CN209579939U - 一种用于自保温生产线的双组成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于自保温生产线的双组成型模具，包括移动底座和设置在移动底座上的模具方框，所述移动底座包括底板架和设置在底板架下端面的移动轮组，所述底板架为由方管焊制而成的两个并排设置的矩形框架，在所述底板架上设置有模具底板，在模具底板和底板架之间设置有弹性密封垫，所述弹性密封垫的外边缘超出模具底板的外边缘，所述模具方框包括矩形主体框架、设置在矩形主体框架内壁的金属板框层以及贴合设置在金属板框层内壁的模具侧板，所述模具方框放置在移动底座上方后。本装置通过对模具的结构进行改进，可适用于双模块的生产线，不仅提高了生产效率，同时避免了模具的漏料。
Description
技术领域
本实用新型属于自保温砌块生产设备技术领域，具体涉及一种用于自保温生产线的双组成型模具。
背景技术
现有的自保温砌块生产线上使用的模具多为单组模具，以用于单组模具生产线上使用，而将模具设置在轨道上向前运输至下道工序进行脱模，由于模具发泡凝固需要一定时间，因此在固定长度的轨道上停留导致这种模具存放量有限，从而导致生产效率较低，另外现有的自保温砌块的模具由于发泡前物料的流动性很强，较容易发生漏料，这些是影响自保温砌块生产品质的和效率急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种用于自保温生产线的双组成型模具。本装置通过对模具的结构进行改进，可适用于双模块的生产线，不仅提高了生产效率，同时避免了模具的漏料。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于自保温生产线的双组成型模具，包括移动底座和设置在移动底座上的模具方框，所述移动底座包括底板架和设置在底板架下端面的移动轮组，所述底板架为由方管焊制而成的两个并排一体设置的矩形框架，在所述底板架上设置有模具底板，在模具底板和底板架之间设置有弹性密封垫，所述弹性密封垫的外边缘超出模具底板的外边缘，所述模具方框包括矩形主体框架、设置在矩形主体框架内壁的金属板框层以及贴合设置在金属板框层内壁的模具侧板，所述模具方框放置在移动底座上方后，模具侧板的内侧下缘贴合模具底板侧边设置，模具侧板的下端面与弹性密封垫接触密封压合。
进一步改进本方案，所述模具底板和模具侧板均采用木质板。
进一步改进本方案，所述移动轮组设置有两组，每组移动轮组包括限位轮和辅助轮，所述限位轮和辅助轮并排设置在移动底座的下方，所述限位轮的轮毂两侧设置有限位凸起，所述辅助轮的轮毂其中一侧设置有限位凸起。
进一步改进本方案，所述模具底板的厚度设置为1-2cm。
有益效果
其一、本实用新型的双组成型模具通过对结构的改进，在板框侧内侧设置有模具侧板，在弹性密封垫上方设置有模具底板，模具侧板围成的木质矩形框与模具底板严密贴合对接，首先减少了物料的从对接缝隙中流出，避免了物料的浪费，其次设置弹性密封垫，模具侧板的下边缘压紧弹性密封垫，保证了即便有少量物料从缝隙中流出，也可以在此处避免漏走，从根本上解决了这一技术难题，经过对以上结构的改进，成型模具基本上杜绝了漏料现象。双组模具的设置，在同一条轨道上并排设置两个模具方框，使得同一条轨道上的发泡砌块存量增加一倍，可以使得生产效率大大提高。
其二、限位轮和辅助轮的配合设置，一方面设置限位轮用于对移动底座的横向两个方向上的位置限位，另一方面设置辅助轮能够便于将移动底座在轨道上进行安装拆卸，使得移动轮组两者安装间距位置的误差范围大大提高。
附图说明
图1为本实用新型双组成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型中移动底座的结构示意图；
图3为本实用新型中模具方框的结构示意图；
图4为本实用新型中模具侧板和模具底板的对接透视图；
图中标记：1、移动底座，1-1、底板架，1-2、模具底板，1-3、弹性密封垫，2、模具方框，2-1、矩形主体框架，2-2、金属板框层，2-3、模具侧板，101、限位轮，102、辅助轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图所示：本实施例提供一种用于自保温生产线的双组成型模具，包括移动底座1和设置在移动底座1上的模具方框2，所述移动底座1包括底板架1-1和设置在底板架1-1下端面的移动轮组，所述底板架1-1为由方管焊制而成的两个并排一体设置的矩形框架，在所述底板架1-1上设置有模具底板1-2，在模具底板1-2和底板架1-1之间设置有弹性密封垫1-3，所述弹性密封垫1-3的外边缘超出模具底板1-2的外边缘，所述模具方框2包括矩形主体框架2-1、设置在矩形主体框架2-1内壁的金属板框层2-2以及贴合设置在金属板框层2-2内壁的模具侧板2-3，所述模具方框2放置在移动底座1上方后，模具侧板2-3的内侧下缘贴合模具底板1-2侧边设置，模具侧板2-3的下端面与弹性密封垫1-3接触密封压合。