CN114859484A - 一种光缆接头装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光缆生产技术领域，更具体地说涉及一种光缆接头装置，包括有压接机构，其包括有上压部和下压部，所述上压部和下压部之间形成有挤压空间；还包括放置于所述挤压空间中、用于连接第一光缆和第二光缆压接件；通过将所述压接机构作用于所述压接件，使插装有第一加强芯的所述压接件的一端与所述第一光缆相压接，插装有第二加强芯的所述压接件的另一端与所述第二光缆相压接。所述一种光缆接头装置能够将在进行护套工序的光缆与未进行护套工序的光缆相接，使后续的光缆与牵引装置之间无需进行绑扎操作。

Description

一种光缆接头装置

技术领域

本发明涉及光缆生产技术领域，更具体地说涉及一种光缆接头装置。

背景技术

在生产车间，光缆制作的工艺流程可分为：着色工艺、光纤二套工艺、成缆工艺、护套工艺。其中光缆护套工序为光缆生产的最后一道生产工序，通过挤塑机在缆芯外包裹要在缆芯外包裹一层塑料保护套，根据光缆不同的使用环境及敷设条件，缆芯外需加上不同的护套，以满足不同条件下对光纤的机械保护。

现有的用于光缆护套的设备，例如申请号为 CN201620931550.X的中国实用新型专利公开的一种光缆护套复合成型系统，在使用时存在以下的问题：在光缆进行护套工序时，需要将光缆的一端与收线装置或者说牵引装置相连，来带动光缆移动；而现有设备在每生产完成一盘光缆后，都需要停机，来将为进行护套的新光缆的一端与牵引装置连接起来，即将引头线一头压在牵引装置处，另一头绕过机器各部件后在挤出机机头出口处与光缆绑扎连接。每一次生产完一盘光缆都需要进行绑扎操作，不仅费时费力，使整个操作工程效率低下，而且接头打结处容易松动脱落造成产品损失，或接头松动产生护套外径突变的质量问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种光缆接头装置，以解决现有技术中存在的技术问题；所述一种光缆接头装置能够将在进行护套工序的光缆与未进行护套工序的光缆相接，使后续的光缆与牵引装置之间无需进行绑扎操作。

本发明的技术解决措施如下：

一种光缆接头装置，包括：

压接机构，其包括有上压部和下压部，所述上压部和下压部之间形成有挤压空间；

压接件，放置于所述挤压空间中，用于连接第一光缆和第二光缆；

通过将所述压接机构作用于所述压接件，使插装有第一加强芯的所述压接件的一端与所述第一光缆相压接，插装有第二加强芯的所述压接件的另一端与所述第二光缆相压接。

上述方案中，通过一个压接件将第一光缆和第二光缆连接在一起，使处于护套工序中的所述第二光缆通过所述压接件形成为带动所述所述第一光缆、并顺着所述第二光缆长度方向移动的牵引结构，一方面在第一光缆进入护套工序时，无需停机来额外进行捆绑操作，节省了生产时间，优化了生产效率；另一方面，一旦停机再开机，牵引装置的牵引力度以及牵引速率均容易发生波动变化，通过第二光缆带动第一光缆移动的方式，可以保证第一光缆持续、稳定地按照第二光缆的牵引速率进行移动，使第一光缆和第二光缆在护套工序中移动的速率稳定且一致，进而保证完成护套工序后的第一光缆和第二光缆之间的尺寸一致性更好。

作为优选方案，所述压接件为直筒型结构，且所述压接件上设置有连接孔，所述连接孔为直筒型的所述压接件在长度方向上的通孔结构，其一端的孔径与所述第一加强芯的外径相适配，另一端的孔径与所述第二加强芯的外径相适配；且所述压接件的宽度尺寸小于所述第一光缆以及所述第二光缆的外径尺寸。

作为优选方案，所述上压部包括上压板，所述上压板与装设在工作架上、且位于所述上压板上方的压接动力装置相连；所述下压部包括下压板，所述下压板与装设在工作架上、且位于所述下压板下方的所述压接动力装置相连；所述上压板和所述下压板共同构成作用于所述压接件的挤压结构。

作为优选方案，所述下压板的朝向所述压接件一侧面上设有凹槽部，所述凹槽部的尺寸与所述压接件的外轮廓尺寸相适配，以形成用于定位容置所述压接件的容置空间。

作为优选方案，还包括有压接件输送机构，所述压接件输送机构包括设置在所述压接机构的一侧、且有用于容置若干所述压接件的储料部，以及设置在所述储料部的下端处、且用于将所述压接件从所述储料部中推送至所述挤压空间中的推料部。

