CN112031267A - 保温效果好的装配式复合外墙围护系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温效果好的装配式复合外墙围护系统，包括外墙板，外墙板包括面板和背板，面板和背板之间设置有上肋板和下肋板，面板和背板的两侧开口，面板和背板之间垂直设有若干支撑筋板，面板和背板之间填充有保温材料；上肋板上安装有多个安装吊具内丝套筒和板顶连接预埋装置，外墙板内预埋有多个脱模吊具内丝套筒，下肋板上设置有板底连接预埋装置，相邻的墙板之间安装有至少两个连接节点，外墙板还包括连接维护装置；墙板结构层侧向开口，使墙板竖向保温层保持连续性，取消了墙板两侧竖向冷热桥，大幅度提高了节能保温效果；解决了墙板连接节点凸出在墙板之外的技术问题，在墙板底端横肋下预留出连接安装空间，不再影响室内装修效果和空间布置。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑领域，尤其涉及一种保温效果好的装配式复合外墙围护系统。
背景技术
目前，全国建筑领域建筑房屋现行使用的预制混凝土外挂墙板，主要短板是自重大，成本高，制作、生产、安装操作复杂困难，各种产品零散单一、不成熟不系统，连接方式几十年不变，不适应外墙系统的综合功能需求；在保温、隔热、防火、防水、耐久性、装饰装修等功能集成方面不适应当前装配式建筑工程发展的需要，急需要开发自重轻、板块大、制作高效、安装便捷，并且复合外围护墙体多种功能，耐久性好，造型美观的新型外挂墙板。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种重量轻、安装方便且连接牢固的保温效果好的装配式复合外墙围护系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：保温效果好的装配式复合外墙围护系统，包括外墙板，所述外墙板包括平行设置的面板和背板，所述面板和所述背板的顶端和底端之间分别设置有上肋板和下肋板，所述面板和所述背板的两侧开口，所述面板和所述背板之间垂直设有若干支撑筋板，所述面板和所述背板之间填充有保温材料；
所述外墙板的所述上肋板上安装有板顶连接预埋装置，所述上肋板上还预埋有多个安装吊具内丝套筒，所述外墙板内预埋有多个端面所述背板表面齐平的脱模吊具内丝套筒，所述外墙板的所述下肋板上设置有板底连接预埋装置，相邻的墙板之间安装有至少两个均与所述板顶连接预埋装置和所述板底连接预埋装置配合的连接节点，所述外墙板还包括设置在其底端且位于所述连接节点外侧的连接维护装置。
作为一种优选的技术方案，所述面板、所述支撑筋板、所述背板、所述上肋板和所述下肋板均为钢筋混凝土板。
作为一种优选的技术方案，所述外墙板上设置有贯穿所述面板和所述背板的窗口。
作为一种优选的技术方案，所述板顶连接预埋装置包括对称安装在所述上肋板上的两个板顶预埋板或两个板顶内丝套筒，所述板顶内丝套筒的外端部与所述上肋板的顶边沿齐平，所述板顶预埋板的底端设置有多根延伸至所述外墙板内的预埋筋。
作为一种优选的技术方案，所述板底连接预埋装置包括安装在所述下肋板上的两个板底预埋板和两个板底内丝套筒或四个板底内丝套筒，所述板底内丝套筒的外端部与所述下肋板的底边沿齐平，所述板底预埋板的底端设置有多根延伸至所述外墙板内的预埋筋。
作为一种优选的技术方案，所述外墙板内预埋有四个所述脱模吊具内丝套筒；所述上肋板的顶端预埋有两个所述安装吊具内丝套筒。
作为一种优选的技术方案，所述连接维护装置包括与所述面板一次浇筑成型的外护板，所述外护板的两侧设置有侧护板，所述侧护板之间平行设置有两个位于所述连接节点之间的两个隔板；
所述连接维护装置还包括位于所述连接节点与相邻的侧护板之间的外防护装置和设置在两个所述隔板之间的内防护装置。
