CN114888322A - 一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，涉及机械钻孔技术领域。该具有自动夹持功能的机械钻孔设备包括放置底座和钻头，所述钻头左右侧均固定有滑动块，所述滑动块滑动安装在限位柱上，所述限位柱底部固定在放置底座顶部，顶部固定安装有液压驱动装置。该具有自动夹持功能的机械钻孔设备，通过设置自适应板可以利用钻头下降钻孔时对工件的压力进行下移，且自适应板下移过程中会带动夹持装置下移，驱动板一跟随夹持装置下移并被固定设置的驱动板二推动转动，此时夹持压板会转动至水平状态，并且夹持压板会对工件产生下压的夹紧操作，从而实现对工件的自动夹持操作，无需人力辅助操作。

Description

一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备
技术领域
本发明涉及机械钻孔技术领域，具体为一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。现有的钻孔机械一般包括底座和钻头，将工件放置在底座顶部，通过下移的钻头可以对工件进行钻孔操作，现有的工件在钻孔过程中，钻杆会赋予工件一定的旋转力，从而使得工件在底座上产生转动，现一般通过手动或夹具对工件进行固定，与手动固定相比，夹具更加安全。
现有的夹具一般为手动或电动控制，其在夹持过程中始终需要人力进行辅助操作，这就会导致夹持和松开工件时会耗费一定的时间，进而会影响到工件的钻孔效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，包括放置底座和钻头，所述钻头左右侧均固定有滑动块，所述滑动块滑动安装在限位柱上，所述限位柱底部固定在放置底座顶部，顶部固定安装有液压驱动装置，所述液压驱动装置输出轴与钻头顶部固定，所述放置底座顶部开设有放置凹槽，放置凹槽内部纵向滑动安装有自适应板，所述自适应板左右侧均固定安装有夹持装置，所述夹持装置内部与夹持压板底部铰接，所述夹持压板远离自适应板的一侧固定有驱动板一，所述驱动板一底部与驱动板二接触，所述驱动板二与放置底座固定。
优选的，所述放置底座和自适应板中心处贯穿开设有废屑排出通道，所述夹持压板与夹持装置内壁连接处设置有扭簧，且夹持压板左右侧之间贯穿开设有自动调节通道，自动调节通道靠近废屑排出通道的一端内部滑动安装有滑动压块。
优选的，所述滑动压块远离废屑排出通道的一侧固定有推杆，所述推杆远离滑动压块的一端与弹性支撑片内凹面中心处固定，所述弹性支撑片两端分别固定在自动调节通道远离滑动压块的一端两侧。
优选的，所述夹持装置远离自适应板的一侧设置有稳定装置，所述稳定装置包括上连接片、弹性囊和下连接片，所述上连接片一端与放置底座顶部固定，另一端与弹性囊顶部固定，所述弹性囊底部与下连接片一端连接，所述下连接片另一端与夹持装置固定，所述弹性囊内部填充设置有非牛顿流体。
优选的，所述下连接片与弹性囊连接处滑动安装有活动片，且下连接片与弹性囊之间接触设置，所述活动片顶部与弹性囊固定，底部固定有推动板，所述推动板底端与转动板一侧接触，所述转动板底端与下连接片铰接。
优选的，所述转动板呈倾斜状设置且顶端与夹持装置之间的距离小于底端与夹持装置之间的距离，所述推动板底端与转动板远离夹持装置的一侧接触，所述转动板与下连接片铰接处安装有扭簧。
优选的，所述夹持压板靠近废屑排出通道的一侧固定有防溅射板，所述滑动压块靠近防溅射板的一端开设有活动腔，所述活动腔内部与滑块滑动连接，所述滑块与撞击杆一端铰接，所述撞击杆另一端与驱动块接触，所述驱动块与自动调节通道内壁固定，所述驱动块远离废屑排出通道一侧为弧形状，靠近废屑排出通道一侧为平直状。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备。具备以下有益效果：
(1)、该具有自动夹持功能的机械钻孔设备，通过设置自适应板可以利用钻头下降钻孔时对工件的压力进行下移，且自适应板下移过程中会带动夹持装置下移，驱动板一跟随夹持装置下移并被固定设置的驱动板二推动转动，此时夹持压板会转动至水平状态，并且夹持压板会对工件产生下压的夹紧操作，从而实现对工件的自动夹持操作，无需人力辅助操作。
