述机体1的内部靠近卷柱3位置均设有导线组件9；所述机体1的内部与导线组件9的顶部位置设有伸缩杆10；所述伸缩杆10的底面固连有切刀11；工作时，在对电缆进行收卷时，需要使用到收卷装置，现有的收卷装置，就是通过自动控制卷柱3转动，通过卷柱3对电缆进行快速收卷，为了保证收卷初期，电缆能够顺利的卷绕于卷柱3的表面，通过控制卷柱3上下运动，将电缆的端头压到卷柱3的底部位置，然后再控制卷柱3转动，实现电缆顺利的卷绕于卷柱3的表面，但是当卷柱3的表面卷绕有一部分电缆后，再将其他段电缆再卷绕于卷柱3的表面时，操作较为不便问题，首先控制电动推杆5顶出，电动推杆5会带动卷柱3向下运动，使得卷柱3与转盘4的顶面之间贴合，此时通过控制导线组件9，将电缆的端头移动到接槽的内部，通过控制气源，使得移动块8移动，移动块8进而会加紧电缆，然后通过控制电机2转动，电机2会带动转盘4转动，转盘4会带动卷柱3转动，实现电缆自动卷绕于卷柱3的表面，由于是对废旧电缆的卷绕，如果需要将多段电缆卷绕在一起时，再次通过导线组件9加紧下一个电缆，将该电缆插入接槽的内部，重复上述操作，即可实现将多段电缆卷绕在一起，通过本发明有效的实现了对多段电缆快速卷绕在一起，通过控制移动块8，将多段电缆依次加紧在接槽的内部，保证了每段电缆都可以快速的卷绕，且卷绕的过程中，不影响前面已经卷绕的电缆，保证了多段电缆卷绕的质量。
如图3和图4所示，所述导线组件9包括第一电动滑块12和第二电动滑块13；所述机体1的表面开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接第一电动滑块12；所述第一电动滑块12的表面开设有第二滑槽；所述第二滑槽的内部滑动连接第二电动滑块13；所述第二电动滑块13的内部设有导块14；所述导块14的表面开设有压槽15，且压槽15通过管道外接气源；所述压槽15的内部滑动连接有压块16；所述导块14的表面设有压力传感器17；工作时，在对废旧电缆进行卷绕时，废旧电缆的表面很容易粘附有异物，为了避免较大的异物对正常卷绕产生较大的影响，通过控制第一电动滑块12上下滑动，第一电动滑块12会带动电缆上下移动，控制电缆均匀的卷绕于卷柱3的表面，通过控制第二电动滑块13滑动，第二电动滑块13会带动电缆左右移动，便于将电缆顺利的插入接槽的内部，通过控制压槽15内部的气压，使得压块16导出对应压槽15，可以对电缆进行预夹紧，不影响对电缆的正常收卷，但是当电缆的表面存在较大的异物时，且异物受到压力无法自动脱落，此时，压块16和导块14会受到异物的压力，进而导块14表面的压力传感器17会受到挤压，压力信号过大时，会输出压力信号，及时通过控制系统控制停止收卷作业，保护收卷装置和电缆。
如图4所示，所述第二电动滑块13的内表面开设有调节槽18；所述调节槽18的内部滑动连接导块14；所述导块14的侧面与调节槽18的内部位置开设有压力槽；所述压力槽的槽底固连压力传感器17；所述压力槽的内部滑动连接有压力块19；所述压力块19与调节槽18的内部侧面之间固连有第二弹簧20；工作时，当异物挤压压块16时，输出压力信号，然后控制系统会控制停止收卷，但是需要响应时间周期，当卷绕速度较快时，异物很容易导致电缆受到较大的拉扯力，进而会导致电缆受损，甚至导致收卷装置损坏问题，通过在第二电动滑块13的内部设置第二弹簧20，且导块14与第二电动滑块13之间滑动连接，当电缆的表面存在异物时，通过电缆拉动导块14，导块14带动压力块19挤压第二弹簧20，第二弹簧20可以起到缓冲作用，对电缆和卷绕装置均起到保护作用，同时当第二弹簧20收缩挤压压力过大时，同样会使得压力传感器17输出压力信号，保证卷绕装置紧急情况下的停止卷绕作业。
如图5所示，所述压块16背离于压槽15的一侧侧面设有压盘21；所述压盘21的表面设有均匀布置的清理刀22；工作时，为了促进对电缆表面异物的清理，减少卷绕装置停机的频率，通过在压块16的表面设置压盘21，当电缆移动时电缆会带动压盘21转动，通过压盘21表面的清理刀22，可以将电缆表面的异物进行切割清理，特别是对电缆表面卷绕的绳等异物，可以快速去除，保证电缆正常的卷绕工作。