作为一种优选的技术方案，所述外防护装置包括两个分别位于所述下肋板下方两侧且与所述外墙板围成外防护腔体的侧厚模壳板，所述侧厚模壳板与所述外墙板之间设置有纵横交错连接的通长筋；
所述内防护装置包括位于两个所述隔板之间且与所述外墙板围成内防护腔体的内厚模壳板，所述内厚模壳板与所述外墙板之间也设置有纵横交错连接的通长筋；
所述外防护腔体和所述内防护腔体内均填充有保温材料；
所述保温材料与所述侧厚模壳板或所述内厚模壳板之间设置有玻纤网聚合物砂浆。
作为一种优选的技术方案，所述连接节点包括与所述板顶连接预埋装置固定连接的上滑动件，所述上滑动件通过螺栓紧固组件连接有上转接件，所述上转接件上和所述上滑动件上均设置有与所述螺栓紧固组件配合的且竖向延伸的连接长孔，所述上转接件与房屋的支撑梁固定连接；
所述连接节点还包括与所述板底连接预埋装置固定连接的下滑动件，所述下滑动件通过螺栓紧固组件连接有下转接件，所述下转接件上和所述下滑动件上均设置有与所述螺栓紧固组件配合的且竖向延伸的连接长孔，所述下转接件与所述支撑梁固定连接；
所述连接节点还包括与所述板底连接预埋装置固定连接的承重螺栓，所述承重螺栓的底端固定连接有下承重件，所述下承重件与所述支撑梁固定连接。
作为一种优选的技术方案，所述支撑梁为钢梁或者梁顶设置有梁顶预埋件的钢筋混凝土梁，所述上转接件、所述下转接件和所述下承重件均与所述钢梁或者所述梁顶预埋件焊接。
由于采用了上述技术方案，保温效果好的装配式复合外墙围护系统，包括外墙板，所述外墙板包括平行设置的面板和背板，所述面板和所述背板的顶端和底端之间分别设置有上肋板和下肋板，所述面板和所述背板的两侧开口，所述面板和所述背板之间垂直设有若干支撑筋板，所述面板和所述背板之间填充有保温材料；所述外墙板的所述上肋板上安装有板顶连接预埋装置，所述上肋板上还预埋有多个安装吊具内丝套筒，所述外墙板内预埋有多个端面所述背板表面齐平的脱模吊具内丝套筒，所述外墙板的所述下肋板上设置有板底连接预埋装置，相邻的墙板之间安装有至少两个均与所述板顶连接预埋装置和所述板底连接预埋装置配合的连接节点，所述外墙板还包括设置在其底端且位于所述连接节点外侧的连接维护装置；墙板结构层侧向开口，使墙板竖向保温层保持连续性，取消了墙板两侧竖向冷热桥，大幅度提高了节能保温效果；解决了墙板连接节点凸出在墙板之外的技术问题，在墙板底端横肋下预留出连接安装空间，不再影响室内装修效果和空间布置。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例预埋件的位置示意图；
图3是图2中的A-A向剖视图；
图4是图3中的I处和II处放大图；
图5是本发明实施例两个外墙板拼接处的剖视放大图；
图6是本发明实施例支撑梁为钢梁时连接节点的板顶连接和承重连接结构示意图；
图7是本发明实施例支撑梁为钢梁时连接节点的板底连接结构示意图；
图8是本发明实施例支撑梁为钢梁时连接节点的平视图；
图9是本发明实施例支撑梁为钢筋混凝土梁时连接节点的板顶连接和承重连接结构示意图；
图10是本发明实施例支撑梁为钢筋混凝土梁时连接节点的板底连接结构示意图；
图11是本发明实施例支撑梁为钢筋混凝土梁时连接节点的平视图；
图中：11-面板；12-背板；13-上肋板；14-下肋板；15-支撑筋板；16-保温材料；17-墙板外饰面；21-安装吊具内丝套筒；22-脱模吊具内丝套筒；23-窗口；31-板顶预埋板；32-板底预埋板；33-板底内丝套筒；34-板顶内丝套筒；41-外护板；42-侧护板；43-隔板；51-侧厚模壳板；52-通长筋；53-内厚模壳板；61-上滑动件；62-上转接件；63-下滑动件；64-下转接件；65-承重螺栓；66-下承重件；71-钢梁；72-梁顶预埋件；73-钢筋混凝土梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，保温效果好的装配式复合外墙围护系统，包括外墙板，所述外墙板包括平行设置的面板11和背板12，所述面板11和所述背板12的顶端和底端之间分别设置有上肋板13和下肋板14，所述面板11和所述背板12的两侧开口，所述面板11和所述背板12之间垂直设有若干支撑筋板15，如图4所示，所述面板11和所述背板12之间填充有保温材料16；所述面板11的外表面上设置有墙板外饰面17；
