CN106696125A - 筛选式废旧塑料破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种筛选式废旧塑料破碎机，包括机架，机架上固定有破碎室，破碎室上连有进料通道，破碎室开有开口，开口滑动连接有调节板，破碎室连有第一进风管，第一进风管连有调节管，第一进风管连有输气机构，输气机构上设有冷却器，调节板滑动连接在调节管内，进料通道和输料管之间设有往复推送装置，往复推送装置滑动连接在输出管内，第一进风管连有间歇输气管，间歇输气管与输出管连通，间歇输气管上滑动连接有连通板，连通板上开有通风孔，间歇输气管上开有通孔，连通板上连接有插杆，进料通道侧壁上设有倾斜板；本发明通过设置配合的往复推送装置和倾斜板，设置破碎室，且设置第一通风管和输气机构，提升了破碎质量，减少了后续步骤。

Description

筛选式废旧塑料破碎机

技术领域

本发明涉及破碎塑料的机械领域，尤其涉及一种筛选式废旧塑料破碎机。

背景技术

目前，大部分的塑料回收加工再利用的过程中都要用到破碎机，要将回收的塑料投入到破碎机中破碎成小颗粒后才能做进一步的加工处理。传统的破碎机一般包括破碎机工作室、安装于破碎机工作室底部的破碎机动刀、与破碎机动刀相对设置的定刀和设置在破碎机工作室上部的投料口，以及位于破碎机动刀下方的出料网板。传统的破碎机在破碎的过程中，块状塑料会在破碎机工作室内上、下翻滚，停留时间长，不能很快被破碎成小颗粒状，破碎效率低下，严重影响产量，同时块状塑料在破碎机工作室内上、下翻滚撞击破碎机工作室内壁，产生很大的噪音，严重影响工人的工作环境。

为此，申请号为201320894193.0公开了一种筛选式废旧塑料破碎机，由机体、进料口、压缩室、加热室、破碎室、出料仓组成，进料口安装于机体顶部，压缩室、加热室、破碎室、出料仓均安装于机体内部，且进料口、压缩室、加热室、破碎室、出料仓依次连通；机体外壁位与加热室相对应位置两侧安装有电加热装置；此方案通过压缩室、加热室、破碎室的相互配合，将废旧塑料进行压缩加热破碎分解，使得废旧塑料的分解速度得到了明显的提升，在充分保证破碎完全的前提下，降低了刀头的工作强度，提高了工作效率，降低了破碎成本。

上述方案解决了现有技术的工作效率低的问题，但仍然存在一定的问题，1、在将废旧塑料破碎后需要将废旧塑料进行储存待用，而经过加热后的废旧熟料在排出破碎室时，操作人员需将塑料进行冷却，才可送入到储存仓内，增加了后续步骤，延长了操作时间，增加了劳动强度；2、在对塑料进行加热后，塑料变软，粘度增大，在使用刀头对塑料进行切割时，刀头容易粘黏塑料，而粘黏后的刀头在下次切割时，粘黏部分将不能对塑料进行切割，将会导致废旧塑料切割破碎的颗粒粒径大小不一，破碎质量较低。

发明内容

本发明意在提供一种可减少后续步骤，且破碎质量高的筛选式废旧塑料破碎机。

本方案中的一种筛选式废旧塑料破碎机，包括机架，机架上固定有破碎室，破碎室上连通有进料通道，破碎室内转动连接有破碎装置，破碎室底部上开有开口，开口滑动连接有用于调节开口开度的调节板，破碎室底部连通有第一进风管，第一进风管连通有调节管，第一进风管连通有输气机构，输气机构上设有冷却器，调节板远离开口的一端滑动连接在调节管内，调节板和调节管之间连接有第一弹簧，进料通道上连通有输料管，进料通道和输料管之间设有往复推送装置，往复推送装置滑动连接在输出管内，第一进风管还连通有间歇输气管，间歇输气管与输出管连通，间歇输气管上滑动连接有穿过间歇输气管的连通板，连通板上开有用于与间歇输气管连通的通风孔，间歇输气管位于连通板的上方处开有通孔，连通板上连接有用于开闭通孔的插杆，连通板上还连接有往复动力机构，进料通道侧壁上设有与往复推送装置相对的倾斜板，倾斜板自进料通道向往复推送装置倾斜。

