CN210421471U - 一种组合式聚氨酯夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式聚氨酯夹芯板，包括铝合金制成的框架和板体，且框架粘贴密封垫片包裹在板体的四边外侧，所述框架包括两组横边框和两组竖边框，且两组横边框和两组竖边框依次交错首尾榫接组成矩形框架，所述横边框和竖边框连接处的外侧通过螺栓安装有直角型的固定块，所述横边框和竖边框的内侧设有安装槽，且横边框和竖边框的内侧位于安装槽的顶部和底部均设有卡槽，所述板体包括芯板和装饰板，且芯板的四边伸入安装槽内，且装饰板的四边内侧一体式设有伸入卡槽内的凸沿。该装置结构设计简单合理，操作方便，便于拆装更换，方便携带运输，功能多样，保温效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于聚氨酯夹芯板技术领域，具体涉及一种组合式聚氨酯夹芯板。
背景技术
聚氨酯夹芯板是建筑用聚氨酯绝热夹芯板，又称为防渗漏夹芯屋面板、聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、PU板等。它是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材。但是现有的聚氨酯夹芯板大多为使用连续生产线一次生产成型，导致聚氨酯夹芯板结构固定，从而一方面不便于聚氨酯夹芯板的搬运移动，另一方面也不便于聚氨酯夹芯板破损后进行元件更换，不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式聚氨酯夹芯板，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装更换，方便携带运输，功能多样，保温效果好，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式聚氨酯夹芯板，包括铝合金制成的框架和板体，且框架粘贴密封垫片包裹在板体的四边外侧，所述框架包括两组横边框和两组竖边框，且两组横边框和两组竖边框依次交错首尾榫接组成矩形框架，所述横边框和竖边框连接处的外侧通过螺栓安装有直角型的固定块，所述横边框和竖边框的内侧设有安装槽，且横边框和竖边框的内侧位于安装槽的顶部和底部均设有卡槽；
所述板体包括芯板和装饰板，且芯板的四边伸入安装槽内，且装饰板的四边内侧一体式设有伸入卡槽内的凸沿，所述装饰板的内侧面上固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的端部固定连接有与装饰板贴合连接的压板，所述装饰板的内侧面上还设有收纳盒，且收纳盒的内部活动安装有吸湿组件。
优选的，所述横边框和竖边框的两端处均设有交错设置的两组榫接凸起和两组榫接凹槽，且横边框和竖边框端部的榫接凸起和榫接凹槽相互榫接。
优选的，所述横边框和竖边框与固定块连接处均设有开口，且开口的内表面和固定块的表面均设有与螺栓相配合的螺纹孔。
优选的，所述芯板包括低密度聚氨酯泡沫板，且低密度聚氨酯泡沫板的两面均粘贴有带真空隔成的玻璃纤维板，所述玻璃纤维板的外侧面粘贴有石膏板，且石膏板的外侧面粘贴有玻镁防火板。
优选的，所述装饰板的表面粘贴有防水透气膜，且压板与芯板连接面上镶嵌有滚珠。
优选的，所述收纳盒为不锈钢制成的网状盒体，且吸湿组件包括填充活性炭和竹炭颗粒的滤袋、吸湿海绵和硅藻泥制成的吸湿板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过横边框和竖边框一侧首尾榫接利用固定块固定形成一个矩形的框架，一方面可以便于包裹住芯板和装饰板，另一方面可以便于拆装方便芯板和装饰板的维护更换，同时利用减震弹簧连接的压板可以提高装饰板和芯板安装的稳定性和减震能力，利用收纳盒内放置吸湿组件可以有效的吸除湿气，放置该夹芯板内部受潮霉变，延长使用寿命，芯板中带真空隔成的玻璃纤维板和石膏板可以提高芯板的保温能力和吸音降噪的效果，而利用玻镁防火板可以提高芯板的防火阻燃效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型横边框的部分结构示意图；
图3为本实用新型的平面剖视图；
图4为本实用新型芯板的剖视图。
图中：1横边框、11安装槽、12卡槽、13开口、14榫接凸起、15榫接凹槽、2竖边框、3固定块、4芯板、41低密度聚氨酯泡沫板、42玻璃纤维板、43石膏板、44玻镁防火板、5装饰板、51凸沿、6减震弹簧、7压板、8收纳盒、9吸湿组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种组合式聚氨酯夹芯板，包括铝合金制成的框架和板体，且框架粘贴密封垫片包裹在板体的四边外侧，所述框架包括两组横边框1和两组竖边框2，且两组横边框1和两组竖边框2依次交错首尾榫接组成矩形框架，所述横边框1和竖边框2的两端处均设有交错设置的两组榫接凸起14和两组榫接凹槽15，且横边框1和竖边框2端部的榫接凸起14和榫接凹槽15相互榫接，所述横边框1和竖边框2连接处的外侧通过螺栓安装有直角型的固定块3，所述横边框1和竖边框2与固定块3连接处均设有开口13，且开口13的内表面和固定块3的表面均设有与螺栓相配合的螺纹孔，所述横边框1和竖边框2的内侧设有安装槽11，且横边框1和竖边框2的内侧位于安装槽11的顶部和底部均设有卡槽12；
