CN114850135B - 智能干冰清洗机 - Google Patents

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CN114850135B CN202210385721.3A CN202210385721A CN114850135B CN 114850135 B CN114850135 B CN 114850135B CN 202210385721 A CN202210385721 A CN 202210385721A CN 114850135 B CN114850135 B CN 114850135B
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Abstract

本发明属于清洗设备技术领域，具体的说是智能干冰清洗机，包括主体、粉碎辊、料斗盖和出冰口；所述主体的顶面开设有料斗槽，所述料斗槽的顶面铰接料斗盖，所述料斗槽的中部两侧均转动安装粉碎辊，两侧所述粉碎辊之间滑动配合，所述粉碎辊的一端与电机的转轴固接，所述主体的两侧均设置有多个出冰口，所述主体的内部设置有高压空气压缩机，所述料斗槽的底部两侧均固接有弹性推板；电机驱动粉碎辊转动，使得弹性推板的低端贴合料斗槽的侧壁滑动，将附着在料斗槽侧壁的干冰粉末推到料斗槽的底部，从而降低了干冰粉末附着在料斗槽侧壁的概率，继而提高了干冰的利用率。

Description

智能干冰清洗机
技术领域
本发明属于清洗设备技术领域，具体的说是智能干冰清洗机。
背景技术
干冰清洗机是清洗机的一种，通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离；干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面，干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换，致使固体CO2迅速升华变为气体，由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任何二次废物。
公开号为CN105964628B的一项中国专利公开了一种干冰清洗机，包括喷枪、干冰供应组件、空气动力源组件和供电组件；喷枪通过三通管分别与干冰供应组件、空气动力源相连接，该三通管分别包括第一端口、第二端口和第三端口，喷枪通过连接支管与第一端口相连接；干冰供应组件包括料斗、干冰粉碎器、干冰颗粒输送管，干冰粉碎器分别与料斗的出料口和干冰颗粒输送管相连接，干冰颗粒输送管与第二端口相连接；空气动力源包括空气过滤器、多级风力调节风机、进气总管和进气管，多级风力调节风机通过进气管与第三端口相连接。其具有结构尺寸相对减小，操作方便，应用广泛、设计合理，干冰粉碎效果好，节能环保，自动化程度高、能有效降低操作者的劳动强度等优点。
干冰清洗机工作时需要添加干冰，将干冰进行粉碎喷射出来，但是，将干冰粉碎后，干冰碎屑会粘连在料斗的内壁和粉碎器的表面，造成干冰的浪费以及影响对干冰的粉碎效率。
为此，本发明提供智能干冰清洗机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的智能干冰清洗机，包括主体、粉碎辊、料斗盖和出冰口；所述主体的顶面开设有料斗槽，所述料斗槽的顶面铰接料斗盖，所述料斗槽的中部两侧均转动安装粉碎辊，两侧所述粉碎辊之间滑动配合，所述粉碎辊的一端与电机的转轴固接，所述主体的两侧均设置有多个出冰口，所述主体的内部设置有高压空气压缩机，所述料斗槽的底部两侧均固接有弹性推板，所述弹性推板的顶面与粉碎辊的底面滑动配合，所述弹性推板的低端与料斗槽的侧壁滑动配合；工作时，将干冰加入料斗槽内，电机驱动粉碎辊转动，将干冰粉碎，干冰从两侧的粉碎辊中部落下，高压空气压缩机将空气压缩混合干冰碎屑从出冰口喷出；粉碎辊转动时，挤压弹性推板，使得弹性推板向料斗槽的侧壁弯曲，使得弹性推板的低端贴合料斗槽的侧壁滑动，将附着在料斗槽侧壁的干冰粉末推到料斗槽的底部，从而降低了干冰粉末附着在料斗槽侧壁的概率，继而提高了干冰的利用率。
