CN114874597A - 一种高透明度pla材料生产加工的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，涉及可降解材料制备领域。该方法包括以下步骤：S1：按照特定比例配比下列原材料：聚乳酸、己二酸丁二醇酯对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、淀粉、扩链剂、二异氰酸酯、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、滑石粉、除味剂CW‑4，S2：将上述S1材料均匀投入密炼机中进行混合，使原料进行反应和分解，混合时，预先设定密炼机的内部温度和混合时长；S3：将上述S2中混合后的材料投入挤出机内部，利用挤出机对混合后的材料进行熔融并挤出，利用水冷槽对挤出后的物料进行冷却；通过此制备工艺生产出来的PLA材料颗粒，能够提高PLA材料质量，所生产的PLA材料成型质量好、透明度高、使用寿命长，提高了PLA材料的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及可降解材料制备领域，具体涉及一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺。
背景技术
PLA材料有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域，生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。
在对PLA材料进行生产时，为了节约成品，通常会大规模生产，但大规模生产时，原材料的配比不易控制，存在偏差，并受加热条件、环境温度、水冷温度等其他因素的影响，导致成品质量偏低，生产效率较低，且浪费原材料，因此，针对上述问题提出一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于：为解决在对PLA材料进行生产时，为了节约成品，通常会大规模生产，但大规模生产时，原材料的配比不易控制，存在偏差，并受加热条件、环境温度、水冷温度等其他因素的影响，导致成品质量偏低，生产效率较低，且浪费原材料的问题，本发明提供了一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，该方法包括以下步骤：
S1：按照特定比例配比下列原材料：聚乳酸、己二酸丁二醇酯对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、淀粉、扩链剂、二异氰酸酯、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、滑石粉、除味剂CW-4；
S2：将上述S1材料均匀投入密炼机中进行混合，使原料进行反应和分解，混合时，预先设定密炼机的内部温度和混合时长；
S3：将上述S2中混合后的材料投入挤出机内部，利用挤出机对混合后的材料进行熔融并挤出，并利用水冷槽对挤出后的物料进行冷却；
S4：将上述S3中冷却好的材料送入造粒机内部，利用造粒机对物料进行造粒，完成生产，然后对生产好的颗粒进行筛分处理，最后进行打包；
进一步地，所述S1中按照此配比进行称取材料，聚乳酸、己二酸丁二醇酯对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、淀粉、扩链剂、二异氰酸酯、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、滑石粉、除味剂CW-4之间的比例为60：30：1：12：1.5：2：0.15：2：5：1。
进一步地，所述S1中采用的淀粉为TPS淀粉。
进一步地，所述S2中将物料送入密炼机内部混合时，设定密炼机的温度，温度在75℃-80℃，时长设定在1.5h-2h。
进一步地，所述S3中将混合好的物料投入挤出机内时，送料机构的送料速度设定为35r/min，使物料均匀地进入挤出机内部。
进一步地，所述S3中利用挤出机对物料进行挤出时，挤出机内部的螺杆转速为1500r/min。
进一步地，所述S3中对挤出物料进行水冷的水冷槽内部的水温控制在16℃-23℃，定期对水进行调温，每批挤出后的物料的冷却市场为8min-10min。
进一步地，所述S4中对挤出后的物料进行造粒时，调整造粒大小，控制颗粒长度在1.6mm-1.8mm之间，直径在1.2mm-1.5mm之间。
本发明的有益效果如下：
1、本发明，通过此制备工艺生产出来的PLA材料颗粒，能够提高PLA材料质量，所生产的PLA材料成型质量好、透明度高、使用寿命长，提高了PLA材料的使用效果和适用范围。
附图说明
图1是本发明中一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，该方法包括以下步骤：
S1：按照特定比例配比下列原材料：聚乳酸、己二酸丁二醇酯对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、淀粉、扩链剂、二异氰酸酯、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、滑石粉、除味剂CW-4；
S2：将上述S1材料均匀投入密炼机中进行混合，使原料进行反应和分解，混合时，预先设定密炼机的内部温度和混合时长；
S3：将上述S2中混合后的材料投入挤出机内部，利用挤出机对混合后的材料进行熔融并挤出，并利用水冷槽对挤出后的物料进行冷却；