所述压盘21包括固定芯柱23和转套24；所述固定芯柱23与压块16之间固定连接；所述固定芯柱23的表面开设有控制槽；所述控制槽的内部固连有凸块25，且凸块25为月牙形结构设计；所述固定芯柱23的外部转动连接有转套24；所述转套24的表面开设有均匀布置的伸缩孔；所述伸缩孔的内部均滑动连接有清理刀22；所述清理刀22与伸缩孔的内部表面之间固连第一弹片26；所述清理刀22相对于控制槽槽底的一侧侧面转动连接有滚轮27；工作时，当对电缆进行收卷时，电缆会带动转套24转动，转套24会带动其内部均匀布置的清理刀22运动，受到第一弹片26的压力作用，清理刀22表面的滚轮27会始终贴合在固定芯柱23和凸块25的表面，当滚轮27滚动到凸块25位置时，凸块25的突出结构会使得清理刀22导出伸缩孔，此时，清理刀22可以对电缆外部的异物进行清理，当清理刀22运动到靠近电缆表面位置时，此时滚轮27离开凸块25的表面，在第一弹片26的弹力作用下，清理刀22重新内收入伸缩槽的内部，避免清理刀22对电缆的表面产生损伤。
所述清理刀22背离于控制槽槽底的一侧侧面均开设有动槽；所述动槽的内部滑动连接有动块28；所述动块28与动槽的槽底之间固连有第二弹片29；所述动块28背离于动槽的一侧侧面固连有挂钩30；工作时，通过在清理刀22的表面滑动连接动块28，且动块28的表面固连挂钩30，对于纤维类的异物时，悬空状态下清理刀22难以有效的对其进行切割，通过挂钩30可以将纤维类异物进行钩起，当挂钩30移动到靠近电缆的表面位置时，清理刀22会带动动块28和挂钩30一起内收入伸缩孔的内部，同时挂钩30的端部也会受到电缆的挤压，使得挂钩30带动杂质和动块28内收入动槽，此时挂钩30表面的纤维类杂质会被清理刀22有效切割，保证了对杂质的有效断切。
所述固定芯柱23的表面开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转动块31；所述转动块31与转动槽的槽底之间固连有第三弹片32；工作时，通过在固定芯柱23的表面转动连接转动块31，当通过导线组件9带动电缆向着接槽位置移动时，为了避免滚轮27滚动，无法有效的拉紧电缆，通过第三弹片32挤压转动块31，使得转动块31初始状态下导出转动槽，当转套24逆时针转动时，通过转动块31可以对清理刀22进行限位，避免了转套24的持续转动，当转套24顺时针转动时，滚轮27会挤压转动块31，使得转动块31自动转动到转动槽的内部，并压实第三弹片32，保证了转套24的单向转动，对便于对电缆的正常导出，同时也便于控制电缆移动到接槽位置。
如图3所示，所述卷柱3的底面开设有顶槽；所述顶槽的内部滑动连接有顶块33；所述侧块6于顶块33位置均为斜面结构设计；所述顶块33的侧面为斜面结构设计；工作时，当卷柱3向下移动时，卷柱3表面的顶块33会首先受到转盘4的挤压，顶块33会带动侧块6移动，使得侧块6自动顶出侧槽，便于对电缆进行正常的收卷作业，当完成电缆收卷后，控制卷柱3向上移动，此时顶块33停止受到转盘4的挤压，在第一弹簧7的弹力作用下，侧块6自动内收入侧槽，便于电缆自动导出卷柱3，无需通过专门动力源控制侧块6移动。
实施例二
如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述压盘21的表面上开设有清理孔34，且清理孔34外接水源；工作时，通过在压盘21的表面开设清理孔34，通过外接的压力水源，水会通过清理孔34喷出，对不断移动的电缆进行喷水清理，实现对废旧电缆卷绕前的自动清理作业。
所述固定芯柱23的表面开设有导孔35，且导孔35外接水源；所述固定芯柱23与凸块25的表面共同开设清理孔34，且清理孔34与导孔35之间相互连通；工作时，通过在固定芯柱23的内部开设导孔35，水源会先直接导入导孔35的内部，通过导孔35导入清理孔34，再通过清理孔34喷入固定芯柱23和转套24之间位置，进而首先可以清理清理刀22表面粘附的异物，便于清理刀22的持续切割工作，然后水通过清理刀22的表面流出后，再对电缆的表面进行清理。
