CN114850347A - 一种应用于插装元器件引脚快速成型装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及元器件制造技术领域，具体公开了一种应用于插装元器件引脚快速成型装置及使用方法，其中成型装置包括用于安装元器件且内部设置有定位通孔的支撑块、与定位通孔的轴向滑动配合且贯穿定位通孔的调节件、安装在支撑件上且位于靠近引脚一侧的引脚导向件；还具体公开了该装置的使用方法。本发明能够有效的实现引脚不同角度的折弯，并保证在折弯过程中引脚受力均匀不会出现损坏，相比传统手工成型，折弯成型快速便捷、成功率高。

Description

一种应用于插装元器件引脚快速成型装置及使用方法

技术领域

本发明涉及元器件制造技术领域，更具体地讲，涉及一种应用于插装元器件引脚快速成型装置及使用方法。

背景技术

电子信息领域，因装配及焊接要求，需要根据焊盘大小先对电子元器件的引脚进行成型。由于常用的表面贴装工艺对引脚要求较高，引脚折弯不到位或者不平整会造成虚焊漏焊等缺陷，因此对成型精度要求极高。

目前插装引脚成型主要使用人工方法；但由于元器件种类多，采用手工成型无法一次到位，需要对引脚多次折弯，极易对元器件根部及其本身造成损伤。另一方面，在电子产品领域，所用元器件数量众多，手工操作实现引脚成型效率低下且易对元器件本身造成伤害，已不能满足高质量高效率的装配需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种应用于插装元器件引脚快速成型装置及使用方法；本发明能够有效的实现引脚不同角度的折弯，并保证在折弯过程中引脚受力均匀不会出现损坏，相比传统手工成型，折弯成型快速便捷、成功率高。

本发明解决技术问题所采用的解决方案是：

一方面，

本发明公开了一种应用于插装元器件引脚快速成型装置，包括用于安装元器件且内部设置有定位通孔的支撑块、与定位通孔的轴向滑动配合且贯穿定位通孔的调节件、安装在支撑件上且位于靠近引脚一侧的引脚导向件。

在一些可能的实施方式中，为了在折弯时有效的对于引脚进行支撑，

所述引脚导向件包括水平设置且对引脚底部支撑的圆柱导向部、安装在支撑块上且与圆柱导向部转动连接的固定部；

所述圆柱导向部与引脚在水平方向上相互垂直。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现根据引脚折弯的角度，调节调节件与定位通孔的相对位置关系；

所述定位通孔为方形孔；

所述调节件包括一端伸入定位通孔内的螺钉、与螺钉连接且另外一端穿过定位通孔的定位块。

在一些可能的实施方式中，所述调节件还包括套装螺钉上且位于定位通孔外侧的垫板。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现定位块沿定位通孔轴向的滑动；

所述定位块包括呈方形结构且与定位通孔滑动配合的连接部、与连接部远离螺钉一端连接且穿过定位通孔的锥形定位部；

所述锥形定位部与连接部同轴设置，且其大端与连接部远离螺钉的一端连接。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于元器件的固定，保证在折弯过程中其受力均匀；

还包括安装在支撑块的顶部且用于对元器件固定的固定件。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于元器件的固定；

在所述支撑块的顶部设置有凸台；

所述凸台、支撑块、固定件相互配合形成用于安装元器件的安装腔；

所述固定件包括截面呈L型且凸台连接的压板、以及用于连接压板和凸台的锁紧螺钉。

在一些可能的实施方式中，为了有效的保证在折弯过程中对于引脚的根部进行固定；

所述压板包括与凸台连接且呈水平设置的水平板、与水平板远离凸台一端连接且与引脚上表面抵接的竖板；所述竖板位于圆柱导向部与凸台之间。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于底座的固定；还包括用于安装支撑块的底座；所述底座上设置有呈T型结构的安装槽，所述支撑块设置有与安装槽配合安装的安装部。

另一方面，

本发明还公开了一种应用于插装元器件引脚快速成型装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤S1：将元器件安装在安装腔内，通过固定件将其固定，并使得引脚的下表面与圆柱导向部的上表面相互抵接；

步骤S2:根据引脚折弯的角度，控制连接部在定位通孔内滑动，对锥形定位部伸出定位孔的长度进行调整；

步骤S3:控制引脚向绕圆柱导向部向靠近锥形定位部的一侧运动，并与锥形定位部的顶点抵接，完成引脚的折弯成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明通过控制锥形定位部定位通孔的相对位置关系，从而使得满足对于引脚不同折弯角度的折弯需求；

本发明通过设置压板，一方面压板能够有效的实现对于元器件的固定，另一方面压板还将作用于引脚的根部，使得元器件在折弯过程受力均匀；

本发明可实现将不同类型、多角度的元器件安装在安装腔内，通过压板对其固定，在只需要保证折弯引脚位于圆柱导向部的上方，且与圆柱导向部在水平方向相互垂直，即可实现对于引脚的折弯成型；

本发明相比现有技术手工成型，成型质量高、工作效率将大大提高，通过有效的避免出现手工成型时对于引脚的多次折弯，造成对于引脚的损坏，使得元器件无法正常使用的情况出现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中压板的结构示意图；