作为优选方案，所述储料部包括用于呈单排堆叠所述压接件的储料通道，所述储料通道的下端设有限位槽，所述限位槽为适配所述压接件外轮廓的凹槽定位结构；且所述限位槽的朝向所述压接机构一侧处设有出料口，另一侧处设有推料口。

作为优选方案，所述推料部包括设置在所述工作架上的推杆装置，所述推杆装置的推杆端连接有推料件，所述推料件在所述推杆端的带动下可滑动地插装于所述推料口中，并将置于所述限位槽上的所述压接件从所述出料口推动至所述挤压空间中。

作为优选方案，所述压接机构的朝向所述第一光缆一侧、以及朝向所述第二光缆一侧均设置有剪切机构，所述剪切机构用于剪除所述第一光缆或所述第二光缆上除加强芯外的材料。

作为优选方案，所述压接机构的朝向所述第一光缆一侧、以及朝向所述第二光缆一侧均滑动地装设有用于夹持光缆的夹持机构，所述夹持机构的滑动方向与所述第一加强芯或所述第二加强芯在所述压接件中的插装方向相顺应；夹持有所述第一光缆或所述第二光缆的所述夹持机构在所述插装方向上移动，以将所述第一光缆或所述第二光缆插装至所述压接件中。

作为优选方案，所述夹持机构与所述压接机构之间装设有胶带缠绕机构，通过所述胶带缠绕机构将胶带绕着所述第一光缆的外周缠绕至所述第一光缆的外表面，以形成作用于所述第一光缆的防散开结构。

本发明的有益效果在于：

1、对于同一批次尺寸的若干光缆，只需要进行一次光缆与牵引装置之间的连接捆绑操作，无需重复地进行捆绑操作，保证护套工序可以稳定、持续地进行。

2、提高了光缆接头装置整体的自动化水平，使光缆与压接件之间能够更加便捷的进行压接。

进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明压接机构的装配示意图。

图2为本发明压接机构的正视示意图。

图3为本发明压接机构的剖视示意图。

图4为本发明整体装配结构的示意图。

图5为本发明装配结构的正视示意图。

图中所示：压接机构1、上压部101、上压板1011、下压部102、下压板1021、凹槽部1022、压接动力装置103、压接件2、连接孔201、第一光缆3、第一加强芯301、第二光缆4、第二加强芯401、工作架5、压接件输送机构6、储料部601、储料通道6011、限位槽6012、出料口6013、推料口6014、推料部602、推杆装置6021、推料件6022、剪切机构7、上刀片701、下刀片702、刃槽703、夹持机构8、电机801、夹持件802、胶带缠绕机构9、滑轨10、丝杠电机11。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。另外，在本发明的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要进一步说明的是，除非另有明确的规定和限定，描述中的“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要在先说明的是：本发明为了解决生产完成一盘光缆后，都需要停机，来将为进行护套的新光缆的一端与牵引装置连接起来，费时费力的问题，提出了将处于护套工序中的光缆，与完成成缆工序、且未进行护套加工的光缆连接起来，通过处于护套工序中的光缆来带动未进行护套加工的光缆进入护套工序中的技术方案。光缆的加强芯位于光缆的中心部位置，且一般采用钢丝等材料制成，作为光缆的中心支撑结构，为了保证连接稳定且光缆之间能够更好地进行对位，本发明中选择将光缆中的加强芯作为连接部位。基于此，成缆工序后的光缆可以存在有两种结构，一是参考附图2，成缆后的光缆端部位置的加强芯呈凸出结构，可以直接进行连接，二是参考附图1，成缆后的光缆端部位置的加强芯与包裹才加强芯外周的其余材料相平，并不凸出，此时就需要先进行剪裁，再进行连接。因此，本发明存在两种主要的实施例结构，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

