CN108722576A - 玻璃二级破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃加工领域，公开了玻璃二级破碎装置，包括传送带和粉粹室，粉碎室包括初粉粹机构和再粉粹机构构，初粉粹机构包括不完全齿轮、第一齿条、连接在第一齿条顶端的连接板和连接在连接板上的切割刀，所述不完全齿轮一端啮合第一齿条、另一端啮合第二齿条，第二齿条连接有活塞杆，活塞杆一端与第一齿条的底部之间连接有弹簧，活塞杆另一端上连接有活塞板，活塞板连接有气缸，活塞板可在气缸内滑动，气缸上设有进气口，气缸与粉碎室连通有连接管；所述再粉粹机构包括曲柄连杆机构和与曲柄连杆机构连接的粉碎锤，曲柄连杆机构与不完全齿轮通过转轴同轴连接。本方案提高了玻璃加工效果，增强了玻璃粉粹程度。

Description

玻璃二级破碎装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，具体为玻璃二级破碎装置。

背景技术

目前，大部分的玻璃回收加工再利用的过程中都要用到破碎机，要将回收的塑料投入到破碎机中破碎成小颗粒后才能做进一步的加工处理。传统的破碎机一般包括破碎机工作室、安装于破碎机工作室底部的破碎机动刀、与破碎机动刀相对设置的定刀和设置在破碎机工作室上部的投料口，以及位于破碎机动刀下方的出料网板。传统的破碎机在破碎的过程中，块状塑料会在破碎机工作室内上下翻滚，停留时间长，不能很快被破碎成小颗粒状，破碎效率低下，严重影响产量，同时块状塑料在破碎机工作室内上下翻滚撞击破碎机工作室内壁，产生很大的噪音，严重影响工人的工作效率。

发明内容

本发明意在提供玻璃二级破碎装置，提高其玻璃加工效果，增强玻璃粉粹程度。

本发明提供基础方案是：玻璃二级破碎装置，包括传送带和供传送带穿过的粉粹室，所述粉碎室依次包括初粉粹机构和再粉粹机构构，初粉粹机构包括不完全齿轮、第一齿条、连接在第一齿条顶端的连接板和连接在连接板上的切割刀，所述不完全齿轮一端啮合第一齿条、另一端啮合第二齿条，第二齿条连接有活塞杆，活塞杆一端与第一齿条的底部之间连接有弹簧，活塞杆另一端上连接有活塞板，活塞板连接有气缸，活塞板可在气缸内滑动，气缸上设有进气口，气缸与粉碎室连通有连接管，进气口和连接管的端口处均设有单向阀；所述再粉粹机构包括曲柄连杆机构和与曲柄连杆机构连接的粉碎锤，曲柄连杆机构与不完全齿轮通过转轴同轴连接；所述粉碎室内顶部设有粉末腔，粉末腔内设有负压风机，粉末腔底部设有吸粉口。

基础方案的工作原理：将要进行破碎的玻璃放在传送带上，传送带匀速运行，当传送带带着玻璃进入到粉碎室内时，转轴转动，转轴转动带动不完全齿轮和曲柄连杆机构同时进行转动，在不完全齿轮和弹簧的配合下带动第一齿条和第二齿条间歇性地上下往复移动，第一齿条往复移动便带动切割刀上下对玻璃进行初步的切割和粉碎，第二齿条往复移动使得活塞杆上下移动，活塞板便在气缸内做往复运动，外部气体从气缸的进气口进入，通过连接管压入到粉粹室中，气体就将玻璃粗粉碎过程中产生的极细的粉末吹起，然后启动负压风机，将粉末从吸粉口吸入到粉末腔中进行收集。然后在传送带匀速行进下，经过第一次粉碎的玻璃行进到粉碎锤处，转动的曲柄连杆机构带动粉碎锤上下摆动，粉碎锤便可对玻璃进行二次粉粹。

基础方案的有益效果是：1、切割刀与粉碎锤形成本方案的二级粉碎结构，粉碎锤能够在曲柄连杆机构带动下往复摆动碰撞玻璃，与切割刀相辅相成，在不同的加工角度上对玻璃进行粉碎，与现有技术相比，能够使加工效果更优，玻璃粉碎程度更高。