图3为本发明中定位块的结构示意图；

图4为本发明中支撑块的结构示意图；

图5为本发明中底座的结构示意图；

其中：1、底座；11、安装槽；2、螺钉；3、垫板；4、支撑块；41、定位通孔；42、凸台；43、圆柱导向部；5、垫圈；6、锁紧螺钉；7、压板；71、水平板；72、竖板；8、引脚；9、定位块；91、连接部；92、锥形定位部。

具体实施方式

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面对本发明进行详细说明。

如图1-图5所示：

一方面，

本发明公开了一种应用于插装元器件引脚8快速成型装置，包括用于安装元器件且内部设置有定位通孔41的支撑块4、与定位通孔41的轴向滑动配合且贯穿定位通孔41的调节件、安装在支撑件上且位于靠近引脚8一侧的引脚8导向件。

优选的，定位通孔41的长方向与安装好后引脚8的长方向相互平行设置。

使用时，将元器件固定在支撑块4的顶部并使得引脚8的底棉与引脚8导向件的顶面抵接；

然后根据引脚8折弯的角度，调整调节件在定位通孔41内滑动，当调整到符合折弯角度要求的位置时，固定调节件；

控制引脚8绕引脚8导向件的外侧面向靠近调节件的一侧运动，使其绕引脚8导向件折弯；当引脚8与调节件的端部抵接时，则折弯到符合要求的角度，完成折弯。

如当需要进行90°折弯时，调节件的端部将与引脚8导向件远离支撑块4的在一侧在同一竖向平面上。

相比现有技术本发明在折弯过程中，对于折弯角度的控制更加准确，折弯效率高；避免采用手工折弯时由于角度不准确需要进行多次反复折弯的情况出现；

本发明使用于不同元器件的折弯需求，折弯角度能够根据需要进行控制；结构简单、实用性强。

在一些可能的实施方式中，为了在折弯时有效的对于引脚8进行支撑，并便于在折弯时，引脚8能够得到有效的支撑使其受力均匀；

所述引脚8导向件包括水平设置且对引脚8底部支撑的圆柱导向部43、安装在支撑块4上且与圆柱导向部43转动连接的固定部；

所述圆柱导向部43与引脚8在水平方向上相互垂直。

引脚8导向件设置在支撑块4靠近引脚8的一侧，这样在安装好元器件后，引脚8将置于引脚8导向件上方，通过引脚8导向件进行支撑；在进行折弯是，引脚8将绕圆柱导向部43的外侧向靠近调节件一侧折弯，折弯过程中圆柱导向部43将始终与引脚8的折弯部部位接触对其进行有效的支撑，保证引脚8受力均匀；

圆柱导向部43可以为圆柱杆，也可为滚轮；在使用时保证需折弯的引脚8的下表面与其上表面接触即可。

调节件主要用于在折弯时，按照折弯要求沿引脚8的长方向进行移动，保证在折弯时当引脚8与调节点接触后，所折弯的角度符合需求；可采用能够直线运动的现有器件进行实现。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现根据引脚8折弯的角度，调节调节件与定位通孔41的相对位置关系；

所述定位通孔41为方形孔；

所述调节件包括一端伸入定位通孔41内的螺钉2、与螺钉2连接且另外一端穿过定位通孔41的定位块9。

螺钉2与定位块9连接，定位块9安装在方形孔内，在使用时，拧动螺钉2，将使得定位块9沿定位通孔41的轴向移动，从而调整调节件的端部与定位通孔41的相对位置，进而得到符合折弯角度的位置。

在一些可能的实施方式中，所述调节件还包括套装螺钉2上且位于定位通孔41外侧的垫板3。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现定位块9沿定位通孔41轴向的滑动；

所述定位块9包括呈方形结构且与定位通孔41滑动配合的连接部91、与连接部91远离螺钉2一端连接且穿过定位通孔41的锥形定位部92；

所述锥形定位部92与连接部91同轴设置，且其大端与连接部91远离螺钉2的一端连接。

呈方形结构的连接部91的一端与螺钉2连接位于定位通孔41内，拧动螺钉2由于定位通孔41与连接部91均为方形结构，连接部91将无法在定位通孔41内旋转，只能沿定位通孔41的轴向一端；锥形定位部92的大端与连接部91连接，其小端用于在折弯时与引脚8抵接；两者在抵接时接触点的面积小，从而使得能够对于折弯角度的控制更加精准。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于元器件的固定，保证在折弯过程中其受力均匀；

还包括安装在支撑块4的顶部且用于对元器件固定的固定件。

固定件主要用于与支撑件配合实现对于元器件的固定，避免在折弯时元器件移动，造成折弯不符合要求的情况出现；

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于元器件的固定；

在所述支撑块4的顶部设置有凸台42；

所述凸台42、支撑块4、固定件相互配合形成用于安装元器件的安装腔；

所述固定件包括截面呈L型且凸台42连接的压板7、以及用于连接压板7和凸台42的锁紧螺钉6。

凸台42设置在支撑块4上，用于对于元器件边缘的支撑和固定；通过将压板7安装在压板7上，并使得压板7与引脚8的根部抵接，这样将避免在折弯时，元器件受力发生位置，造成折弯不符合要求的情况出现。