(2)、该具有自动夹持功能的机械钻孔设备，在钻孔完成的瞬间，由于工件失去钻头的压力，所以工件、自适应板和夹持装置会在原支撑弹力的作用下产生瞬间上升复位力，此时弹性囊内部的非牛顿流体瞬间固化并阻挡下连接片的继续上升复位，进而实现对工件瞬间复位的阻挡效果，避免工件瞬间上升复位导致夹持装置夹持松动而造成工件上的孔被钻头扩大。
(3)、该具有自动夹持功能的机械钻孔设备，通过设置活动片可以在下连接片瞬间上升时相对于下连接片下降小段距离，此时活动片通过推动板推动转动板转动至水平状态，转动板会对驱动板一进行阻挡，防止驱动板一转动，从而提高驱动板一和夹持压板的稳定性。
(4)、该具有自动夹持功能的机械钻孔设备，驱动块平直面在滑动压块缩进自动调节通道内部时推动撞击杆转动，当滑动压块在弹性支撑片弹力的作用下伸出自动调节通道时，驱动块弧形面会推动撞击杆和滑块进行移动，当撞击杆移动至驱动块平直面时会在弹簧的作用下复位并撞击驱动块，驱动块将该动能通过夹持压板传递至防溅射板上，促使防溅射板上粘附的碎屑脱落，降低防溅射板的清理频率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明中放置底座局部剖视图；
图3为本发明图2中A部分放大结构示意图；
图4为本发明中稳定装置结构示意图；
图5为本发明中稳定装置半剖图；
图6为本发明中夹持压板局部剖视图；
图7为本发明中驱动块结构示意图。
图中：1、放置底座；2、钻头；21、滑动块；22、限位柱；3、液压驱动装置；4、自适应板；5、夹持装置；51、夹持压板；511、滑动压块；a1、活动腔；a2、滑块；a3、撞击杆；a4、驱动块；512、推杆；513、弹性支撑片；52、驱动板一；53、驱动板二；6、废屑排出通道；7、稳定装置；71、上连接片；72、弹性囊；73、下连接片；731、活动片；732、推动板；733、转动板；8、防溅射板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，包括放置底座1和钻头2，钻头2左右侧均固定有滑动块21，滑动块21滑动安装在限位柱22上，限位柱22底部固定在放置底座1顶部，顶部固定安装有液压驱动装置3，液压驱动装置3输出轴与钻头2顶部固定，放置底座1顶部开设有放置凹槽，放置凹槽内部纵向滑动安装有自适应板4，自适应板4与放置凹槽之间设置有弹簧，自适应板4左右侧均固定安装有夹持装置5，夹持装置5内部与夹持压板51底部铰接，夹持压板51远离自适应板4的一侧固定有驱动板一52，驱动板一52底部与驱动板二53接触，驱动板二53与放置底座1固定。通过设置自适应板4可以利用钻头2下降钻孔时对工件的压力进行下移，且自适应板4下移过程中会带动夹持装置5下移，驱动板一52跟随夹持装置5下移并被固定设置的驱动板二53推动转动，此时夹持压板51会转动至水平状态，并且夹持压板51会对工件产生下压的夹紧操作，从而实现对工件的自动夹持操作，无需人力辅助操作。
优选的，在本实施例中，放置底座1和自适应板4中心处贯穿开设有废屑排出通道6，夹持压板51与夹持装置5内壁连接处设置有扭簧，且夹持压板51左右侧之间贯穿开设有自动调节通道，自动调节通道靠近废屑排出通道6的一端内部滑动安装有滑动压块511。滑动压块511远离废屑排出通道6的一侧固定有推杆512，推杆512远离滑动压块511的一端与弹性支撑片513内凹面中心处固定，弹性支撑片513两端分别固定在自动调节通道远离滑动压块511的一端两侧。通过设置滑动压块511使得夹持压板51在对工件进行挤压时实现自适应移动，从而可以适用于不同厚度的板状工件，且钻头2赋予工件的转动力会使得工件与其侧面的滑动压块511接触，滑动压块511对工件进行阻挡，从而起到固定的效果。
优选的，在本实施例中，夹持装置5远离自适应板4的一侧设置有稳定装置7，稳定装置7包括上连接片71、弹性囊72和下连接片73，上连接片71一端与放置底座1顶部固定，另一端与弹性囊72顶部固定，弹性囊72底部与下连接片73一端连接，下连接片73另一端与夹持装置5固定，弹性囊72内部填充设置有非牛顿流体。在钻孔完成的瞬间，由于工件失去钻头2的压力，所以工件、自适应板4和夹持装置5会在原支撑弹力的作用下产生瞬间上升复位力，此时弹性囊72内部的非牛顿流体瞬间固化并阻挡下连接片73的继续上升复位，进而实现对工件瞬间复位的阻挡效果，避免工件瞬间上升复位导致夹持装置5夹持松动而造成工件上的孔被钻头2扩大。
