CN220929755U - 一种装饰吊扇用扇叶组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰吊扇用扇叶组件，包括叶叉和叶片，所述叶叉具有与叶片连接的叶片连接端，所述叶叉具有与电机外壳连接的外壳连接端；所述叶叉的叶片连接端具有向上凸出设置的定位凸起，所述叶片的安装端具有与定位凸起卡接的定位凹槽，所述定位凸起和定位凹槽正对贯穿设置有三个穿孔，所述叶叉的叶片连接端正对穿孔设置有螺母放置槽，所述叶叉的叶片连接端与叶片的安装端通过螺栓和螺母固定连接；所述叶叉的外壳连接端具有与电机外壳贴合的仿形弧板，所述叶叉的外壳连接端具有两个连接臂，所述连接臂贯穿设置有通孔。本装饰吊扇用扇叶组件具有快速定位，连接稳定，方便使用的优点。

Description

一种装饰吊扇用扇叶组件

技术领域

本实用新型涉及吊扇技术领域，特别是涉及一种装饰吊扇用扇叶组件。

背景技术

装饰吊扇，即具有装饰功能，又具有吊扇的功能。其结构包括固定安装在壳体内的电机，由电机驱动电机外壳转动，电机外壳带动其上安装的扇叶组件转动，以带动空气流动。扇叶组件包括叶叉和叶片，叶叉的两端分别与叶片和电机外壳固定连接。

在叶叉与叶片进行连接时，一般是通过三个螺栓进行，先将叶叉和叶片上的螺纹孔手动对齐，再将螺栓拧入螺纹孔，在拧入螺栓时，先预拧入，调整叶叉和叶片的相对位置，待三个螺栓都预拧入之后，再全部拧紧，耗时长，且在预拧入过程中，螺栓极易与螺纹孔出现偏差，造成拧紧卡顿，甚至对螺纹孔和螺栓造成损坏，导致其出现滑丝，影响拧紧力，进而影响叶叉与叶片的连接稳定性。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种快速定位，连接稳定，方便使用的装饰吊扇用扇叶组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种装饰吊扇用扇叶组件，包括叶叉和叶片，所述叶叉具有与叶片连接的叶片连接端，所述叶叉具有与电机外壳连接的外壳连接端；其特征在于，

所述叶叉的叶片连接端具有向上凸出设置的定位凸起，所述叶片的安装端具有与定位凸起卡接的定位凹槽，所述定位凸起和定位凹槽正对贯穿设置有三个穿孔，所述叶叉的叶片连接端正对穿孔设置有螺母放置槽，所述叶叉的叶片连接端与叶片的安装端通过螺栓和螺母固定连接；

所述叶叉的外壳连接端具有与电机外壳贴合的仿形弧板，所述叶叉的外壳连接端具有两个连接臂，所述连接臂贯穿设置有通孔。

这样，连接时分为两步：

1.叶叉与叶片连接

叶叉的定位凸起卡入叶片的安装端的定位凹槽之后，叶叉和叶片的穿孔正对，在螺母放置槽内放置有螺母，螺栓从上方穿过穿孔后与螺母连接，实现叶叉与叶片的锁紧固定，提高叶叉和叶片的定位准确度；

2.叶叉与电机外壳进行连接

叶叉的仿形弧板与电机外壳贴合，连接臂位于电机外壳的上方，连接臂上分别设置有一个通孔，当一个通孔与电机外壳上的螺纹孔正对时，在仿形弧板的贴合状态下，另一个通孔与电机外壳上的另一个螺纹孔正对，实现快速连接。

其中，所述叶叉上固定安装有螺纹套，所述螺纹套通过螺纹与螺杆连接，所述螺杆的下端通过轴承与压板连接，所述压板能够压紧在叶片的安装端上方。在叶叉与叶片通过螺栓连接后，其叶片的自由端悬空，在自身重力下会有向下弯曲的趋势，通过旋转螺杆，带动压板向下移动压紧在叶片的安装端上，对叶片的安装端提供向下的压力，使得叶片的安装端安装的更加稳定。

其中，所述叶叉上开设有导向槽，所述压板凸出设置有与导向槽滑动配合的导向块。便于对压块的移动进行导向。

其中，所述螺栓的外侧套接有垫片，所述垫片设置在螺栓与叶片的安装端之间。

其中，所述叶叉的弯折处固定安装有加强筋板。

其中，所述叶叉具有与叶片的安装端抵接的定位面。

综上，本装饰吊扇用扇叶组件具有快速定位，连接稳定，方便使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种装饰吊扇用扇叶组件的结构示意图。

图2为图1另一个方位的示意图。

图3为叶片的示意图。

图4为图3另一个方位的示意图。

图5为叶叉的示意图。

图6为图5另一个方位的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-6所示，一种装饰吊扇用扇叶组件，包括叶叉1和叶片2，所述叶叉具有与叶片连接的叶片连接端，所述叶叉具有与电机外壳连接的外壳连接端；

