CN114888929B

CN114888929B - 一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构

Info

Publication number: CN114888929B
Application number: CN202210427387.3A
Authority: CN
Inventors: 于芹; 刘培香; 李德圣
Original assignee: Jinan First Construction Group Co Ltd
Current assignee: Jinan First Construction Group Co Ltd
Priority date: 2022-04-21
Filing date: 2022-04-21
Publication date: 2023-09-19
Anticipated expiration: 2042-04-21
Also published as: CN114888929A

Abstract

本发明公开了一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构，包括底座，底座的顶端装配有模具结构，底座的顶端装配有吊装设备，吊装设备的中部装配有吊装器，在使用时，气缸的伸缩能够带动升降杆升降，进而带动固定管和钩爪下降，钩爪挂接在吊接锥的下表面，在使用完成时，重新下压钩爪带动钩爪向下越过引导锥，在向上归位的过程中，钩爪将引导锥抬起与吊装锥合并为一体，并弹开解锁，实现了一种可以通过单向运动实现锁定和解锁的连接结构，有效的解决了现有的铝合金材质砌块模具在放置到生产线上方后，模具与生产线的连接稳定性较低，会导致一部分带水灰浆泄露导致砌块成型后产品合格度降低的问题。

Description

一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构

技术领域

本发明涉及铝合金砌块模具领域，具体为一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构。

背景技术

砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块，密实的或空心的砌块，都能作承重墙和隔断作用，在铝合金材质砌块模具在放置到生产线上方后，模具与生产线的连接稳定性较低，会导致一部分带水灰浆泄露导致砌块成型后产品合格度降低，鉴于以上问题，特提出一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构，包括底座，所述底座的顶端装配有模具结构，所述底座的顶端装配有吊装设备，吊装设备的中部装配有吊装器，吊装设备能够带动吊装器在水平面的前后左右四个方向和竖直方向均可以往复运动；

吊装器的底端与模具结构之间装配有锁定结构。

优选的，所述模具结构包括第一模具，所述第一模具包括第一模具框，所述第一模具框的底端外围焊接有与设备板密封的压合条，所述压合条的上表面紧密贴合有液压机，所述液压机的外侧装配有支架，所述支架的底端焊接在设备板的外侧；

所述第一模具的上表面装配有连接机构，所述连接机构的顶端装配有第一吊装器，所述第一吊装器装配在吊装设备的底端。

优选的，所述模具结构包括第二模具，所述第二模具包括第二模具框，所述第二模具框的外侧端焊接有第一连接爪，所述第一连接爪的顶端焊接有吊杆，所述吊杆的顶端焊接有吊环；

所述第二模具的顶端装配有第二吊装器，所述第二吊装器装配在吊装设备的底端。

优选的，所述锁定结构包括连接机构，所述连接机构包括第二连接爪，所述第二连接爪的中心处套接有升降杆，所述升降杆的顶端焊接有挡片，所述挡片与第二连接爪之间装配有弹簧，所述升降杆的底端焊接有固定管，所述固定管的内部装配有可以翻转的钩爪，所述钩爪的外侧与固定管的内部之间装配有弹簧结构，所述钩爪的内部紧密贴合有吊装锥，所述吊装锥的下表面焊接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有引导锥，所述固定杆焊接在对应需要锁定设备的的上表面。

优选的，所述升降杆的底端焊接有连接片，所述连接片与固定管之间焊接有延长杆结构。

优选的，所述第一吊装器包括第一固定架，所述第一固定架的底端外侧焊接有连接板，所述连接板的内侧装配有第一气缸，所述第一气缸的底端紧密贴合在挡片的上表面，所述连接机构装配在连接板的内侧。

优选的，所述第二吊装器包括第二固定架，所述第二固定架的四角处装配有第二气缸，所述第二气缸的内侧焊接有钢缆，所述钢缆的底端装配有吊钩。

优选的，所述固定管的内表面焊接有固定轴，所述固定轴装配在钩爪的中部。

优选的，所述引导锥的底端焊接有管状的连接柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了一种带有吊装结构和模具的铝合金材质的砌块模具的锁定和开启释放结构，在使用时，气缸的伸缩能够带动升降杆升降，进而带动固定管和钩爪下降，钩爪从吊装锥的顶端被分开，随后从吊装锥的外侧绕过最后通过弹簧结构将钩爪归位，钩爪挂接在吊接锥的下表面，在使用完成时，重新下压钩爪带动钩爪向下越过引导锥，在向上归位的过程中，钩爪将引导锥抬起与吊装锥合并为一体，并弹开解锁，实现了一种可以通过单向运动实现锁定和解锁的连接结构，有效的解决了现有的铝合金材质砌块模具在放置到生产线上方后，模具与生产线的连接稳定性较低，会导致一部分带水灰浆泄露导致砌块成型后产品合格度降低的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的模具第一形态结构示意图；