2、活塞板的特有设计使得不论活塞板向上还是向下运动都可以通过连接管给粉碎室中吹气，所以连接管既可以连通在气缸上端又可以连通在气缸下端。

3、弹簧可以使第一齿条和第二齿条进行复位，从而实现往复的运动；负压风机可以将吹起的玻璃粉末吸入到粉末腔中收集，避免影响了玻璃的加工效果；曲柄连杆机构与不完全齿轮同轴连接可以是初粉碎机构和再粉碎机构同时运转，其结构简单，提高了工作效率。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述曲柄连杆机构包括与所述不完全齿轮通过所述转轴同轴连接的圆盘、铰接在圆盘上的第一摆动杆、铰接第一摆动杆的第二摆动杆和固定连接第二摆动杆的空心摆动轴，所述空心摆动轴转动连接在粉粹室内侧壁且连通粉碎锤，所述粉碎锤内部为空心、外壁设有若干通风口，粉碎锤内设有若干实心钢珠；所述连接管将气缸和空心摆动轴连通。

有益效果：圆盘、第一摆动杆、第二摆动杆与空心摆动轴之间形成曲柄连杆机构，保证了本装置运行的流畅度。空心摆动轴和空心的粉粹锤连通，连接管又将空心摆动轴和气缸连通，使得在活塞杆往复移动时，会不断向粉碎锤中鼓气，不仅能够增强玻璃碎块之间的碰撞概率及力度，还能够增大粉碎锤中钢珠之间的碰撞、振动，从而利用这种碰撞、振动进一步粉碎了玻璃，并且气体也能够从粉碎锤的通风口吹出，吹起粉粹玻璃产生的粉末，便于负压风机吸入进粉末腔中收集。

优选方案二：作为基础方案或优选方案一的优选，所述气缸以活塞板为分隔面的上端和下端均连通连接管。

有益效果：根据活塞板的特有设计，其在气缸的上端和下端设置两个连接管加快了风吹动的频率，充分吹起粉碎室中的粉末。

优选方案三：作为优选方案二的优选，所述传送带的带体内设有若干弹簧片，弹簧片下方连接有铁皮。

有益效果：由于粉碎机构作用玻璃时，会对传送带产生一个向下的力，传送带便向下发生形变，那么弹簧片就有助于传动带恢复形变，铁片用于支撑弹簧片，从而延长了传送带的使用寿命。

优选方案四：作为优选方案三的优选，所述不完全齿轮为两端对称的不完全齿轮。

有益效果：将不完全齿轮设置对两端对称结构，使得第一齿条和第二齿条的上下往复移动的距离相同，从而可以控制第一齿条带动的连接板上下移动距离，以便连接板上的切割刀便能够对每块玻璃完全切割，切割的玻璃进入到再粉碎机构，以达到对玻璃粉碎均匀的效果。

附图说明

图1为本发明玻璃二级破碎装置实施例的正视图；

图2为本发明玻璃二级破碎装置实施例的不完全齿轮啮合的结构示意图；

图3为本发明玻璃二级破碎装置实施例的粉碎室的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、粉碎室2、弹簧片3、铁皮4、初粉碎机构5、再粉碎机构6、不完全齿轮7、第一齿条8、连接板9、切割刀10、第二齿条11、活塞杆12、弹簧13、活塞板14、气缸15、圆盘16、第一摆动杆17、第二摆动杆18、空心摆动轴19、粉碎锤20、实心钢珠21、连接管22、粉末腔23、负压风机24、吸粉口25。

如图1所示的玻璃二级破碎装置，包括传送带1和粉碎室2，传送带1的带体内设有若干弹簧片3，弹簧片3下方连接有铁皮4，粉碎室2设在传送带1的传送路径上，传送带1穿过粉碎室2。粉碎室2的整体形状呈为长方体，粉碎室2的左右侧面为开口，以供传送带1穿过，且粉碎室2内部为前后对称结构，粉碎室2内的前侧面依次设有初粉碎机构5和再粉碎机构6，如图2和图3所示，初粉碎机构5包括不完全齿轮7、由不完全齿轮7驱动往复移动的第一齿条8、连接板9和切割刀10，不完全齿轮7为两端对称结构，第一齿条8上部分位于粉碎室2内、下部分伸出粉碎室2外，第一齿条8的下部分与不完全齿轮7一端的啮合，连接板9固定连接在第一齿条8的顶端，切割刀10固定连接在连接板9上且与传送带1平行，切割刀10为三个。其中，不完全齿轮7的另一端啮合有第二齿条11，第二齿条11的下端固定连接有活塞杆12，活塞杆12与第一齿条8的底部之间连接有一个弹簧13，活塞杆12的自由端上粘接有活塞板14，活塞板14连接有气缸15，气缸15内设有滑槽，使得活塞杆12可带动活塞板14在气缸15内滑动，气缸15设有进气口，进气口处设有单向阀。再粉碎机构6包括和不完全齿轮7同轴连接的圆盘16、铰接在圆盘16上的第一摆动杆17、铰接第一摆动杆17的第二摆动杆18、固定连接第二摆动杆18的空心摆动轴19和粉碎锤20，圆盘16、第一摆动杆17。第二摆动杆18与空心摆动轴19之间形成曲柄连杆机构，保证了空心摆动轴19带动粉碎锤20转动，从而对玻璃进行粉碎，圆盘16与不完全齿轮7同轴连接有转轴，空心摆动轴19转动连接在粉碎室2的内侧壁，粉碎室2的内侧壁设有环槽，空心摆动轴19设于环槽内，粉碎锤20固定连接在空心摆动轴19上，粉碎锤20位于粉碎室内部且数量为两个。每个粉碎锤20的内部为空心、外壁设有若干通风口，粉碎锤20内装有若干实心钢珠21，粉碎锤20与空心摆动轴19连通，气缸15以活塞板14为分隔面的上端和下端均与空心摆动轴19之间连通有连接管22，连接管22与气缸15、空心摆动轴19的连接处均设有单向阀。粉碎室2内顶部设有粉末腔23，粉末腔23内设有负压风机24，粉末腔23底部设有与粉碎室2相通的若干吸粉口25。