S4：将上述S3中冷却好的材料送入造粒机内部，利用造粒机对物料进行造粒，完成生产，然后对生产好的颗粒进行筛分处理，最后进行打包；
具体的为，S1中按照此配比进行称取材料，聚乳酸、己二酸丁二醇酯对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、淀粉、扩链剂、二异氰酸酯、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、滑石粉、除味剂CW-4之间的比例为60：30：1：12：1.5：2：0.15：2：5：1，按照上述比例生产加工的PLA材料，成型质量好、透明度高、使用寿命长，提高了PLA材料的使用效果和适用范围。
具体的为，S1中采用的淀粉为TPS淀粉，TPS淀粉能够提高PLA材料的整体质量。
具体的为，S2中将物料送入密炼机内部混合时，设定密炼机的温度，温度在75℃-80℃，时长设定在1.5h-2h，在此温度区间范围内，原料之间能够更加快速的相容、分解等，提高生产效率，同时此时间范围内混合效果最佳，不会出现混合不均匀或者混合过度的现象，进而更有利于后续PLA材料的生产。
具体的为，S3中将混合好的物料投入挤出机内时，送料机构的送料速度设定为35r/min，使物料均匀地进入挤出机内部，此送料速度能够使物料均匀的进入挤出机内部，且进料速度大于挤出速度，但挤出机内部的不会有大量的物料堆积，进而能够提高生产效果。
具体的为，S3中利用挤出机对物料进行挤出时，挤出机内部的螺杆转速为1500r/min，此转速的螺杆能够使物料挤出更加顺畅，不会出现堵塞和卡顿现象，同时，此转速下的物料之间能更加紧密的结合，因此更适合PLA材料的生产，提高PLA材料的质量。
具体的为，S3中对挤出物料进行水冷的水冷槽内部的水温控制在16℃-23℃，定期对水进行调温，每批挤出后的物料的冷却市场为8min-10min，此温度区间的水能够快速对挤出的物料进行冷却，且不会使其温度降低过快导致其内部的结构发生变化，既可以满足材料的降温，又不会影响裁量的本身结构，且此时长能够使挤出的物料处于常温状态。
具体的为，S4中对挤出后的物料进行造粒时，调整造粒大小，控制颗粒长度在1.6mm-1.8mm之间，直径在1.2mm-1.5mm之间，此大小的颗粒为后续生产生产加工提供方便。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1：按照特定比例配比下列原材料：聚乳酸、己二酸丁二醇酯对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、淀粉、扩链剂、二异氰酸酯、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、滑石粉、除味剂CW-4；
S2：将上述S1材料均匀投入密炼机中进行混合，使原料进行反应和分解，混合时，预先设定密炼机的内部温度和混合时长；
S3：将上述S2中混合后的材料投入挤出机内部，利用挤出机对混合后的材料进行熔融并挤出，并利用水冷槽对挤出后的物料进行冷却；
S4：将上述S3中冷却好的材料送入造粒机内部，利用造粒机对物料进行造粒，完成生产，然后对生产好的颗粒进行筛分处理，最后进行打包。
2.根据权利要求1所述的一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，其特征在于，所述S1中按照此配比进行称取材料，聚乳酸、己二酸丁二醇酯对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、淀粉、扩链剂、二异氰酸酯、抗氧剂、紫外线吸收剂、相容剂、滑石粉、除味剂CW-4之间的比例为60：30：1：12：1.5：2：0.15：2：5：1。
3.根据权利要求1所述的一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，其特征在于，所述S1中采用的淀粉为TPS淀粉。
4.根据权利要求1所述的一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，其特征在于，所述S2中将物料送入密炼机内部混合时，设定密炼机的温度，温度在75℃-80℃，时长设定在1.5h-2h。
5.根据权利要求1所述的一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，其特征在于，所述S3中将混合好的物料投入挤出机内时，送料机构的送料速度设定为35r/min，使物料均匀地进入挤出机内部。
6.根据权利要求1所述的一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，其特征在于，所述S3中利用挤出机对物料进行挤出时，挤出机内部的螺杆转速为1500r/min。
7.根据权利要求1所述的一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，其特征在于，所述S3中对挤出物料进行水冷的水冷槽内部的水温控制在16℃-23℃，定期对水进行调温，每批挤出后的物料的冷却市场为8min-10min。
8.根据权利要求1所述的一种高透明度PLA材料生产加工的制备工艺，其特征在于，所述S4中对挤出后的物料进行造粒时，调整造粒大小，控制颗粒长度在1.6mm-1.8mm之间，直径在1.2mm-1.5mm之间。
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