图3为本发明的连接器装配示意图；

图4为本发明的连接器剖切装配示意图；

图5为本发明的连接机构装配示意图；

图6为本发明的模具第二形态装配示意图；

图7为本发明的模具装配状态主视图；

图8为本发明的连接机构使用步骤示意图。

图中：1、底座，11、设备板，12、第一模具，13、压合条，14、第一模具框，15、支架，16、液压机，2、第二模具，21、第二模具框，22、第一连接爪，23、吊杆，24、吊环，3、第一吊装器，31、第一固定架，32、连接板，33、第一气缸，4、连接机构，41、第二连接爪，42、升降杆，43、挡片，44、弹簧，45、连接片，46、固定管，47、固定轴，48、钩爪，49、吊装锥，410、固定杆，411、引导锥，412、连接柱，5、第二吊装器，51、第二固定架，52、第二气缸，53、钢缆，54、吊钩。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8，本发明提供一种技术方案：一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构，包括底座1，底座1的顶端装配有模具结构，底座1的顶端装配有吊装设备，吊装设备的中部装配有吊装器，吊装设备能够带动吊装器在水平面的前后左右四个方向和竖直方向均可以往复运动；

吊装器的底端与模具结构之间装配有锁定结构，

吊装设备采用了天车或者其他的导轨结构带动对应的吊装器移动，在移动时，能够前后左右移动，而且还可以升降。

本发明设置了一种带有吊装结构和模具的铝合金材质的砌块模具的锁定和开启释放结构，在使用时，气缸的伸缩能够带动升降杆42升降，进而带动固定管46和钩爪48下降，钩爪48从吊装锥49的顶端被分开，随后从吊装锥49的外侧绕过最后通过弹簧结构将钩爪48归位，钩爪48挂接在吊接锥的下表面，在使用完成时，重新下压钩爪48带动钩爪48向下越过引导锥411，在向上归位的过程中，钩爪将引导锥411抬起与吊装锥49合并为一体，并弹开解锁，实现了一种可以通过单向运动实现锁定和解锁的连接结构，有效的解决了现有的铝合金材质砌块模具在放置到生产线上方后，模具与生产线的连接稳定性较低，会导致一部分带水灰浆泄露导致砌块成型后产品合格度降低的问题。

具体而言，模具结构包括第一模具12，第一模具12包括第一模具框14，第一模具框14的底端外围焊接有与设备板密封的压合条13，压合条13的上表面紧密贴合有液压机16，液压机16的外侧装配有支架15，支架15的底端焊接在设备板11的外侧，支架15也可以设置为可以转动的结构，在使用时转动到内侧，在不使用时翻转到外侧，实现带动液压机16的伸缩压合操作，也可以采用实施例一种记述的焊接的方式，采用焊接时，吊装模具的过程则需要将第一模具从一侧下降到贴合到设备板11的高度再深入到液压机16内侧的动作，即可实现第一模具12的吊装工作；

第一模具12的上表面装配有连接机构4，连接机构4的顶端装配有第一吊装器3，第一吊装器3装配在吊装设备的底端。

具体而言，锁定结构包括连接机构4，连接机构4包括第二连接爪41，第二连接爪41的中心处套接有升降杆42，升降杆42的顶端焊接有挡片43，挡片43与第二连接爪41之间装配有弹簧44，升降杆42的底端焊接有固定管46，固定管46的内部装配有可以翻转的钩爪48，钩爪48的外侧与固定管46的内部之间装配有弹簧结构，钩爪48的内部紧密贴合有吊装锥49，吊装锥49的下表面焊接有固定杆410，固定杆410的外表面套接有引导锥411，固定杆410焊接在对应需要锁定设备的的上表面。

具体而言，升降杆42的底端焊接有连接片45，连接片45与固定管46之间焊接有延长杆结构，利用开放式的结构，能够在调试和使用时确认是否锁严，便于监管和维护。

具体而言，第一吊装器3包括第一固定架31，第一固定架31的底端外侧焊接有连接板32，连接板32的内侧装配有第一气缸33，第一气缸33的底端紧密贴合在挡片43的上表面，连接机构4装配在连接板32的内侧。

具体而言，固定管46的内表面焊接有固定轴47，固定轴47装配在钩爪48的中部，

具体而言，引导锥411的底端焊接有管状的连接柱412。

实施例一中所记载的方案是一种在生产线底座附近的压合式模具的定位方法，更加适用于大型设备的生产，采用固定的底座，与砌块底端成型啮合的设备板11不动，在第一模具12扣在设备板11上表面后，液压杆16将第一模具12紧密压合在设备板11的上表面，从而能够有效的避免灰浆的泄露；

在模具的锁定和开启方面采用了在吊具方面锁定和开启的方式，在吊装模具时比较方便，是用于吊装较大的第一模具12，吊装的锁定和开启结构使用比较方便，便于收放。

本实施例中，连接机构4的使用数量根据其吊装强度设置对应的数量。

本实施例中，吊装锥49以及引导锥411结合后呈一个外部为三角形的环状结构，用于钩爪48的释放，在释放后，收到重力的影响，引导锥411和连接柱412会自动下落，便于下次的锁定工作，在使用时，外部设备的下移距离便可以决定连接机构4的锁定或者解锁，不需要其他的挂钩开合机构或者手动的吊钩机构，仅需要下压即可，隐藏使用起来更加简单方便。