具体实施时，将要进行破碎的玻璃放在传送带1的入口处，传送带1匀速运行，当传送带1带着玻璃进入到粉碎室2内时，电机带动转轴转动，转轴转动带动不完全齿轮7和圆盘16同时进行转动，在不完全齿轮7和弹簧13的共同作用下间带动第一齿条8和第二齿条11间歇性地上下往复移动，第一齿条8往复移动便带动切割刀10上下对玻璃进行初步的切割和粉碎，第二齿条11往复移动使得活塞杆12上下移动，活塞板14便在气缸15内做往复运动，外部气体从气缸15的进气口进入，通过连接管22压入到空心摆动轴19中，再进入到粉碎锤20中，气体从粉碎锤20的通风口吹出，吹出的气体就将玻璃粉碎产生的极细的粉末吹起，然后启动负压风机24，将粉末从吸粉口25吸入到粉末腔23中进行收集。然后在传送带1匀速行进下，经过第一次粉碎的玻璃行进到粉碎锤20处，圆盘16的转动带动第一摆动杆17转动，第一摆动杆17便带动第二摆动杆18转动，第二摆动杆18再带动空心摆动轴19在粉碎室2的内侧壁转动，空心摆动轴19进而带动粉碎锤20转动，粉碎锤20便可对玻璃进行二次粉粹。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.玻璃二级破碎装置，包括传送带和供传送带穿过的粉粹室，其特征在于：所述粉碎室依次包括初粉粹机构和再粉粹机构构，初粉粹机构包括不完全齿轮、第一齿条、连接在第一齿条顶端的连接板和连接在连接板上的切割刀，所述不完全齿轮一端啮合第一齿条、另一端啮合第二齿条，第二齿条连接有活塞杆，活塞杆一端与第一齿条的底部之间连接有弹簧，活塞杆另一端上连接有活塞板，活塞板连接有气缸，活塞板可在气缸内滑动，气缸上设有进气口，气缸与粉碎室连通有连接管，进气口和连接管的端口处均设有单向阀；所述再粉粹机构包括曲柄连杆机构和与曲柄连杆机构连接的粉碎锤，曲柄连杆机构与不完全齿轮通过转轴同轴连接；所述粉碎室内顶部设有粉末腔，粉末腔内设有负压风机，粉末腔底部设有吸粉口。

2.根据权利要求1所述的玻璃二级破碎装置，其特征在于：所述曲柄连杆机构包括与所述不完全齿轮通过所述转轴同轴连接的圆盘、铰接在圆盘上的第一摆动杆、铰接第一摆动杆的第二摆动杆和固定连接第二摆动杆的空心摆动轴，所述空心摆动轴转动连接在粉粹室内侧壁且连通粉碎锤，所述粉碎锤内部为空心、外壁设有若干通风口，粉碎锤内设有若干实心钢珠；所述连接管将气缸和空心摆动轴连通。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃二级破碎装置，其特征在于：所述气缸以活塞板为分隔面的上端和下端均连通连接管。

4.根据权利要求3所述的玻璃二级破碎装置，其特征在于：所述传送带的带体内设有若干弹簧片，弹簧片下方连接有铁皮。

5.根据权利要求4所述的玻璃二级破碎装置，其特征在于：所述不完全齿轮为两端对称的不完全齿轮。