所述外墙板的所述上肋板13上安装有板顶连接预埋装置，所述上肋板13上还预埋有多个安装吊具内丝套筒21，需要安装墙板时，在安装吊具内丝套筒21内安装需要的安装吊具，通过安装吊具将墙板吊装起来，方便安装，安装完毕后，将安装吊具拆下；所述外墙板内预埋有多个端面所述背板12表面齐平的脱模吊具内丝套筒22，墙板制作完成后，需要脱模时，在脱模吊具内丝套筒22内安装脱模吊具，吊装设备通过绳索与脱模吊具连接，在吊装设备的拉力作用下，进行脱模操作；所述外墙板的所述下肋板14上设置有板底连接预埋装置，相邻的墙板之间安装有至少两个均与所述板顶连接预埋装置和所述板底连接预埋装置配合的连接节点，所述外墙板还包括设置在其底端且位于所述连接节点外侧的连接维护装置。
所述面板11、所述支撑筋板15、所述背板12、所述上肋板13和所述下肋板14均为钢筋混凝土板，先使用钢筋编制出框架，制作好模板后，浇筑成型。本外墙板在制作时先浇筑面板11、支撑筋板15和上肋板13、下肋板14，这四件是一次浇筑成型，然后在这些板材围成的空腔内填充保温材料16，然后再编织背板12的钢筋骨架、制作模板，最后浇筑背板12成型，整个过程存在两次浇筑。
所述外墙板上设置有贯穿所述面板11和所述背板12的窗口23。
如图6和图7所示，所述板顶连接预埋装置包括对称安装在所述上肋板13上的两个板顶预埋板31，所述板顶预埋板31的底端设置有多根延伸至所述外墙板内的预埋筋(图中未示出)。所述板底连接预埋装置包括安装在所述下肋板14上的两个板底预埋板32和两个板底内丝套筒33，一个板底预埋板32和一个板底内丝套筒33作为一组，两组板底预埋板32和板底内丝套筒33对称安装在所述下肋板14上，所述板底内丝套筒33的外端部与所述下肋板14的底边沿齐平，所述板底预埋板32的底端设置有多根延伸至所述外墙板内的预埋筋(图中未示出)；
所述外墙板内预埋有四个所述脱模吊具内丝套筒22，为了平衡脱模力，四个脱模吊具内丝套筒22对称分布在所述外墙板内；所述上肋板13的顶端预埋有两个所述安装吊具内丝套筒21。
如图5所示，所述连接维护装置包括与所述面板11一次浇筑成型的外护板41，所述外护板41是所述面板11的延伸板，所述外护板41的两侧设置有侧护板42，所述侧护板42之间平行设置有两个位于所述连接节点之间的两个隔板43；所述连接维护装置还包括位于所述连接节点与相邻的侧护板42之间的外防护装置和设置在两个所述隔板43之间的内防护装置。所述外防护装置包括两个分别位于所述下肋板14下方两侧且与所述外墙板围成外防护腔体的侧厚模壳板51，所述侧厚模壳板51与所述外墙板之间设置有纵横交错连接的通长筋52；如图4所示，所述内防护装置包括位于两个所述隔板43之间且与所述外墙板围成内防护腔体的内厚模壳板53，所述内厚模壳板53与所述外墙板之间也设置有纵横交错连接的通长筋52；所述外防护腔体和所述内防护腔体内均填充有保温材料16；所述保温材料16与所述侧厚模壳板51或所述内厚模壳板53之间设置有玻纤网聚合物砂浆(图中未示出)。也可以不加玻纤网聚合物砂浆，根据实际生产需要进行调整。