优选的，在本实施例中，下连接片73与弹性囊72连接处滑动安装有活动片731，且下连接片73与弹性囊72之间接触设置，活动片731顶部与弹性囊72固定，底部固定有推动板732，推动板732底端与转动板733一侧接触，转动板733底端与下连接片73铰接。转动板733呈倾斜状设置且顶端与夹持装置5之间的距离小于底端与夹持装置5之间的距离，推动板732底端与转动板733远离夹持装置5的一侧接触，转动板733与下连接片73铰接处安装有扭簧。通过设置活动片731可以在下连接片73瞬间上升时相对于下连接片73下降小段距离，此时活动片731通过推动板732推动转动板733转动至水平状态，转动板733会对驱动板一52进行阻挡，防止驱动板一52转动，从而提高驱动板一52和夹持压板51的稳定性。
优选的，在本实施例中，夹持压板51靠近废屑排出通道6的一侧固定有防溅射板8，滑动压块511靠近防溅射板8的一端开设有活动腔a1，活动腔a1内部与滑块a2滑动连接，滑块a2与活动腔a1内壁之间设置有弹簧，滑块a2与撞击杆a3一端铰接，撞击杆a3另一端与驱动块a4接触，驱动块a4与自动调节通道内壁固定，驱动块a4远离废屑排出通道6一侧为弧形状，靠近废屑排出通道6一侧为平直状。通过设置防溅射板8可以对钻孔过程中飞溅的碎屑进行阻挡，防止碎屑飞溅伤人，驱动块a4平直面在滑动压块511缩进自动调节通道内部时推动撞击杆a3转动，当滑动压块511在弹性支撑片513弹力的作用下伸出自动调节通道时，驱动块a4弧形面会推动撞击杆a3和滑块a2进行移动，当撞击杆a3移动至驱动块a4平直面时会在弹簧的作用下复位并撞击驱动块a4，驱动块a4将该动能通过夹持压板51传递至防溅射板8上，促使防溅射板8上粘附的碎屑脱落，降低防溅射板8的清理频率。
工作原理：将工件放置在自适应板4顶部，打开液压驱动装置3的开关，液压驱动装置3输出轴带动钻头2下降.直至钻头2的钻杆推动工件和自适应板4下降，此时再打开钻头2的开关，钻头2会对工件进行钻孔，且在工件和自适应板4下降的过程中，自适应板4会带动夹持装置5下降，驱动板一52被驱动板二53阻挡，并且驱动板二53推动驱动板一52转动，驱动板一52带动夹持压板51转动并且夹持压板51会转动至水平状态，从而与自适应板4配合对工件进行夹持；由于夹持压板51的转动角度固定，所以工件会在夹持过程中推动滑动压块511滑动，滑动压块511通过推杆512推动弹性支撑片513形变，以利用弹性支撑片513的弹力对工件进行夹持，且在工件边缘处存在部分未与工件接触的滑动压块511，该部分滑动压块511未产生移动，所以会停留在工件侧面，从而对工件侧面产生阻挡作用，防止工件产生转动；
自适应板4下降过程中会通过夹持装置5带动下连接片73下移，下连接片73通过活动片731拉动弹性囊72形变，弹性囊72内部的非牛顿流体也会随弹性囊72流动，钻孔完成时，由于钻杆瞬间钻穿工件，所以工件和自适应板4会在原弹性支撑力的作用下产生瞬间上升力，该瞬时力使得弹性囊72内部的非牛顿流体瞬间固化并对下连接片73的上升产生阻挡，以避免钻孔完成的瞬间自适应板4和工件产生移动；钻孔完成的瞬间，夹持装置5会推动下连接片73上升少量距离，活动片731由于弹性囊72内部非牛顿流体的阻挡作用而无法上移，所以此时活动片731会通过推动板732推动转动板733进行转动，使得转动板733转动至水平状态，并且转动板733自由端会顶在驱动板一52侧面，防止驱动板一52转动，从而可以进一步提高驱动板一52和夹持压板51的稳定性；后续钻孔完成后工件和自适应板4的缓慢上移时，弹性囊72内部的非牛顿流体无法起到阻挡作用，所以此时工件和自适应板4可以正常上升；
