CN114853008A - 一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用 - Google Patents

一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN114853008A
CN114853008A CN202210469567.8A CN202210469567A CN114853008A CN 114853008 A CN114853008 A CN 114853008A CN 202210469567 A CN202210469567 A CN 202210469567A CN 114853008 A CN114853008 A CN 114853008A
Authority
CN
China
Prior art keywords
camellia
temperature
activated carbon
modified activated
carbon adsorption
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210469567.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李凯
�田润
牛德宝
曹郸予
盖莉莉
梁汉柱
陆文德
谢彩锋
杭方学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University
Original Assignee
Guangxi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University filed Critical Guangxi University
Priority to CN202210469567.8A priority Critical patent/CN114853008A/zh
Publication of CN114853008A publication Critical patent/CN114853008A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/312—Preparation
    • C01B32/318—Preparation characterised by the starting materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/312—Preparation
    • C01B32/342—Preparation characterised by non-gaseous activating agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/10—Refining fats or fatty oils by adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4812—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of organic character
    • B01J2220/4825—Polysaccharides or cellulose materials, e.g. starch, chitin, sawdust, wood, straw, cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4812—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of organic character
    • B01J2220/485—Plants or land vegetals, e.g. cereals, wheat, corn, rice, sphagnum, peat moss
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4875—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being a waste, residue or of undefined composition
    • B01J2220/4881—Residues from shells, e.g. eggshells, mollusk shells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用，涉及油脂脱色技术领域。所述山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备包括以下步骤：将山茶壳粉与水混合进行水热碳化，得到山茶壳水热碳；将水热碳与磷酸溶液混合，并高温活化，然后在惰性气体保护下程序升温进行碳化活化反应，得到山茶壳改性活性炭吸附脱色剂。本发明旨在将山茶壳改性为吸附脱色剂，应用到其茶籽所得茶油脱色中，在生物质材料资源化利用的同时解决现有脱色剂脱色能力弱、脱色时间久的缺陷。

Description

一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用
技术领域
