CN114888105A - 一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有电控模块；位于工作台上设置的两个驱动组件，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架上固定连接有伺服电机，且支撑架上转动连接有绳轴，所述绳轴与伺服电机固定连接，且绳轴上缠绕有牵引绳。本发明中，通过设置驱动组件配合安装架，可以在进行模具配比检测时，临时的将部分模具搭配设置在安装架上，然后再利用牵引绳固定铜丝的两端进行模拟拉丝作业，进行实现模具配比检测的目的，并且该种检测方式可以对部分环节进行独立的调试，检测流程短，检测效果精确，同时无需使用较长的合金线胚料进行检测，降低检测成本。

Description

一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置

技术领域

本发明涉及铜合金线加工设备技术领域，尤其涉及一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置。

背景技术

磷青铜是铜与锡、磷的合金，质地坚硬，可制弹簧。用P脱纯铜和青铜(Cu-Sn)中的氧而残留少量的P以及为改善力学性能等(韧性、弹性、耐磨性、耐蚀性)而添加1％P的Cu合金。主要用作耐磨零件和弹性元件。电脑连接器，手机连接器，高科技行业接插件，电子电气用弹簧，开关，电子产品的插槽、按键、电气连接件，引线框架，振动片及端子等，其中磷青铜所制作的铜合金线是一种用于建筑、工业生产的材料

在现有技术中，磷青铜合金线的生产一般采用拉丝工艺生产，其中拉丝设备的配模是控制合金线产品尺寸和质量的关键，同时合理的模具配比可以更好的实现成本控制，生产进度的控制，提高生产效率和产品的良品率，而拉丝配模方法大致有传统理论配模方法、新理论配模方法和绝对滑动系数配模方法，但在实际生产时仍旧需要根据加工误差，原料品质等因素进行调试，导致配模效率较低，需反复调整甚至在实机检测过程中浪费较多的原材料，为此，我们提出一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，包括：

工作台，所述工作台上设置有电控模块；

位于工作台上设置的两个驱动组件，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架上固定连接有伺服电机，且支撑架上转动连接有绳轴，所述绳轴与伺服电机固定连接，且绳轴上缠绕有牵引绳；

位于两个驱动组件之间设置的安装架，所述安装架包括与工作台固定连接的竖板，所述竖板的上表面开设有多个竖直的设置滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接架，所述竖板的上端开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端与连接架转动连接；

整形组件，所述整形组件包括与工作台固定连接的底板，所述底板的上表面开设有卡槽，且卡槽内卡接有定模，所述底板的一侧转动连接有压杆，且压杆的下表面可拆卸连接有动模，所述整形组件可以将铜丝胚料端部整形为与牵引绳相配合的形状。

优选地，所述牵引绳包括钢丝绳，所述钢丝绳远离绳轴的一端固定连接有限位环，且钢丝绳的贯穿限位环设置。

优选地，所述定模与动模的结构相同，所述定模包括主体，所述主体上开设有型腔，且型腔内固定连接有挤压环，所述型腔靠近挤压环的内壁固定连接有成型块，且成型块上开设有锥形槽。

优选地，所述连接架包括连接块，所述连接块的两侧开设有与竖板匹配的凹槽，且连接块的上表面开设有用于安装孔模的安装槽，所述连接块上还转动连接有安装辊，且安装辊上开设有外螺纹，所述安装辊上还螺纹连接有限位螺母，所述安装辊贯穿连接块设置，且安装辊远离限位螺母的一端固定连接有矩形块。

优选地，所述电控模块包括用于配模计算的计算机、与伺服电机电性连接的电流传感器和用于控制伺服电机的电机控制器。

优选地，所述压杆远离底板的一端固定连接有把手，且压杆的下表面开设有定位孔，所述底板的上表面固定连接有与定位孔匹配的弧形销。

优选地，所述工作台的包括固定台，且固定台的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有活动台，两个驱动组件分别位于固定台和活动台上设置，所述固定台靠近活动台的一侧还固定连接有伺服推杆，所述伺服推杆远离固定台的一端与驱动台固定连接。

