CN220599210U - 可调升降板吊模组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调升降板吊模组合装置，属于建筑施工领域，包括横向方钢、连接件、纵向方钢、固定螺杆、固定件、山形螺母、挡片、可调螺杆、可调螺母、PVC管、混凝土层、立杆、铝合金模板。本实用新型利用固定螺杆通过连接件将横向方钢和纵向方钢组合成正方形的吊模装置，拼装完毕后，转动每个固定件外侧的山形螺母，进而将组合完毕的吊模装置紧固，防止吊模装置使用时分散；浇筑混凝土层时，塔吊将吊模装置吊至升降板位置，PVC管套在可调螺杆底端，用可调螺母紧固并支撑挡片，当调节标高时，通过改变调节螺母的高度，使调节螺母顶升挡片，即可使吊模组合装置标高符合设计要求。

Description

可调升降板吊模组合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种可调升降板吊模组合装置。

背景技术

住宅或公共建筑在设计时，通常在阳台、卫生间、楼层平台等部位设置降板或升板，传统的方法采用方木做吊模，但由于其材质本身吸水易变形，周转次数少，拆模时混凝土损毁较严重，特别是错台处的棱角。主体采用铝合金模板时，升降板往往采用方钢作为吊模，与周边梁、墙钢筋绑扎固定，在浇筑混凝土过程中容易踩踏变形或振捣位移，无法保证升降板处混凝土的质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种可调升降板吊模组合装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为：

一种可调升降板吊模组合装置，包括横向方钢、连接件、纵向方钢、固定螺杆、固定件、山形螺母、挡片、可调螺杆、可调螺母、PVC管、混凝土层、立杆、铝合金模板，所述横向方钢两端各与一个连接件固定连接，所述纵向方钢两端各与一个连接件固定连接，所述固定螺杆贯穿于两个连接件且与固定件咬合连接，所述山形螺母与固定螺杆咬合连接，所述纵向方钢与挡片固定连接，所述可调螺杆贯穿于挡片且与可调螺母咬合连接，所述PVC管套装于可调螺杆上，所述PVC管插装于混凝土层内，所述立杆上端与铝合金模板固定连接，所述铝合金模板与混凝土层连接。

优选的，所述铝合金模板与混凝土层之间设有脱模剂层，所述脱模剂层与铝合金模板连接，所述脱模剂层与混凝土层连接。

优选的，所述PVC管长度与混凝土层厚度一致。

优选的，所述横向方钢与纵向方钢的长度一致且横向方钢与纵向方钢拼装后的形状为正方形。

本实用新型提供了一种可调升降板吊模组合装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用固定螺栓通过连接件将横向方钢和纵向方钢组合成正方形的吊模装置，正方形的四个角，每个角的固定螺栓两端各咬合有一个固定件，转动固定件至连接件处从而将横向方钢和纵向方钢组合拼装取来，拼装完毕后，转动每个固定件外侧的山形螺母，进而将组合完毕的吊模装置紧固，防止吊模装置使用时分散，浇筑混凝土层时，塔吊将吊模装置吊至升降板位置，PVC管套在可调螺杆底端，用可调螺母紧固并支撑挡片，当调节标高时，通过改变调节螺母的高度，使调节螺母顶升挡片，即可使吊模组合装置标高符合设计要求。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可调升降板吊模组合装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可调升降板吊模组合装置的侧面截面示意图。

图中，1、横向方钢；2、连接件；3、纵向方钢；4、固定螺杆；5、固定件；6、山形螺母；7、挡片；8、可调螺杆；9、可调螺母；10、PVC管；11、混凝土层；12、立杆；13、铝合金模板；14、脱模剂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种可调升降板吊模组合装置，包括横向方钢1、连接件2、纵向方钢3、固定螺杆4、固定件5、山形螺母6、挡片7、可调螺杆8、可调螺母9、PVC管10、混凝土层11、立杆12、铝合金模板13；横向方钢1两端各与一个连接件2固定连接，纵向方钢3两端各与一个连接件2固定连接，固定螺杆4贯穿于两个连接件2且与固定件5咬合连接，山形螺母6与固定螺杆4咬合连接，纵向方钢3与挡片7固定连接，可调螺杆8贯穿于挡片7且与可调螺母9咬合连接，PVC管10套装于可调螺杆8上，PVC管插装于混凝土层11内，立杆12上端与铝合金模板13固定连接，铝合金模板13与混凝土层11连接。