优选的，所述粉碎辊的外壁开设多个滑槽，所述滑槽的内部滑动安装破碎刀，两侧所述破碎刀交错分布，底部所述破碎刀与弹性推板的顶面滑动配合；工作时，粉碎辊转动时，产生的离心力，使得破碎刀从滑槽内滑出，两侧的破碎刀相互交错滑动，提高了对干冰的粉碎效率，同时，破碎刀对干冰进行破碎，降低了干冰与粉碎辊的接触，从而降低了干冰粉末附着刀粉碎辊的表面。
优选的，所述破碎刀靠近滑槽内部的一端固接磁性滑块，所述磁性滑块与滑槽之间固接多个一号弹簧；工作时，通过一号弹簧的弹力，使得破碎刀收纳在滑槽的内部，当两侧的破碎刀相靠近时，两侧的磁性滑块相互吸引，配合破碎刀自身受到的离心力，使得破碎刀从滑槽内滑出，一号弹簧拉伸，当两侧的破碎刀分离时，两侧的磁性滑块之间的吸引力降低，一号弹簧复位，将破碎刀拉回滑槽，滑槽的侧壁将破碎刀表面附着的干冰粉末推除，同时破碎刀撞击滑槽的侧壁，使得粉碎辊震动，加速粉碎辊表面的干冰粉末掉落的速率。
优选的，所述破碎刀的内部开设有空腔，所述空腔的内部固接有导杆，所述导杆的外圈滑动安装推块，所述空腔的外圈开设有多个圆孔，所述圆孔的内部滑动安装有撞击柱，所述撞击柱靠近推块的一端外圈固接有多个弹性连接杆，所述弹性连接杆与空腔的外壁固接，所述撞击柱靠近推块的一端与推块的外壁滑动配合；工作时，破碎刀沿着滑槽滑动，使得推块沿着导杆滑动，同时，推块受到离心力的影响，使得推块沿着导杆进行往返滑动，推块撞击撞击柱，使得撞击柱沿着圆孔撞击圆孔的内壁，使得破碎刀发生震动，从而进一步提高了干冰粉末的掉落速率。
优选的，撞击柱靠近推块的一端环绕固接有多个弹性弧片，所述弹性弧片的另一端与空腔的外壁滑动配合；撞击柱滑入圆孔内部是，弹性弧片压缩向外圈贴合，提高了撞击柱复位时的力量，提高了撞击柱复位的速率。
优选的，所述推块的两侧均环绕固接有多个二号弹簧，所述二号弹簧的另一端固接有环板，所述环板的内圈套在导杆的外圈，所述环板的侧壁与空腔的端面滑动配合；工作时，推块滑动到空腔的端面时，使得环板挤压二号弹簧，使得二号弹簧压缩，提高了推块复位时的速度，从而进一步提高了撞击柱撞击圆孔的内壁的频率，继而提高了破碎刀震动频率。
优选的，所述弹性推板的低端固接有多个推刀，所述推刀的低端与料斗槽的内壁滑动配合，所述推刀的底面开设有多个凹槽，所述弹性推板的顶面固接有多个凸起；工作时，破碎刀转动刀底部时，破碎刀贴合弹性推板的顶面滑动，配合凸起，使得弹性推板震动推动，使得推刀贴合料斗槽的侧壁进行切割，从而提高了对附着在料斗槽侧壁的干冰粉末分割推下，继而提高了对干冰粉末清理的效率。
优选的，所述弹性推板的底面与料斗槽的内壁之间固接有气囊，所述气囊靠近推刀的一侧连接有气管，所述气管的外圈套设有固定板，所述固定板与弹性推板的底面固接；工作时，弹性推板震动时，使得气囊压缩，将内部气体压出，从气管内喷出，将推刀刮起的干冰粉末吹向料斗槽的中部，从而进一步提高了干冰粉末从料斗槽内下落的概率。
优选的，所述料斗槽的顶部两侧均固接有滑料斜板，两侧所述滑料斜板的低端靠近料斗槽的中部；工作时，通过滑料斜板对添加的干冰进行导向，提高了对干冰粉碎的效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的智能干冰清洗机，通过设置破碎刀、磁性滑块、一号弹簧、推块和撞击柱；通过一号弹簧的弹力，使得破碎刀收纳在滑槽的内部，当两侧的破碎刀相靠近时，两侧的磁性滑块相互吸引，配合破碎刀自身受到的离心力，使得破碎刀从滑槽内滑动，一号弹簧拉伸，当两侧的破碎刀分离时，两侧的磁性滑块之间的吸引力降低，一号弹簧复位，将破碎刀拉回滑槽，破碎刀撞击滑槽的侧壁，使得粉碎辊震动；破碎刀沿着滑槽滑动，使得推块沿着导杆滑动，同时，推块受到离心力的影响，使得推块沿着导杆进行往返滑动，推块撞击撞击柱，使得撞击柱沿着圆孔撞击圆孔的内壁，使得破碎刀发生震动，加速粉碎辊与破碎刀表面的干冰粉末掉落的速率。
