CN209394930U - 一种装配式墙板立模浇筑平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装配式墙板立模浇筑平台,包括底座,所述底座上垂直设有第一固定模板和第二固定模板,第一固定模板和第二固定模板夹设在墙板的龙骨之间,第一固定模板、第二固定模板和墙板的龙骨围成封闭的浇筑容腔。本实用新型直接由墙面的龙骨夹住模具的两侧,不需要在龙骨上固定纤维板,去除了固定纤维板这一环节,灌浆后等浆料冷却即可直接取出墙板,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑配件技术领域,具体涉及一种装配式墙板立模浇筑平台。
背景技术
随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣,到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来。
早期的装配式建筑外形比较呆板,千篇一律。后来人们在设计上做了改进,增加了灵活性和多样性,使装配式建筑不仅能够成批建造,而且样式丰富。美国有一种活动住宅,是比较先进的装配式建筑,每个住宅单元就像是一辆大型的拖车,只要用特殊的汽车把它拉到现场,再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统相接,就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。活动住宅既能独成一个单元,也能互相连接起来。
目前使用的装配式预制墙板在工厂制作时是有两块纤维板固定在墙板的龙骨上,然后再由预留孔处向墙板内灌浆,这种灌浆方式操作麻烦,工量大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于现有的装配式预制墙板制作时灌浆麻烦,工量大的问题。
本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题:
一种装配式墙板立模浇筑平台,包括底座,所述底座上垂直设有第一固定模板和第二固定模板,第一固定模板和第二固定模板夹设在墙板的龙骨之间,第一固定模板、第二固定模板和墙板的龙骨围成封闭的浇筑容腔。
进一步地,所述底座包括底座盖板和底座骨架,所述底座骨架支撑于底座盖板的下方。
进一步地,所述底座骨架由H型钢组合而成。
进一步地,所述第一固定模板和第二固定模板之间设有至少一块隔板;
所述隔板的侧面设有卡件,卡件的上表面向下开设有U型槽;隔板的上表面设有吊装件;
所述第一固定模板和第二固定模板的侧部通过螺杆连接,所述螺杆穿过卡件上的U型槽。
进一步地,所述第一固定模板和第二固定模板之间设有五块隔板。
进一步地,所述第二固定模板为可移动固定模板。
进一步地,所述第一固定模板和第二固定模板的背部均通过支撑架支撑,且第一固定模板的支撑架背部和底座之间设有加强筋。
进一步地,所述底座上还垂直设有固定架,第二固定模板设置于第一固定模板与固定架之间。
进一步地,所述固定架与底座之间连接有加强筋。
进一步地,所述隔板的侧面间隔设有三个卡件,隔板的上表面间隔设有两个吊装件。
本实用新型的优点在于:
本实用新型直接由墙面的龙骨夹住模具的两侧,不需要在龙骨上固定纤维板,去除了固定纤维板这一环节,灌浆后等浆料冷却即可直接取出墙板,结构简单,使用方便。
在第一固定模板和第二固定模板之间设置至少一块隔板,从而可以一次性浇筑多块墙板,省时省力。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的装配式墙板立模浇筑平台的立体结构图;
图2是本实用新型实施例中的装配式墙板立模浇筑平台的侧视图;
图3是本实用新型实施例中底座的结构图。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
一种装配式墙板立模浇筑平台,如图1、图2所示,包括底座1、第一固定模板2、固定架3、第二固定模板4和隔板5。
如图3所示,所述底座1包括底座盖板11和底座骨架12,底座骨架12支撑于底座盖板11的下方。所述底座骨架12由H型钢组合而成。
第一固定模板2垂直设置于底座盖板11上。第一固定模板2的背部通过由H型钢组合而成的支撑架21支撑固定,且该支撑架21的背部与底座盖板11之间通过三角形加强筋6连接,用以提高浇筑平台的稳固性。
固定架3同样垂直设置于底座盖板11上,并与第一固定模板2间隔设置。固定架3由H型钢组合而成,且该H型钢的背部与底座盖板11之间通过三角形加强筋6连接,提高浇筑平台的稳固性。
第二固定模板4为液压移动模板,第二固定模板4的背部同样通过由H型钢组合而成的支撑架21支撑。第一固定模板2和第二固定模板4夹设在墙板的龙骨(图未示)之间,且第一固定模板2、第二固定模板4和墙板的龙骨围成封闭的浇筑容腔。移动第二固定模板4,可用于浇筑不同厚度的墙板。
当需要浇筑多块墙板时,可第一固定模板2和第二固定模板4之间设置多块隔板5,本实施例中在第一固定模板2和第二固定模板4之间等距设置五块隔板5,从而可以一次性浇筑六块墙板。
如图1、图2所示,隔板5的侧面间隔焊接有三个卡件51,卡件的上表面开设有U型槽。隔板5的上表面间隔焊接有两个吊装件52,吊装件52上开设有吊装孔(图未标示),用于吊装隔板5。第一固定模板2和第二固定模板4的侧部通过螺杆7连接,所述螺杆7穿过卡件51上的U型槽。
使用时,向第一固定模板2、第二固定模板4和墙板的龙骨围成的封闭容腔中灌浆,等浆料冷却后,拆除侧面的螺杆7,用液压机器将成形后的墙板推出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种装配式墙板立模浇筑平台,其特征在于,包括底座,所述底座上垂直设有第一固定模板和第二固定模板,第一固定模板和第二固定模板夹设在墙板的龙骨之间,第一固定模板、第二固定模板和墙板的龙骨围成封闭的浇筑容腔。
2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板立模浇筑平台,其特征在于,所述底座包括底座盖板和底座骨架,所述底座骨架支撑于底座盖板的下方。
3.根据权利要求2所述的一种装配式墙板立模浇筑平台,其特征在于,所述底座骨架由H型钢组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种装配式墙板立模浇筑平台,其特征在于,所述第一固定模板和第二固定模板之间设有至少一块隔板;
所述隔板的侧面设有卡件,卡件的上表面向下开设有U型槽;隔板的上表面设有吊装件;
所述第一固定模板和第二固定模板的侧部通过螺杆连接,所述螺杆穿过卡件上的U型槽。
5.根据权利要求4所述的一种装配式墙板立模浇筑平台,其特征在于,所述第一固定模板和第二固定模板之间设有五块隔板。
6.根据权利要求1所述的一种装配式墙板立模浇筑平台,其特征在于,所述第二固定模板为可移动固定模板。
7.根据权利要求1所述的一种装配式墙板立模浇筑平台,其特征在于,所述第一固定模板和第二固定模板的背部均通过支撑架支撑,且第一固定模板的支撑架背部和底座之间设有加强筋。
8.根据权利要求1所述的一种装配式墙板立模浇筑平台,其特征在于,所述底座上还垂直设有固定架,第二固定模板设置于第一固定模板与固定架之间。
9.根据权利要求8所述的一种装配式墙板立模浇筑平台,其特征在于,所述固定架与底座之间连接有加强筋。
10.根据权利要求4所述的一种装配式墙板立模浇筑平台,其特征在于,所述隔板的侧面间隔设有三个卡件,隔板的上表面间隔设有两个吊装件。
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CN201821391422.6U CN209394930U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种装配式墙板立模浇筑平台 |
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CN109016093A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 泗县汉能诚信电气工程有限公司 | 一种装配式墙板立模浇筑平台 |
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2018
- 2018-08-27 CN CN201821391422.6U patent/CN209394930U/zh active Active
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