CN112010681A

CN112010681A - 一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置

Info

Publication number: CN112010681A
Application number: CN202010948497.5A
Authority: CN
Inventors: 王雷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2020-12-01

Abstract

本发明公开了一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，包括箱体和粉碎机构，所述箱体内固定设有倾斜设置的导料板，所述导料板下设有出料机构，所述箱体外设有配合出料机构出料的鼓风机构，通过设置出料机构，电机转动带动第一转轴转动，使触发块一上的第一永磁铁与触发块二上的第二永磁铁间歇性吸引，从而使堵块间歇性堵住出料筒顶部，在堵块堵上出料筒时，鼓风机构向出料筒内鼓风，配合第一转轴下设置的分流块，从而使粉碎后的秸秆均匀铺设在加热仓内，避免秸秆堆积在一块，导致秸秆不能完全碳化的现象，提高了秸秆的碳化效率。

Description

一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置

技术领域

本发明涉及农村废弃物资源化利用装置技术领域，具体是一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置。

背景技术

农村固体废物是指农民在生产建设、日常生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者被放弃的固态、半固态和置于容器中的气态物品、物质和法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质以及从城市转移到农村来的固体废物，农作物秸秆是农业生产的副产品，具有很高的利用价值。

现有的秸秆碳肥制造装置在制造过程中，粉碎后的秸秆通过输送管道进入到加热仓内，使得秸秆堆积在一块，从而导致加热仓内的秸秆不能充分碳化或需要更长时间去将加热仓内秸秆完全碳化，严重降低了秸秆的碳化效率，降低了秸秆的碳化质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，包括箱体和粉碎机构，所述箱体内设有第一转轴，所述第一转轴与箱体内腔顶部转动连接，且第一转轴通过箱体顶面设置的电机驱动，所述箱体的顶面相对于电机对称设有进料通道，所述箱体内固定设有倾斜设置的导料板，所述导料板下设有隔板，隔板将箱体分割为粉碎仓和加热仓，所述粉碎机构设于粉碎仓内，所述加热仓内设有加热装置，且加热仓底部铰接设有仓门，所述隔板下设有出料机构，所述箱体外设有配合出料机构出料的鼓风机构；

所述出料机构包括出料筒、触发块一、触发块二和固定盘，所述出料筒贯穿隔板并固定设于导料板下，所述触发块一固定设于出料筒的顶面，且触发块一上设有第一永磁铁，所述固定盘固定套设于第一转轴上，所述触发块二滑动套设于固定盘下的第一转轴上，且触发块二通过弹簧与固定盘连接，所述触发块二上设有与第一永磁铁磁性相反的第二永磁铁，且触发块二底面设有堵块，所述第一转轴延伸至出料筒底部的杆体上固定套有分流块；

所述鼓风机构包括第二转轴、转盘、转动杆、鼓风筒、活塞板、活塞杆和铰接杆，所述第二转轴水平转动设于箱体内，且第二转轴位于箱体内的一端设有第一斜齿轮，第二转轴位于箱体外的另一端固定连接有转盘，所述第一转轴上套设有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述转盘上设有转动杆，所述鼓风筒固定设于箱体侧面，所述活塞板密封滑动设于鼓风筒内，且活塞板的顶面固定设有活塞杆，所述活塞杆的顶部铰接设有铰接杆，所述铰接杆通过圆环与转动杆转动连接，所述活塞板上安装有仅允许空气流向鼓风筒内的第一单向阀，所述鼓风筒的底部通过导气管与出料筒相连通，所述导气管内设有仅允许空气流向出料筒内的第二单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述活塞板外套设有橡胶圈，所述橡胶圈上开设有环形凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括进料段切碎机构和绞料机构，所述进料段切碎机构设于进料通道内，所述绞料机构设于箱体内。

作为本发明进一步的方案：所述进料段切碎机构包括主切碎辊和次切碎辊，所述主切碎辊和次切碎辊均与进料通道侧壁转动连接，且主切碎辊和次切碎辊位于进料通道外的一端设有相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的侧面通过第三转轴设有第三斜齿轮，所述第一转轴上套设有与第三斜齿轮相啮合的第四斜齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述绞料机构包括多个粉碎杆和多个筛板，多个所述粉碎杆固定设于第一转轴侧壁上，多个所述筛板固定设于箱体内，多个所述粉碎杆和多个所述筛板间隔设置，且多个筛板的筛孔直径从上至下逐级减小。