2.本发明所述的智能干冰清洗机，通过设置弹性推板、推刀和气囊；破碎刀转动刀底部时，破碎刀贴合弹性推板的顶面滑动，使得弹性推板震动推动，使得推刀贴合料斗槽的侧壁对附着在料斗槽侧壁的干冰粉末分割推下，弹性推板推动气囊压缩，将内部气体压出从气管内喷出，将推刀刮起的干冰粉末吹向料斗槽的中部，提高了对干冰粉末清理的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例一的立体图；
图2是本发明实施例一的主视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图3中B处局部放大图；
图5是图2中C处局部放大图；
图6是本发明实施例二滑料斜板的剖视图；
图中：1、主体；2、粉碎辊；3、料斗盖；4、出冰口；5、料斗槽；6、弹性推板；7、滑槽；8、破碎刀；9、磁性滑块；10、一号弹簧；11、空腔；12、导杆；13、推块；14、圆孔；15、撞击柱；16、弹性连接杆；17、弹性弧片；18、二号弹簧；19、环板；20、推刀；21、凹槽；22、凸起；23、气囊；24、气管；25、固定板；26、滑料斜板；27、磁铁；28、斜齿。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示，本发明实施例所述的智能干冰清洗机，包括主体1、粉碎辊2、料斗盖3和出冰口4；所述主体1的顶面开设有料斗槽5，所述料斗槽5的顶面铰接料斗盖3，所述料斗槽5的中部两侧均转动安装粉碎辊2，两侧所述粉碎辊2之间滑动配合，所述粉碎辊2的一端与电机的转轴固接，所述主体1的两侧均设置有多个出冰口4，所述主体1的内部设置有高压空气压缩机，所述料斗槽5的底部两侧均固接有弹性推板6，所述弹性推板6的顶面与粉碎辊2的底面滑动配合，所述弹性推板6的低端与料斗槽5的侧壁滑动配合；工作时，将干冰加入料斗槽5内，电机驱动粉碎辊2转动，将干冰粉碎，干冰从两侧的粉碎辊2中部落下，高压空气压缩机将空气压缩混合干冰碎屑从出冰口4喷出；粉碎辊2转动时，挤压弹性推板6，使得弹性推板6向料斗槽5的侧壁弯曲，使得弹性推板6的低端贴合料斗槽5的侧壁滑动，将附着在料斗槽5侧壁的干冰粉末推到料斗槽5的底部，从而降低了干冰粉末附着在料斗槽5侧壁的概率，继而提高了干冰的利用率。
如图3所示，所述粉碎辊2的外壁开设多个滑槽7，所述滑槽7的内部滑动安装破碎刀8，两侧所述破碎刀8交错分布，底部所述破碎刀8与弹性推板6的顶面滑动配合；工作时，粉碎辊2转动时，产生的离心力，使得破碎刀8从滑槽7内滑出，两侧的破碎刀8相互交错滑动，提高了对干冰的粉碎效率，同时，破碎刀8对干冰进行破碎，降低了干冰与粉碎辊2的接触，从而降低了干冰粉末附着刀粉碎辊2的表面。
所述破碎刀8靠近滑槽7内部的一端固接磁性滑块9，所述磁性滑块9与滑槽7之间固接多个一号弹簧10；工作时，通过一号弹簧10的弹力，使得破碎刀8收纳在滑槽7的内部，当两侧的破碎刀8相靠近时，两侧的磁性滑块9相互吸引，配合破碎刀8自身受到的离心力，使得破碎刀8从滑槽7内滑出，一号弹簧10拉伸，当两侧的破碎刀8分离时，两侧的磁性滑块9之间的吸引力降低，一号弹簧10复位，将破碎刀8拉回滑槽7，滑槽7的侧壁将破碎刀8表面附着的干冰粉末推除，同时破碎刀8撞击滑槽7的侧壁，使得粉碎辊2震动，加速粉碎辊2表面的干冰粉末掉落的速率。