工作时，首先控制电动推杆5顶出，电动推杆5会带动卷柱3向下运动，使得卷柱3与转盘4的顶面之间贴合，此时通过控制导线组件9，将电缆的端头移动到接槽的内部，通过控制气源，使得移动块8移动，移动块8进而会加紧电缆，然后通过控制电机2转动，电机2会带动转盘4转动，转盘4会带动卷柱3转动，实现电缆自动卷绕于卷柱3的表面，由于是对废旧电缆的卷绕，如果需要将多段电缆卷绕在一起时，再次通过导线组件9加紧下一个电缆，将该电缆插入接槽的内部，重复上述操作，即可实现将多段电缆卷绕在一起；在对废旧电缆进行卷绕时，废旧电缆的表面很容易粘附有异物，为了避免较大的异物对正常卷绕产生较大的影响，通过控制第一电动滑块12上下滑动，第一电动滑块12会带动电缆上下移动，控制电缆均匀的卷绕于卷柱3的表面，通过控制第二电动滑块13滑动，第二电动滑块13会带动电缆左右移动，便于将电缆顺利的插入接槽的内部，通过控制压槽15内部的气压，使得压块16导出对应压槽15，可以对电缆进行预夹紧，不影响对电缆的正常收卷，但是当电缆的表面存在较大的异物时，且异物受到压力无法自动脱落，此时，压块16和导块14会受到异物的压力，进而导块14表面的压力传感器17会受到挤压，压力信号过大时，会输出压力信号，及时通过控制系统控制停止收卷作业，保护收卷装置和电缆；当异物挤压压块16时，输出压力信号，然后控制系统会控制停止收卷，但是需要响应时间周期，当卷绕速度较快时，异物很容易导致电缆受到较大的拉扯力，进而会导致电缆受损，甚至导致收卷装置损坏问题，通过在第二电动滑块13的内部设置第二弹簧20，且导块14与第二电动滑块13之间滑动连接，当电缆的表面存在异物时，通过电缆拉动导块14，导块14带动压力块19挤压第二弹簧20，第二弹簧20可以起到缓冲作用，对电缆和卷绕装置均起到保护作用，同时当第二弹簧20收缩挤压压力过大时，同样会使得压力传感器17输出压力信号，保证卷绕装置紧急情况下的停止卷绕作业；为了促进对电缆表面异物的清理，减少卷绕装置停机的频率，通过在压块16的表面设置压盘21，当电缆移动时电缆会带动压盘21转动，通过压盘21表面的清理刀22，可以将电缆表面的异物进行切割清理，特别是对电缆表面卷绕的绳等异物，可以快速去除，保证电缆正常的卷绕工作；当对电缆进行收卷时，电缆会带动转套24转动，转套24会带动其内部均匀布置的清理刀22运动，受到第一弹片26的压力作用，清理刀22表面的滚轮27会始终贴合在固定芯柱23和凸块25的表面，当滚轮27滚动到凸块25位置时，凸块25的突出结构会使得清理刀22导出伸缩孔，此时，清理刀22可以对电缆外部的异物进行清理，当清理刀22运动到靠近电缆表面位置时，此时滚轮27离开凸块25的表面，在第一弹片26的弹力作用下，清理刀22重新内收入伸缩槽的内部，避免清理刀22对电缆的表面产生损伤；通过在清理刀22的表面滑动连接动块28，且动块28的表面固连挂钩30，对于纤维类的异物时，悬空状态下清理刀22难以有效的对其进行切割，通过挂钩30可以将纤维类异物进行钩起，当挂钩30移动到靠近电缆的表面位置时，清理刀22会带动动块28和挂钩30一起内收入伸缩孔的内部，同时挂钩30的端部也会受到电缆的挤压，使得挂钩30带动杂质和动块28内收入动槽，此时挂钩30表面的纤维类杂质会被清理刀22有效切割，保证了对杂质的有效断切；通过在固定芯柱23的表面转动连接转动块31，当通过导线组件9带动电缆向着接槽位置移动时，为了避免滚轮27滚动，无法有效的拉紧电缆，通过第三弹片32挤压转动块31，使得转动块31初始状态下导出转动槽，当转套24逆时针转动时，通过转动块31可以对清理刀22进行限位，避免了转套24的持续转动，当转套24顺时针转动时，滚轮27会挤压转动块31，使得转动块31自动转动到转动槽的内部，并压实第三弹片32，保证了转套24的单向转动，对便于对电缆的正常导出，同时也便于控制电缆移动到接槽位置；当卷柱3向下移动时，卷柱3表面的顶块33会首先受到转盘4的挤压，顶块33会带动侧块6移动，使得侧块6自动顶出侧槽，便于对电缆进行正常的收卷作业，当完成电缆收卷后，控制卷柱3向上移动，此时顶块33停止受到转盘4的挤压，在第一弹簧7的弹力作用下，侧块6自动内收入侧槽，便于电缆自动导出卷柱3，无需通过专门动力源控制侧块6移动；通过在压盘21的表面开设清理孔34，通过外接的压力水源，水会通过清理孔34喷出，对不断移动的电缆进行喷水清理，实现对废旧电缆卷绕前的自动清理作业；通过在固定芯柱23的内部开设导孔35，水源会先直接导入导孔35的内部，通过导孔35导入清理孔34，再通过清理孔34喷入固定芯柱23和转套24之间位置，进而首先可以清理清理刀22表面粘附的异物，便于清理刀22的持续切割工作，然后水通过清理刀22的表面流出后，再对电缆的表面进行清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于电缆打包的收卷装置