作为本发明进一步的方案：所述筛板下设有激振器。

作为本发明进一步的方案：所述加热装置包括加热层和隔热层，所述隔热层和加热层由内之外依次设于加热仓内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置出料机构，电机转动带动第一转轴转动，使触发块一上的第一永磁铁与触发块二上的第二永磁铁间歇性吸引，从而使堵块间歇性堵住出料筒顶部，第一转轴转动的同时，通过第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，使第二转轴转动，通过转盘、转动杆、铰接杆和活塞杆，带动活塞板在鼓风筒内上下往复运动，配合第一单向阀和第二单向阀，从而对出料筒内进行鼓风，配合第一转轴下设置的分流块，从而使粉碎后的秸秆均匀铺设在加热仓内，避免秸秆堆积在一块，导致秸秆不能完全碳化的现象，提高了秸秆的碳化效率。

附图说明

图1为一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置中鼓风筒的剖面图。

图4为一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置中进料段切碎机构的剖面图。

图5为一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置中第一触发块和第二触发块的俯视图。

图6为图1中转盘、转动杆、铰接杆和活塞杆的连接示意图。

图中：1-箱体、2-第一转轴、3-电机、4-进料通道、5-导料板、6-粉碎仓、7-加热仓、8-仓门、9-出料筒、10-触发块一、11-触发块二、12-固定盘、13-第一永磁铁、14-弹簧、15-第二永磁铁、16-堵块、17-分流块、18-第二转轴、19-转盘、20-转动杆、21-鼓风筒、22-活塞板、23-铰接杆、24-第一单向阀、25-导气管、26-第二单向阀、27-橡胶圈、28-主切碎辊、29-次切碎辊、30-第一齿轮、31-第二齿轮、32-第三斜齿轮、33-第四斜齿轮、34-粉碎杆、35-筛板、36-激振器、37-加热层、38-隔热层、39-圆环、40-隔板、41-活塞杆、42-第一斜齿轮、43-第二斜齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-6，一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，包括箱体1和粉碎机构，所述箱体1内设有第一转轴2，所述第一转轴2与箱体1内腔顶部转动连接，且第一转轴2通过箱体1顶面设置的电机3驱动，所述箱体1的顶面相对于电机3对称设有进料通道4，所述箱体1内固定设有倾斜设置的导料板5，所述导料板5下设有隔板40，隔板40将箱体1分割为粉碎仓6和加热仓7，所述粉碎机构设于粉碎仓6内，所述加热仓7内设有加热装置，且加热仓7底部铰接设有仓门8，所述隔板40下设有出料机构，所述箱体1外设有配合出料机构出料的鼓风机构，所述出料机构包括出料筒9、触发块一10、触发块二11和固定盘12，所述出料筒9贯穿隔板40并固定设于导料板5下，所述触发块一10固定设于出料筒9的顶面，且触发块一10上设有第一永磁铁13，所述固定盘12固定套设于第一转轴2上，所述触发块二11滑动套设于固定盘12下的第一转轴2上，且触发块二11通过弹簧14与固定盘12连接，所述触发块二11上设有与第一永磁铁13磁性相反的第二永磁铁15，且触发块二11底面设有堵块16，所述第一转轴2延伸至出料筒9底部的杆体上固定套有分流块17，通过设置出料机构，电机3转动带动第一转轴2转动，使触发块一10上的第一永磁铁13与触发块二11上的第二永磁铁15间歇性吸引，从而使堵块16间歇性堵住出料筒9顶部，第一转轴2转动的同时，通过第一斜齿轮42与第二斜齿轮43啮合，使第二转轴18转动，通过转盘19、转动杆20、铰接杆23和活塞杆41，带动活塞板22在鼓风筒21内上下往复运动，配合第一单向阀24和第二单向阀26，从而对出料筒9内进行鼓风，配合第一转轴2下设置的分流块17，从而使粉碎后的秸秆均匀铺设在加热仓7内，避免秸秆堆积在一块，导致秸秆不能完全碳化的现象，提高了秸秆的碳化效率。