作为本发明的实施例一，参考附图1至附图3，一种光缆接头装置，包括有压接机构1，所述压接机构1包括有上压部101和下压部102，所述上压部101和下压部102之间形成有挤压空间；所述挤压空间中放置有压接件2，通过将所述压接机构1作用于所述压接件2，即通过上压部101和下压部102一同对所述压接件2进行挤压使其变形，进而使插装有第一加强芯301的所述压接件2的一端与所述第一光缆3相压接，插装有第二加强芯401的所述压接件2的另一端与所述第二光缆4相压接。进一步地，为了所述第一光缆3与所述第二光缆4之间呈直线相接，本实施例中的所述压接件2为直筒型结构，优选为压接常用的环形柱结构的金属套管，且所述压接件2上设置有连接孔201，所述连接孔201为所述直筒长度方向上的通孔结构，其一端的孔径与所述第一加强芯301的外径相适配，用于插装第一加强芯301；另一端的孔径与所述第二加强芯401的外径相适配，用于插装第二加强芯401；且所述压接件2的宽度尺寸小于所述第一光缆3以及所述第二光缆4的外径尺寸，避免所述压接件2卡位在护套工序的模具中。

作为优选，本实施例中，所述上压部101包括上压板1011，所述上压板1011与装设在工作架5上、且位于所述上压板1011上方的压接动力装置103相连；所述下压部102包括下压板1021，所述下压板1021与装设在工作架5上、且位于所述下压板1021下方的所述压接动力装置103相连；所述上压板1011和所述下压板1021共同构成作用于所述压接件2的挤压结构。其中，所述压接动力装置103优选为常用的推杆电机、或者转动电机，其通过驱动上压板1011和下压板1021同时朝向中间的压接件2进行挤压，来完成压接操作。进一步地，所述下压板1021的朝向所述压接件2一侧面上设有凹槽部1022，所述凹槽部1022的尺寸与所述压接件2的外轮廓尺寸相适配，以形成用于定位容置所述压接件2的容置空间。本实施例中的所述容置空间是设置在所述下压板1021一侧的一排凸起结构，与另一侧的一排凸起结构之间间隔形成的，所述一排凸起结构由若干凸块间隔形成；所述上压板1011也参考所述下压板1021形成有凹槽部1022结构，且所述上压板1011上的凸起结构与所述下压板1021上的凸起结构相啮合，在进行压接的过程中能够保证所述压接件2定位稳定，避免发生偏移。

作为优选，所述压接件2可以通过人力进行放置，但存在被夹的隐患，因此，为了避免发生危险同时提高整体装置的自动化水平，本实施例中设置有压接件输送机构6，所述压接件输送机构6包括设置在所述压接机构1的一侧、且有用于容置若干所述压接件2的储料部601，以及设置在所述储料部601的下端处、且用于将所述压接件2从所述储料部601中推送至所述挤压空间中的推料部602。其中，所述储料部601包括用于呈单排堆叠所述压接件2的储料通道6011，所述储料通道6011的通道开口的尺寸与所述压接件2的外轮廓尺寸相适配，所述储料通道6011的下端设有限位槽6012，所述限位槽6012为适配所述压接件2外轮廓的凹槽定位结构，即在无外力的情况下，堆叠在底部的所述压接件2在重力的作用下能够稳定的定位在凹槽结构的所述限位槽6012中，避免发生脱料。所述限位槽6012的朝向所述压接机构1一侧处设有出料口6013，另一侧处设有推料口6014。所述推料部602包括设置在所述工作架5上的推杆装置6021，所述推杆装置6021的推杆端连接有推料件6022，所述推料件6022在所述推杆端的带动下可滑动地插装于所述推料口6014中，并将置于所述限位槽6012上的所述压接件2从所述出料口6013推动至所述挤压空间中，而堆叠在该压接件2上的其余压接件2在重力的作用下可以自动进行补位。本实施例中，为了所述压接件2能够准确的落入所述容置空间中，所述出料口6013与所述下压板1021之间设有用于导向的弧形面，使所述压接件2能够从所述出料口6013，顺着所述弧形面进入所述凹槽部1022中。

作为本发明的实施例二，基于实施例一，参考附图4至附图5，所述压接机构1的朝向所述第一光缆3一侧、以及朝向所述第二光缆4一侧均设置有剪切机构7，所述剪切机构7用于剪除所述第一光缆3或所述第二光缆4上除加强芯外的材料。本实施例中，所述剪切机构7包括相对设置的上刀片701、下刀片702，且所述上刀片701、下刀片702均分别与一个推杆电机相连，所述上刀片701、所述下刀片702的刀刃上均设置有一个半圆形的刃槽703，当所述上刀片701和所述下刀片702在推杆电机驱动下相贴合时，两个所述刃槽703形成一个与所述第一加强芯301或所述第二加强芯401外径尺寸相适配的圆孔结构，来保留加强芯，并将加强芯外围的其余材料进行剪除。