，其特征在于，包括机体(1)、电机(2)和卷柱(3)；所述机体(1)的表面开设有卷槽；所述卷槽的内部底面转动连接有转盘(4)；所述机体(1)的内部于转盘(4)的底部位置固连有电机(2)，且电机(2)的输出轴与转盘(4)之间固定连接；所述卷槽的内部顶面固连有电动推杆(5)；所述电动推杆(5)的底部固连有卷柱(3)；所述卷柱(3)的侧面开设有均匀布置的侧槽；所述侧槽的内部均滑动连接有侧块(6)，且相对应的侧块(6)之间共同固连有第一弹簧(7)；所述卷柱(3)的侧面靠近卷柱(3)的顶面位置开设有接槽；所述接槽的内部顶面开设有移动槽，且移动槽外接气源；所述移动槽的内部均滑动连接有移动块(8)；所述机体(1)的内部靠近卷柱(3)位置均设有导线组件(9)；所述机体(1)的内部与导线组件(9)的顶部位置设有伸缩杆(10)；所述伸缩杆(10)的底面固连有切刀(11)。
2.根据权利要求1所述一种用于电缆打包的收卷装置，其特征在于，所述导线组件(9)包括第一电动滑块(12)和第二电动滑块(13)；所述机体(1)的表面开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接第一电动滑块(12)；所述第一电动滑块(12)的表面开设有第二滑槽；所述第二滑槽的内部滑动连接第二电动滑块(13)；所述第二电动滑块(13)的内部设有导块(14)；所述导块(14)的表面开设有压槽(15)，且压槽(15)通过管道外接气源；所述压槽(15)的内部滑动连接有压块(16)；所述导块(14)的表面设有压力传感器(17)。
3.根据权利要求2所述一种用于电缆打包的收卷装置，其特征在于，所述第二电动滑块(13)的内表面开设有调节槽(18)；所述调节槽(18)的内部滑动连接导块(14)；所述导块(14)的侧面与调节槽(18)的内部位置开设有压力槽；所述压力槽的槽底固连压力传感器(17)；所述压力槽的内部滑动连接有压力块(19)；所述压力块(19)与调节槽(18)的内部侧面之间固连有第二弹簧(20)。
4.根据权利要求3所述一种用于电缆打包的收卷装置，其特征在于，所述压块(16)背离于压槽(15)的一侧侧面设有压盘(21)；所述压盘(21)的表面设有均匀布置的清理刀(22)。
5.根据权利要求4所述一种用于电缆打包的收卷装置，其特征在于，所述压盘(21)包括固定芯柱(23)和转套(24)；所述固定芯柱(23)与压块(16)之间固定连接；所述固定芯柱(23)的表面开设有控制槽；所述控制槽的内部固连有凸块(25)，且凸块(25)为月牙形结构设计；所述固定芯柱(23)的外部转动连接有转套(24)；所述转套(24)的表面开设有均匀布置的伸缩孔；所述伸缩孔的内部均滑动连接有清理刀(22)；所述清理刀(22)与伸缩孔的内部表面之间固连第一弹片(26)；所述清理刀(22)相对于控制槽槽底的一侧侧面转动连接有滚轮(27)。
6.根据权利要求5所述一种用于电缆打包的收卷装置，其特征在于，所述清理刀(22)背离于控制槽槽底的一侧侧面均开设有动槽；所述动槽的内部滑动连接有动块(28)；所述动块(28)与动槽的槽底之间固连有第二弹片(29)；所述动块(28)背离于动槽的一侧侧面固连有挂钩(30)。
7.根据权利要求6所述一种用于电缆打包的收卷装置，其特征在于，所述固定芯柱(23)的表面开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转动块(31)；所述转动块(31)与转动槽的槽底之间固连有第三弹片(32)。
8.根据权利要求1所述一种用于电缆打包的收卷装置，其特征在于，所述卷柱(3)的底面开设有顶槽；所述顶槽的内部滑动连接有顶块(33)；所述侧块(6)于顶块(33)位置均为斜面结构设计；所述顶块(33)的侧面为斜面结构设计。
9.根据权利要求7所述一种用于电缆打包的收卷装置，其特征在于，所述压盘(21)的表面上开设有清理孔(34)，且清理孔(34)外接水源。
10.根据权利要求9所述一种用于电缆打包的收卷装置，其特征在于，所述固定芯柱(23)的表面开设有导孔(35)，且导孔(35)外接水源；所述固定芯柱(23)与凸块(25)的表面共同开设清理孔(34)，且清理孔(34)与导孔(35)之间相互连通。
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