本发明涉及油脂脱色技术领域，特别涉及一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用。
背景技术
植物油是生活必需品，在居民膳食结构中处于重要位置。但植物油中存在油溶性及不溶性杂质，如谷物成分、游离脂肪酸、磷脂、氧化产物和色素等，需要通过脱胶、脱酸、脱色与脱臭四步精炼，保证植物油产品的质量及功能性。植物油中的色素是影响其品质的重要因素，是评价其产品质量的标准之一，因此对植物油进行有效的脱色具有重要的现实意义。
目前植物油脱色剂主要是活性炭、活性白土和凹凸棒土等。活性白土具有含硅、氧化铝和氢氧化物的微晶矿物群，通过物理及化学吸附而广泛应用于油脂脱色领域，效果显著。但由于脱色后异味残留、引起酸值升高等因素，致使油脂质量不符合大众期待。凹凸棒土具有层链状过渡结构，是一种含水镁铝硅酸盐矿物，有特殊选择性吸附作用，但也因此不能成为通用的脱色剂。
活性炭是一种内部孔隙结构发达、比表面积大且吸附能力强的一类微晶质碳素材料，具有由于其良好的脱色效果，被广泛应用于植物油的脱色工艺。活性炭具有微晶结构和高比表面积，对植物油脱色效果优异，并且可以吸附去除植物油中存在的多环芳烃类有害物质，也被大量用于植物油脱色工艺中。通过使用物理化学等方法对活性炭改性，改变其孔径及表面基团，以期得到更优异的植物油脱色效果。
茶油属于植物油的一种，生产过程经历脱色步骤时，为达到不同茶油产品需求，在其精炼过程中需要实现高效控制。考虑到山茶壳作为一类来源广泛且富含中孔中孔结构的生物质材料前体，已有专利油茶壳活性炭及其制备方法和应用和净水器(CN110357093B)拥有具有优异的重金属元素吸附效果，但山茶壳没有用于其自身茶油脱色过程的发明，本发明将其改性为活性炭吸附剂用于茶油的高效脱色，在解决了茶油脱色剂成本问题的同时，资源化利用了农业废弃物。
发明内容
本发明的主要目的针对背景技术中存在的问题，提供一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用。
为实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)粉碎：将山茶壳进行粉碎处理，得到山茶壳粉；
(2)水热碳化：将山茶壳粉与水混合，高温下在反应釜中进行水热碳化，反应结束后冷却至室温，清洗碳表面残留物质，得到山茶壳水热碳；
(3)高温活化：将水热碳与磷酸溶液混合，并高温活化，然后在惰性气体保护下通过程序升温进行高温碳化反应，然后恒温活化，待活化结束后在惰性气体中冷却至室温，得到山茶壳改性活性炭吸附脱色剂。
所述粉碎是将山茶壳粉碎成50～200目。
所述粉碎前还包括对山茶壳的清洗及干燥处理。
所述将山茶壳粉与水混合中的山茶壳粉与水质量比为1～5：10。
所述水热碳化处理的温度为180～220℃，时间为12～24h；所述高温活化的处理温度为80～120℃；所述高温碳化的温度为程序升温至400～800℃，升温速率为5～10℃/min；所述恒温活化时间为1～4h，温度为400～800℃。
将所述的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂按茶油重量的0.5～3％加入到茶油中，在20～60℃的温度下，搅拌速度为100～200r/min，时间为0.1～1h。
所述的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂在植物油脱色中的应用。
所述植物油为茶油。
一种茶油脱色方法，使用所述的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂与茶油混合搅拌。
所述山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的加入量为茶油重量的0.5～3％。
所述混合搅拌的温度为20～60℃、搅拌速度为100～200r/min，时间为0.1～1h。
本发明提供的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备方法，以来源广、成本低的山茶壳作为原料，制备的山茶壳改性活性炭不仅具有高效的吸附效果和脱色能力，不影响油脂的品质，而且作为生物质材料对环境友好，进行资源有效利用。相较现有的吸附脱色方法而言，在提升脱色效果的同时，降低了脱色条件的难度。
附图说明
图1是商用活性炭、商用活性白土与实施例5制备出的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂吸附山茶油色素的效果对比图。
图2为商业活性炭与实施例5制备出山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的微观形貌对比图，图中左为商业活性炭，右为实施例5制备出山茶壳改性活性炭吸附脱色剂。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步清楚、完整地阐明本发明的技术方案。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或者制造商建议的条件进行，所用试剂或仪器未注明生产商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。山茶油壳由浙江省衢州开化县农户提供；山茶毛油由广西中州公司提供。
