CN111502539A - 一种石油钻井钻杆衔接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油钻井钻杆衔接设备，包括机架，所述机架右部设置有滑动腔，所述滑动腔中设置有动力机构，所述滑动腔左方设置有转动腔，所述转动腔中设置有更换机构，所述机架下方设置有钻井平台，所述钻井平台中设置有固定腔，所述固定腔中设置有固定机构，该设备可应用于石油钻井，在使用时，动力钻杆部分能将自动连接到在钻井中的钻杆上并带动其向下钻探，之后将钻杆提起到钻井上后与其分离，然后将新一段钻杆在连接到之前的钻杆上，再切换到动力钻杆下降并与新一段钻杆连接，然后继续钻探，以此反复，能将钻井打到很深的深度，且在设备工作过程中减少了人工的操作，提升了工作的效率，还能避免工作过程中工人受伤。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域，具体地说是一种石油钻井钻杆衔接设备。
背景技术
但在某地地下探测到存在石油时，会在该地建造石油钻井，以探明石油存在的深度及范围，在钻井时，由于需要钻孔到很深的地下，所以需要不断将动力杆与钻杆分离，再连接上新的钻杆，才能增加钻探的深度，一般情况下这个更换都是需要人工加上机器辅助来完成的，在工作时工人需要手动控制体型庞大的钻杆和机械设备移动，来进行连接钻杆的工作，十分消耗体力，且速度较慢，同时还非常容易使工人受伤。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种石油钻井钻杆衔接设备，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种石油钻井钻杆衔接设备，包括机架，所述机架右部设置有滑动腔，所述滑动腔中设置有动力机构，所述滑动腔左方设置有转动腔，所述转动腔中设置有更换机构，所述机架下方设置有钻井平台，所述钻井平台中设置有固定腔，所述固定腔中设置有固定机构，所述动力机构包括左右滑动安装于所述滑动腔中的动力安装块，所述动力安装块中上下滑动安装有动力升降块，所述动力安装块中设置有电机，所述电机下方连接有动力花键轴，所述动力花键轴下端转动安装于定位滑块中，所述定位滑块左右滑动安装于所述钻井平台中，所述动力花键轴上花键安装有动力花键套，所述动力花键套转动安装于所述动力升降块中，所述动力花键套上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮后侧啮合连接有安装于所述滑动腔后壁上的切换齿条，所述驱动齿轮前侧啮合连接有动力齿轮，所述动力齿轮固定安装于动力钻杆上，所述动力钻杆转动安装于所述动力升降块中，所述动力齿轮左侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮固定安装于传动花键轴上，所述传动花键轴转动安装于所述动力安装块左侧，所述更换机构包括固定安装于所述动力安装块左侧且滑动安装于所述转动腔中的更换安装块，所述更换安装块中转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有棘轮，所述棘轮后方前后滑动安装有能与所述棘轮配合的棘齿条，所述棘齿条后侧设置有与所述机架连接的推力弹簧，所述转动轴下端固定安装有转动块，所述转动块中上下滑动安装有以所述转动轴为中心，中心对称的更换升降块，所述更换升降块中转动安装有钻杆花键套，所述钻杆花键套中花键安装有衔接钻杆，所述钻杆花键套上固定安装有衔接齿轮，所述衔接齿轮右侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定安装于传动花键套上，所述传动花键套花键安装于所述传动花键轴上。
有益地，所述固定机构包括前后对称且上下滑动安装于所述钻井平台中的压杆，所述压杆上端设置有压块，所述压块下端设置有与所述钻井平台连接的压力弹簧，所述压杆下端设置有限位杆，所述压杆上上下滑动安装有连接块，所述限位杆上套装有连接所述连接块与所述固定腔下壁的升力弹簧，所述连接块中左右滑动安装有夹具杆，所述夹具杆上固定安装有楔形夹块，所述楔形夹块上设置有与所述连接块连接的夹具弹簧，两个所述楔形夹块之间夹装有钻孔钻杆。
