CN114856981A - 一种可调式组合蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蠕动泵技术领域，具体的说是一种可调式组合蠕动泵，包括框架组件，框架组件的一侧固定安装有驱动组件，且框架组件的内部固定安装有泵头滚轮总成，框架组件的内部之间的上方转动安装有压持组件，框架组件的中间位置均匀插接有四根软管组件，框架组件之间的另一侧固定安装有调节组件，框架组件的外部一侧固定安装有内调节组件，通过调节螺母和内调节组件，调节压持组件对软管组件的压持，且调节针织管套内部气压的强度，便于对软管组件的压持力度进行精准的调节，进而方便对输出压力进行精准调节，通过设置多个针织管套，有效的降低出液的脉冲，且降低步进电机的转速，并通过弹簧和针织软管，降低对过水管压持的钢性，延长使用寿命。

Description

一种可调式组合蠕动泵

技术领域

本发明涉及一种蠕动泵，具体为一种可调式组合蠕动泵，属于蠕动泵技术领域。

背景技术

蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动，在较多领域得到广泛的使用，如化工行业；采矿、冶金行业；造纸行业；油漆涂料行业；食品行业；陶瓷行业；石油行业；水处理行业；制药行业；医疗器械行业，蠕动泵在制药行业的应用主要用于药物包衣制粒和药液分装上，如公开号为：CN207634276U，一种多用途组合式蠕动泵，包括下支撑座、电机、滚轮、轮架、软管、定位滑块、位移调节机构。下支撑座的前端固定装设有2个接头固定座，两侧可拆卸的装设有接头固定座，电机装设于下支撑座下方，轮架设置于下支撑座上端且通过电机驱动。滚轮装设于轮架上，软管套设于滚轮外围，定位滑块装设于下支撑座后端，位移调节机构设于定位滑块上。上述技术方案可通过调节定位滑块相对于软管的位置，来解决软管磨损变薄，后期出现无法正常抽取液体或出现液体滴落的问题，同时可根据需求将软管选择不同的接头固定座安装，提高了蠕动泵的使用便利性，而且下支撑座的两侧的接头固定座不用时可拆卸，优化了蠕动泵的体积和空间利用率。

再如公开号为：CN207048959U，一种多用途可调试蠕动泵，包括下支撑座、电机、多个滚轮、轮架、软管、定位滑块、定位滑块位移调节机构。下支撑座上设有多个软管安装孔，电机装设于下支撑座下方，轮架设置于下支撑座上端且通过电机驱动。滚轮装设于轮架上，软管套设于滚轮外围，定位滑块装设于下支撑座后端。定位滑块位移调节机构包括装设于定位滑块内的凸轮和下支撑座后端的机顶螺丝。上述技术方案可通过定位滑块位移调节机构调节定位滑块相对于软管的位置，来解决泵头长时间运行软管磨损变薄，后期出现无法正常抽取液体或停止后出现液体滴落的问题，同时下支撑座上设有多个软管安装孔，可根据需求将软管选择不同的软管安装孔安装，提高了蠕动泵的使用便利性。