如图6、图7和图8所示，所述连接节点包括与所述板顶连接预埋装置固定连接的上滑动件61，所述上滑动件61与板顶预埋板31焊接，所述上滑动件61通过螺栓紧固组件连接有上转接件62，所述上转接件62上和所述上滑动件61上均设置有与所述螺栓紧固组件配合的且竖向延伸的连接长孔，通过连接长孔可以调整所述上转接件62和所述上滑动件61的连接位置，从而调整板与梁之间的纵向位置，从而适应板与梁的纵向形变；所述上转接件62与房屋的支撑梁固定连接；所述连接节点还包括与所述板底连接预埋装置固定连接的下滑动件63，所述下滑动件63与所述板底预埋板32焊接，所述下滑动件63通过螺栓紧固组件连接有下转接件64，所述下转接件64上和所述下滑动件63上均设置有与所述螺栓紧固组件配合的且竖向延伸的连接长孔，通过连接长孔可以调整所述下转接件64和所述下滑动件63的连接位置，从而调整板与梁之间的纵向位置，从而适应板与梁的纵向形变；所述下转接件64与所述支撑梁固定连接；所述连接节点还包括与所述板底连接预埋装置固定连接的承重螺栓65，所述承重螺栓65的底端固定连接有下承重件66，所述下承重件66与所述支撑梁固定连接。
所述支撑梁为钢梁71或者梁顶设置有梁顶预埋件72的钢筋混凝土梁73，所述上转接件62、所述下转接件64和所述下承重件66均与所述钢梁71或者所述梁顶预埋件72焊接。
作为另一种具体实施方式，如图9、图10和图11所示，所述板底连接预埋装置包括安装在所述下肋板14上的四个板底内丝套筒33，两两成对地对称安装在所述下肋板14上。所述板顶连接预埋装置包括对称安装在所述上肋板13上的两个板顶预埋板31或两个板顶内丝套筒34，所述板顶内丝套筒34的顶端与所述上肋板的上边沿齐平。上滑动件61通过螺栓与板顶内丝套筒34连接，所述下承重件66与位置对应的板底内丝套筒33连接，下滑动件63与位置对应的板底内丝套筒33连接。
本保温效果好的装配式复合外墙围护系统是一种以三维钢丝网架斜插组合结构与EPS板夹芯保温层组合为一体，双面浇筑高性能混凝土作为保护层结构板。板型构造特点：一是墙板结构层侧向开口，使墙板竖向保温层保持连续性，取消了墙板两侧竖向冷热桥，大幅度提高了节能保温效果，比普通夹芯墙板减少60％以上的板缝冷热桥；二是创新应用了新型连接方式和转接件，改变传统的梁上梁下安装焊接的方式，转接件均在梁顶面，预埋锚焊固定，安装简便易行；三是改变了过去墙板安装节点完全凸出在墙板之外，占用了较多室内空间，并给室内装修带来不便和影响空间使用的弊端，在墙板底端下肋板14下预留出连接安装空间，不再影响室内装修效果和空间布置。节点安装空隙待安装完成后用高效保温材料16填充，以阻断冷热桥。此构造做法给空间装修后续工艺留下方便易行的接口。四是门窗可以采用预装副框或预装系统门窗的方式与墙板一同制作，使外墙开洞板在门窗洞口防渗保温质量可靠，节能效果提高，施工、安装装修等方面更加安全可靠、快速高效，并且节省制作和安装成本，降低工程综合造价。
本墙板的应用优势是：结构合理、自重减半、生产简便，特别是采用新型三维可调、正向安装连接系统，轻巧合理，使得墙板集装饰、保温、防火、防水、装修等功能于一体，综合功能集成大幅度提升。与现行各类夹芯保温墙板相比，性价比较高，每平米成本节省约150元～200元。并且本墙板系列产品适用于六度到九度抗震设防区所有各类建筑，覆盖从低多层到高层、超高层所有类型住宅、公建及工业建筑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.保温效果好的装配式复合外墙围护系统，其特征在于：包括外墙板，所述外墙板包括平行设置的面板和背板，所述面板和所述背板的顶端和底端之间分别设置有上肋板和下肋板，所述面板和所述背板的两侧开口，所述面板和所述背板之间垂直设有若干支撑筋板，所述面板和所述背板之间填充有保温材料；
所述外墙板的所述上肋板上安装有板顶连接预埋装置，所述上肋板上还预埋有多个安装吊具内丝套筒，所述外墙板内预埋有多个端面所述背板表面齐平的脱模吊具内丝套筒，所述外墙板的所述下肋板上设置有板底连接预埋装置，相邻的墙板之间安装有至少两个均与所述板顶连接预埋装置和所述板底连接预埋装置配合的连接节点，所述外墙板还包括设置在其底端且位于所述连接节点外侧的连接维护装置。