如图4所示，所述破碎刀8的内部开设有空腔11，所述空腔11的内部固接有导杆12，所述导杆12的外圈滑动安装推块13，所述空腔11的外圈开设有多个圆孔14，所述圆孔14的内部滑动安装有撞击柱15，所述撞击柱15靠近推块13的一端外圈固接有多个弹性连接杆16，所述弹性连接杆16与空腔11的外壁固接，所述撞击柱15靠近推块13的一端与推块13的外壁滑动配合；工作时，破碎刀8沿着滑槽7滑动，使得推块13沿着导杆12滑动，同时，推块13受到离心力的影响，使得推块13沿着导杆12进行往返滑动，推块13撞击撞击柱15，使得撞击柱15沿着圆孔14撞击圆孔14的内壁，使得破碎刀8发生震动，从而进一步提高了干冰粉末的掉落速率。
撞击柱15靠近推块13的一端环绕固接有多个弹性弧片17，所述弹性弧片17的另一端与空腔11的外壁滑动配合；撞击柱15滑入圆孔14内部是，弹性弧片17压缩向外圈贴合，提高了撞击柱15复位时的力量，提高了撞击柱15复位的速率。
所述推块13的两侧均环绕固接有多个二号弹簧18，所述二号弹簧18的另一端固接有环板19，所述环板19的内圈套在导杆12的外圈，所述环板19的侧壁与空腔11的端面滑动配合；工作时，推块13滑动到空腔11的端面时，使得环板19挤压二号弹簧18，使得二号弹簧18压缩，提高了推块13复位时的速度，从而进一步提高了撞击柱15撞击圆孔14的内壁的频率，继而提高了破碎刀8震动频率。
如图5所示，所述弹性推板6的低端固接有多个推刀20，所述推刀20的低端与料斗槽5的内壁滑动配合，所述推刀20的底面开设有多个凹槽21，所述弹性推板6的顶面固接有多个凸起22；工作时，破碎刀8转动刀底部时，破碎刀8贴合弹性推板6的顶面滑动，配合凸起22，使得弹性推板6震动推动，使得推刀20贴合料斗槽5的侧壁进行切割，从而提高了对附着在料斗槽5侧壁的干冰粉末分割推下，继而提高了对干冰粉末清理的效率。
所述弹性推板6的底面与料斗槽5的内壁之间固接有气囊23，所述气囊23靠近推刀20的一侧连接有气管24，所述气管24的外圈套设有固定板25，所述固定板25与弹性推板6的底面固接；工作时，弹性推板6震动时，使得气囊23压缩，将内部气体压出，从气管24内喷出，将推刀20刮起的干冰粉末吹向料斗槽5的中部，从而进一步提高了干冰粉末从料斗槽5内下落的概率。
所述料斗槽5的顶部两侧均固接有滑料斜板26，两侧所述滑料斜板26的低端靠近料斗槽5的中部；工作时，通过滑料斜板26对添加的干冰进行导向，提高了对干冰粉碎的效率。
实施例二
如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述滑料斜板26的内部设置有磁铁27，所述磁铁27与磁性滑块9相吸引，所述滑料斜板26的底面固接有多个斜齿28，所述斜齿28与破碎刀8的侧壁滑动配合；工作时，通过磁铁27与磁性滑块9相互吸引，带动顶部的破碎刀8沿着滑槽7滑出，顶部的破碎刀8与斜齿28滑动，使得滑料斜板26震动，从而提高了添加的干冰的下落速度。
工作时：将干冰加入料斗槽5内，电机驱动粉碎辊2转动，一号弹簧10的弹力，使得破碎刀8收纳在滑槽7的内部，当两侧的破碎刀8相靠近时，两侧的磁性滑块9相互吸引，配合破碎刀8自身受到的离心力，使得破碎刀8从滑槽7内滑出，两侧的破碎刀8相互交错滑动，提高了对干冰的粉碎效率，当两侧的破碎刀8分离时，两侧的磁性滑块9之间的吸引力降低，一号弹簧10复位，将破碎刀8拉回滑槽7内，破碎刀8沿着滑槽7滑动，使得推块13沿着导杆12滑动，同时，推块13受到离心力的影响，使得推块13沿着导杆12进行往返滑动，推块13撞击撞击柱15，使得撞击柱15沿着圆孔14撞击圆孔14的内壁，使得破碎刀8发生震动；