作为优选，需要说明的是，当光缆完成成缆工序后会进行扎纱，来避免光缆散开，同时在光缆的两端套装有防松套管，当需要剪除加强芯外的其余材料时，容易使光缆散开，因此，为了避免光缆散开，在进行剪除操作之前，需要对所述光缆进行防散开处理。本实施例中，在所述夹持机构8与所述压接机构1之间装设胶带缠绕机构9，通过所述胶带缠绕机构9将胶带绕着所述第一光缆3的外周缠绕至所述第一光缆3的外表面，以形成作用于所述第一光缆3的防散开结构。所述胶带缠绕机构9具体可以参考申请号为CN201911028642.1的中国发明申请公开的线束绑胶带装置，或者申请号为CN202120394691.3的中国实用新型专利公开的缠胶带设备，此处不再详述。

作为优选，为了提高整体装置的自动化水平，避免剪切机构7损伤工作人员，本实施例中在所述压接机构1的朝向所述第一光缆3一侧、以及朝向所述第二光缆4一侧均滑动地装设有用于夹持光缆的夹持机构8，所述夹持机构8的滑动方向与所述第一加强芯301或所述第二加强芯401在所述压接件2中的插装方向相顺应；夹持有所述第一光缆3或所述第二光缆4的所述夹持机构8在所述插装方向上移动，以将所述第一光缆3或所述第二光缆4插装至所述压接件2中。本实施例中，一个所述夹持机构8由两个相对设置的夹持件802构成，两个所述夹持件802之间形成有适配光缆的外轮廓、且用于夹持光缆的夹持空间，本实施例中间隔的两个所述夹持件802之间为相啮合的结构，优化了对光缆的夹持效果。进一步地，每一所述夹持件802均与一个电机801的推杆端相连，优选为推杆电机，通过所述电机801驱动间隔相对的两个所述夹持件802相对面地进行移动，来将光缆夹持在所述夹持空间中。所述电机801通过连接架滑动连接在设置在所述工作架5两侧的滑轨10上，且所述夹持机构8与丝杠电机11输出端的丝杠连接，通过驱动所述丝杠电机11，来带动所述夹持机构8在所述滑轨10移动。

本实施例的光缆接头装置的操作方法如下：

1、将第一光缆3放置在位于压接机构1左侧的夹持机构8中，并进行夹紧；将第二光缆4放置在位于压接机构1右侧的夹持机构8中，并进行夹紧；

2、驱动左侧的丝杠电机11带动左侧的夹持机构8向右移动，将第一光缆3的右端部送至胶带缠绕位，并控制胶带缠绕机构9对第一光缆3进行胶带缠绕；

3、胶带缠绕完成后，控制胶带缠绕机构9退回，并驱动左侧的丝杠电机11带动左侧的夹持机构8向右移动，将第一光缆3的端部送至剪切位，控制剪切机构7对第一光缆3的右端部进行剪切，剪除第一加强芯301外的材料；驱动左侧的丝杠电机11带动左侧的夹持机构8向左移动，剥离剪除的材料，使第一光缆3右端部的第一加强芯301外露；

4、参考步骤2和步骤3，使第二光缆4左端部的第二加强芯401外露；

5、控制压接件输送机构6，将压接件2输送至下压板1021的凹槽部1022中，并通过控制两侧的丝杠电机11分别带动两侧夹持机构8移动，进而将第一加强芯301插入压接件2的左端，将第二加强芯401插入压接件2的右端，完成定位；

6、控制压接机构1对压接件2进行挤压，将第一加强芯301压接在压接件2的左端，将第二加强芯401压接在压接件2的右端，完成压接后松开压接机构1对压接件2的夹持；

7、控制右侧的夹持机构8松开对第二光缆4的夹持，并控制左侧的丝杠电机11带动左侧的夹持机构8向左移动，将压接件2移动至胶带缠绕位，并控制胶带缠绕机构9对压接件2与第一加强芯301的连接部位、以及压接件2与第二加强芯401的连接部位进行胶带缠绕，加强压接件2与第一光缆3、以及第二光缆4之间的连接强度，完成接头。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种光缆接头装置，其特征在于：包括：