在本实用新型中，铝合金模板13与混凝土层11之间设有脱模剂层14，脱模剂层14与铝合金模板13连接，脱模剂层14与混凝土层11连接，通过脱模剂层14使拆模后的升降板的质量以及观感得到保证。

在本实用新型中，PVC管10长度与混凝土层11厚度一致,保证拆模时，只需将可调螺杆8从PVC管内拔出即可对吊模装置拆除。

在本实用新型中，横向方钢1与纵向方钢3的长度一致且横向方钢1与纵向方钢3拼装后的形状为正方形，正方形的吊模装置能够同时感受四个边的标高。

在本实施方案中：首先，将横向方钢1和纵向方钢3按照图纸上升降板位置尺寸切割下料，并在端部焊接连接件2，且纵向方钢3上部各焊接两个挡片7，制作完毕后，将固定螺杆4穿过连接件2将横向方钢1和纵向方钢3组合成正方形的吊模装置，正方形的四个角，每个角的固定螺杆4两端各咬合有一个固定件5，转动固定件5至连接件4处从而将横向方钢1和纵向方钢3组合拼装取来，拼装完毕后，转动每个固定件5外侧的山形螺母6，进而将组合完毕的吊模装置紧固，防止吊模装置使用时分散，浇筑混凝土层11时，塔吊将吊模装置吊至升降板位置，PVC管10套在可调螺杆8底端，用可调螺母9紧固并支撑挡片7，当调节标高时，通过改变可调螺母9的高度，使可调螺母9顶升挡片7，即可使吊模组合装置标高符合设计要求，每间隔1m用18号绑丝将吊模装置与梁主筋绑扎牢固，确保在浇筑混凝土层11过程中不发生位移，在浇筑混凝土层11前在立杆12上的铝合金模板13上涂刷脱模剂层14，待梁板钢筋绑扎完成后，复核吊模装置的标高，满足设计要求后浇筑混凝土层11，覆盖塑料薄膜洒水养护，待混凝土强度达到设计要求时方可拆除吊模装置，拆除时，先将固定吊模的绑丝夹断，松开连接件2的山型螺母6和固定件5，拔出固定螺杆4，用小锤轻轻敲打拆下吊模装置即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可调升降板吊模组合装置，其特征在于：包括横向方钢（1）、连接件（2）、纵向方钢（3）、固定螺杆（4）、固定件（5）、山形螺母（6）、挡片（7）、可调螺杆（8）、可调螺母（9）、PVC管（10）、混凝土层（11）、立杆（12）、铝合金模板（13）；所述横向方钢（1）两端各与一个连接件（2）固定连接，所述纵向方钢（3）两端各与一个连接件（2）固定连接，所述固定螺杆（4）贯穿于两个连接件（2）且与固定件（5）咬合连接，所述山形螺母（6）与固定螺杆（4）咬合连接，所述纵向方钢（3）与挡片（7）固定连接，所述可调螺杆（8）贯穿于挡片（7）且与可调螺母（9）咬合连接，所述PVC管（10）套装于可调螺杆（8）上，所述PVC管（10）插装于混凝土层（11）内，所述立杆（12）上端与铝合金模板（13）固定连接，所述铝合金模板（13）与混凝土层（11）连接。

2.根据权利要求1所述的可调升降板吊模组合装置，其特征在于：所述铝合金模板（13）与混凝土层（11）之间设有脱模剂层（14），所述脱模剂层（14）与铝合金模板（13）连接，所述脱模剂层（14）与混凝土层（11）连接。

3.根据权利要求1所述的可调升降板吊模组合装置，其特征在于：所述PVC管（10）长度与混凝土层（11）厚度一致。

4.根据权利要求1所述的可调升降板吊模组合装置，其特征在于：所述横向方钢（1）与纵向方钢（3）的长度一致且横向方钢（1）与纵向方钢（3）拼装后的形状为正方形。