所述板体包括芯板4和装饰板5，且芯板4的四边伸入安装槽11内，且装饰板5的四边内侧一体式设有伸入卡槽12内的凸沿51，所述芯板4包括低密度聚氨酯泡沫板41，且低密度聚氨酯泡沫板41的两面均粘贴有带真空隔成的玻璃纤维板42，所述玻璃纤维板42的外侧面粘贴有石膏板43，且石膏板43的外侧面粘贴有玻镁防火板44，所述装饰板5的内侧面上固定安装有减震弹簧6，且减震弹簧6的端部固定连接有与装饰板5贴合连接的压板7，所述装饰板5的表面粘贴有防水透气膜，且压板7与芯板4连接面上镶嵌有滚珠，所述装饰板5的内侧面上还设有收纳盒8，且收纳盒8的内部活动安装有吸湿组件9，所述收纳盒8为不锈钢制成的网状盒体，且吸湿组件9包括填充活性炭和竹炭颗粒的滤袋、吸湿海绵和硅藻泥制成的吸湿板。
工作原理：使用时，先把两组竖边框2榫接在一组横边框1的两端，并利用固定块3固定在竖边框2和横边框1连接处的外侧，然后把芯板4插接在竖边框2和横边框1内侧的安装槽11内，再把带有凸沿51的装饰板5卡在竖边框2和横边框1内侧的卡槽12内，此时装饰板5内侧面利用减震弹簧6连接的压板7会压在芯板4的表面，同时装饰板5内侧面的收纳盒8内事先安装好吸湿组件9，当装饰板5安装完成之后，再板最后一组横边框1的两端榫接在两组竖边框2端部，最后再利用固定块3固定在竖边框2和横边框1连接处的外侧。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式聚氨酯夹芯板，包括铝合金制成的框架和板体，且框架粘贴密封垫片包裹在板体的四边外侧，其特征在于：所述框架包括两组横边框和两组竖边框，且两组横边框和两组竖边框依次交错首尾榫接组成矩形框架，所述横边框和竖边框连接处的外侧通过螺栓安装有直角型的固定块，所述横边框和竖边框的内侧设有安装槽，且横边框和竖边框的内侧位于安装槽的顶部和底部均设有卡槽；
所述板体包括芯板和装饰板，且芯板的四边伸入安装槽内，且装饰板的四边内侧一体式设有伸入卡槽内的凸沿，所述装饰板的内侧面上固定安装有减震弹簧，且减震弹簧的端部固定连接有与装饰板贴合连接的压板，所述装饰板的内侧面上还设有收纳盒，且收纳盒的内部活动安装有吸湿组件。
2.根据权利要求1所述的一种组合式聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述横边框和竖边框的两端处均设有交错设置的两组榫接凸起和两组榫接凹槽，且横边框和竖边框端部的榫接凸起和榫接凹槽相互榫接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述横边框和竖边框与固定块连接处均设有开口，且开口的内表面和固定块的表面均设有与螺栓相配合的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种组合式聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述芯板包括低密度聚氨酯泡沫板，且低密度聚氨酯泡沫板的两面均粘贴有带真空隔成的玻璃纤维板，所述玻璃纤维板的外侧面粘贴有石膏板，且石膏板的外侧面粘贴有玻镁防火板。
5.根据权利要求1所述的一种组合式聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述装饰板的表面粘贴有防水透气膜，且压板与芯板连接面上镶嵌有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种组合式聚氨酯夹芯板，其特征在于：所述收纳盒为不锈钢制成的网状盒体，且吸湿组件包括填充活性炭和竹炭颗粒的滤袋、吸湿海绵和硅藻泥制成的吸湿板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111943004A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-11-17 | 丽阳电梯工程有限公司 | 一种电梯内吊顶结构及其组装方法 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921092816.6U patent/CN210421471U/zh not_active Expired - Fee Related
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