在一些可能的实施方式中，为了有效的保证在折弯过程中对于引脚8的根部进行固定；

所述压板7包括与凸台42连接且呈水平设置的水平板71、与水平板71远离凸台42一端连接且与引脚8上表面抵接的竖板72；所述竖板72位于圆柱导向部43与凸台42之间。

水平板71上设置有通孔，凸台42上设置与通孔同轴的螺纹孔，将元器件的边缘放置在凸台42上，压板7安装在元器件上，然后锁紧螺钉6穿过压板7上的通孔、元器件边缘上的通孔进入到螺纹孔内实现对于元器件的固定；进一步的为了避免压板7对于元器件的损坏在压板7与元器件之间设置有垫圈5。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于底座1的固定；还包括用于安装支撑块4的底座1；所述底座1上设置有呈T型结构的安装槽11，所述支撑块4设置有与安装槽11配合安装的安装部。

安装槽11的小端开口，安装槽11为通槽；安装部将安装时将从安装槽11一端进入安装槽11内部，待两者位置符合要求后通过螺栓实现固定。

另一方面，

本发明还公开了一种应用于插装元器件引脚8快速成型装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤S1：将元器件安装在安装腔内，通过固定件将其固定，并使得引脚8的下表面与圆柱导向部43的上表面相互抵接；

在采用固定件对于元器件固定时，竖板72远离水平板71的一端将与引脚8的根部抵接，水平板71将位于元器件的上方，且通过锁紧螺钉6实现与凸台42的连接，对于元器件进行有效的固定；

步骤S2:根据引脚8折弯的角度，控制连接部91在定位通孔41内滑动，对锥形定位部92伸出定位孔的长度进行调整；

拧动螺钉2，由于连接部91上设置有与螺钉2配合的螺纹孔，连接部91与定位通孔41均为方形结构，连接部91在螺钉2拧动过程中将无法实现旋转，只能沿定位通孔41的长方向移动；从而实现根据折弯角度完成锥形定位部92的调整；

步骤S3:控制引脚8向绕圆柱导向部43向靠近锥形定位部92的一侧运动，并与锥形定位部92的顶点抵接，完成引脚8的折弯成型。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种应用于插装元器件引脚快速成型装置，其特征在于，包括用于安装元器件且内部设置有定位通孔的支撑块、与定位通孔的轴向滑动配合且贯穿定位通孔的调节件、安装在支撑件上且位于靠近引脚一侧的引脚导向件。

2.根据权利要求1所述的一种应用于插装元器件引脚快速成型装置，其特征在于，所述引脚导向件包括水平设置且对引脚底部支撑的圆柱导向部、安装在支撑块上且与圆柱导向部转动连接的固定部；

所述圆柱导向部与引脚在水平方向上相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种应用于插装元器件引脚快速成型装置，其特征在于，所述定位通孔为方形孔；

所述调节件包括一端伸入定位通孔内的螺钉、与螺钉连接且另外一端穿过定位通孔的定位块。

4.根据权利要求3所述的一种应用于插装元器件引脚快速成型装置，其特征在于，所述调节件还包括套装螺钉上且位于定位通孔外侧的垫板。

5.根据权利要求3所述的一种应用于插装元器件引脚快速成型装置，其特征在于，所述定位块包括呈方形结构且与定位通孔滑动配合的连接部、与连接部远离螺钉一端连接且穿过定位通孔的锥形定位部；

所述锥形定位部与连接部同轴设置，且其大端与连接部远离螺钉的一端连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种应用于插装元器件引脚快速成型装置，其特征在于，还包括安装在支撑块的顶部且用于对元器件固定的固定件。

7.根据权利要求6所述的一种应用于插装元器件引脚快速成型装置，其特征在于，在所述支撑块的顶部设置有凸台；

所述凸台、支撑块、固定件相互配合形成用于安装元器件的安装腔；

所述固定件包括截面呈L型且凸台连接的压板、以及用于连接压板和凸台的锁紧螺钉。

8.根据权利要求7所述的一种应用于插装元器件引脚快速成型装置，其特征在于，所述压板包括与凸台连接且呈水平设置的水平板、与水平板远离凸台一端连接且与引脚上表面抵接的竖板；所述竖板位于圆柱导向部与凸台之间。

9.根据权利要求8所述的一种应用于插装元器件引脚快速成型装置，其特征在于，还包括用于安装支撑块的底座；所述底座上设置有呈T型结构的安装槽，所述支撑块设置有与安装槽配合安装的安装部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种应用于插装元器件引脚快速成型装置的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤S1：将元器件安装在安装腔内，通过固定件将其固定，并使得引脚的下表面与圆柱导向部的上表面相互抵接；

步骤S2:根据引脚折弯的角度，控制连接部在定位通孔内滑动，对锥形定位部伸出定位孔的长度进行调整；

步骤S3:控制引脚向绕圆柱导向部向靠近锥形定位部的一侧运动，并与锥形定位部的顶点抵接，完成引脚的折弯成型。

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