破碎刀8转动刀底部时，破碎刀8贴合弹性推板6的顶面滑动，配合凸起22，使得弹性推板6震动推动，使得推刀20贴合料斗槽5的侧壁对附着在料斗槽5侧壁的干冰粉末分割推下，同时，弹性推板6挤压气囊23，将内部气体压出从气管24内喷出，将推刀20刮起的干冰粉末吹向料斗槽5的中部；从而降低了干冰粉末附着在料斗槽5侧壁和粉碎辊2的概率，继而提高了干冰的利用率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.智能干冰清洗机，其特征在于：包括主体(1)、粉碎辊(2)、料斗盖(3)和出冰口(4)；所述主体(1)的顶面开设有料斗槽(5)，所述料斗槽(5)的顶面铰接料斗盖(3)，所述料斗槽(5)的中部两侧均转动安装粉碎辊(2)，两侧所述粉碎辊(2)之间滑动配合，所述粉碎辊(2)的一端与电机的转轴固接，所述主体(1)的两侧均设置有多个出冰口(4)，所述主体(1)的内部设置有高压空气压缩机，所述料斗槽(5)的底部两侧均固接有弹性推板(6)，所述弹性推板(6)的顶面与粉碎辊(2)的底面滑动配合，所述弹性推板(6)的低端与料斗槽(5)的侧壁滑动配合；
所述粉碎辊(2)的外壁开设多个滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动安装破碎刀(8)，两侧所述破碎刀(8)交错分布，底部所述破碎刀(8)与弹性推板(6)的顶面滑动配合；
所述破碎刀(8)靠近滑槽(7)内部的一端固接磁性滑块(9)，所述磁性滑块(9)与滑槽(7)之间固接多个一号弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的智能干冰清洗机，其特征在于：所述破碎刀(8)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内部固接有导杆(12)，所述导杆(12)的外圈滑动安装推块(13)，所述空腔(11)的外圈开设有多个圆孔(14)，所述圆孔(14)的内部滑动安装有撞击柱(15)，所述撞击柱(15)靠近推块(13)的一端外圈固接有多个弹性连接杆(16)，所述弹性连接杆(16)与空腔(11)的外壁固接，所述撞击柱(15)靠近推块( 13) 的一端与推块(13)的外壁滑动配合。
3.根据权利要求2所述的智能干冰清洗机，其特征在于：撞击柱(15)靠近推块(13)的一端环绕固接有多个弹性弧片(17)，所述弹性弧片(17)的另一端与空腔(11)的外壁滑动配合。
4.根据权利要求2所述的智能干冰清洗机，其特征在于：所述推块(13)的两侧均环绕固接有多个二号弹簧(18)，所述二号弹簧(18)的另一端固接有环板(19)，所述环板(19)的内圈套在导杆(12)的外圈，所述环板(19)的侧壁与空腔(11)的端面滑动配合。
5.根据权利要求1所述的智能干冰清洗机，其特征在于：所述弹性推板(6)的低端固接有多个推刀(20)，所述推刀(20)的低端与料斗槽(5)的内壁滑动配合，所述推刀(20)的底面开设有多个凹槽(21)，所述弹性推板(6)的顶面固接有多个凸起(22)。
6.根据权利要求1所述的智能干冰清洗机，其特征在于：所述弹性推板(6)的底面与料斗槽(5)的内壁之间固接有气囊(23)，所述气囊(23)靠近推刀(20)的一侧连接有气管(24)，所述气管(24)的外圈套设有固定板(25)，所述固定板(25)与弹性推板(6)的底面固接。
7.根据权利要求3所述的智能干冰清洗机，其特征在于：所述料斗槽(5)的顶部两侧均固接有滑料斜板(26)，两侧所述滑料斜板(26)的低端靠近料斗槽(5)的中部。
8.根据权利要求7所述的智能干冰清洗机，其特征在于：所述滑料斜板(26)的内部设置有磁铁(27)，所述磁铁(27)与磁性滑块(9)相吸引，所述滑料斜板(26)的底面固接有多个斜齿(28)，所述斜齿(28)与破碎刀(8)的侧壁滑动配合。
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