移动轮组设置有两组，每组移动轮组包括限位轮101和辅助轮102，所述限位轮101和辅助轮102并排设置在移动底座1的下方，所述限位轮101的轮毂两侧设置有限位凸起，所述辅助轮102的轮毂其中一侧设置有限位凸起。显然，限位轮101的两侧限位凸起刚好可以将底座限制在轨道上以避免左右的晃动，实施中，当设计为两个限位轮101间距时，制作难度较大，一旦焊接位置把握不好，会导致底座安装不到轨道上，或安装取下时不便，辅助轮102的设计就避免了这一问题，一方面辅助轮102起到了支撑辅助作用，但是又不会对两个轮子的间距提出过高的要求，使得整个底座更加便于设计。
在本方案中，所述模具底板1-2和模具侧板2-3均采用表面经过打磨的木质板，两者的厚度设置为1-2cm即可。其端面平整光滑，贴合对接严密，能够避免漏料现象的发生，同时结合模具侧板2-3和弹性密封垫1-3的压合作用，进一步从根本上避免恶劣漏料现象的发生，而且本方案中，设置金属板框层2-2，可以采用铁制材质或不锈钢材质，主要目的是可以增加模具方框2的结构强度，以及通过增加自身重量，来提高模具侧板2-3与弹性密封垫1-3的压合密封作用，矩形主体框2-1可以增强整体框架的结构强度和使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种用于自保温生产线的双组成型模具，包括移动底座（1）和设置在移动底座（1）上的模具方框（2），其特征在于：所述移动底座（1）包括底板架（1-1）和设置在底板架（1-1）下端面的移动轮组，所述底板架（1-1）为由方管焊制而成的两个并排一体设置的矩形框架，在所述底板架（1-1）上设置有模具底板（1-2），在模具底板（1-2）和底板架（1-1）之间设置有弹性密封垫（1-3），所述弹性密封垫（1-3）的外边缘超出模具底板（1-2）的外边缘，所述模具方框（2）包括矩形主体框架（2-1）、设置在矩形主体框架（2-1）内壁的金属板框层（2-2）以及贴合设置在金属板框层（2-2）内壁的模具侧板（2-3），所述模具方框（2）放置在移动底座（1）上方后，模具侧板（2-3）的内侧下缘贴合模具底板（1-2）侧边设置，模具侧板（2-3）的下端面与弹性密封垫（1-3）接触密封压合。
2.如权利要求1所述的一种用于自保温生产线的双组成型模具，其特征在于：所述模具底板（1-2）和模具侧板（2-3）均采用木质板。
3.如权利要求1所述的一种用于自保温生产线的双组成型模具，其特征在于：所述移动轮组设置有两组，每组移动轮组包括限位轮（101）和辅助轮（102），所述限位轮（101）和辅助轮（102）并排设置在移动底座（1）的下方，所述限位轮（101）的轮毂两侧设置有限位凸起，所述辅助轮（102）的轮毂其中一侧设置有限位凸起。
4.如权利要求1所述的一种用于自保温生产线的双组成型模具，其特征在于：所述模具底板（1-2）的厚度设置为1-2cm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888929A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-12 | 济南一建集团有限公司 | 一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构 |
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- 2018-10-30 CN CN201821772031.9U patent/CN209579939U/zh active Active
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| CN114888929A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-12 | 济南一建集团有限公司 | 一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构 |
| CN114888929B (zh) * | 2022-04-21 | 2023-09-19 | 济南一建集团有限公司 | 一种铝合金砌块模具的锁定和开启结构 |
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