CN107597021A - 一种新型生物质颗粒燃料成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型生物质颗粒燃料成型机,包括机箱,所述机箱顶部安装有搅碎电机,所述搅碎电机一侧设有进料管,所述进料管内设有横转轴,所述横转轴上设有螺旋叶片,且所述横转轴通过齿轮齿合活动连接所述搅碎电机,所述进料管上方设有进料斗,所述进料斗内部设有电磁阀,所述机箱内腔通过固定杆固定连接有压料盘,所述压料盘底部设有多个成型通孔,所述压料盘上面设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内侧设有固定滑槽,所述圆形凹槽内部设有两个压辊,该种新型生物质颗粒燃料成型机,结构简单,能有效防止设备过载,改善模具磨损程度,提高生产效率,增加使用寿命,所以该种新型生物质颗粒燃料成型机具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃料成型技术领域,具体为一种新型生物质颗粒燃料成型机。
背景技术
随着全球能源紧张,节能减排压力的增强,人们对生物质能的开发利用,农林废弃物的综合利用得到了重视并已在国外启动几十年,我国也在最近几年大力支持和发展生物质能的开发利用,国家和地方对农林废弃物的综合利用出台了一系列的扶持政策和规范条例,生物质成型燃料设备的开发研制投入越来越大,设备的生产企业也越来越多,产品品种和质量也有质的飞越,专门用于加工生产生物质燃料的设备也不断更新,生产能力和使用寿命也有大幅提高,生物质颗粒燃料是一种通过粉碎完成的秸秆、锯末等进行加工成型,最终生产出生物颗粒,具有燃烧值高,烟气少,污染少的优点,生物质颗粒燃料作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可,与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求,而我国生物质燃料成型技术仍然处于发展和研究阶段,设备和技术需要进一步发展和完善。
在现有的生物质颗粒燃料成型机中,当成型机内待成型的物料较多时,很容易使得设备过载,产生卡机现象,不仅增加了操作人员的劳动强度,也降低了生产效率,有的成型机在物料多时,工作强度大,使得转轴发生偏离,加剧摩擦,容易损坏转轴,有的成型机散热效果不好,对较大、较硬物料成型不够充分,热量不能及时散出,加重了成型机成型模具的磨损,缩短了成型机的使用寿命,增加生产成本,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
所以,如何设计一种新型生物质颗粒燃料成型机,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型生物质颗粒燃料成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型生物质颗粒燃料成型机,包括机箱,所述机箱顶部安装有搅碎电机,所述搅碎电机一侧设有进料管,所述进料管内设有横转轴,所述横转轴上设有螺旋叶片,且所述横转轴通过齿轮齿合活动连接所述搅碎电机,所述进料管上方设有进料斗,所述进料斗内部设有电磁阀,所述机箱内腔通过固定杆固定连接有压料盘,所述压料盘底部设有多个成型通孔,所述压料盘上面设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内侧设有固定滑槽,所述圆形凹槽内部设有两个压辊,且所述压辊一端嵌装在所述固定滑槽内,所述压辊另一端固定连接有竖转轴,所述竖转轴一侧所设有切料刀,且所述切料刀位于所述压料盘下方,所述切料刀下方设有支撑架,所述支撑架顶部与底部分别设有固定轴承与减速箱,所述支撑架下方设有斜板,所述斜板一端设有出料口,且所述斜板底部设有振荡器,所述竖转轴底端活动连接有电机,所述电机一侧设有控制器,且所述电机与所述控制器均固定在所述机箱底部。
进一步的,所述搅碎电机、所述电磁阀、所述振荡器、所述电机与所述控制器电线连接。
进一步的,所述机箱两侧设有通风口,且所述通风口与所述压料盘水平对齐。
进一步的,所述压料盘呈圆盘形状,且所述压料盘底部直径与所述切料刀的长度相同。
进一步的,所述固定滑槽内设置有润滑油,且所述固定滑槽的高度大于所述压辊端部直径。
进一步的,所述竖转轴贯穿所述压料盘的圆心,且套装在所述固定轴承内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种新型生物质颗粒燃料成型机,通过对装置本体的多方面改进,结构简单,操作方便,通过在进料斗内部安装电磁阀,能够有效防止设备过载,通过在固定滑槽内添加润滑油,能够改善模具磨损程度,通过固定轴承固定竖转轴,防止竖转轴发生偏离,减轻磨损,使得设备运转流程,提高生产效率,通过设置通风口,可以有效地对压料盘进行散热,增加压料盘的使用寿命,所以该种新型生物质颗粒燃料成型机具有广阔的应用市场。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的压料盘结构示意图;
图3是本发明的固定轴承结构示意图;