优选地，所述竖板靠近活动台的侧壁开设有竖直设置的条形槽，且条形槽内卡接有门字形卡块，所述门字形卡块远离竖板的侧壁固定连接有与竖板结构相同的延伸板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设置驱动组件配合安装架，可以在进行模具配比检测时，临时的将部分模具搭配设置在安装架上，然后再利用牵引绳固定铜丝的两端进行模拟拉丝作业，进行实现模具配比检测的目的，并且该种检测方式可以对部分环节进行独立的调试，检测流程短，检测效果精确，同时无需使用较长的合金线胚料进行检测，降低检测成本；

除此以外，通过设置滑槽配合连接架以及丝杆，可以较为简单装配整个配模中的部分模具组件进行检测，安装拆卸和调试较为方便，无需气动整个生产线，另一方面，也可以逐步调节模具配比细节，进而完善整个拉丝生产流水线的配模。

2、本发明，通过设置整形组件，可以利用压杆、动模配合定模对检测同铜线的端部进行挤压成型，然后可以使牵引绳能与铜线固定，不仅可以进一步降低模拟拉丝作业中合金线胚料的使用，而且连接操作方便，避免牵引绳与合金线胚料的连接处影响拉丝模具配比检测的准确性。

3、本发明，通过设置由连接块和安装辊构成的连接架，既可以用于安装穿孔模具，也可以安装轮状模具，方便用户在检测装置上安装模具组进行模拟检测作业，并且能够快速安装和拆卸模具，提高校测效率。

4、本发明，通过设置由固定台和活动台构成的工作台，可以在一定范围内调节整个检测流程的长度，进而扩展检测范围，提高检测效果，并且配合延伸板可以装在更多的拉丝生产模具，丰富模具配比检测时的组合。

附图说明

图1为本发明提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的延伸板结构示意图；

图4为本发明提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的连接架结构示意图；

图5为本发明提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的整型组件结构示意图；

图6为图2中A处的放大结构示意图；

图7为图2中B处的放大结构示意图；

图8为本发明提出的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置的牵引绳与铜丝连接结构示意图。

图中：1、工作台；101、固定台；102、滑轨；103、活动台；2、支撑架；3、伺服电机；4、绳轴；5、牵引绳；501、钢丝绳；502、限位环；6、竖板；7、滑槽；8、连接架；801、连接块；802、安装槽；803、安装辊；804、限位螺母；805、矩形块；9、螺纹孔；10、丝杆；11、底板；12、定模；1201、主体；1202、型腔；1203、挤压环；1204、成型块；13、动模；14、压杆；15、把手；16、弧形销；17、门字形卡块；18、延伸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，包括：

工作台1，所述工作台1上设置有电控模块；

位于工作台1上设置的两个驱动组件，所述驱动组件包括支撑架2，所述支撑架2上固定连接有伺服电机3，且支撑架2上转动连接有绳轴4，所述绳轴4与伺服电机3固定连接，且绳轴4上缠绕有牵引绳5，两个驱动组件为独立的，且两个驱动组件均设置有伺服电机3，该种设计可以在进行模具配比检测时更为灵活的控制合金线胚料移动方向和拉力，配合电控组件模拟实际生产情况，使得检测数据更为真实；

位于两个驱动组件之间设置的安装架，所述安装架包括与工作台1固定连接的竖板6，所述竖板6的上表面开设有多个竖直的设置滑槽7，所述滑槽7内滑动连接有连接架8，所述竖板6的上端开设有螺纹孔9，且螺纹孔9内螺纹连接有丝杆10，所述丝杆10的下端与连接架8转动连接，在该种设计中由于不同的孔模和轮状模具的大小不同，所以需要利用丝杆10在竖直方向调节连接架8的位置，而横向的距离对实际生产和检测试验的影响较小，满足在竖板6上设置部分模具组合的需求即可；

整形组件，所述整形组件包括与工作台1固定连接的底板11，所述底板11的上表面开设有卡槽，且卡槽内卡接有定模12，所述底板11的一侧转动连接有压杆14，且压杆14的下表面可拆卸连接有动模13，所述整形组件可以将铜丝胚料端部整形为与牵引绳5相配合的形状，由于铜的质地较软，可塑性较好，并且合金线胚料直径相对较粗，故采用整形组件对合金线胚料的端部进行模压成型，利用杠杆原理扩大力矩手动即可完成，将合金线胚料的端部压成可以在不打结的情况下与钢丝绳501固定连接形状，进而实现利用绳轴4牵引较短的合金线胚料，减少合金线胚料的浪费，尤其是需要反复调试的情况下，可以节约较多的胚料。

