CN219092608U - 一种气压棒涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气压棒加工设备技术领域，公开了一种气压棒涂油装置，包括壳体，所述壳体上端中部固定连接有油箱，所述油箱内部设置有输送泵，所述壳体一侧壁中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧驱动端固定连接在转轴一一端，所述转轴一另一端贯穿壳体侧壁且固定连接有安装块，所述安装块一侧前端固定连接有连接块一，所述壳体内底壁中部固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗下端固定连接有收集箱，所述收集箱内侧滑动连接有抽屉。本实用新型中，通过转动调节块，带动双向螺纹杆转动，实现该气压棒涂油装置能够夹持固定不同尺寸的气压棒零件，增大了其适用范围。

Description

一种气压棒涂油装置

技术领域

本实用新型涉及气压棒加工设备技术领域，尤其涉及一种气压棒涂油装置。

背景技术

气压棒是以气体和液体为工作介质的，可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的弹性元件，气压棒内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，进而产生弹力，气压棒大多应用在升降椅中，在气压棒的制作过程中，需要对其进行涂油工序。

而现有的气压棒涂油装置，对气压棒零件的固定方式单一，不能够对不同的大小尺寸的气压棒零件进行固定，适用范围较低，其次是在对气压棒零件进行涂油时，会有油滴落，且其不便于收集，造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气压棒涂油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气压棒涂油装置，包括壳体，所述有壳体上端中部固定连接有油箱，所述油箱内部设置有输送泵，所述输送泵前侧出水端固定连接在连接软管一端，所述连接软管另一端依次贯穿油箱和壳体且固定连接有涂油头，所述壳体一侧壁中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧驱动端固定连接在转轴一一端，所述转轴一另一端贯穿壳体侧壁且固定连接有安装块，所述安装块内侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前后端外侧均螺纹连接有L型移动块，所述双向螺纹杆一端固定连接有调节块，所述安装块一侧前端固定连接有连接块一，所述壳体内底壁中部固定连接有收集漏斗，所述收集漏斗下端固定连接有收集箱，所述收集箱内侧滑动连接有抽屉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内一侧壁中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆一侧伸缩端固定连接在涂油头一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述L型移动块相互靠近一端均固定连接有弧形夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节块外侧设置有均匀分布的卡槽，所述卡槽内侧卡合有卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆另一端固定连接有限位环，所述限位环转动连接在安装块后端内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块一通过转轴二连接有连接块二，所述连接块二通过转轴三连接有卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块一侧前端中部固定连接在弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接在连接块一后端一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接软管下端设置有定量阀，所述转轴一中部外侧转动连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接在壳体内底壁一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将需要进行涂油的气压棒零件放在两个弧形夹板之间，把卡块从卡槽内拔出，转动调节块，带动双向螺纹杆转动，由于L型移动块与双向螺纹杆螺纹连接，两个L型移动块随着双向螺纹杆的转动相互靠近，进而两个弧形夹板相互靠近，夹持住气压棒零件，松开卡块，弹簧推动连接块二移动，卡块卡合卡槽，对调节块位置进行固定，实现该气压棒涂油装置能够夹持固定不同尺寸的气压棒零件，增大了其适用范围。

2、本实用新型中，在涂油时，油从气压棒零件上落下，通过收集漏斗落入收集箱内，当收集箱内收集满后，拉动抽屉，将其取出，实现气压棒涂油装置能够收集涂油工作中掉落的油，便于对其进行回收的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气压棒涂油装置的主视立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种气压棒涂油装置的安装块结构立体剖视图；

图3为本实用新型提出的一种气压棒涂油装置的油箱立体剖视图；

图4为本实用新型提出的一种气压棒涂油装置的安装块俯视剖视图。

图例说明：

1、壳体；2、油箱；3、弹簧；4、输送泵；5、连接软管；6、涂油头；7、定量阀；8、收集漏斗；9、电动推杆；10、伺服电机；11、转轴一；12、安装块；13、双向螺纹杆；14、支撑板；15、L型移动块；16、弧形夹板；17、调节块；18、卡槽；19、卡块；20、连接块一；21、连接块二；22、转轴二；23、转轴三；24、收集箱；25、抽屉；26、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气压棒涂油装置，包括壳体1，壳体1上端中部固定连接有壳体1油箱2，油箱2内部设置有输送泵4，输送泵4前侧出水端固定连接在连接软管5一端，连接软管5另一端依次贯穿油箱2和壳体1且固定连接有涂油头6，壳体1一侧壁中部固定连接有伺服电机10，伺服电机10一侧驱动端固定连接在转轴一11一端，转轴一11另一端贯穿壳体1侧壁且固定连接有安装块12，安装块12内侧转动连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13前后端外侧均螺纹连接有L型移动块15，双向螺纹杆13一端固定连接有调节块17，安装块12一侧前端固定连接有连接块一20，方便将需要进行涂油的气压棒零件放在两个弧形夹板16之间，把卡块19从卡槽18内拔出，转动调节块17，带动双向螺纹杆13转动，由于L型移动块15与双向螺纹杆13螺纹连接，两个L型移动块15随着双向螺纹杆13的转动相互靠近，进而两个弧形夹板16相互靠近，夹持住气压棒零件，壳体1内底壁中部固定连接有收集漏斗8，收集漏斗8下端固定连接有收集箱24，收集箱24内侧滑动连接有抽屉25，方便在涂油时，油从气压棒零件上落下，通过收集漏斗8落入收集箱24内，当收集箱24内收集满后，拉动抽屉25，将其取出。

壳体1内一侧壁中部固定连接有电动推杆9，电动推杆9一侧伸缩端固定连接在涂油头6一侧，方便利用电动推杆9伸缩端伸长，将涂油头6插入气压棒零件内，两个L型移动块15相互靠近一端均固定连接有弧形夹板16，方便利用两个弧形夹板16夹持固定需要进行涂油气压棒零件，调节块17外侧设置有均匀分布的卡槽18，卡槽18内侧卡合有卡块19，方便利用卡块19卡合卡槽18，对调节块17的位置进行固定，双向螺纹杆13另一端固定连接有限位环26，限位环26转动连接在安装块12后端内部，方便利用限位环26对双向螺纹杆13进行限位，使其不会滑出安装块12，连接块一20通过转轴二22连接有连接块二21，连接块二21通过转轴三23连接有卡块19，安装块12一侧前端中部固定连接在弹簧3一端，弹簧3另一端固定连接在连接块一20后端一侧，方便弹簧3推动连接块二21移动，卡块19卡合卡槽18，对调节块17位置进行固定，连接软管5下端设置有定量阀7，转轴一11中部外侧转动连接有支撑板14，支撑板14下端固定连接在壳体1内底壁一侧，方便利用定量阀7控制涂油头6的出油量，支撑板14对转轴一11进行支撑。

工作原理：使用该装置时，将需要进行涂油的气压棒零件放在两个弧形夹板16之间，把卡块19从卡槽18内拔出，转动调节块17，带动双向螺纹杆13转动，由于L型移动块15与双向螺纹杆13螺纹连接，两个L型移动块15随着双向螺纹杆13的转动相互靠近，进而两个弧形夹板16相互靠近，夹持住气压棒零件，松开卡块19，弹簧3推动连接块二21移动，卡块19卡合卡槽18，对调节块17位置进行固定，实现该气压棒涂油装置能够夹持固定不同尺寸的气压棒零件，增大了其适用范围，通过启动输送泵4，输送泵4运行，将油箱2内的油利用连接软管5输送到涂油头6，电动推杆9伸长，涂油头6一端插入气压棒零件内，定量阀7控制涂油头6的出油量，启动伺服电机10，转轴一11带动气压棒零件转动，完成涂油，在涂油时，油从气压棒零件上落下，通过收集漏斗8落入收集箱24内，当收集箱24内收集满后，拉动抽屉25，将其取出，实现气压棒涂油装置能够收集涂油工作中掉落的油，便于对其进行回收的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气压棒涂油装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端中部固定连接有油箱(2)，所述油箱(2)内部设置有输送泵(4)，所述输送泵(4)前侧出水端固定连接在连接软管(5)一端，所述连接软管(5)另一端依次贯穿油箱(2)和壳体(1)且固定连接有涂油头(6)，所述壳体(1)一侧壁中部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)一侧驱动端固定连接在转轴一(11)一端，所述转轴一(11)另一端贯穿壳体(1)侧壁且固定连接有安装块(12)，所述安装块(12)内侧转动连接有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)前后端外侧均螺纹连接有L型移动块(15)，所述双向螺纹杆(13)一端固定连接有调节块(17)，所述安装块(12)一侧前端固定连接有连接块一(20)，所述壳体(1)内底壁中部固定连接有收集漏斗(8)，所述收集漏斗(8)下端固定连接有收集箱(24)，所述收集箱(24)内侧滑动连接有抽屉(25)。

2.根据权利要求1所述的一种气压棒涂油装置，其特征在于：所述壳体(1)内一侧壁中部固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)一侧伸缩端固定连接在涂油头(6)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种气压棒涂油装置，其特征在于：两个所述L型移动块(15)相互靠近一端均固定连接有弧形夹板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种气压棒涂油装置，其特征在于：所述调节块(17)外侧设置有均匀分布的卡槽(18)，所述卡槽(18)内侧卡合有卡块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种气压棒涂油装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(13)另一端固定连接有限位环(26)，所述限位环(26)转动连接在安装块(12)后端内部。

6.根据权利要求1所述的一种气压棒涂油装置，其特征在于：所述连接块一(20)通过转轴二(22)连接有连接块二(21)，所述连接块二(21)通过转轴三(23)连接有卡块(19)。

7.根据权利要求1所述的一种气压棒涂油装置，其特征在于：所述安装块(12)一侧前端中部固定连接在弹簧(3)一端，所述弹簧(3)另一端固定连接在连接块一(20)后端一侧。

8.根据权利要求1所述的一种气压棒涂油装置，其特征在于：所述连接软管(5)下端设置有定量阀(7)，所述转轴一(11)中部外侧转动连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)下端固定连接在壳体(1)内底壁一侧。

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