CN114849446A - 一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔 - Google Patents

一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔 Download PDF

Info

Publication number
CN114849446A
CN114849446A CN202210436222.2A CN202210436222A CN114849446A CN 114849446 A CN114849446 A CN 114849446A CN 202210436222 A CN202210436222 A CN 202210436222A CN 114849446 A CN114849446 A CN 114849446A
Authority
CN
China
Prior art keywords
absorption tower
circulating pump
desulfurization absorption
desulfurization
frequency conversion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210436222.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘宏峰
张忠华
杨庆志
孙涛
王志刚
王东宁
赵宇
王德龙
郭晨曦
刘宝灵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingkou Power Plant of Huaneng Power International Inc
Original Assignee
Yingkou Power Plant of Huaneng Power International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yingkou Power Plant of Huaneng Power International Inc filed Critical Yingkou Power Plant of Huaneng Power International Inc
Priority to CN202210436222.2A priority Critical patent/CN114849446A/zh
Publication of CN114849446A publication Critical patent/CN114849446A/zh
Priority to LU503722A priority patent/LU503722B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/014—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements with curved filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
    • B08B1/165—Scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，涉及湿法脱硫领域，本发明包括包括脱硫吸收塔，脱硫吸收塔的底部固定有底座，脱硫吸收塔的一侧中间贯穿有进风管，进风管的下方安装有控制箱，控制箱的内部安装有变频器。本发明通过设置有清污组件，当电机运行使得丝杆转动后，可驱动分散网沿着螺纹移动，且由于刮环通过滑块与滑槽滑动配合，因此使得分散网及刮环可进行上下平移调整，且随着刮环调节高度可对脱硫吸收塔的内壁进行刮动，从而将脱硫吸收塔的内壁粘附的灰尘及水渍刮落，使得脱硫吸收塔后续脱硫不会受到影响，避免了烟气中夹杂的粉尘及浆液喷淋的水滴粘附于脱硫吸收塔内壁形成污垢影响后续脱硫效果的情况。