目前茶油脱色常用的脱色剂为活性白土及商业活性炭，活性白土的缺陷在于脱色过程吸油率高、脱色后造成油的酸价提高，且会残留土腥味，商业活性炭的缺陷在于成本高且脱色效果略低于活性白土。鉴于此，本发明提出了一种茶油高效脱色用山茶壳活性炭吸附脱色剂的制备方法，旨在制备一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂，应用到茶油脱色中，以解决现在吸附脱色能力弱、脱色时间久的缺陷。
在上述提及的茶油脱色方法在以下具体实施例中，选用山茶油详述。在使用商业活性炭、商业活性白土及实施例5制备出的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂在相同条件下吸附效果的对比中，所用商业活性炭为东莞市洪笙活性炭有限公司分析纯活性炭，所用商业活性白土为巩义市润森水处理材料有限公司活性白土脱色剂。
以下结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅用以解释本发明，并不限定本发明。
实施例1
本实施例是本发明所述山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备实施例。
(1)取50g山茶壳清洗后粉碎后过50目筛备用。
(2)将10g山茶壳粉溶解于100g水中，以800rpm的转速搅拌10min，在180℃的温度下在反应釜中高温反应12h，反应结束后冷却至室温，清洗碳表面残留物质，得到山茶壳水热碳。
(3)将5g水热碳加入50ml 10％的磷酸溶液中，以800rpm的转速搅拌10min，在80℃的温度下活化24h，活化完毕后将其置于管式炉中，在氮气保护下程序升温至400℃，升温速率为5℃/min，然后保持温度，碳化时间为1h,碳化完毕后在氮气环境下冷却至室温，经水洗至中性，干燥后得到山茶壳改性活性炭吸附脱色剂。
取0.5g山茶壳改性活性炭吸附脱色剂加入100g的茶油中，控制油温在20℃，以100r/min的转速充分搅拌，脱色时间0.1h，得脱色后茶油。
实施例2
本实施例是本发明所述山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备另一个实施例。
(1)取50g山茶壳清洗后粉碎后过100目筛备用。
(2)将20g山茶壳粉溶解于100g水中，以800rpm的转速搅拌10min，在190℃的温度下在反应釜中高温反应16h，反应结束后冷却至室温，清洗碳表面残留物质，得到山茶壳水热碳。
(3)将5g水热碳加入50ml 15％的磷酸溶液中，以800rpm的转速搅拌10min，在90℃的温度下活化24h，活化完毕后将其置于管式炉中，在氮气保护下程序升温至500℃，升温速率为6℃/min，然后保持温度，碳化时间为2h,碳化完毕后在氮气环境下冷却至室温，经水洗至中性，干燥后得到山茶壳改性活性炭吸附脱色剂。
取0.5g山茶壳改性活性炭吸附脱色剂加入50g的茶油中，控制油温在30℃，以120r/min的转速充分搅拌，脱色时间0.2h，得脱色后茶油。
实施例3
本实施例是本发明所述山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备另一个实施例。
(1)取50g山茶壳清洗后粉碎后过150目筛备用。
(2)将30g山茶壳粉溶解于100g水中，以800rpm的转速搅拌10min，在200℃的温度下在反应釜中高温反应18h，反应结束后冷却至室温，清洗碳表面残留物质，得到山茶壳水热碳。
(3)将5g水热碳加入50ml 20％的磷酸溶液中，以800rpm的转速搅拌10min，在100℃的温度下活化24h，活化完毕后将其置于管式炉中，在氮气保护下程序升温至600℃，升温速率为7℃/min，然后保持温度，碳化时间为3h,碳化完毕后在氮气环境下冷却至室温，经水洗至中性，干燥后得到山茶壳改性活性炭吸附脱色剂。
取1.2g山茶壳改性活性炭吸附脱色剂加入80g的茶油中，控制油温在40℃，以150r/min的转速充分搅拌，脱色时间0.5h，得脱色后茶油。
实施例4
本实施例是本发明所述山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备另一个实施例。
(1)取50g山茶壳清洗后粉碎后过150目筛备用。
(2)将40g山茶壳粉溶解于100g水中，以800rpm的转速搅拌10min，在210℃的温度下在反应釜中高温反应20h，反应结束后冷却至室温，清洗碳表面残留物质，得到山茶壳水热碳。
(3)将5g水热碳加入50ml 30％的磷酸溶液中，以800rpm的转速搅拌10min，在110℃的温度下活化24h，活化完毕后将其置于管式炉中，在氮气保护下程序升温至700℃，升温速率为8℃/min，然后保持温度，碳化时间为3h,碳化完毕后在氮气环境下冷却至室温，经水洗至中性，干燥后得到山茶壳改性活性炭吸附脱色剂。
取2.2g山茶壳改性活性炭吸附脱色剂加入110g的茶油中，控制油温在50℃，以180r/min的转速充分搅拌，脱色时间0.7h，得脱色后茶油。
实施例5
本实施例是本发明所述山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备另一个实施例。
(1)取50g山茶壳清洗后粉碎后过200目筛备用。
(2)将50g山茶壳粉溶解于100g水中，以800rpm的转速搅拌10min，在220℃的温度下在反应釜中高温反应24h，反应结束后冷却至室温，清洗碳表面残留物质，得到山茶壳水热碳。
(3)将5g水热碳加入50ml 40％的磷酸溶液中，以800rpm的转速搅拌10min，在120℃的温度下活化24h，活化完毕后将其置于管式炉中，在氮气保护下程序升温至800℃，升温速率为10℃/min，然后保持温度，碳化时间为4h,碳化完毕后在氮气环境下冷却至室温，经水洗至中性，干燥后得到山茶壳改性活性炭吸附脱色剂。