所述叶叉的叶片连接端具有向上凸出设置的定位凸起3，所述叶片的安装端具有与定位凸起卡接的定位凹槽4，所述定位凸起和定位凹槽正对贯穿设置有三个穿孔5，所述叶叉的叶片连接端正对穿孔设置有螺母放置槽6，所述叶叉的叶片连接端与叶片的安装端通过螺栓7和螺母8固定连接；

所述叶叉的外壳连接端具有与电机外壳贴合的仿形弧板9，所述叶叉的外壳连接端具有两个连接臂10，所述连接臂贯穿设置有通孔11。

这样，连接时分为两步：

1.叶叉与叶片连接

叶叉的定位凸起卡入叶片的安装端的定位凹槽之后，叶叉和叶片的穿孔正对，在螺母放置槽内放置有螺母，螺栓从上方穿过穿孔后与螺母连接，实现叶叉与叶片的锁紧固定，提高叶叉和叶片的定位准确度；

2.叶叉与电机外壳进行连接

叶叉的仿形弧板与电机外壳贴合，连接臂位于电机外壳的上方，连接臂上分别设置有一个通孔，当一个通孔与电机外壳上的螺纹孔正对时，在仿形弧板的贴合状态下，另一个通孔与电机外壳上的另一个螺纹孔正对，实现快速连接。

实施时，所述叶叉上固定安装有螺纹套，所述螺纹套通过螺纹与螺杆12连接，所述螺杆的下端通过轴承与压板13连接，所述压板能够压紧在叶片的安装端上方。在叶叉与叶片通过螺栓连接后，其叶片的自由端悬空，在自身重力下会有向下弯曲的趋势，通过旋转螺杆，带动压板向下移动压紧在叶片的安装端上，对叶片的安装端提供向下的压力，使得叶片的安装端安装的更加稳定。

实施时，所述叶叉上开设有导向槽，所述压板凸出设置有与导向槽滑动配合的导向块14。便于对压块的移动进行导向。

实施时，所述螺栓的外侧套接有垫片，所述垫片设置在螺栓与叶片的安装端之间。

实施时，所述叶叉的弯折处固定安装有加强筋板15。提高叶叉的整体强度。

实施时，所述叶叉具有与叶片的安装端抵接的定位面。在定位凸起卡入定位凹槽时，定位面与叶片的安装端贴合，提高定位安装的准确性。

具体的，叶叉根据实际需要设置，当需要调整叶片的倾斜角度时，可以将叶叉倾斜设置，也可以将叶片倾斜设置。

步骤：

1.叶叉与叶片连接

叶叉的定位凸起卡入叶片的安装端的定位凹槽之后，叶叉的定位面与叶片的安装端抵接，叶叉和叶片的穿孔正对，在螺母放置槽内放置有螺母，螺栓从上方穿过穿孔后与螺母连接，实现叶叉与叶片的锁紧固定；

旋转螺杆，带动压板向下移动，对叶片的安装端进行压紧；

2.叶叉与电机外壳进行连接

叶叉的仿形弧板与电机外壳贴合，连接臂位于电机外壳的上方，连接臂上分别设置有一个通孔，当一个通孔与电机外壳上的螺纹孔正对时，在仿形弧板的贴合状态下，另一个通孔与电机外壳上的另一个螺纹孔正对，实现快速连接。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种装饰吊扇用扇叶组件，包括叶叉(1)和叶片(2)，所述叶叉具有与叶片连接的叶片连接端，所述叶叉具有与电机外壳连接的外壳连接端；其特征在于，

所述叶叉的叶片连接端具有向上凸出设置的定位凸起(3)，所述叶片的安装端具有与定位凸起卡接的定位凹槽(4)，所述定位凸起和定位凹槽正对贯穿设置有三个穿孔(5)，所述叶叉的叶片连接端正对穿孔设置有螺母放置槽(6)，所述叶叉的叶片连接端与叶片的安装端通过螺栓(7)和螺母(8)固定连接；

所述叶叉的外壳连接端具有与电机外壳贴合的仿形弧板(9)，所述叶叉的外壳连接端具有两个连接臂(10)，所述连接臂贯穿设置有通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰吊扇用扇叶组件，其特征在于，所述叶叉上固定安装有螺纹套，所述螺纹套通过螺纹与螺杆(12)连接，所述螺杆的下端通过轴承与压板(13)连接，所述压板能够压紧在叶片的安装端上方。

3.根据权利要求2所述的一种装饰吊扇用扇叶组件，其特征在于，所述叶叉上开设有导向槽，所述压板凸出设置有与导向槽滑动配合的导向块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种装饰吊扇用扇叶组件，其特征在于，所述螺栓的外侧套接有垫片，所述垫片设置在螺栓与叶片的安装端之间。

5.根据权利要求1所述的一种装饰吊扇用扇叶组件，其特征在于，所述叶叉的弯折处固定安装有加强筋板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种装饰吊扇用扇叶组件，其特征在于，所述叶叉具有与叶片的安装端抵接的定位面。