CN114851253B - 冷却功能强的羊毛剪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及羊毛剪具领域,尤其是涉及一种冷却功能强的羊毛剪,其包括定刀片和动刀片,定刀片内开有冷却水道,定刀片相对冷却水道一端的位置连通有进水软管、相对另一端的位置连通有出水软管,进水软管和出水软管之间连通有水箱,定刀片与动刀片之间还设有用于引导冷却水循环流动的引流装置。本申请具有对羊毛剪实现冷却散热效果。

Description

冷却功能强的羊毛剪
技术领域
本发明涉及羊毛剪具领域,尤其是涉及一种冷却功能强的羊毛剪。
背景技术
电动羊毛剪是一种电动工具,用于给绵羊、绒山羊或者毛皮密集动物修剪作业。其内部设置有电机和变速箱,变速箱将电机输出的转动经过特殊的转换机构转化为左右摆动再传导给电动羊毛剪的上齿刀片,上齿刀片和固定不动的下齿刀片配合做剪切运动,从而剪断羊毛。
公告号为CN212218560U的中国专利公开了一种羊毛剪的传动结构,包括设置于头壳前端的定刀片和动刀片,头壳的后端设置有电机和偏心轮机构,偏心轮机构包括摇杆,动刀片通过两个呈V型的摇臂连接在摇杆上,偏心轮机构能够将电机输出的转动转化为动刀片的往复摆动。
由于羊毛剪工作的过程中,动刀片与定刀片之间由于摩擦会产生大量的热量,而热量会传递至羊毛剪的握柄处并对使用者的手持产生较大的影响,存在明显不足。
发明内容
为了对羊毛剪实现冷却散热,本申请提供一种冷却功能强的羊毛剪。
本申请提供的一种冷却功能强的羊毛剪采用如下的技术方案:
一种冷却功能强的羊毛剪,包括定刀片和动刀片,所述定刀片内开有冷却水道,所述定刀片相对所述冷却水道一端的位置连通有进水软管、相对另一端的位置连通有出水软管,所述进水软管和所述出水软管之间连通有水箱,所述定刀片与所述动刀片之间还设有用于引导冷却水循环流动的引流装置。
通过采用上述技术方案,在引流装置的引导作用下,冷却水通过进水软管从水箱进入冷却水道内,冷却水吸收定刀片和动刀片上的热量,之后冷却水通过出水软管回流至水箱内。通过上述冷却水的循环流动,对羊毛剪实现冷却散热,减小了热量对使用者手持羊毛剪产生影响的可能性。
可选的,所述定刀片内开有一端与所述冷却水道相通、另一端封闭的侧边槽,所述侧边槽沿着所述冷却水道进水端至出水端的方向朝向所述冷却水道倾斜设置,所述定刀片的上表面开有与所述冷却水道和所述侧边槽均相通的让位槽,所述引流装置包括与所述冷却水道和所述侧边槽均滑动配合的推水块、连接于所述推水块和所述侧边槽封闭端之间的拉簧,所述动刀片的下表面开有垂直于所述冷却水道的拨槽,所述推水块的顶端穿过所述让位槽延伸至所述拨槽内并与其滑动配合。
通过采用上述技术方案,当动刀片往复运动的过程中,动刀片通过拨槽带动推水块在冷却水道和侧边槽之间往复滑动。当推水块沿着靠近冷却水道出水端的方向滑移时,推水块能够将冷却水道内吸热后的冷却水通过出水软管推回水箱内。
可选的,所述侧边槽与所述冷却水道的相通处相切设置。
通过采用上述技术方案,相切设置使得推水块能够更加顺畅的在侧边槽与冷却水道之间往复滑动。
可选的,所述定刀片与所述出水软管之间还设有单向导流装置,所述单向导流装置包括连接在所述定刀片外侧壁上的引流管,所述引流管内设置有顶撑环,所述引流管内相对所述顶撑环朝向所述定刀片的一侧还滑移有封柱,所述封柱与所述顶撑环之间顶撑有压簧,所述引流管的侧壁内周向开有多个出水孔,所述出水孔的两端均与所述引流管的内壁相通,所述出水孔的一端靠近所述冷却水道的出水端,另一端位于所述顶撑环背向所述定刀片的一侧。