然而，在进行使用时，对于软管的磨损较大，导致软管的使用寿命降低，且在进行使用时，对于出液的压力存在不便于进行调节，且调节时，精准性较低，不方便进行控制。

有鉴于此特提出本发明，在使用时，有效的降低对过水管的磨损，提高使用寿命，且便于进行精准调节，方便进行组合，便于使用。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调式组合蠕动泵，有效的降低对过水管的磨损，提高使用寿命，且便于进行精准调节，方便进行组合，便于使用。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种可调式组合蠕动泵，包括框架组件，所述框架组件的一侧固定安装有驱动组件，且所述框架组件的内部固定安装有泵头滚轮总成，所述驱动组件的输出端与所述泵头滚轮总成相插接，且所述驱动组件对所述泵头滚轮总成进行驱动，所述框架组件的内部之间且位于所述泵头滚轮总成的上方转动安装有压持组件，所述框架组件的中间位置均匀插接有四根软管组件，且所述软管组件绕过所述泵头滚轮总成的上方，所述软管组件的中间位置位于所述泵头滚轮总成与所述压持组件之间，所述框架组件之间的另一侧固定安装有调节组件，且所述调节组件的上端与所述压持组件相卡接，所述框架组件的外部与所述驱动组件相对的一侧固定安装有内调节组件，且所述内调节组件与所述泵头滚轮总成的内部相连通，在进行使用时，将本技术方案通过所述框架组件放置在合适位置，且将所述泵头滚轮总成安装在所述框架组件的内部，然后将所述驱动组件安装在所述框架组件的一侧，并使得所述驱动组件与所述泵头滚轮总成相连接，使得所述驱动组件对所述泵头滚轮总成进行驱动，将所述软管组件卡接在所述框架组件上，使得所述软管组件的中间位置绕过所述泵头滚轮总成，然后转动所述压持组件，使得所述压持组件压持在所述软管组件上，使得所述软管组件的中间位置压持在所述泵头滚轮总成与所述压持组件之间，且通过所述调节组件，调节所述压持组件对所述软管组件的压持力度，且通过所述内调节组件，调节所述泵头滚轮总成内部的气压，进而便于对所述压持组件与所述泵头滚轮总成对所述软管组件压持的力度，方便进行精准调节，在进行对流体进行输送时，将外部供液管道与输送管道与所述软管组件的两端相连接，并开启所述驱动组件，使得所述驱动组件对所述泵头滚轮总成进行驱动，使得所述泵头滚轮总成对所述软管组件进行交替压持，便于对流体进行输送，且在进行更换所述软管组件时，通过拧动所述调节组件，解除对所述压持组件的固定，并翻转所述压持组件，便于将所述软管组件取出，方便进行更换，便于操作，方便进行模块化安装。

进一步的，所述框架组件包括底板，且所述底板的两端分别固定安装有前端板和后端板，所述驱动组件固定安装在所述后端板的一侧，所述泵头滚轮总成转动按在所述前端板与所述后端板之间，所述内调节组件固定安装在所述前端板的一侧，且所述底板的两侧均匀开设有卡槽，所述软管组件的两端卡接在所述卡槽的内部，且所述后端板上与所述前端板相对的一侧均匀开设有刻度线，所述底板的下表面四角均螺纹连接有减震脚垫，便于降低在使用时的震动效果。

进一步的，所述驱动组件包括步进电机，且所述步进电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿所述后端板，并插接在所述泵头滚轮总成的内部，便于对所述泵头滚轮总成进行驱动。

进一步的，所述泵头滚轮总成包括转动轴，且所述驱动组件上的所述驱动轴与所述转动轴相连接，所述转动轴的两端分别固定安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板的一侧均固定安装有连接轴承，且所述泵头滚轮总成通过所述连接轴承转动安装在所述前端板和所述后端板之间，所述第一连接板与所述第二连接板之间位于所述转动轴的外侧均匀固定安装有固定杆，且所述固定杆的两端均固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承之间固定安装有针织管套，且所述第一连接板与所述固定杆的内部均为中空结构，所述固定杆的中间位置开设有通孔，所述针织管套的内部通过所述通孔与所述第一连接板的内部相连通，通过所述连接轴承，便于所述泵头滚轮总成进行转动。

进一步的，所述压持组件包括固定轴，且所述固定轴固定安装在所述前端板与所述后端板之间，所述固定轴上转动安装有压片，且所述压片的数量为两个，所述压片压持在所述泵头滚轮总成的上方，所述压片为弧形结构，且所述软管组件的中间位置位于所述压片与所述泵头滚轮总成中间，所述压片的一侧开设有卡口，所述调节组件的上端卡接在所述卡口的内部，通过所述固定轴，便于所述压片进行转动。

进一步的，所述软管组件包括过水管，且所述过水管的两端分别固定安装有进水端头和出水端头，且所述进水端头与所述出水端头均卡接在所述卡槽的内部，通过所述进水端头和所述出水端头，便于对外部管道进行连接。