取2.7g山茶壳改性活性炭吸附脱色剂加入90g的茶油中，控制油温在60℃，以200r/min的转速充分搅拌，脱色时间1h，得脱色后茶油。
经吸附脱色剂处理的脱色后茶油，采用紫外分光光度法对色素去除率进行检测。
表1是将实施例1～5用于吸附同一山茶毛油后的吸附效果对比表。
表2是使用商业活性炭、商业活性白土及实施例5制备出的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂在相同条件下吸附效果的对比表。具体脱色条件为，取2g脱色剂加入100g的茶油中，控制油温在60℃，以200r/min的转速充分搅拌，得脱色后茶油。从表中可知：在相同的时间下，实施例5制备出的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂脱色很快就达到极高的水平，可在更短的时间内实现非常高的吸附效率。需要说明的是，其他实施例的脱色时间与实施例5类似，都可以很快的接近吸附峰值。
表1
实施例 脱色率
实例1 55％
实例2 62％
实例3 70％
实例4 85％
实例5 93％
表2
吸附剂 20min脱色率 1h脱色率
商业活性炭 59％ 75％
商业活性白土 77％ 85％
实施例5 93％ 95％

Claims (10)

1.一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)粉碎：将山茶壳进行粉碎处理，得到山茶壳粉；
(2)水热碳化：将山茶壳粉与水混合，高温下在反应釜中进行水热碳化，反应结束后冷却至室温，清洗碳表面残留物质，得到山茶壳水热碳；
(3)高温活化：将水热碳与磷酸溶液混合，并高温活化，然后在惰性气体保护下通过程序升温进行高温碳化反应，然后恒温活化，待活化结束后在惰性气体中冷却至室温，得到山茶壳改性活性炭吸附脱色剂。
2.根据权利要求1所述的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，所述粉碎是将山茶壳粉碎成50～200目。
3.根据权利要求2所述的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，粉碎前还包括对山茶壳的清洗及干燥处理。
4.根据权利要求1所述的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，所述将山茶壳粉与水混合中的山茶壳粉与水质量比为1～5：10。
5.根据权利要求1所述的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备方法，其特征在于，所述水热碳化处理的温度为180～220℃，时间为12～24h；所述高温活化的处理温度为80～120℃；所述高温碳化的温度为程序升温至400～800℃，升温速率为5～10℃/min；所述恒温活化时间为1～4h，温度为400～800℃。
6.根据权利要求1制备方法所得的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂在植物油脱色中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于：所述植物油为茶油。
8.一种茶油脱色方法，其特征在于，将权利要求1所述的山茶壳改性活性炭吸附脱色剂与茶油混合搅拌。
9.根据权利要求8所述的茶油脱色方法，其特征在于，所述山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的加入量为茶油重量的0.5～3％。
10.根据权利要求9所述的茶油脱色方法，其特征在于，所述混合搅拌的温度为20～60℃、搅拌速度为100～200r/min，时间为0.1～1h。
CN202210469567.8A 2022-04-28 2022-04-28 一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用 Pending CN114853008A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210469567.8A CN114853008A (zh) 2022-04-28 2022-04-28 一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210469567.8A CN114853008A (zh) 2022-04-28 2022-04-28 一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114853008A true CN114853008A (zh) 2022-08-05

Family

ID=82635041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210469567.8A Pending CN114853008A (zh) 2022-04-28 2022-04-28 一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114853008A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115770550A (zh) * 2022-11-21 2023-03-10 安徽嘉瑞环保科技有限公司 一种改性活性炭和白土混合脱色剂和在精制润滑油毛油中的应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2982649A1 (de) * 2014-08-08 2016-02-10 AVA-Co2 Schweiz AG Verfahren zur herstellung von hochwertigen aktivkohlen sowie nach dem verfahren hergestellte aktivkohlen