压接机构（1），其包括有上压部（101）和下压部（102），所述上压部（101）和下压部（102）之间形成有挤压空间；

压接件（2），放置于所述挤压空间中，用于连接第一光缆（3）和第二光缆（4）；

通过将所述压接机构（1）作用于所述压接件（2），使插装有第一加强芯（301）的所述压接件（2）的一端与所述第一光缆（3）相压接，插装有第二加强芯（401）的所述压接件（2）的另一端与所述第二光缆（4）相压接。

2.按照权利要求1所述的光缆接头装置，其特征在于：所述压接件（2）为直筒型结构，且所述压接件（2）上设置有连接孔（201），所述连接孔（201）为直筒型的所述压接件（2）在长度方向上的通孔结构，其一端的孔径与所述第一加强芯（301）的外径相适配，另一端的孔径与所述第二加强芯（401）的外径相适配；且所述压接件（2）的宽度尺寸小于所述第一光缆（3）以及所述第二光缆（4）的外径尺寸。

3.按照权利要求2所述的光缆接头装置，其特征在于：所述上压部（101）包括上压板（1011），所述上压板（1011）与装设在工作架（5）上、且位于所述上压板（1011）上方的压接动力装置（103）相连；

所述下压部（102）包括下压板（1021），所述下压板（1021）与装设在工作架（5）上、且位于所述下压板（1021）下方的所述压接动力装置（103）相连；所述上压板（1011）和所述下压板（1021）共同构成作用于所述压接件（2）的挤压结构。

4.按照权利要求3所述的光缆接头装置，其特征在于：所述下压板（1021）的朝向所述压接件（2）一侧面上设有凹槽部（1022），所述凹槽部（1022）的尺寸与所述压接件（2）的外轮廓尺寸相适配，以形成用于定位容置所述压接件（2）的容置空间。

5.按照权利要求1至4中任一所述的光缆接头装置，其特征在于：还包括有压接件输送机构（6），所述压接件输送机构（6）包括设置在所述压接机构（1）的一侧、且有用于容置若干所述压接件（2）的储料部（601），以及设置在所述储料部（601）的下端处、且用于将所述压接件（2）从所述储料部（601）中推送至所述挤压空间中的推料部（602）。

6.按照权利要求5所述的光缆接头装置，其特征在于：所述储料部（601）包括用于呈单排堆叠所述压接件（2）的储料通道（6011），所述储料通道（6011）的下端设有限位槽（6012），所述限位槽（6012）为适配所述压接件（2）外轮廓的凹槽定位结构；且所述限位槽（6012）的朝向所述压接机构（1）一侧处设有出料口（6013），另一侧处设有推料口（6014）。

7.按照权利要求6所述的光缆接头装置，其特征在于：所述推料部（602）包括设置在所述工作架（5）上的推杆装置（6021），所述推杆装置（6021）的推杆端连接有推料件（6022），所述推料件（6022）在所述推杆端的带动下可滑动地插装于所述推料口（6014）中，并将置于所述限位槽（6012）上的所述压接件（2）从所述出料口（6013）推动至所述挤压空间中。

8.按照权利要求5所述的光缆接头装置，其特征在于：所述压接机构（1）的朝向所述第一光缆（3）一侧、以及朝向所述第二光缆（4）一侧均设置有剪切机构（7），所述剪切机构（7）用于剪除所述第一光缆（3）或所述第二光缆（4）上除加强芯外的材料。

9.按照权利要求8所述的光缆接头装置，其特征在于：所述压接机构（1）的朝向所述第一光缆（3）一侧、以及朝向所述第二光缆（4）一侧均滑动地装设有用于夹持光缆的夹持机构（8），所述夹持机构（8）的滑动方向与所述第一加强芯（301）或所述第二加强芯（401）在所述压接件（2）中的插装方向相顺应；夹持有所述第一光缆（3）或所述第二光缆（4）的所述夹持机构（8）在所述插装方向上移动，以将所述第一光缆（3）或所述第二光缆（4）插装至所述压接件（2）中。

10.按照权利要求9所述的光缆接头装置，其特征在于：所述夹持机构（8）与所述压接机构（1）之间装设有胶带缠绕机构（9），通过所述胶带缠绕机构（9）将胶带绕着所述第一光缆（3）的外周缠绕至所述第一光缆（3）的外表面，以形成作用于所述第一光缆（3）的防散开结构。

Images