通过采用上述技术方案,当推水块向靠近冷却水道出水端的方向移动时,推水块能够通过冷却水推动封柱向靠近顶撑环的方向移动,以此冷却水道的出水端敞开,吸热的冷却水通过出水孔和出水软管回流至水箱内。待推水块推出足量的冷却水后,压簧的形变力能够推动推水块重新抵紧冷却水道的出水端,以此减小了推出冷却水道的冷却水在推水块回移的过程中,被吸回冷却水道内的可能性,有利于提高冷却水的循环效果。
可选的,所述封柱外包裹有密封层,所述密封层与所述引流管的内侧壁紧贴。
通过采用上述技术方案,密封层的设置有利于提高封柱与引流管之间的密封性能。
可选的,所述密封层的周向外侧壁沿其轴线方向呈波浪状设置。
通过采用上述技术方案,波浪状设置有利于减小密封层与引流管内壁的接触面积,以此有利于封柱更加顺畅的在引流管内滑动。
可选的,所述水箱上设置有制冷片,所述制冷片的制冷面朝向所述水箱内侧,所述制冷片的制热面朝向所述水箱外侧。
通过采用上述技术方案,制冷片对水箱内的冷却水实现制冷,以此提高了冷却水对羊毛剪的冷却散热效果。
可选的,所述进水软管和所述出水软管连通于所述水箱竖向相对的两侧,所述水箱另外两个相对竖向的内壁之间设置有隔热板,所述隔热板连接于所述水箱的内底壁,所述隔热板与所述水箱内腔的顶壁之间具有间距,所述制冷片位于所述隔热板相对所述进水软管的一侧。
通过采用上述技术方案,隔热板将吸热的冷却水和未吸热的冷却水分隔,以此减小了冷却水混合导致冷却散热效果降低的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在引流装置的引导作用下,冷却水通过进水软管从水箱进入冷却水道内,冷却水吸收定刀片和动刀片上的热量,之后冷却水通过出水软管回流至水箱内。通过上述冷却水的循环流动,对羊毛剪实现冷却散热,减小了热量对使用者手持羊毛剪产生影响的可能性;
2.隔热板将吸热的冷却水和未吸热的冷却水分隔,以此减小了冷却水混合导致冷却散热效果降低的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中定刀片上冷却水道和侧边槽位置关系的剖视图。
图3是本申请实施例中进水软管、出水软管、隔热板之间位置关系的剖视图。
图4是本申请实施例中定刀片、动刀片、进水软管和出水软管之间位置关系的爆炸图。
图5是图2中A部分的放大图。
附图标记说明:1、定刀片;101、冷却水道;102、侧边槽;103、让位槽;2、动刀片;3、进水软管;4、出水软管;5、水箱;61、推水块;62、拉簧;71、引流管;710、出水孔;72、顶撑环;73、封柱;74、压簧;8、密封层;9、制冷片;10、隔热板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冷却功能强的羊毛剪。参照图1和图2,冷却功能强的羊毛剪包括定刀片1和动刀片2,定刀片1内开有冷却水道101,定刀片1相对冷却水道101一端的位置连通有进水软管3、相对另一端的位置连通有出水软管4,进水软管3和出水软管4之间连通有水箱5。
参照图1和图2,定刀片1和动刀片2之间还设有用于引导冷却水循环流动的引流装置,在引流装置的作用下,水箱5内的冷却水通过进水软管3流入冷却水道101内,然后通过出水软管4回流至水箱5内。
当冷却水从冷却水道101内流过时,冷却水能够吸收动刀片2和定刀片1上的热量,以此对定刀片1和动刀片2实现了冷却散热。
定刀片1和动刀片2的冷却散热,一方面能够减小热量传递至羊毛剪的握柄处对使用者的手持产生影响的可能性,另一方面减小羊毛剪内电机因热量导致工作负荷增大的可能性。
参照图1和图3,水箱5的侧壁上嵌设有制冷片9,制冷片9的制冷面朝向水箱5内侧,制冷片9的制热面朝向水箱5外侧。通过制冷片9对水箱5内的冷却水实现制冷,以此有利于冷却水的冷却散热效果。
参照图1和图3,进水软管3和出水软管4连通于水箱5竖向相对的两侧,水箱5另外两个相对竖向的内壁之间粘接有隔热板10,隔热板10粘接于水箱5的的内底壁,隔热板10与水箱5内腔的顶壁之间具有间距,制冷片9位于隔热板10相对进水软管3的一侧。
水箱5和隔热板10均由隔热材料制成,隔热板10将吸热的冷却水和未吸热的冷却水分隔,以此减小了冷却水混合导致冷却散热效果降低的可能性。
参照图2和图4,定刀片1内还开有一端与冷却水道101相通、另一端封闭的侧边槽102,侧边槽102沿着冷却水道101进水端至出水端的方向朝向冷却水道101倾斜设置。定刀片1的上表面开有与冷却水道101和侧边槽102均相通的让位槽103。
引流装置包括与冷却水道101和侧边槽102均滑动配合的推水块61、固定连接于推水块61和侧边槽102封闭端之间的拉簧62,动刀片2的下表面开有垂直于冷却水道101的拨槽(图中未示出),推水块61的顶端穿过让位槽103延伸至拨槽内并与其滑动配合。
参照图2和图4,当动刀片2正向移动时,动刀片2通过拨槽推动推水块61从侧边槽102滑移至冷却水道101内并沿冷却水道101的长度方向继续滑移,此时拉簧62被拉伸。
由于推水块61的纵截面等于拨槽、让位槽103和冷却水道101的纵截面之和,因此推水块61在冷却水道101内滑移时,能够将冷却水道101内吸热后的冷却水通过出水软管4推回至水箱5内。
参照图2和图4,当动刀片2反向移动时,动刀片2通过拨槽和拉簧62配合,将推水块61重新拉回至侧边槽102内,此时,冷却水通过进水软管3重新流入冷却水道101内。
参照图2和图4,侧边槽102与冷却水道101的相通处相切,以此推水块61能够更加顺畅的在侧边槽102和冷却水道101之间往复滑移。
参照图2、图4和图5,定刀片1与出水软管4之间还设有单向导流装置,单向导流装置包括一端固定连接于定刀片1外侧壁、另一端与出水软管4的引流管71,引流管71的内侧壁上一体成型有顶撑环72。
引流管71内相对顶撑环72朝向定刀片1的一侧还滑移有封柱73,封柱73与顶撑环72之间顶撑有压簧74。在压簧74形变力的作用下,封柱73能够滑移至封堵冷却水道101的出水端。
参照图2、图4和图5,引流管71的侧壁内周向开设有多个出水孔710,出水孔710的两端均与引流管71的内壁相通。出水孔710的一端靠近冷却水道101的出水端,另一端位于顶撑环72背向定刀片1的一侧。
参照图2、图4和图5,当推水块61向靠近冷却水道101出水端的方向移动时,推水块61能够通过冷却水推动封柱73向靠近顶撑环72的方向移动,以此冷却水道101的出水端敞开,吸热的冷却水通过出水孔710和出水软管4回流至水箱5内。
当推水块61推出足量的冷却水后,压簧74的形变力能够推动推水块61重新抵紧冷却水道101的出水端,以此减小了推水块61反向移动的过程中,推出冷却水道101的冷却水被吸回冷却水道101内的可能性。
参照图2、图4和图5,封柱73外包裹有密封层8,密封层8由橡胶制成,密封层8与引流管71的内侧壁紧贴,以此有利于提高封柱73与引流管71之间的密封性能。
参照图2、图4和图5,密封层8的周向外侧壁沿其轴线方向呈波浪状设置,波浪状设置有利于减小密封层8与引流管71内壁的接触面积,以此有利于封柱73更加顺畅的在引流管71内滑动。
本申请实施例一种冷却功能强的羊毛剪的实施原理为:当使用者使用羊毛剪时,制冷片9对水箱5内的冷却水实现制冷,冷却水通过进水软管3流入冷却水道101内。当动刀片2正向移动时,动刀片2通过拨槽推动推水块61从侧边槽102滑移至冷却水道101内并沿冷却水道101的长度方向继续滑移,此时拉簧62被拉伸。推水块61能够通过冷却水推动封柱73向靠近顶撑环72的方向移动,以此冷却水道101的出水端敞开,吸热的冷却水通过出水孔710和出水软管4回流至水箱5内。