进一步的，所述调节组件包括连杆，且所述连杆固定安装在所述前端板和所述后端板之间，所述连杆上转动安装有转动座，且所述转动座位于所述卡口的正下方，所述转动座上固定安装有螺杆，且所述螺杆穿过所述卡口延伸至所述压片的上方，所述螺杆上套接有球头套，所述球头套的下端与所述压片相压紧，且所述螺杆的上端螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母与所述球头套之间套接有弹簧，通过拧动所述调节螺母，便于调节对所述压片组件的压持力度，方便使用。

进一步的，所述内调节组件包括转动接头，且所述转动接头固定安装在所述第一连接板一侧的所述连接轴承上，所述转动接头与所述第一连接板的内部相连通，所述前端板的一侧固定安装有压力表，且所述压力表的一端与所述转动接头的一端相连通，所述压力表的一端固定安装有进气管，且所述进气管通过所述压力表、所述转动接头与所述第一连接板的内部相连通，通过所述压力表，便于对所述针织管套内部的压力进行控制，且通过所述进气管，便于将高压气体注入到所述针织管套的内部。

本发明的技术效果和优点：本技术方案通过转动安装压持组件，且通过调节组件，便于将压持组件进行打开，方便对软管组件进行更换，且通过调节螺母和内调节组件，调节压持组件对软管组件的压持，且调节针织管套内部气压的强度，便于对软管组件的压持力度进行精准的调节，进而方便对输出压力进行精准调节，便于操作，方便使用，并通过模块化设计，便于进行组合和拆装，方便进行连接和安装，且通过设置多个针织管套，有效的降低出液的脉冲，且降低步进电机的转速，并通过弹簧和针织软管，降低对过水管压持的钢性，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明另一个角度的整体结构示意图；

图3为本发明去掉压片后的结构示意图；

图4为本发明去掉压片翻转后的结构示意图；

图5为本发明中框架组件的整体结构示意图；

图6为本发明中泵头滚轮总成的整体结构示意图；

图7为本发明中泵头滚轮总成正剖后的整体结构示意图；

图8为本发明中压持组件的整体结构示意图；

图9为本发明中调节组件的整体结构示意图；

图10为本发明中第一连接局部剖开后的结构示意图；

图中：1、框架组件；101、底板；102、前端板；103、后端板；104、卡槽；105、刻度线；106、减震脚垫；2、驱动组件；201、步进电机；202、驱动轴；3、泵头滚轮总成；301、转动轴；302、第一连接板；303、第二连接板；304、连接轴承；305、固定杆；306、滚动轴承；307、针织管套；308、通孔；4、压持组件；401、固定轴；402、压片；403、卡口；5、软管组件；501、过水管；502、进水端头；503、出水端头；6、调节组件；601、连杆；602、转动座；603、螺杆；604、球头套；605、调节螺母；606、弹簧；7、内调节组件；701、转动接头；702、压力表；703、进气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-9所示，一种可调式组合蠕动泵，包括框架组件1，框架组件1的一侧固定安装有驱动组件2，且框架组件1的内部固定安装有泵头滚轮总成3，驱动组件2的输出端与泵头滚轮总成3相插接，且驱动组件2对泵头滚轮总成3进行驱动，框架组件1的内部之间且位于泵头滚轮总成3的上方转动安装有压持组件4，框架组件1的中间位置均匀插接有四根软管组件5，且软管组件5绕过泵头滚轮总成3的上方，软管组件5的中间位置位于泵头滚轮总成3与压持组件4之间，框架组件1之间的另一侧固定安装有调节组件6，且调节组件6的上端与压持组件4相卡接，框架组件1的外部与驱动组件2相对的一侧固定安装有内调节组件7，且内调节组件7与泵头滚轮总成3的内部相连通，在进行使用时，将本技术方案通过框架组件1放置在合适位置，且将泵头滚轮总成3安装在框架组件1的内部，然后将驱动组件2安装在框架组件1的一侧，并使得驱动组件2与泵头滚轮总成3相连接，使得驱动组件2对泵头滚轮总成3进行驱动，将软管组件5卡接在框架组件1上，使得软管组件5的中间位置绕过泵头滚轮总成3，然后转动压持组件4，使得压持组件4压持在软管组件5上，使得软管组件5的中间位置压持在泵头滚轮总成3与压持组件4之间，且通过调节组件6，调节压持组件4对软管组件5的压持力度，且通过内调节组件7，调节泵头滚轮总成3内部的气压，进而便于对压持组件4与泵头滚轮总成3对软管组件5压持的力度，方便进行精准调节，在进行对流体进行输送时，将外部供液管道与输送管道与软管组件5的两端相连接，并开启驱动组件2，使得驱动组件2对泵头滚轮总成3进行驱动，使得泵头滚轮总成3对软管组件5进行交替压持，便于对流体进行输送，且在进行更换软管组件5时，通过拧动调节组件6，解除对压持组件4的固定，并翻转压持组件4，便于将软管组件5取出，方便进行更换，便于操作，方便进行模块化安装。