另外，所述鼓风机构包括第二转轴18、转盘19、转动杆20、鼓风筒21、活塞板22、活塞杆41和铰接杆23，所述第二转轴18水平转动设于箱体1内，且第二转轴18位于箱体1内的一端设有第一斜齿轮42，第二转轴18位于箱体1外的另一端固定连接有转盘19，所述第一转轴2上套设有与第一斜齿轮42相啮合的第二斜齿轮43，所述转盘19上设有转动杆20，所述鼓风筒21固定设于箱体1侧面，所述活塞板22密封滑动设于鼓风筒21内，且活塞板22的顶面固定设有活塞杆41，所述活塞杆41的顶部铰接设有铰接杆23，所述铰接杆23通过圆环39与转动杆20转动连接，所述活塞板22上安装有仅允许空气流向鼓风筒21内的第一单向阀24，所述鼓风筒21的底部通过导气管25与出料筒9相连通，所述导气管25内设有仅允许空气流向出料筒9内的第二单向阀26，通过设置鼓风机构，第一转轴2转动的同时即可对出料筒9鼓风，无需另外设置鼓风机，降低了生产成本。

其中，所述活塞板22外套设有橡胶圈27，所述橡胶圈27上开设有环形凹槽。通过设置橡胶圈27，进一步提高了活塞板22与鼓风筒21之间的密封性，通过在橡胶圈27上开设环形凹槽，这样橡胶圈27变得柔软有弹性，进一步提高了橡胶圈27与换气槽之间的密封性。

其中，所述加热装置包括加热层37和隔热层38，所述隔热层38和加热层37由内之外依次设于加热仓7内。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：

所述粉碎机构包括进料段切碎机构和绞料机构，所述进料段切碎机构设于进料通道4内，所述绞料机构设于箱体1内，所述进料段切碎机构包括主切碎辊28和次切碎辊29，所述主切碎辊28和次切碎辊29均与进料通道4侧壁转动连接，且主切碎辊28和次切碎辊29位于进料通道4外的一端设有相啮合的第一齿轮30和第二齿轮31，所述第一齿轮30的侧面通过第三转轴设有第三斜齿轮32，所述第一转轴2上套设有与第三斜齿轮32相啮合的第四斜齿轮33，通过设置进料段切碎机构，可对秸秆进行初步切断处理，并且可防止大量秸秆堵塞进料通道4。

另外，所述绞料机构包括多个粉碎杆34和多个筛板35，多个所述粉碎杆34固定设于第一转轴2侧壁上，多个所述筛板35固定设于箱体1内，多个所述粉碎杆34和多个所述筛板35间隔设置，且多个筛板35的筛孔直径从上至下逐级减小，通过设置绞料机构，多个粉碎杆34和筛板35配合，将秸秆绞的更细，提高了加热装置对秸秆的碳化效率。

其中，所述筛板35下设有激振器36，通过设置激振器36，提高了筛板35的筛分效率。

本发明的工作原理是：将秸秆放入进料通道4内，电机3转动带动粉碎机构运转，从而对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆通过筛板35落到导料板5上，第一转轴2转动带动触发块一10上的第一永磁铁13与触发块二11上的第二永磁铁15间歇性吸引，从而使堵块16间歇性堵住出料筒9顶部，当堵块16堵住出料筒9时，第一转轴2带动活塞板22向下移动，从而对出料筒9内进行鼓风，配和第一转轴2下设置的分流块17，使粉碎后的秸秆均匀铺设在加热仓7内，避免秸秆堆积在一块，导致秸秆不能完全碳化的现象，提高了秸秆的碳化效率，打开仓门8即可将碳化后的秸秆从箱体1内取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，包括箱体（1）和粉碎机构，其特征在于，所述箱体（1）内设有第一转轴（2），所述第一转轴（2）与箱体（1）内腔顶部转动连接，且第一转轴（2）通过箱体（1）顶面设置的电机（3）驱动，所述箱体（1）的顶面相对于电机（3）对称设有进料通道（4），所述箱体（1）内固定设有倾斜设置的导料板（5），所述导料板（5）下设有隔板（40），隔板（40）将箱体（1）分割为粉碎仓（6）和加热仓（7），所述粉碎机构设于粉碎仓（6）内，所述加热仓（7）内设有加热装置，且加热仓（7）底部铰接设有仓门（8），所述隔板（40）下设有出料机构，所述箱体（1）外设有配合出料机构出料的鼓风机构；