本方案的技术原理：机架用于支撑整个筛选式废旧塑料破碎机；破碎室用于支撑破碎装置，并为破碎废旧塑料提供空间，使破碎装置对加入的废旧塑料进行破碎形成均匀的颗粒；进料通道的设置是为了方便废旧塑料的加入；卸料口和封盖的配合是将破碎后的塑料排出；在破碎室的底部设置第一进风管，第一进风管与输气机构连通，启动输气机构，输气机构将气泵入到第一通风管内，第一通风管对破碎室进行通气，一方面是为了将沉入到破碎室底部的废旧塑料颗粒吹入到破碎室上部，以使废旧塑料可以得到更好地破碎，另一方面是为了将破碎室内的废旧塑料吹动起来，使得废旧塑料在被破碎装置破碎之后，可很快的再次与破碎装置接触，加快了破碎过程，提高了破碎效率；在封盖内设置调节板，第一进风管连通有调节管，调节板远离开口的一端滑动连接在调节管内，输气机构对第一通风管输入气体，当需要筛选粒径较小的塑料颗粒时，输气机构输出较大压力的气体，气体进入到调节管内，压动调节板向远离调节管的方向运动，调节板将使封盖的开口的开度减小，从而可使破碎室中粒径较小的塑料颗粒从开口中排出；当需要筛选粒径较大的塑料颗粒时，输气机构输出较小压力的气体，调节板将使封盖的开口的开度增大，从而可使破碎室中粒径较大的塑料颗粒从开口中排出；当筛选完塑料颗粒后，输气机构停止输气，调节板在第一弹簧的弹力下复位，开口的开度将最大，所有更大粒径的塑料颗粒全部排出，从而完成不同粒径塑料颗粒的筛选。

在输气机构上设置冷却器，冷却器可使风变为冷风，冷风可冷却废旧塑料，废旧塑料变冷，废旧塑料将变脆变硬，破碎装置将更易将废旧塑料破碎，进一步提高了破碎效率；往复推送装置是用来间歇地将废旧塑料推入到破碎室内，并使输料管内产生负压，使得废旧塑料更易进入到输料管内；倾斜板是为了改变废旧塑料运动方向，并使废旧塑料在改变方向同时可以与破碎装置撞击而进一步碎裂；往复推送装置滑动连接在输出管内，输出管和间歇输气管连通，间歇输气管通过连通板的往复滑动而对输出管间歇地输气，连通板往复滑动带动插杆可开闭通孔，当间歇输气管连通时，插杆将通孔封闭，带有一定压力的气体进入到输出管内，气体压动往复推送装置向靠近进料通道的方向运动，当间歇输气管关闭时，插杆将通孔开启，带有一定压力的气体从通孔排出，往复推送装置复位。

与现有技术相比本方案的有益效果：1、本方案通过设置相互配合的往复推送装置和倾斜板，设置破碎装置，且设置第一通风管、输气机构和冷却器，使得废旧塑料可进行多重破碎，破碎出的废旧塑料更加均匀，从而提升了破碎质量； 2、本方案通过设置第一通风管、输气机构和冷却器对破碎室内的废旧塑料进行冷却，使得最终得到的塑料颗粒温度较低，无需再次冷却就可入库，从而减少了后续步骤。

进一步，破碎装置包括转动连接在破碎室内的转轴，转轴上固定连接有转盘，转盘周向上分布有破碎锤。转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动破碎锤转动，进而对废旧塑料进行破碎。

进一步，机架上固定有电机，转轴由电机带动。启动电机，电机带动转轴转动，从而形成自动化破碎。

进一步，往复推送装置包括滑动连接在进料通道和输料管之间的推块，推块和输料管壁之间连接有第二弹簧，推块伸出于输料管的一端滑动连接在输出管内，往复动力机构为气缸，连通板由气缸带动。当间歇输气管连通时，插杆将通孔封闭，带有一定压力的气体进入到输出管内，气体压动推块向靠近进料通道的方向运动，当间歇输气管关闭时，插杆将通孔开启，带有一定压力的气体从通孔排出，推块在第二弹簧的弹力下复位；启动气缸，气缸带动连通板往复的运动，从而完成推块的往复推送。

进一步，第一通风管为若干个，若干第一通风管均布在破碎室的底部，每个第一通风管均连通有第二通风管。均匀分布的第一通风管，使得破碎室内各处受到的风力相等，破碎室内废旧塑料飞动的更加均匀，废旧塑料将被破碎得更加均匀。

进一步，输气机构包括气泵和储气罐，气泵和储气罐连通，气泵和第二通风管连通，冷却器设置在储气罐上。先启动冷却器，待储气罐内气体冷却后，再启动气泵，气泵将储气罐内的冷气泵入到第二通风管内，从而完成后续工作。

附图说明

图1为本发明筛选式废旧塑料破碎机的实施例的示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图2中B处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、第一通风管2、调节管3、调节板4、第一弹簧5、封盖6、开口7、转盘8、转轴9、破碎锤10、输料管11、推块12、第二弹簧13、输出管14、进料通道15、间歇输气管16、气缸17、通孔18、插杆19、通风孔20、连通板21、破碎室22、储气罐23、冷却器24、气泵25。