框架组件1包括底板101，且底板101的两端分别固定安装有前端板102和后端板103，驱动组件2固定安装在后端板103的一侧，泵头滚轮总成3转动按在前端板102与后端板103之间，内调节组件7固定安装在前端板102的一侧，且底板101的两侧均匀开设有卡槽104，软管组件5的两端卡接在卡槽104的内部，且后端板103上与前端板102相对的一侧均匀开设有刻度线105，底板101的下表面四角均螺纹连接有减震脚垫106，通过减震脚垫106，便于降低在使用时的震动效果，且通过卡槽104，便于对软管组件5的两端进行卡接固定，并通过刻度线105，在进行调节时，观察压持组件4一端上表面位于刻度线105的位置，便于对压持的力度进行精准控制。

驱动组件2包括步进电机201，且步进电机201的输出端固定安装有驱动轴202，驱动轴202贯穿后端板103，并插接在泵头滚轮总成3的内部，通过驱动轴202，便于步进电机201对泵头滚轮总成3进行驱动。

泵头滚轮总成3包括转动轴301，且驱动组件2上的驱动轴202与转动轴301相连接，转动轴301的两端分别固定安装有第一连接板302和第二连接板303，第一连接板302与第二连接板303的一侧均固定安装有连接轴承304，且泵头滚轮总成3通过连接轴承304转动安装在前端板102和后端板103之间，第一连接板302与第二连接板303之间位于转动轴301的外侧均匀固定安装有固定杆305，且固定杆305的两端均固定安装有滚动轴承306，滚动轴承306之间固定安装有针织管套307，且第一连接板302与固定杆305的内部均为中空结构，固定杆305的中间位置开设有通孔308，针织管套307的内部通过通孔308与第一连接板302的内部相连通，通过连接轴承304，在驱动轴202带动转动轴301进行转动时，使得泵头滚轮总成3在前端板102和后端板103上进行转动，且通过滚动轴承306，便于针织管套307在固定杆305上进行转动，且通过通孔308，便于对针织管套307的内部充入高压气体，便于对软管组件5进行挤压，且降低针织管套307与软管组件5之间的摩擦力，提高软管组件5的使用寿命。

压持组件4包括固定轴401，且固定轴401固定安装在前端板102与后端板103之间，固定轴401上转动安装有压片402，且压片402的数量为两个，压片402压持在泵头滚轮总成3的上方，压片402为弧形结构，且软管组件5的中间位置位于压片402与泵头滚轮总成3中间，压片402的一侧开设有卡口403，调节组件6的上端卡接在卡口403的内部，通过固定轴401，便于对压片402进行转动，且通过卡口403，便于调节组件6与压持组件4相卡接固定。

软管组件5包括过水管501，且过水管501的两端分别固定安装有进水端头502和出水端头503，且进水端头502与出水端头503均卡接在卡槽104的内部，通过进水端头502和出水端头503，便于外部管道与过水管501连接，调节组件6包括连杆601，且连杆601固定安装在前端板102和后端板103之间，连杆601上转动安装有转动座602，且转动座602位于卡口403的正下方，转动座602上固定安装有螺杆603，且螺杆603穿过卡口403延伸至压片402的上方，螺杆603上套接有球头套604，球头套604的下端与压片402相压紧，且螺杆603的上端螺纹连接有调节螺母605，调节螺母605与球头套604之间套接有弹簧606，通过拧动调节螺母605，便于调节弹簧606对球头套604的压持力度，进而调节球头套604对压片402的压持力度，便于进行调节，并通过弹簧606，降低压片402对软管组件5压持的钢性，避免损坏。