待推水块61推出足量的冷却水且动刀片2反向移动时,压簧74的形变力能够推动推水块61重新抵紧冷却水道101的出水端。动刀片2和拉簧62配合将推水块61重新推回侧边槽102内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却功能强的羊毛剪,包括定刀片(1)和动刀片(2),其特征在于:所述定刀片(1)内开有冷却水道(101),所述定刀片(1)相对所述冷却水道(101)一端的位置连通有进水软管(3)、相对另一端的位置连通有出水软管(4),所述进水软管(3)和所述出水软管(4)之间连通有水箱(5),所述定刀片(1)与所述动刀片(2)之间还设有用于引导冷却水循环流动的引流装置;
所述定刀片(1)内开有一端与所述冷却水道(101)相通、另一端封闭的侧边槽(102),所述侧边槽(102)沿着所述冷却水道(101)进水端至出水端的方向朝向所述冷却水道(101)倾斜设置,所述定刀片(1)的上表面开有与所述冷却水道(101)和所述侧边槽(102)均相通的让位槽(103),所述引流装置包括与所述冷却水道(101)和所述侧边槽(102)均滑动配合的推水块(61)、连接于所述推水块(61)和所述侧边槽(102)封闭端之间的拉簧(62),所述动刀片(2)的下表面开有垂直于所述冷却水道(101)的拨槽,所述推水块(61)的顶端穿过所述让位槽(103)延伸至所述拨槽内并与其滑动配合;
所述定刀片(1)与所述出水软管(4)之间还设有单向导流装置,所述单向导流装置包括连接在所述定刀片(1)外侧壁上的引流管(71),所述引流管(71)内设置有顶撑环(72),所述引流管(71)内相对所述顶撑环(72)朝向所述定刀片(1)的一侧还滑移有封柱(73),所述封柱(73)与所述顶撑环(72)之间顶撑有压簧(74),所述引流管(71)的侧壁内周向开有多个出水孔(710),所述出水孔(710)的两端均与所述引流管(71)的内壁相通,所述出水孔(710)的一端靠近所述冷却水道(101)的出水端,另一端位于所述顶撑环(72)背向所述定刀片(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的冷却功能强的羊毛剪,其特征在于:所述侧边槽(102)与所述冷却水道(101)的相通处相切设置。
3.根据权利要求1所述的冷却功能强的羊毛剪,其特征在于:所述封柱(73)外包裹有密封层(8),所述密封层(8)与所述引流管(71)的内侧壁紧贴。
4.根据权利要求3所述的冷却功能强的羊毛剪,其特征在于:所述密封层(8)的周向外侧壁沿其轴线方向呈波浪状设置。
5.根据权利要求1所述的冷却功能强的羊毛剪,其特征在于:所述水箱(5)上设置有制冷片(9),所述制冷片(9)的制冷面朝向所述水箱(5)内侧,所述制冷片(9)的制热面朝向所述水箱(5)外侧。
6.根据权利要求5所述的冷却功能强的羊毛剪,其特征在于:所述进水软管(3)和所述出水软管(4)连通于所述水箱(5)竖向相对的两侧,所述水箱(5)另外两个相对竖向的内壁之间设置有隔热板(10),所述隔热板(10)连接于所述水箱(5)的内底壁,所述隔热板(10)与所述水箱(5)内腔的顶壁之间具有间距,所述制冷片(9)位于所述隔热板(10)相对所述进水软管(3)的一侧。
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