进一步而言，所述牵引绳5包括钢丝绳501，所述钢丝绳501远离绳轴4的一端固定连接有限位环502，且钢丝绳501的贯穿限位环502设置，牵引绳5的外径应小于成品铜丝的外径，避免受到拉丝模具的影响，同时还需要更高的物理强度以避免模拟检测时的有与牵引绳5形变所产生的误差，故采用钢丝材质，另一方面设置纤维环配合钢丝绳501与处理后的合金线胚料端部进行固定，避免牵引绳5与合金线胚料的连接处过大而卡在成型模具上。

进一步而言，所述定模12与动模13的结构相同，所述定模12包括主体1201，所述主体1201上开设有型腔1202，且型腔1202内固定连接有挤压环1203，所述型腔1202靠近挤压环1203的内壁固定连接有成型块1204，且成型块1204上开设有锥形槽，该种成型模具可以将合金线胚料的端部挤压成带有环形槽且一端为锥形的状态，用户将钢丝绳501的一部分穿过限位环502并套在合金线胚料上挤压成型的环形槽中，然后将限位环502扣在合金线胚料的锥形端部，在该种状态下，拉紧钢丝绳501可以使合金线胚料与牵引绳5紧密贴合，并且连接处不会出现外径过大的情况，可以顺利的通过被检测的模具。

进一步而言，所述连接架8包括连接块801，所述连接块801的两侧开设有与竖板6匹配的凹槽，且连接块801的上表面开设有用于安装孔模的安装槽802，所述连接块801上还转动连接有安装辊803，且安装辊803上开设有外螺纹，所述安装辊803上还螺纹连接有限位螺母804，所述安装辊803贯穿连接块801设置，且安装辊803远离限位螺母804的一端固定连接有矩形块805，在该种设计中，安装辊803用于安装轮状模具，而安装槽802则用于安装孔模，单个连接架8上可以适配不同的模具。

进一步而言，所述电控模块包括用于配模计算的计算机、与伺服电机3电性连接的电流传感器和用于控制伺服电机3的电机控制器，其中电控模块还包括一些控制伺服电机3的控制器等常用电子设备，在此不做过多赘述，其中电流传感器用于感应伺服电机3运行时的电流变化，可以测算出伺服电机3运行时的扭力情况进而分析合金线胚料的受力，辅助模具配比检测作业。

进一步而言，所述压杆14远离底板11的一端固定连接有把手15，且压杆14的下表面开设有定位孔，所述底板11的上表面固定连接有与定位孔匹配的弧形销16，合金线胚料的外径仍旧较细，设置定位孔配合弧形销16可以提高手动操作整形组件是的精确性，保证可以精合金线胚料压成所需要的形状，而设置把手15则更方便用户操作。

进一步而言，所述工作台1的包括固定台101，且固定台101的一侧固定连接有滑轨102，所述滑轨102上滑动连接有活动台103，两个驱动组件分别位于固定台101和活动台103上设置，所述固定台101靠近活动台103的一侧还固定连接有伺服推杆，所述伺服推杆远离固定台101的一端与驱动台固定连接，在该种设计中，将工作台1设置为可以调节间距的固定台101与驱动台，通过伺服推杆即可进行调节，不仅可以拓展使用范围，还可以满足更为丰富的模具组合进行试验，而且在模具组合较为简单时，也可以缩短固定台101与活动台103的间距，同时使用更短的合金线胚料进行检测。

进一步而言，所述竖板6靠近活动台103的侧壁开设有竖直设置的条形槽，且条形槽内卡接有门字形卡块17，所述门字形卡块17远离竖板6的侧壁固定连接有与竖板6结构相同的延伸板18，设置延伸板18配合门字形卡块17可以将延伸板18直接卡接在竖板6上，方便对竖板6进行拓展，这样在扩大固定台101与驱动台的间距后可以同步滴增加模具组合的装载量，更好的进行模具配比检测

本发明中，用户在通过现有技术中常用的模具配比计算方法进行模具配比作业后，按照拉丝工艺生产流程将模具分为多组，然后截取少量合金线胚料或者合金线胚料的尾料或者其他边角料等作为检测耗材，然后将分组后的根据配比设计安装在连接架8上，然后转动丝杆10调节，模具位置，再将合金线胚料的两端利用整形组件进行成型，最后再将两个驱动组件的牵引绳5与合金线胚料的两端固定，即可进行试生产检测，在检测过程中每组模具所成型的半成品在符合设计需求后，额外的拉伸数个合金线胚料作为备用，然后再对下一组模具进行检测，通过该种方式可以采用实验性生产的方式完成对模具配比的检测，充分考虑生产误差，更为精准的收集检测数据并精准的对模具配比进行后续的调节，值得一提的是，在检测过程中试验阶段应留有一定的生产余量(即试验拉丝作业时，合金线胚料被加工后为正公差)，然后在向下调节，这样前道试验阶段所产生的废品亦可应用于后到试验阶段，充分减低生产资源的浪费，并且检测阶段无需占用生产设备，极大的缩减了生产真空期，提高企业生产效率，缩减企业生产成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)上设置有电控模块；

位于工作台(1)上设置的两个驱动组件，所述驱动组件包括支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定连接有伺服电机(3)，且支撑架(2)上转动连接有绳轴(4)，所述绳轴(4)与伺服电机(3)固定连接，且绳轴(4)上缠绕有牵引绳(5)；

位于两个驱动组件之间设置的安装架，所述安装架包括与工作台(1)固定连接的竖板(6)，所述竖板(6)的上表面开设有多个竖直的设置滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有连接架(8)，所述竖板(6)的上端开设有螺纹孔(9)，且螺纹孔(9)内螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的下端与连接架(8)转动连接；

整形组件，所述整形组件包括与工作台(1)固定连接的底板(11)，所述底板(11)的上表面开设有卡槽，且卡槽内卡接有定模(12)，所述底板(11)的一侧转动连接有压杆(14)，且压杆(14)的下表面可拆卸连接有动模(13)，所述整形组件可以将铜丝胚料端部整形为与牵引绳(5)相配合的形状。

2.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于，所述牵引绳(5)包括钢丝绳(501)，所述钢丝绳(501)远离绳轴(4)的一端固定连接有限位环(502)，且钢丝绳(501)的贯穿限位环(502)设置。

3.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于，所述定模(12)与动模(13)的结构相同，所述定模(12)包括主体(1201)，所述主体(1201)上开设有型腔(1202)，且型腔(1202)内固定连接有挤压环(1203)，所述型腔(1202)靠近挤压环(1203)的内壁固定连接有成型块(1204)，且成型块(1204)上开设有锥形槽。

4.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于，所述连接架(8)包括连接块(801)，所述连接块(801)的两侧开设有与竖板(6)匹配的凹槽，且连接块(801)的上表面开设有用于安装孔模的安装槽(802)，所述连接块(801)上还转动连接有安装辊(803)，且安装辊(803)上开设有外螺纹，所述安装辊(803)上还螺纹连接有限位螺母(804)，所述安装辊(803)贯穿连接块(801)设置，且安装辊(803)远离限位螺母(804)的一端固定连接有矩形块(805)。

5.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于，所述电控模块包括用于配模计算的计算机、与伺服电机(3)电性连接的电流传感器和用于控制伺服电机(3)的电机控制器。

6.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于，所述压杆(14)远离底板(11)的一端固定连接有把手(15)，且压杆(14)的下表面开设有定位孔，所述底板(11)的上表面固定连接有与定位孔匹配的弧形销(16)。

7.根据权利要求1所述的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的包括固定台(101)，且固定台(101)的一侧固定连接有滑轨(102)，所述滑轨(102)上滑动连接有活动台(103)，两个驱动组件分别位于固定台(101)和活动台(103)上设置，所述固定台(101)靠近活动台(103)的一侧还固定连接有伺服推杆，所述伺服推杆远离固定台(101)的一端与驱动台固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种磷青铜合金线生产用模具配比检测装置，其特征在于,所述竖板(6)靠近活动台(103)的侧壁开设有竖直设置的条形槽，且条形槽内卡接有门字形卡块(17)，所述门字形卡块(17)远离竖板(6)的侧壁固定连接有与竖板(6)结构相同的延伸板(18)。

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