Description

一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔
技术领域
本发明涉及湿法脱硫领域，具体为一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔。
背景技术
湿法脱硫工艺是国内燃煤电厂应用最广泛的烟气脱硫技术，烟气脱硫是目前国内主流的烟气脱硫工艺，浆液循环泵是主要的能耗设备，浆液循环量是影响脱硫效率的主要参数。
根据专利号为CN213761257U的中国专利公开了一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其通过当机组负荷或入口SO2浓度降低时，控制系统调节浆液循环泵的转速，以改变浆液循环量和持液强化传质装置的持液层厚度，从而降低循环泵电耗和吸收塔阻力，但是在脱硫吸收塔使用过程中烟气中夹杂的粉尘及浆液喷淋的水滴洒落，易粘附于脱硫吸收塔内壁，经过长时间后易越积越厚，使得该污垢进一步影响后续脱硫效果。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，以解决烟气中夹杂的粉尘及浆液喷淋的水滴粘附于脱硫吸收塔内壁形成污垢影响后续脱硫效果的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔的底部固定有底座，所述脱硫吸收塔的一侧中间贯穿有进风管，所述进风管的下方安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有变频器，所述脱硫吸收塔的另一侧上方贯穿有出风管，所述脱硫吸收塔的外表面中间安装有密封门，所述脱硫吸收塔的底部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面上方和外表面下方分别设置有清污组件和导液组件。
进一步地，所述出风管的下方安装有浆液循环泵，所述浆液循环泵的进液端和出液端均连接有输液管，一个所述输液管远离浆液循环泵出液端的一端连接有喷淋盘，所述喷淋盘的上方安装有除雾器。
通过采用上述技术方案，通过让浆液循环泵运行可将处于脱硫吸收塔内部下方的浆液通过输液管输送至喷淋盘喷出对烟气脱硫，同时通过除雾器可对烟气进行除湿去水雾。
进一步地，所述控制箱通过变频器与浆液循环泵电性连接，所述浆液循环泵为具有变频结构的浆液循环泵。
通过采用上述技术方案，以便控制箱通过变频器对浆液循环泵进行变频控制，达到变频调节的目的。
进一步地，所述清污组件包括有套接于丝杆外表面上方的分散网，所述分散网的顶部四周固定有刮环，所述刮环的四周固定有多个滑块。
通过采用上述技术方案，当电机运行使得丝杆转动后，可驱动分散网沿着螺纹移动，且由于刮环通过滑块与滑槽滑动配合，因此使得分散网及刮环可进行上下平移调整，且随着刮环调节高度可对脱硫吸收塔的内壁进行刮动，从而将脱硫吸收塔的内壁粘附的灰尘及水渍刮落，使得脱硫吸收塔后续脱硫不会受到影响。
进一步地，所述脱硫吸收塔的内壁开设有多个与滑块适配的滑槽，所述刮环通过滑块与滑槽滑动配合。
通过采用上述技术方案，使得刮环通过滑块与滑槽滑动。
进一步地，所述刮环的四周与脱硫吸收塔的内壁相贴合，所述分散网的内部中间与丝杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使得刮环调节高度可将脱硫吸收塔的内壁粘附的灰尘及水渍刮落。
进一步地，所述导液组件包括有套接于丝杆外表面下方的渗透棉板，所述渗透棉板的上方设置有固定于丝杆两侧下方的刮杆。
通过采用上述技术方案，随着浆液喷淋对烟气脱硫后，浆液会经过渗透棉板过滤，使得杂质被拦截在渗透棉板上，而浆液储存于脱硫吸收塔内部下方以备后续利用，且随着丝杆转动会带动刮杆转动，从而可通过刮杆底部刮动渗透棉板顶部，使得渗透棉板不易堵塞影响后续的过滤作用，同时随着分散网及刮环下移后，刮杆的顶部可进一步对分散网底部的进行刮动，从而可清除分散网上的浆液，使得浆液回流收集更加全面。
进一步地，所述刮杆的底部与渗透棉板的顶部相贴合，所述刮杆的顶部与分散网的底部相适配。
通过采用上述技术方案，使得刮杆可对渗透棉板的顶部及分散网的底部进行刮扫。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过设置有清污组件，当电机运行使得丝杆转动后，可驱动分散网沿着螺纹移动，且由于刮环通过滑块与滑槽滑动配合，因此使得分散网及刮环可进行上下平移调整，且随着刮环调节高度可对脱硫吸收塔的内壁进行刮动，从而将脱硫吸收塔的内壁粘附的灰尘及水渍刮落，使得脱硫吸收塔后续脱硫不会受到影响，避免了烟气中夹杂的粉尘及浆液喷淋的水滴粘附于脱硫吸收塔内壁形成污垢影响后续脱硫效果的情况；
2、导液组件，随着浆液喷淋对烟气脱硫后，浆液会经过渗透棉板过滤，使得杂质被拦截在渗透棉板上，而浆液储存于脱硫吸收塔内部下方以备后续利用，且随着丝杆转动会带动刮杆转动，从而可通过刮杆底部刮动渗透棉板顶部，使得渗透棉板不易堵塞影响后续的过滤作用，同时随着分散网及刮环下移后，刮杆的顶部可进一步对分散网底部的进行刮动，从而可清除分散网上的浆液，使得浆液回流收集更加全面，使得脱硫吸收塔使用更加安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明刮环的初始状态结构示意图；
图3为本发明刮环的调节状态结构示意图；
图4为本发明脱硫吸收塔的俯剖结构示意图；
图5为本发明清污组件的立体结构示意图。
图中：1、脱硫吸收塔；2、底座；3、进风管；4、出风管；5、控制箱；6、密封门；7、浆液循环泵；8、输液管；9、喷淋盘；10、变频器；11、除雾器；12、电机；13、丝杆；14、清污组件；1401、分散网；1402、刮环；1403、滑块；15、导液组件；1501、渗透棉板；1502、刮杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对齐实施例进行说明。