图中:1-机箱;2-搅碎电机;3-进料管;4-横转轴;5-螺旋叶片;6-进料斗;7-电磁阀;8-固定杆;9-压料盘;10-成型通孔;11-圆形凹槽;12-固定滑槽;13-压辊;14-竖转轴;15-切料刀;16-支撑架;17-固定轴承;18-减速箱;19-斜板;20-出料口;21-振荡器;22-电机;23-控制器;24-通风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种新型生物质颗粒燃料成型机,包括机箱1,所述机箱1顶部安装有搅碎电机2,所述搅碎电机2一侧设有进料管3,所述进料管3内设有横转轴4,所述横转轴4上设有螺旋叶片5,且所述横转轴4通过齿轮齿合活动连接所述搅碎电机2,所述进料管3上方设有进料斗6,所述进料斗6内部设有电磁阀7,所述机箱1内腔通过固定杆8固定连接有压料盘9,所述压料盘9底部设有多个成型通孔10,所述压料盘9上面设有圆形凹槽11,所述圆形凹槽11内侧设有固定滑槽12,所述圆形凹槽11内部设有两个压辊13,且所述压辊13一端嵌装在所述固定滑槽12内,所述压辊13另一端固定连接有竖转轴14,所述竖转轴14一侧所设有切料刀15,且所述切料刀15位于所述压料盘9下方,所述切料刀15下方设有支撑架16,所述支撑架16顶部与底部分别设有固定轴承17与减速箱18,所述支撑架16下方设有斜板19,所述斜板19一端设有出料口20,且所述斜板19底部设有振荡器21,所述竖转轴14底端活动连接有电机22,所述电机22一侧设有控制器23,且所述电机22与所述控制器23均固定在所述机箱1底部。
所述搅碎电机2、所述电磁阀7、所述振荡器21、所述电机22与所述控制器23电线连接,通过所述控制器23作用所述搅碎电机2用于进一步搅碎物料,所述电磁阀7防止设备过载,所述振荡器21使得成型物料顺利从所述斜板19上滑落,所述电机22给所述竖转轴14提供动力,保证成型机正常工作,所述机箱1两侧设有通风口24,且所述通风口24与所述压料盘9水平对齐,通过所述通风口24,能够有效地对所述压料盘9进行散热,增加了所述压料盘9的使用寿命,所述压料盘9呈圆盘形状,且所述压料盘9底部直径与所述切料刀15的长度相同,便于所述压辊13挤压物料,使得所述切料刀15顺利切割成型物料,所述固定滑槽12内设置有润滑油,且所述固定滑槽12的高度大于所述压辊13端部直径,保证所述压辊13能够顺利转动,进行挤压工作,减轻磨损,所述竖转轴14贯穿所述压料盘9的圆心,且套装在所述固定轴承17内部,通过所述电机22带动所述竖转轴14,经过所述减速箱18降速,所述固定轴承17使得所述竖转轴14不偏离所述压料盘9的圆心,减轻磨损,使得设备运转流程,提高生产效率。
工作原理:该种新型生物质颗粒燃料成型机,首先通过控制器23打开电磁阀7,然后通过搅碎电机2用于进一步搅碎物料,然后物料通过进料管3到达压料盘9内,通过所述电机22带动竖转轴14,经过减速箱18降速,通过固定轴承17使得竖转轴14不偏离压料盘9的圆心,这样竖转轴14进行挤压工作,然后物料通过成型通孔10成型排出,然后切料刀15对成型物料进行切割使得成型物料掉到斜板19上,再通过振荡器21使得成型物料顺利从斜板19上滑落,由出料口20排出,完成整个成型过程,当物料过多时,通过关闭电磁阀7,阻止进料斗6送料,保证成型机正常工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型生物质颗粒燃料成型机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)顶部安装有搅碎电机(2),所述搅碎电机(2)一侧设有进料管(3),所述进料管(3)内设有横转轴(4),所述横转轴(4)上设有螺旋叶片(5),且所述横转轴(4)通过齿轮齿合活动连接所述搅碎电机(2),所述进料管(3)上方设有进料斗(6),所述进料斗(6)内部设有电磁阀(7),所述机箱(1)内腔通过固定杆(8)固定连接有压料盘(9),所述压料盘(9)底部设有多个成型通孔(10),所述压料盘(9)上面设有圆形凹槽(11),所述圆形凹槽(11)内侧设有固定滑槽(12),所述圆形凹槽(11)内部设有两个压辊(13),且所述压辊(13)一端嵌装在所述固定滑槽(12)内,所述压辊(13)另一端固定连接有竖转轴(14),所述竖转轴(14)一侧所设有切料刀(15),且所述切料刀(15)位于所述压料盘(9)下方,所述切料刀(15)下方设有支撑架(16),所述支撑架(16)顶部与底部分别设有固定轴承(17)与减速箱(18),所述支撑架(16)下方设有斜板(19),所述斜板(19)一端设有出料口(20),且所述斜板(19)底部设有振荡器(21),所述竖转轴(14)底端活动连接有电机(22),所述电机(22)一侧设有控制器(23),且所述电机(22)与所述控制器(23)均固定在所述机箱(1)底部。
2.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃料成型机,其特征在于:所述搅碎电机(2)、所述电磁阀(7)、所述振荡器(21)、所述电机(22)与所述控制器(23)电线连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃料成型机,其特征在于:所述机箱(1)两侧设有通风口(24),且所述通风口(24)与所述压料盘(9)水平对齐。
4.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃料成型机,其特征在于:所述压料盘(9)呈圆盘形状,且所述压料盘(9)底部直径与所述切料刀(15)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃料成型机,其特征在于:所述固定滑槽(12)内设置有润滑油,且所述固定滑槽(12)的高度大于所述压辊(13)端部直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒燃料成型机,其特征在于:所述竖转轴(14)贯穿所述压料盘(9)的圆心,且套装在所述固定轴承(17)内部。
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PB01 | Publication | ||
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