CN105664847A (zh) * 2016-01-13 2016-06-15 南昌航空大学 一种基于油茶籽壳基的高比表面积的多孔碳材料的制备及应用
CN105883805A (zh) * 2016-04-20 2016-08-24 南昌航空大学 一种基于油茶籽壳基的高比表面积碳微球的制备方法
CN106829913A (zh) * 2017-01-20 2017-06-13 南昌航空大学 一种生物基介孔碳微球的制备方法及其在5‑氟尿嘧啶缓释中的应用
CN107021483A (zh) * 2017-05-31 2017-08-08 宁夏大学 一种基于生物质水热合成片状多孔碳的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2982649A1 (de) * 2014-08-08 2016-02-10 AVA-Co2 Schweiz AG Verfahren zur herstellung von hochwertigen aktivkohlen sowie nach dem verfahren hergestellte aktivkohlen
CN105664847A (zh) * 2016-01-13 2016-06-15 南昌航空大学 一种基于油茶籽壳基的高比表面积的多孔碳材料的制备及应用
CN105883805A (zh) * 2016-04-20 2016-08-24 南昌航空大学 一种基于油茶籽壳基的高比表面积碳微球的制备方法
CN106829913A (zh) * 2017-01-20 2017-06-13 南昌航空大学 一种生物基介孔碳微球的制备方法及其在5‑氟尿嘧啶缓释中的应用
CN107021483A (zh) * 2017-05-31 2017-08-08 宁夏大学 一种基于生物质水热合成片状多孔碳的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
蒋应梯等: "油茶壳用微波加热磷酸法制活性炭", 生物质化学工程 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115770550A (zh) * 2022-11-21 2023-03-10 安徽嘉瑞环保科技有限公司 一种改性活性炭和白土混合脱色剂和在精制润滑油毛油中的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zou et al. Rice husk, rice husk ash and their applications
CN106000303B (zh) 一种利用柚子皮制备的生物炭、制备方法及其应用
CN108905962A (zh) 一种生物质炭吸附材料的制备方法
CN100336721C (zh) 一种超级活性炭的制备方法
CN101285020B (zh) 一种用竹炭对山茶籽油进行脱色的方法
CN107021483A (zh) 一种基于生物质水热合成片状多孔碳的方法
CN104178531B (zh) 一种利用高酸价植物油生产富含植物甾醇酯功能油脂的方法
CN108905979A (zh) 一种可吸附污水中重金属离子的复合活性生物炭的制备方法
CN114853008A (zh) 一种山茶壳改性活性炭吸附脱色剂的制备和应用
CN103408012A (zh) 一种利用油茶籽废渣制备活性炭的方法
CN105399872B (zh) 一种利用巨菌草木质素制备活性炭的方法及应用
CN101844073A (zh) 适用于脱除油脂中胶质和色素的固体吸附剂及其应用
CN111229171A (zh) 一种秸秆负载mof材料吸附剂及其制备方法和应用
CN113617792B (zh) 一种水热炭化技术处理厨余垃圾的方法
CN113477226A (zh) 一种利用壳聚糖改性生物炭去除水溶液中三价锑的方法
CN102861553A (zh) 一种去除天然水体中铝离子的复合吸附材料及其制备方法
CN111408348A (zh) 一种秸秆基多孔生物炭纳米球的制备方法
CN107875737A (zh) 一种吸附黄曲霉毒素滤布、制备方法及其应用
CN101327422A (zh) 牛羊油脱色用快滤性凹土吸附剂的制备方法
CN107022413A (zh) 一种脱除植物油中色素和金属离子的方法
CN101254927A (zh) 一步法制备活性硼酸锌的方法
CN102941095A (zh) 一种不饱和脂肪酸酯或不饱和脂肪酸加氢催化剂及其制备方法和应用
CN106636480A (zh) 一种用玉米芯制作低聚木糖的方法
WO2016110115A1 (zh) 一种超级电容器的制备方法
CN109777844B (zh) 一种亚临界一步法制备单癸月桂酸甘油酯的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination