CN220143742U - 一种滚针轴承的涂油工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚针轴承的涂油工装，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设置有输料泵，所述支撑台的内腔设置有储油槽，所述输料泵的一端通过管道连接在储油槽内，所述输料泵的另一端连接有送油管，所述送油管的一端穿过支撑架连接有涂油机构，所述涂油机构包括连接壳体、橡胶垫、第一连接部和第二连接部，所述支撑架的顶端一侧设置有连接板，所述连接板上连接有螺纹杆，所述螺纹杆的输出端上连接有限位板，通过设有涂油机构，将仅安装外环的滚针轴承放置到连接壳体的外侧，通过输料泵将储油槽内的润滑油抽出，通过喷油孔将润滑油均匀喷在轴承的内壁上，便于进行涂油操作。

Description

一种滚针轴承的涂油工装

技术领域

本实用新型涉及轴承生产辅助设技术领域，具体来说，涉及一种滚针轴承的涂油工装。

背景技术

在轴承的生产过程中，需要经过加工、装配等工序；最后轴承在使用的过程中还需要为轴承进行上油以减少滚珠之间的摩擦，提高轴承的使用寿命。

现有技术中，中国专利申请号为201821052611.0的一种轴承高效涂油工装，包括底座、底座上滑动设置的承载架、以及承载架上设置的夹持机构；底座上设有用于驱动轴承内圈转动的驱动机构；所述夹持机构包括承载架上设置的弧形挡板，在挡板上部设置涂油组件，在承载架上对应挡板的位置设有夹紧组件；驱动机构包括底座中部设置的转动件以及底座内用于驱动转动件转动的驱动电机；承载架呈凵型结构，其开口处设置所述加紧组件，在承载架内侧设有若干涂油辊，其利用驱动机构驱动轴承转动，涂油组件中将油脂滴落在轴承内部，轴承内圈与外圈之间可靠的形成油膜，同时，在轴承进入承载架的过程中，会与承载架内壁涂油辊接触，涂油效率大大提高，涂油作业效果，但是其在对滚针轴承进行涂油时不能够使滚针充分润滑，影响对滚针轴承的涂油效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种滚针轴承的涂油工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种滚针轴承的涂油工装，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设置有输料泵，所述支撑台的内腔设置有储油槽，所述输料泵的一端通过管道连接在储油槽内，所述输料泵的另一端连接有送油管，所述送油管的一端穿过支撑架连接有涂油机构，所述涂油机构包括连接壳体、橡胶垫、第一连接部和第二连接部，所述支撑架的顶端一侧设置有连接板，所述连接板上连接有螺纹杆，所述螺纹杆的输出端上连接有限位板，所述限位板设置在涂油机构的上方，所述涂油机构的下方设置有接料槽，所述支撑台的顶部一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端上连接有安装板，所述安装板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有转动板。

作为优选，所述橡胶垫呈环形均匀设置在连接壳体的外侧，所述第一连接部和第二连接部对称设置在连接壳体的两侧，所述连接壳体上均匀设置有喷油孔。

作为优选，所述连接壳体的一端通过第一连接部与送油管连接，所述转动板插接在第二连接部内。

作为优选，所述送油管转动连接在第一连接部上，且所述送油管与连接壳体的内腔贯通连接。

作为优选，所述接料槽与储油槽的内腔贯通连接，所述接料槽内设置有滤网。

作为优选，所述安装板的底部设置有滑块，所述安装板通过滑块滑动连接在支撑台上。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设有涂油机构，将仅安装外环的滚针轴承放置到连接壳体的外侧，通过输料泵将储油槽内的润滑油抽出，通过喷油孔将润滑油均匀喷在轴承的内壁上，便于进行涂油操作；

2、通过限位板、伺服电机和转动板，在对轴承涂油时，通过转动螺纹杆带动限位板下移，与滚针轴承的外环接触，对其进行限位，然后通过液压缸带动安装板移动，使得转动板插入到连接壳体的第二连接部内，在伺服电机转动时，通过转动板带动连接壳体转动，使得滚针轴承的滚针发生转动，对其充分进行润滑，提高涂油效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种滚针轴承的涂油工装的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种滚针轴承的涂油工装的支撑台内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种滚针轴承的涂油工装的涂油机构结构图；

图4是根据本实用新型实施例的一种滚针轴承的涂油工装的安装板连接结构图。

图中：

1、支撑台；2、支撑架；3、输料泵；4、储油槽；5、送油管；6、涂油机构；7、连接壳体；8、橡胶垫；9、第一连接部；10、第二连接部；11、连接板；12、螺纹杆；13、限位板；14、接料槽；15、支撑板；16、液压缸；17、安装板；18、伺服电机；19、转动板；20、喷油孔；21、滑块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种滚针轴承的涂油工装。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种滚针轴承的涂油工装，包括支撑台1，所述支撑台1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2的一侧设置有输料泵3，所述支撑台1的内腔设置有储油槽4，所述输料泵3的一端通过管道连接在储油槽4内，所述输料泵3的另一端连接有送油管5，所述送油管5的一端穿过支撑架2连接有涂油机构6，所述涂油机构6包括连接壳体7、橡胶垫8、第一连接部9和第二连接部10，所述支撑架2的顶端一侧设置有连接板11，所述连接板11上连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的输出端上连接有限位板13，限位板13的底部设置有防滑纹，能够对轴承的外环进行限位，所述限位板13设置在涂油机构6的上方，所述涂油机构6的下方设置有接料槽14，所述支撑台1的顶部一侧设置有支撑板15，所述支撑板15的一侧安装有液压缸16，所述液压缸16的输出端上连接有安装板17，所述安装板17的一侧设置有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴上连接有转动板19，所述橡胶垫8呈环形均匀设置在连接壳体7的外侧，所述第一连接部9和第二连接部10对称设置在连接壳体7的两侧，所述连接壳体7上均匀设置有喷油孔20，将仅安装外环的滚针轴承放置到连接壳体7的外侧，通过输料泵3将储油槽4内的润滑油抽出，通过喷油孔20将润滑油均匀喷在轴承的内壁上，对轴承进行涂油。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种滚针轴承的涂油工装，包括支撑台1，所述支撑台1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2的一侧设置有输料泵3，所述支撑台1的内腔设置有储油槽4，所述输料泵3的一端通过管道连接在储油槽4内，所述输料泵3的另一端连接有送油管5，所述送油管5的一端穿过支撑架2连接有涂油机构6，所述涂油机构6包括连接壳体7、橡胶垫8、第一连接部9和第二连接部10，所述支撑架2的顶端一侧设置有连接板11，所述连接板11上连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的输出端上连接有限位板13，限位板13的底部设置有防滑纹，能够对轴承的外环进行限位，所述限位板13设置在涂油机构6的上方，所述涂油机构6的下方设置有接料槽14，所述支撑台1的顶部一侧设置有支撑板15，所述支撑板15的一侧安装有液压缸16，所述液压缸16的输出端上连接有安装板17，所述安装板17的一侧设置有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴上连接有转动板19，所述连接壳体7的一端通过第一连接部9与送油管5连接，所述转动板19插接在第二连接部10内，所述送油管5转动连接在第一连接部9上，且所述送油管5与连接壳体7的内腔贯通连接，通过伺服电机18配合转动板19带动连接壳体7转动，同时连接壳体7的第一连接部9在送油管5的外侧转动，实现对连接壳体7进行转动。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种滚针轴承的涂油工装，包括支撑台1，所述支撑台1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2的一侧设置有输料泵3，所述支撑台1的内腔设置有储油槽4，所述输料泵3的一端通过管道连接在储油槽4内，所述输料泵3的另一端连接有送油管5，所述送油管5的一端穿过支撑架2连接有涂油机构6，所述涂油机构6包括连接壳体7、橡胶垫8、第一连接部9和第二连接部10，所述支撑架2的顶端一侧设置有连接板11，所述连接板11上连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的输出端上连接有限位板13，限位板13的底部设置有防滑纹，能够对轴承的外环进行限位，所述限位板13设置在涂油机构6的上方，所述涂油机构6的下方设置有接料槽14，所述支撑台1的顶部一侧设置有支撑板15，所述支撑板15的一侧安装有液压缸16，所述液压缸16的输出端上连接有安装板17，所述安装板17的一侧设置有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴上连接有转动板19，所述接料槽14与储油槽4的内腔贯通连接，所述接料槽14内设置有滤网，通过接料槽14能够将喷出的多余的润滑油回收，通过滤网的过滤后送回储油槽4内，避免浪费。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将仅安装外环的滚针轴承放置到连接壳体7的外侧，通过螺纹杆12带动限位板13下移，与滚针轴承的外环接触，对其进行限位，然后通过液压缸16带动安装板17移动，使得转动板19插入到连接壳体7的第二连接部10内，同时通过输料泵3将储油槽4内的润滑油抽出，通过喷油孔20将润滑油均匀喷在轴承的内壁上，并通过伺服电机18配合转动板19带动连接壳体7转动，使得滚针轴承的滚针发生转动，对轴承的滚针进行充分润滑，提高涂油效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚针轴承的涂油工装，包括支撑台(1),其特征在于，所述支撑台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧设置有输料泵(3)，所述支撑台(1)的内腔设置有储油槽(4)，所述输料泵(3)的一端通过管道连接在储油槽(4)内，所述输料泵(3)的另一端连接有送油管(5)，所述送油管(5)的一端穿过支撑架(2)连接有涂油机构(6)，所述涂油机构(6)包括连接壳体(7)、橡胶垫(8)、第一连接部(9)和第二连接部(10)，所述支撑架(2)的顶端一侧设置有连接板(11)，所述连接板(11)上连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的输出端上连接有限位板(13)，所述限位板(13)设置在涂油机构(6)的上方，所述涂油机构(6)的下方设置有接料槽(14)，所述支撑台(1)的顶部一侧设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的一侧安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端上连接有安装板(17)，所述安装板(17)的一侧设置有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴上连接有转动板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承的涂油工装，其特征在于，所述橡胶垫(8)呈环形均匀设置在连接壳体(7)的外侧，所述第一连接部(9)和第二连接部(10)对称设置在连接壳体(7)的两侧，所述连接壳体(7)上均匀设置有喷油孔(20)。

3.根据权利要求2所述的一种滚针轴承的涂油工装，其特征在于，所述连接壳体(7)的一端通过第一连接部(9)与送油管(5)连接，所述转动板(19)插接在第二连接部(10)内。

4.根据权利要求3所述的一种滚针轴承的涂油工装，其特征在于，所述送油管(5)转动连接在第一连接部(9)上，且所述送油管(5)与连接壳体(7)的内腔贯通连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚针轴承的涂油工装，其特征在于，所述接料槽(14)与储油槽(4)的内腔贯通连接，所述接料槽(14)内设置有滤网。

6.根据权利要求5所述的一种滚针轴承的涂油工装，其特征在于，所述安装板(17)的底部设置有滑块(21)，所述安装板(17)通过滑块(21)滑动连接在支撑台(1)上。