实施例二

请参阅图1-10所示，一种可调式组合蠕动泵，包括框架组件1，框架组件1的一侧固定安装有驱动组件2，且框架组件1的内部固定安装有泵头滚轮总成3，驱动组件2的输出端与泵头滚轮总成3相插接，且驱动组件2对泵头滚轮总成3进行驱动，框架组件1的内部之间且位于泵头滚轮总成3的上方转动安装有压持组件4，框架组件1的中间位置均匀插接有四根软管组件5，且软管组件5绕过泵头滚轮总成3的上方，软管组件5的中间位置位于泵头滚轮总成3与压持组件4之间，框架组件1之间的另一侧固定安装有调节组件6，且调节组件6的上端与压持组件4相卡接，框架组件1的外部与驱动组件2相对的一侧固定安装有内调节组件7，且内调节组件7与泵头滚轮总成3的内部相连通，在进行使用时，将本技术方案通过框架组件1放置在合适位置，且将泵头滚轮总成3安装在框架组件1的内部，然后将驱动组件2安装在框架组件1的一侧，并使得驱动组件2与泵头滚轮总成3相连接，使得驱动组件2对泵头滚轮总成3进行驱动，将软管组件5卡接在框架组件1上，使得软管组件5的中间位置绕过泵头滚轮总成3，然后转动压持组件4，使得压持组件4压持在软管组件5上，使得软管组件5的中间位置压持在泵头滚轮总成3与压持组件4之间，且通过调节组件6，调节压持组件4对软管组件5的压持力度，且通过内调节组件7，调节泵头滚轮总成3内部的气压，进而便于对压持组件4与泵头滚轮总成3对软管组件5压持的力度，方便进行精准调节，在进行对流体进行输送时，将外部供液管道与输送管道与软管组件5的两端相连接，并开启驱动组件2，使得驱动组件2对泵头滚轮总成3进行驱动，使得泵头滚轮总成3对软管组件5进行交替压持，便于对流体进行输送，且在进行更换软管组件5时，通过拧动调节组件6，解除对压持组件4的固定，并翻转压持组件4，便于将软管组件5取出，方便进行更换，便于操作，方便进行模块化安装。

框架组件1包括底板101，且底板101的两端分别固定安装有前端板102和后端板103，驱动组件2固定安装在后端板103的一侧，泵头滚轮总成3转动按在前端板102与后端板103之间，内调节组件7固定安装在前端板102的一侧，且底板101的两侧均匀开设有卡槽104，软管组件5的两端卡接在卡槽104的内部，且后端板103上与前端板102相对的一侧均匀开设有刻度线105，底板101的下表面四角均螺纹连接有减震脚垫106，通过减震脚垫106，便于降低在使用时的震动效果，且通过卡槽104，便于对软管组件5的两端进行卡接固定，并通过刻度线105，在进行调节时，观察压持组件4一端上表面位于刻度线105的位置，便于对压持的力度进行精准控制。

驱动组件2包括步进电机201，且步进电机201的输出端固定安装有驱动轴202，驱动轴202贯穿后端板103，并插接在泵头滚轮总成3的内部，通过驱动轴202，便于步进电机201对泵头滚轮总成3进行驱动。