有益地，所述滑动腔前壁中固定安装有升降螺纹轴，所述升降螺纹轴上螺纹安装有升降螺纹套，所述升降螺纹套转动安装于升降块中，所述升降块上下滑动安装于所述机架中，所述升降块左右滑动安装于所述动力安装块中，且能左右滑动安装于所述更换升降块 中，所述升降螺纹套上固定安装有能与所述动力齿轮前侧和所述衔接齿轮前侧啮合的升降齿轮，所述升降螺纹轴下端固定安装于支撑滑块中，所述支撑滑块左右滑动安装于所述钻井平台中。
有益地，以下对所述更换机构进行详细说明，所述更换机构还包括滑动安装于所述更换升降块中的楔形限位块，所述楔形限位块上设置有与所述更换升降块连接的限位弹簧，所述楔形限位块能插入设置于所述衔接钻杆上端的限位槽中，所述传动花键套上设置有从动板，所述从动板能插入设置于所述更换升降块中的卡板腔中。
有益效果为：该设备可应用于石油钻井，在使用时，动力钻杆部分能将自动连接到在钻井中的钻杆上并带动其向下钻探，之后将钻杆提起到钻井上后与其分离，然后将新一段钻杆在连接到之前的钻杆上，再切换到动力钻杆下降并与新一段钻杆连接，然后继续钻探，以此反复，能将钻井打到很深的深度，且在设备工作过程中减少了人工的操作，提升了工作的效率，还能避免工作过程中工人受伤。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种石油钻井钻杆衔接设备结构示意图；
图2为图1中“A-A”方向剖视结构示意图；
图3为图1中“B-B”方向剖视结构示意图；
图4为图1中“C”局部放大结构示意图；
图5为图1中“D-D”方向剖视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种石油钻井钻杆衔接设备，包括机架10，所述机架10右部设置有滑动腔11，所述滑动腔11中设置有为石油钻井提供转动动力的动力机构，所述滑动腔11左方设置有转动腔12，所述转动腔12中设置有用于更换钻杆的更换机构，所述机架10下方设置有钻井平台17，所述钻井平台17中设置有固定腔18，所述固定腔18中设置有用于固定钻杆的固定机构，所述动力机构包括左右滑动安装于所述滑动腔11中的动力安装块13，所述动力安装块13中上下滑动安装有动力升降块16，所述动力安装块13中设置有电机19，所述电机19下方连接有动力花键轴20，所述动力花键轴20下端转动安装于定位滑块56中，所述定位滑块56左右滑动安装于所述钻井平台17中，所述动力花键轴20上花键安装有动力花键套57，所述动力花键套57转动安装于所述动力升降块16中，所述动力花键套57上固定安装有驱动齿轮21，所述驱动齿轮21后侧啮合连接有安装于所述滑动腔11后壁上的切换齿条22，所述驱动齿轮21前侧啮合连接有动力齿轮23，所述动力齿轮23固定安装于动力钻杆35上，所述动力钻杆35转动安装于所述动力升降块16中，所述动力齿轮23左侧啮合连接有传动齿轮27，所述传动齿轮27固定安装于传动花键轴28上，所述传动花键轴28转动安装于所述动力安装块13左侧，所述更换机构包括固定安装于所述动力安装块13左侧且滑动安装于所述转动腔12中的更换安装块14，所述更换安装块14中转动安装有转动轴29，所述转动轴29上固定安装有棘轮30，所述棘轮30后方前后滑动安装有能与所述棘轮30配合的棘齿条31，所述棘齿条31后侧设置有与所述机架10连接的推力弹簧32，所述转动轴29下端固定安装有转动块33，所述转动块33中上下滑动安装有以所述转动轴29为中心，中心对称的更换升降块34，所述更换升降块34中转动安装有钻杆花键套37，所述钻杆花键套37中花键安装有衔接钻杆36，所述钻杆花键套37上固定安装有衔接齿轮38，所述衔接齿轮38右侧啮合连接有从动齿轮39，所述从动齿轮39固定安装于传动花键套40上，所述传动花键套40花键安装于所述传动花键轴28上。
有益地，所述固定机构包括前后对称且上下滑动安装于所述钻井平台17中的压杆46，所述压杆46上端设置有压块47，所述压块47下端设置有与所述钻井平台17连接的压力弹簧58，所述压杆46下端设置有限位杆48，所述压杆46上上下滑动安装有连接块49，所述限位杆48上套装有连接所述连接块49与所述固定腔18下壁的升力弹簧50，所述连接块49中左右滑动安装有夹具杆51，所述夹具杆51上固定安装有楔形夹块53，所述楔形夹块53上设置有与所述连接块49连接的夹具弹簧52，两个所述楔形夹块53之间夹装有钻孔钻杆54。