实施例如图1、图2和图3所示，筛选式废旧塑料破碎机，包括机架1，机架1上通过螺栓固定有破碎室22，破碎室22上连通有进料通道15，破碎室22内转动连接有破碎装置，破碎装置包括转动连接在破碎室22内的转轴9，转轴9上平键连接有转盘8，转盘8周向上分布有破碎锤10，机架1上焊接有电机，转轴9由电机带动，破碎室22底部上开有卸料口，卸料口上设有封盖6，封盖6内开有开口7，开口7滑动连接有两个用于调节开口7开度的调节板4，破碎室22底部均布有两个第一进风管，破碎室22底部与两个第一进风管均连通，两个第一通风管2均连通有第二通风管，第一进风管连通有调节管3，每个调节板4远离开口7的一端均滑动连接在调节管3内，调节板4和调节管3之间连接有第一弹簧5，第一进风管连通有输气机构，输气机构包括气泵25和储气罐23，气泵25和储气罐23连通，气泵25和第二通风管连通，储气罐23上设置有冷却器24，进料通道15上连通有输料管11，进料通道15和输料管11之间设有的往复推送装置，往复推送装置包括滑动连接在进料通道15和输料管11之间的推块12，推块12和输料管11壁之间连接有第一弹簧5，第二进风管还连通有间歇输气管16，间歇输气管16连通有输出管14，推块12伸出于输料管11右端滑动连接在输出管14内，间歇输气管16上滑动连接有穿过间歇输气管16的连通板21，连通板21上开有用于与间歇输气管16连通的通风孔20，间歇输气管16位于连通板21的上方处开有通孔18，连通板21上连接有用于开闭通孔18的插杆19，机架1上固定有气缸17，连通板21由气缸17带动，进料通道15侧壁上设有与往复推送装置相对的倾斜板，倾斜板自进料通道15向往复推送装置倾斜。

操作时，先启动冷却器24，冷却器24启动气泵25，气泵25将气泵入到第二通风管内，第二通风管将气体通入到第一通风管2和间歇输气管16内，第一通风管2对破碎室22进行通气，冷风将破碎室22内的废旧塑料吹动起来，加快了破碎过程；当需要筛选粒径较小的塑料颗粒时，气泵25输出较大压力的气体，气体进入到两个调节管3内，压动两个调节板4相互靠近地运动，两个调节板4将使封盖6的开口7的开度减小，从而可使破碎室22中粒径较小的塑料颗粒从开口7中排出；当需要筛选粒径较大的塑料颗粒时，调节气泵25输出较小压力的气体，两个调节板4将使封盖6的开口7的开度增大，从而可使破碎室22中粒径较大的塑料颗粒从开口7中排出。

同时，气体进入间歇输气管16中，启动气缸17，气缸17带动连通板21往复地在间歇输气管16上滑动，间歇输气管16对输出管14间歇地输气，连通板21往复滑动带动插杆19可往复地开闭通孔18，当间歇输气管16连通时，插杆19将通孔18封闭，带有一定压力的气体进入到输出管14内，气体压动推块12向左运动，当间歇输气管16关闭时，插杆19将通孔18开启，带有一定压力的气体从通孔18排出，推块12在第二弹簧13的弹力下复位，从而完成废旧塑料的往复输送。

当筛选完塑料颗粒后，关闭气泵25，第一通风管2和间歇输气管16内停止输气，调节板4在第一弹簧5的弹力下复位，开口7的开度将最大，所有更大粒径的塑料颗粒全部排出，同时推块12在第二弹簧13的弹力下复位，停止输送。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.筛选式废旧塑料破碎机，包括机架，机架上固定有破碎室，破碎室上连通有进料通道，破碎室内转动连接有破碎装置，破碎室底部上开有开口，其特征在于：开口滑动连接有用于调节开口开度的调节板，破碎室底部连通有第一进风管，第一进风管连通有调节管，第一进风管连通有输气机构，输气机构上设有冷却器，调节板远离开口的一端滑动连接在调节管内，调节板和调节管之间连接有第一弹簧，进料通道上连通有输料管，进料通道和输料管之间设有往复推送装置，往复推送装置滑动连接在输出管内，第一进风管还连通有间歇输气管，间歇输气管与输出管连通，间歇输气管上滑动连接有穿过间歇输气管的连通板，连通板上开有用于与间歇输气管连通的通风孔，间歇输气管位于连通板的上方处开有通孔，连通板上连接有用于开闭通孔的插杆，连通板上还连接有往复动力机构，进料通道侧壁上设有与往复推送装置相对的倾斜板，倾斜板自进料通道向往复推送装置倾斜。

2.根据权利要求1所述的筛选式废旧塑料破碎机，其特征在于：所述破碎装置包括转动连接在破碎室内的转轴，转轴上固定连接有转盘，转盘周向上分布有破碎锤。

3.根据权利要求2所述的筛选式废旧塑料破碎机，其特征在于：所述机架上固定有电机，转轴由电机带动。

4.根据权利要求1所述的筛选式废旧塑料破碎机，其特征在于：所述往复推送装置包括滑动连接在进料通道和输料管之间的推块，推块和输料管壁之间连接有第二弹簧，推块伸出于输料管的一端滑动连接在输出管内，往复动力机构为气缸，连通板由气缸带动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的筛选式废旧塑料破碎机，其特征在于：所述第一通风管为若干个，若干第一通风管均布在破碎室的底部，每个第一通风管均连通有第二通风管。

6.根据权利要求5中所述的筛选式废旧塑料破碎机，其特征在于：所述输气机构包括气泵和储气罐，气泵和储气罐连通，气泵和第二通风管连通，冷却器设置在储气罐上。