在图例8中，分为3个图框的连接机构4的使用过程图展示了连接机构解锁的过程。

实施例二：请参阅图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供一种技术方案：一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构，包括底座1，底座1的顶端装配有模具结构，底座1的顶端装配有吊装设备，吊装设备的中部装配有吊装器，吊装设备能够带动吊装器在水平面的四个方向前后左右和竖直方向均可以往复运动；

吊装器的底端与模具结构之间装配有锁定结构，

具体而言，模具结构包括第二模具2，第二模具2包括第二模具框21，第二模具框21的外侧端焊接有第一连接爪22，第一连接爪22的顶端焊接有吊杆23，吊杆23的顶端焊接有吊环24；

第二模具2的顶端装配有第二吊装器5，第二吊装器5装配在吊装设备的底端。

具体而言，第二吊装器5包括第二固定架51，第二固定架51的四角处装配有第二气缸52，第二气缸52的内侧焊接有钢缆53，钢缆53的底端装配有吊钩54。

具体而言，固定管46的内表面焊接有固定轴47，固定轴47装配在钩爪48的中部。

具体而言，引导锥411的底端焊接有管状的连接柱412。

在实施例二中记载的方案是采用吊环和吊钩的吊装方式配合在第二吊装器5外部的第二气缸52的伸缩，能够将连接机构4锁定或者解锁，在锁定时，由于连接机构定位装配在第二模具2的外表面，因此用于第二模具与设备板11之间的夹紧工作，以实施例一为例，也可以采用叠合方案，即将连接机构4用于吊装机构中，也同步使用在压合机构中，其具体使用数量根据第二模具的2的重量确定，而采用连接机构4来做压合工作时，第二模具2的生产重量较小，至少小于第一模具12的生产重量，其最优方案的确定因素即灰浆的泄露率，保证灰浆泄露率较低为标准。

本实施例中，连接机构4的使用数量根据其压合强度设置对应的数量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端装配有模具结构，所述底座（1）的顶端装配有吊装设备，吊装设备的中部装配有吊装器，吊装设备能够带动吊装器在水平面的前后左右四个方向和竖直方向均可以往复运动；

吊装器的底端与模具结构之间装配有锁定结构；

所述模具结构包括第一模具（12），所述第一模具（12）包括第一模具框（14），所述第一模具框（14）的底端外围焊接有与设备板密封的压合条（13），所述压合条（13）的上表面紧密贴合有液压机（16），所述液压机（16）的外侧装配有支架（15），所述支架（15）的底端焊接在设备板（11）的外侧；

所述第一模具（12）的上表面装配有连接机构（4），所述连接机构（4）的顶端装配有第一吊装器（3），所述第一吊装器（3）装配在吊装设备的底端；

所述模具结构还包括第二模具（2），所述第二模具（2）包括第二模具框（21），所述第二模具框（21）的外侧端焊接有第一连接爪（22），所述第一连接爪（22）的顶端焊接有吊杆（23），所述吊杆（23）的顶端焊接有吊环（24）；

所述第二模具（2）的顶端装配有第二吊装器（5），所述第二吊装器（5）装配在吊装设备的底端；

所述锁定结构包括连接机构（4），所述连接机构（4）包括第二连接爪（41），所述第二连接爪（41）的中心处套接有升降杆（42），所述升降杆（42）的顶端焊接有挡片（43），所述挡片（43）与第二连接爪（41）之间装配有弹簧（44），所述升降杆（42）的底端焊接有固定管（46），所述固定管（46）的内部装配有可以翻转的钩爪（48），所述钩爪（48）的外侧与固定管（46）的内部之间装配有弹簧结构，所述钩爪（48）的内部紧密贴合有吊装锥（49），所述吊装锥（49）的下表面焊接有固定杆（410），所述固定杆（410）的外表面套接有引导锥（411），所述固定杆（410）焊接在对应需要锁定设备的的上表面；

所述固定管（46）的内表面焊接有固定轴（47），所述固定轴（47）装配在钩爪（48）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构，其特征在于：所述升降杆（42）的底端焊接有连接片（45），所述连接片（45）与固定管（46）之间焊接有延长杆结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构，其特征在于：所述第一吊装器（3）包括第一固定架（31），所述第一固定架（31）的底端外侧焊接有连接板（32），所述连接板（32）的内侧装配有第一气缸（33），所述第一气缸（33）的底端紧密贴合在挡片（43）的上表面，所述连接机构（4）装配在连接板（32）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构，其特征在于：所述第二吊装器（5）包括第二固定架（51），所述第二固定架（51）的四角处装配有第二气缸（52），所述第二气缸（52）的内侧焊接有钢缆（53），所述钢缆（53）的底端装配有吊钩（54）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构，其特征在于：所述引导锥（411）的底端焊接有管状的连接柱（412）。