有益地，所述滑动腔11前壁中固定安装有升降螺纹轴26，所述升降螺纹轴26上螺纹安装有升降螺纹套25，所述升降螺纹套25转动安装于升降块15中，所述升降块15上下滑动安装于所述机架10中，所述升降块15左右滑动安装于所述动力安装块13中，且能左右滑动安装于所述更换升降块34 中，所述升降螺纹套25上固定安装有能与所述动力齿轮23前侧和所述衔接齿轮38前侧啮合的升降齿轮24，所述升降螺纹轴26下端固定安装于支撑滑块55中，所述支撑滑块55左右滑动安装于所述钻井平台17中。
有益地，以下对所述更换机构进行详细说明，所述更换机构还包括滑动安装于所述更换升降块34中的楔形限位块44，所述楔形限位块44上设置有与所述更换升降块34连接的限位弹簧45，所述楔形限位块44能插入设置于所述衔接钻杆36上端的限位槽43中，使所述更换升降块34能带动所述衔接钻杆36下降，所述传动花键套40上设置有从动板41，所述从动板41能插入设置于所述更换升降块34中的卡板腔42中。
初始状态下，钻孔钻杆54被动力钻杆35带着下钻后又提出钻井平台17表面，动力安装块13处于最左端，升降块15处于最上端，楔形夹块53处于最上端，推力弹簧32、限位弹簧45、压力弹簧58处于正常状态，升力弹簧50、夹具弹簧52处于拉伸状态；开始工作时，启动电机19，使动力花键轴20转动，从而通过与动力花键套57的花键连接带动动力花键套57转动，从而通过驱动齿轮21与切换齿条22的啮合传动带动动力安装块13右滑，从而带动更换安装块14右滑，从而带动衔接钻杆36到钻孔钻杆54上方，且使衔接齿轮38与升降齿轮24啮合，同时动力花键套57通过驱动齿轮21与动力齿轮23的啮合传动带动动力钻杆35转动，从而通过动力齿轮23与传动齿轮27的啮合传动带动传动花键轴28转动，从而通过与传动花键套40的花键连接带动传动花键套40转动，从而通过从动齿轮39与衔接齿轮38的啮合传动带动钻杆花键套37转动，从而通过衔接齿轮38与升降齿轮24的啮合传动带动升降螺纹套25转动，从而通过升降螺纹套25与升降螺纹轴26的螺纹连接带动升降块15下滑，从而带动更换升降块34下滑，从而带动衔接钻杆36下滑，同时钻杆花键套37通过与衔接钻杆36的花键连接带动衔接钻杆36转动，从而将衔接钻杆36螺纹安装到钻孔钻杆54上，当更换升降块34下降到接触压块47时将其向下压，从而带动限位杆48下滑，从而使连接块49在升力弹簧50作用下下降，从而带动楔形夹块53下降，从而是楔形夹块53在夹具弹簧52作用下向外滑动松开钻孔钻杆54，从而使更换升降块34带着衔接钻杆36和钻孔钻杆54一起下降，当钻孔钻杆54回到钻孔底部，反转电机19，从而使升降块15上滑，从而带动更换升降块34提起，与衔接钻杆36分离，当更换升降块34离开压块47时，楔形夹块53滑动重新将钻孔钻杆54夹住，同时动力花键套57通过驱动齿轮21与切换齿条22的啮合传动带动动力安装块13左滑，从而带动更换安装块14左滑，从而通过棘齿条31与棘轮30的棘齿啮合带动转动轴29转动，从而带动转动块33转动将装有衔接钻杆36的更换升降块34和未装衔接钻杆36的更换升降块34交换位置，当动力安装块13左滑到最左端时，升降块15进入动力升降块16中，动力齿轮23与升降齿轮24啮合，从而使动力齿轮23带动升降齿轮24转动，从而带动升降螺纹套25转动，从而带动升降块15下滑，从而带动动力安装块13下滑，当动力钻杆35与衔接钻杆36接触使将动力钻杆35螺纹安装于衔接钻杆36上，之后动力安装块13继续下降使楔形夹块53松开，从而使动力钻杆35带动衔接钻杆36和钻孔钻杆54一起向下钻孔，当动力安装块13下降到最底端时，正转电机19，将动力安装块13提起，挡动力安装块13离开压块47时，楔形夹块53再次将衔接钻杆36夹住，从而时动力钻杆35转动松开衔接钻杆36，并继续上升复位。