泵头滚轮总成3包括转动轴301，且驱动组件2上的驱动轴202与转动轴301相连接，转动轴301的两端分别固定安装有第一连接板302和第二连接板303，第一连接板302与第二连接板303的一侧均固定安装有连接轴承304，且泵头滚轮总成3通过连接轴承304转动安装在前端板102和后端板103之间，第一连接板302与第二连接板303之间位于转动轴301的外侧均匀固定安装有固定杆305，且固定杆305的两端均固定安装有滚动轴承306，滚动轴承306之间固定安装有针织管套307，且第一连接板302与固定杆305的内部均为中空结构，固定杆305的中间位置开设有通孔308，针织管套307的内部通过通孔308与第一连接板302的内部相连通，通过连接轴承304，在驱动轴202带动转动轴301进行转动时，使得泵头滚轮总成3在前端板102和后端板103上进行转动，且通过滚动轴承306，便于针织管套307在固定杆305上进行转动，且通过通孔308，便于对针织管套307的内部充入高压气体，便于对软管组件5进行挤压，且降低针织管套307与软管组件5之间的摩擦力，提高软管组件5的使用寿命。

压持组件4包括固定轴401，且固定轴401固定安装在前端板102与后端板103之间，固定轴401上转动安装有压片402，且压片402的数量为两个，压片402压持在泵头滚轮总成3的上方，压片402为弧形结构，且软管组件5的中间位置位于压片402与泵头滚轮总成3中间，压片402的一侧开设有卡口403，调节组件6的上端卡接在卡口403的内部，通过固定轴401，便于对压片402进行转动，且通过卡口403，便于调节组件6与压持组件4相卡接固定。

软管组件5包括过水管501，且过水管501的两端分别固定安装有进水端头502和出水端头503，且进水端头502与出水端头503均卡接在卡槽104的内部，通过进水端头502和出水端头503，便于外部管道与过水管501连接。

调节组件6包括连杆601，且连杆601固定安装在前端板102和后端板103之间，连杆601上转动安装有转动座602，且转动座602位于卡口403的正下方，转动座602上固定安装有螺杆603，且螺杆603穿过卡口403延伸至压片402的上方，螺杆603上套接有球头套604，球头套604的下端与压片402相压紧，且螺杆603的上端螺纹连接有调节螺母605，调节螺母605与球头套604之间套接有弹簧606，通过拧动调节螺母605，便于调节弹簧606对球头套604的压持力度，进而调节球头套604对压片402的压持力度，便于进行调节，并通过弹簧606，降低压片402对软管组件5压持的钢性，避免损坏。

内调节组件7包括转动接头701，且转动接头701固定安装在第一连接板302一侧的连接轴承304上，转动接头701与第一连接板302的内部相连通，前端板102的一侧固定安装有压力表702，且压力表702的一端与转动接头701的一端相连通，压力表702的一端固定安装有进气管703，且进气管703通过压力表702、转动接头701与第一连接板302的内部相连通，通过压力表702，便于检测针织管套307内部的压力，并通过进气管703和转动接头701，便于将高压气体注入到针织管套307的内部，便于对软管组件5进行压持，且降低对软管组件5压持的钢性，避免压持力度过大，导致损坏，且便于对压持的力度进行精准调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种可调式组合蠕动泵，其特征在于：包括框架组件（1），所述框架组件（1）的一侧固定安装有驱动组件（2），且所述框架组件（1）的内部固定安装有泵头滚轮总成（3），所述驱动组件（2）的输出端与所述泵头滚轮总成（3）相插接，且所述驱动组件（2）对所述泵头滚轮总成（3）进行驱动，所述框架组件（1）的内部之间且位于所述泵头滚轮总成（3）的上方转动安装有压持组件（4），所述框架组件（1）的中间位置均匀插接有四根软管组件（5），且所述软管组件（5）绕过所述泵头滚轮总成（3）的上方，所述软管组件（5）的中间位置位于所述泵头滚轮总成（3）与所述压持组件（4）之间，所述框架组件（1）之间的另一侧固定安装有调节组件（6），且所述调节组件（6）的上端与所述压持组件（4）相卡接，所述框架组件（1）的外部与所述驱动组件（2）相对的一侧固定安装有内调节组件（7），且所述内调节组件（7）与所述泵头滚轮总成（3）的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种可调式组合蠕动泵，其特征在于：所述框架组件（1）包括底板（101），且所述底板（101）的两端分别固定安装有前端板（102）和后端板（103），所述驱动组件（2）固定安装在所述后端板（103）的一侧，所述泵头滚轮总成（3）转动按在所述前端板（102）与所述后端板（103）之间，所述内调节组件（7）固定安装在所述前端板（102）的一侧，且所述底板（101）的两侧均匀开设有卡槽（104），所述软管组件（5）的两端卡接在所述卡槽（104）的内部，且所述后端板（103）上与所述前端板（102）相对的一侧均匀开设有刻度线（105），所述底板（101）的下表面四角均螺纹连接有减震脚垫（106）。