所述出料机构包括出料筒（9）、触发块一（10）、触发块二（11）和固定盘（12），所述出料筒（9）贯穿隔板（40）并固定设于导料板（5）下，所述触发块一（10）固定设于出料筒（9）的顶面，且触发块一（10）上设有第一永磁铁（13），所述固定盘（12）固定套设于第一转轴（2）上，所述触发块二（11）滑动套设于固定盘（12）下的第一转轴（2）上，且触发块二（11）通过弹簧（14）与固定盘（12）连接，所述触发块二（11）上设有与第一永磁铁（13）磁性相反的第二永磁铁（15），且触发块二（11）底面设有堵块（16），所述第一转轴（2）延伸至出料筒（9）底部的杆体上固定套有分流块（17）；

所述鼓风机构包括第二转轴（18）、转盘（19）、转动杆（20）、鼓风筒（21）、活塞板（22）、活塞杆（41）和铰接杆（23），所述第二转轴（18）水平转动设于箱体（1）内，且第二转轴（18）位于箱体（1）内的一端设有第一斜齿轮（42），第二转轴（18）位于箱体（1）外的另一端固定连接有转盘（19），所述第一转轴（2）上套设有与第一斜齿轮（42）相啮合的第二斜齿轮（43），所述转盘（19）上设有转动杆（20），所述鼓风筒（21）固定设于箱体（1）侧面，所述活塞板（22）密封滑动设于鼓风筒（21）内，且活塞板（22）的顶面固定设有活塞杆（41），所述活塞杆（41）的顶部铰接设有铰接杆（23），所述铰接杆（23）通过圆环（39）与转动杆（20）转动连接，所述活塞板（22）上安装有仅允许空气流向鼓风筒（21）内的第一单向阀（24），所述鼓风筒（21）的底部通过导气管（25）与出料筒（9）相连通，所述导气管（25）内设有仅允许空气流向出料筒（9）内的第二单向阀（26）。

2.根据权利要求1所述的一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，其特征在于，所述活塞板（22）外套设有橡胶圈（27），所述橡胶圈（27）上开设有环形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，其特征在于，所述粉碎机构包括进料段切碎机构和绞料机构，所述进料段切碎机构设于进料通道（4）内，所述绞料机构设于箱体（1）内。

4.根据权利要求3所述的一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，其特征在于，所述进料段切碎机构包括主切碎辊（28）和次切碎辊（29），所述主切碎辊（28）和次切碎辊（29）均与进料通道（4）侧壁转动连接，且主切碎辊（28）和次切碎辊（29）位于进料通道（4）外的一端设有相啮合的第一齿轮（30）和第二齿轮（31），所述第一齿轮（30）的侧面通过第三转轴设有第三斜齿轮（32），所述第一转轴（2）上套设有与第三斜齿轮（32）相啮合的第四斜齿轮（33）。

5.根据权利要求3所述的一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，其特征在于，所述绞料机构包括多个粉碎杆（34）和多个筛板（35），多个所述粉碎杆（34）固定设于第一转轴（2）侧壁上，多个所述筛板（35）固定设于箱体（1）内，多个所述粉碎杆（34）和多个所述筛板（35）间隔设置，且多个筛板（35）的筛孔直径从上至下逐级减小。

6.根据权利要求5所述的一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，其特征在于，所述筛板（35）下设有激振器（36）。

7.根据权利要求1所述的一种农村废弃物用秸秆碳肥制造装置，其特征在于，所述加热装置包括加热层（37）和隔热层（38），所述隔热层（38）和加热层（37）由内之外依次设于加热仓（7）内。