2.如权利要求1所述的保温效果好的装配式复合外墙围护系统，其特征在于：所述面板、所述支撑筋板、所述背板、所述上肋板和所述下肋板均为钢筋混凝土板。
3.如权利要求1所述的保温效果好的装配式复合外墙围护系统，其特征在于：所述外墙板上设置有贯穿所述面板和所述背板的窗口。
4.如权利要求1所述的保温效果好的装配式复合外墙围护系统，其特征在于：所述板顶连接预埋装置包括对称安装在所述上肋板上的两个板顶预埋板或两个板顶内丝套筒，所述板顶内丝套筒的外端部与所述上肋板的顶边沿齐平，所述板顶预埋板的底端设置有多根延伸至所述外墙板内的预埋筋。
5.如权利要求1所述的保温效果好的装配式复合外墙围护系统，其特征在于：所述板底连接预埋装置包括安装在所述下肋板上的两个板底预埋板和两个板底内丝套筒或四个板底内丝套筒，所述板底内丝套筒的外端部与所述下肋板的底边沿齐平，所述板底预埋板的底端设置有多根延伸至所述外墙板内的预埋筋。
6.如权利要求1所述的保温效果好的装配式复合外墙围护系统，其特征在于：所述外墙板内预埋有四个所述脱模吊具内丝套筒；所述上肋板的顶端预埋有两个所述安装吊具内丝套筒。
7.如权利要求1所述的保温效果好的装配式复合外墙围护系统，其特征在于：所述连接维护装置包括与所述面板一次浇筑成型的外护板，所述外护板的两侧设置有侧护板，所述侧护板之间平行设置有两个位于所述连接节点之间的两个隔板；
所述连接维护装置还包括位于所述连接节点与相邻的侧护板之间的外防护装置和设置在两个所述隔板之间的内防护装置。
8.如权利要求7所述的保温效果好的装配式复合外墙围护系统，其特征在于：所述外防护装置包括两个分别位于所述下肋板下方两侧且与所述外墙板围成外防护腔体的侧厚模壳板，所述侧厚模壳板与所述外墙板之间设置有纵横交错连接的通长筋；
所述内防护装置包括位于两个所述隔板之间且与所述外墙板围成内防护腔体的内厚模壳板，所述内厚模壳板与所述外墙板之间也设置有纵横交错连接的通长筋；
所述外防护腔体和所述内防护腔体内均填充有保温材料；
所述保温材料与所述侧厚模壳板或所述内厚模壳板之间设置有玻纤网聚合物砂浆。
9.如权利要求1所述的保温效果好的装配式复合外墙围护系统，其特征在于：所述连接节点包括与所述板顶连接预埋装置固定连接的上滑动件，所述上滑动件通过螺栓紧固组件连接有上转接件，所述上转接件上和所述上滑动件上均设置有与所述螺栓紧固组件配合的且竖向延伸的连接长孔，所述上转接件与房屋的支撑梁固定连接；
所述连接节点还包括与所述板底连接预埋装置固定连接的下滑动件，所述下滑动件通过螺栓紧固组件连接有下转接件，所述下转接件上和所述下滑动件上均设置有与所述螺栓紧固组件配合的且竖向延伸的连接长孔，所述下转接件与所述支撑梁固定连接；
所述连接节点还包括与所述板底连接预埋装置固定连接的承重螺栓，所述承重螺栓的底端固定连接有下承重件，所述下承重件与所述支撑梁固定连接。
10.如权利要求9所述的保温效果好的装配式复合外墙围护系统，其特征在于：所述支撑梁为钢梁或者梁顶设置有梁顶预埋件的钢筋混凝土梁，所述上转接件、所述下转接件和所述下承重件均与所述钢梁或者所述梁顶预埋件焊接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112726888A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 崔荣平 | 板肋式外挂墙板及制作工艺 |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202010778893.8A patent/CN112031267A/zh active Pending
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