3.根据权利要求2所述的一种可调式组合蠕动泵，其特征在于：所述驱动组件（2）包括步进电机（201），且所述步进电机（201）的输出端固定安装有驱动轴（202），所述驱动轴（202）贯穿所述后端板（103），并插接在所述泵头滚轮总成（3）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可调式组合蠕动泵，其特征在于：所述泵头滚轮总成（3）包括转动轴（301），且所述驱动组件（2）上的所述驱动轴（202）与所述转动轴（301）相连接，所述转动轴（301）的两端分别固定安装有第一连接板（302）和第二连接板（303），所述第一连接板（302）与所述第二连接板（303）的一侧均固定安装有连接轴承（304），且所述泵头滚轮总成（3）通过所述连接轴承（304）转动安装在所述前端板（102）和所述后端板（103）之间。

5.根据权利要求4所述的一种可调式组合蠕动泵，其特征在于：所述第一连接板（302）与所述第二连接板（303）之间位于所述转动轴（301）的外侧均匀固定安装有固定杆（305），且所述固定杆（305）的两端均固定安装有滚动轴承（306），所述滚动轴承（306）之间固定安装有针织管套（307），且所述第一连接板（302）与所述固定杆（305）的内部均为中空结构，所述固定杆（305）的中间位置开设有通孔（308），所述针织管套（307）的内部通过所述通孔（308）与所述第一连接板（302）的内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种可调式组合蠕动泵，其特征在于：所述压持组件（4）包括固定轴（401），且所述固定轴（401）固定安装在所述前端板（102）与所述后端板（103）之间，所述固定轴（401）上转动安装有压片（402），且所述压片（402）的数量为两个，所述压片（402）压持在所述泵头滚轮总成（3）的上方，所述压片（402）为弧形结构，且所述软管组件（5）的中间位置位于所述压片（402）与所述泵头滚轮总成（3）中间，所述压片（402）的一侧开设有卡口（403），所述调节组件（6）的上端卡接在所述卡口（403）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种可调式组合蠕动泵，其特征在于：所述软管组件（5）包括过水管（501），且所述过水管（501）的两端分别固定安装有进水端头（502）和出水端头（503），且所述进水端头（502）与所述出水端头（503）均卡接在所述卡槽（104）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种可调式组合蠕动泵，其特征在于：所述调节组件（6）包括连杆（601），且所述连杆（601）固定安装在所述前端板（102）和所述后端板（103）之间，所述连杆（601）上转动安装有转动座（602），且所述转动座（602）位于所述卡口（403）的正下方，所述转动座（602）上固定安装有螺杆（603），且所述螺杆（603）穿过所述卡口（403）延伸至所述压片（402）的上方，所述螺杆（603）上套接有球头套（604），所述球头套（604）的下端与所述压片（402）相压紧，且所述螺杆（603）的上端螺纹连接有调节螺母（605），所述调节螺母（605）与所述球头套（604）之间套接有弹簧（606）。

9.根据权利要求8所述的一种可调式组合蠕动泵，其特征在于：所述内调节组件（7）包括转动接头（701），且所述转动接头（701）固定安装在所述第一连接板（302）一侧的所述连接轴承（304）上，所述转动接头（701）与所述第一连接板（302）的内部相连通。

10.根据权利要求9所述的一种可调式组合蠕动泵，其特征在于：所述前端板（102）的一侧固定安装有压力表（702），且所述压力表（702）的一端与所述转动接头（701）的一端相连通，所述压力表（702）的一端固定安装有进气管（703），且所述进气管（703）通过所述压力表（702）、所述转动接头（701）与所述第一连接板（302）的内部相连通。

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