滑动压块511缩进自动调节通道，驱动块a4平直面会与撞击杆a3接触并推动撞击杆a3进行转动，并且当撞击杆a3转动至自由端与驱动块a4接触时，撞击杆a3会在驱动块a4表面滑动并且后续会移动至驱动块a4弧形部分处并与驱动块a4弧形部分接触，钻孔完成后，夹持压板51转动并脱离工件，此时滑动压块511伸出自动调节通道，驱动块a4弧形面会推动撞击杆a3和滑块a2移动并压缩滑块a2与活动腔a1之间的弹簧，当撞击杆a3移动至驱动块a4平直面处时，弹簧使得滑块a2和撞击杆a3复位并且撞击杆a3会快速撞击驱动块a4，驱动块a4会将该动能通过夹持压板51传递至防溅射板8上，从而使得防溅射板8产生振动，以防止防溅射板8上附着有碎屑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，包括放置底座(1)和钻头(2)，其特征在于：所述钻头(2)左右侧均固定有滑动块(21)，所述滑动块(21)滑动安装在限位柱(22)上，所述限位柱(22)底部固定在放置底座(1)顶部，顶部固定安装有液压驱动装置(3)，所述液压驱动装置(3)输出轴与钻头(2)顶部固定，所述放置底座(1)顶部开设有放置凹槽，放置凹槽内部纵向滑动安装有自适应板(4)，所述自适应板(4)左右侧均固定安装有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)内部与夹持压板(51)底部铰接，所述夹持压板(51)远离自适应板(4)的一侧固定有驱动板一(52)，所述驱动板一(52)底部与驱动板二(53)接触，所述驱动板二(53)与放置底座(1)固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，其特征在于：所述放置底座(1)和自适应板(4)中心处贯穿开设有废屑排出通道(6)，所述夹持压板(51)与夹持装置(5)内壁连接处设置有扭簧，且夹持压板(51)左右侧之间贯穿开设有自动调节通道，自动调节通道靠近废屑排出通道(6)的一端内部滑动安装有滑动压块(511)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，其特征在于：所述滑动压块(511)远离废屑排出通道(6)的一侧固定有推杆(512)，所述推杆(512)远离滑动压块(511)的一端与弹性支撑片(513)内凹面中心处固定，所述弹性支撑片(513)两端分别固定在自动调节通道远离滑动压块(511)的一端两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，其特征在于：所述夹持装置(5)远离自适应板(4)的一侧设置有稳定装置(7)，所述稳定装置(7)包括上连接片(71)、弹性囊(72)和下连接片(73)，所述上连接片(71)一端与放置底座(1)顶部固定，另一端与弹性囊(72)顶部固定，所述弹性囊(72)底部与下连接片(73)一端连接，所述下连接片(73)另一端与夹持装置(5)固定，所述弹性囊(72)内部填充设置有非牛顿流体。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，其特征在于：所述下连接片(73)与弹性囊(72)连接处滑动安装有活动片(731)，且下连接片(73)与弹性囊(72)之间接触设置，所述活动片(731)顶部与弹性囊(72)固定，底部固定有推动板(732)，所述推动板(732)底端与转动板(733)一侧接触，所述转动板(733)底端与下连接片(73)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，其特征在于：所述转动板(733)呈倾斜状设置且顶端与夹持装置(5)之间的距离小于底端与夹持装置(5)之间的距离，所述推动板(732)底端与转动板(733)远离夹持装置(5)的一侧接触，所述转动板(733)与下连接片(73)铰接处安装有扭簧。
7.根据权利要求2所述的一种具有自动夹持功能的机械钻孔设备，其特征在于：所述夹持压板(51)靠近废屑排出通道(6)的一侧固定有防溅射板(8)，所述滑动压块(511)靠近防溅射板(8)的一端开设有活动腔(a1)，所述活动腔(a1)内部与滑块(a2)滑动连接，所述滑块(a2)与撞击杆(a3)一端铰接，所述撞击杆(a3)另一端与驱动块(a4)接触，所述驱动块(a4)与自动调节通道内壁固定，所述驱动块(a4)远离废屑排出通道(6)一侧为弧形状，靠近废屑排出通道(6)一侧为平直状。
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