有益效果为：该设备可应用于石油钻井，在使用时，动力钻杆部分能将自动连接到在钻井中的钻杆上并带动其向下钻探，之后将钻杆提起到钻井上后与其分离，然后将新一段钻杆在连接到之前的钻杆上，再切换到动力钻杆下降并与新一段钻杆连接，然后继续钻探，以此反复，能将钻井打到很深的深度，且在设备工作过程中减少了人工的操作，提升了工作的效率，还能避免工作过程中工人受伤。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种石油钻井钻杆衔接设备，包括机架，其特征在于：所述机架右部设置有滑动腔，所述滑动腔中设置有动力机构，所述滑动腔左方设置有转动腔，所述转动腔中设置有更换机构，所述机架下方设置有钻井平台，所述钻井平台中设置有固定腔，所述固定腔中设置有固定机构；所述动力机构包括左右滑动安装于所述滑动腔中的动力安装块，所述动力安装块中上下滑动安装有动力升降块，所述动力安装块中设置有电机，所述电机下方连接有动力花键轴，所述动力花键轴下端转动安装于定位滑块中，所述定位滑块左右滑动安装于所述钻井平台中，所述动力花键轴上花键安装有动力花键套，所述动力花键套转动安装于所述动力升降块中，所述动力花键套上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮后侧啮合连接有安装于所述滑动腔后壁上的切换齿条，所述驱动齿轮前侧啮合连接有动力齿轮，所述动力齿轮固定安装于动力钻杆上，所述动力钻杆转动安装于所述动力升降块中，所述动力齿轮左侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮固定安装于传动花键轴上，所述传动花键轴转动安装于所述动力安装块左侧；所述更换机构包括固定安装于所述动力安装块左侧且滑动安装于所述转动腔中的更换安装块，所述更换安装块中转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有棘轮，所述棘轮后方前后滑动安装有能与所述棘轮配合的棘齿条，所述棘齿条后侧设置有与所述机架连接的推力弹簧，所述转动轴下端固定安装有转动块，所述转动块中上下滑动安装有以所述转动轴为中心，中心对称的更换升降块，所述更换升降块中转动安装有钻杆花键套，所述钻杆花键套中花键安装有衔接钻杆，所述钻杆花键套上固定安装有衔接齿轮，所述衔接齿轮右侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定安装于传动花键套上，所述传动花键套花键安装于所述传动花键轴上。
2.根据权利要求1所述一种石油钻井钻杆衔接设备，其特征在于：所述固定机构包括前后对称且上下滑动安装于所述钻井平台中的压杆，所述压杆上端设置有压块，所述压块下端设置有与所述钻井平台连接的压力弹簧，所述压杆下端设置有限位杆，所述压杆上上下滑动安装有连接块，所述限位杆上套装有连接所述连接块与所述固定腔下壁的升力弹簧，所述连接块中左右滑动安装有夹具杆，所述夹具杆上固定安装有楔形夹块，所述楔形夹块上设置有与所述连接块连接的夹具弹簧，两个所述楔形夹块之间夹装有钻孔钻杆 。
3.根据权利要求1所述一种石油钻井钻杆衔接设备，其特征在于： 所述滑动腔前壁中固定安装有升降螺纹轴，所述升降螺纹轴上螺纹安装有升降螺纹套，所述升降螺纹套转动安装于升降块中，所述升降块上下滑动安装于所述机架中，所述升降块左右滑动安装于所述动力安装块中，且能左右滑动安装于所述更换升降块 中，所述升降螺纹套上固定安装有能与所述动力齿轮前侧和所述衔接齿轮前侧啮合的升降齿轮，所述升降螺纹轴下端固定安装于支撑滑块中，所述支撑滑块左右滑动安装于所述钻井平台中。
4.根据权利要求1所述一种石油钻井钻杆衔接设备，其特征在于： 以下对所述更换机构进行详细说明，所述更换机构还包括滑动安装于所述更换升降块中的楔形限位块，所述楔形限位块上设置有与所述更换升降块连接的限位弹簧，所述楔形限位块能插入设置于所述衔接钻杆上端的限位槽中，所述传动花键套上设置有从动板，所述从动板能插入设置于所述更换升降块中的卡板腔中。
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| CN113638695A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 东营金昱技术开发有限公司 | 一种带有防护处理功能的石油开采用钻井设备 |
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- 2020-05-08 CN CN202010383042.3A patent/CN111502539A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200807 |