一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，如图1-5所示，包括脱硫吸收塔1，脱硫吸收塔1的底部固定有底座2，脱硫吸收塔1的一侧中间贯穿有进风管3，进风管3的下方安装有控制箱5，控制箱5的内部安装有变频器10，脱硫吸收塔1的另一侧上方贯穿有出风管4，出风管4的下方安装有浆液循环泵7，控制箱5通过变频器10与浆液循环泵7电性连接，浆液循环泵7为具有变频结构的浆液循环泵，以便控制箱5通过变频器10对浆液循环泵7进行变频控制，达到变频调节的目的，浆液循环泵7的进液端和出液端均连接有输液管8，一个输液管8远离浆液循环泵7出液端的一端连接有喷淋盘9，喷淋盘9的上方安装有除雾器11，通过让浆液循环泵7运行可将处于脱硫吸收塔1内部下方的浆液通过输液管8输送至喷淋盘9喷出对烟气脱硫，同时通过除雾器11可对烟气进行除湿去水雾，脱硫吸收塔1的外表面中间安装有密封门6，脱硫吸收塔1的底部中间安装有电机12，电机12的输出端连接有丝杆13，丝杆13的外表面上方和外表面下方分别设置有清污组件14和导液组件15，清污组件14包括有套接于丝杆13外表面上方的分散网1401，分散网1401的顶部四周固定有刮环1402，刮环1402的四周固定有多个滑块1403，导液组件15包括有套接于丝杆13外表面下方的渗透棉板1501，渗透棉板1501的上方设置有固定于丝杆13两侧下方的刮杆1502。
参阅图1、图2、图3、图4和图5，清污组件14包括有套接于丝杆13外表面上方的分散网1401，分散网1401的顶部四周固定有刮环1402，刮环1402的四周与脱硫吸收塔1的内壁相贴合，分散网1401的内部中间与丝杆13螺纹连接，使得刮环1402调节高度可将脱硫吸收塔1的内壁粘附的灰尘及水渍刮落，刮环1402的四周固定有多个滑块1403，脱硫吸收塔1的内壁开设有多个与滑块1403适配的滑槽，刮环1402通过滑块1403与滑槽滑动配合，使得刮环1402通过滑块1403与滑槽滑动，当电机12运行使得丝杆13转动后，可驱动分散网1401沿着螺纹移动，且由于刮环1402通过滑块1403与滑槽滑动配合，因此使得分散网1401及刮环1402可进行上下平移调整，且随着刮环1402调节高度可对脱硫吸收塔1的内壁进行刮动，从而将脱硫吸收塔1的内壁粘附的灰尘及水渍刮落，使得脱硫吸收塔1后续脱硫不会受到影响。
参阅图1、图2、图3、图4和图5，导液组件15包括有套接于丝杆13外表面下方的渗透棉板1501，渗透棉板1501的上方设置有固定于丝杆13两侧下方的刮杆1502，刮杆1502的底部与渗透棉板1501的顶部相贴合，刮杆1502的顶部与分散网1401的底部相适配，使得刮杆1502可对渗透棉板1501的顶部及分散网1401的底部进行刮扫，随着浆液喷淋对烟气脱硫后，浆液会经过渗透棉板1501过滤，使得杂质被拦截在渗透棉板1501上，而浆液储存于脱硫吸收塔1内部下方以备后续利用，且随着丝杆13转动会带动刮杆1502转动，从而可通过刮杆1502底部刮动渗透棉板1501顶部，使得渗透棉板1501不易堵塞影响后续的过滤作用，同时随着分散网1401及刮环1402下移后，刮杆1502的顶部可进一步对分散网1401底部的进行刮动，从而可清除分散网1401上的浆液，使得浆液回流收集更加全面。
本实施例的实施原理为：首先，在烟气通过进风管3进入后，工作人员让浆液循环泵7运行可将处于脱硫吸收塔1内部下方的浆液通过输液管8输送至喷淋盘9喷出对烟气脱硫，同时通过除雾器11可对烟气进行除湿去水雾，之后随着浆液喷淋对烟气脱硫后，浆液会经过渗透棉板1501过滤，使得杂质被拦截在渗透棉板1501上，而浆液储存于脱硫吸收塔1内部下方以备后续利用，与此同时工作人员可将电机12运行使得丝杆13转动，可驱动分散网1401沿着螺纹移动，且由于刮环1402通过滑块1403与滑槽滑动配合，因此使得分散网1401及刮环1402可进行上下平移调整，且随着刮环1402调节高度可对脱硫吸收塔1的内壁进行刮动，从而将脱硫吸收塔1的内壁粘附的灰尘及水渍刮落，且随着丝杆13转动会带动刮杆1502转动，可通过刮杆1502底部刮动渗透棉板1501顶部，使得渗透棉板1501不易堵塞影响后续的过滤作用，同时随着分散网1401及刮环1402下移后，刮杆1502的顶部可进一步对分散网1401底部的进行刮动，从而可清除分散网1401上的浆液，使得浆液回流收集更加全面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，包括脱硫吸收塔（1），其特征在与：所述脱硫吸收塔（1）的底部固定有底座（2），所述脱硫吸收塔（1）的一侧中间贯穿有进风管（3），所述进风管（3）的下方安装有控制箱（5），所述控制箱（5）的内部安装有变频器（10），所述脱硫吸收塔（1）的另一侧上方贯穿有出风管（4），所述脱硫吸收塔（1）的外表面中间安装有观察窗（6），所述脱硫吸收塔（1）的底部中间安装有电机（12），所述电机（12）的输出端连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外表面上方和外表面下方分别设置有清污组件（14）和导液组件（15）。
2.根据权利要求1所述的一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其特征在与：所述出风管（4）的下方安装有浆液循环泵（7），所述浆液循环泵（7）的进液端和出液端均连接有输液管（8），一个所述输液管（8）远离浆液循环泵（7）出液端的一端连接有喷淋盘（9），所述喷淋盘（9）的上方安装有除雾器（11）。
3.根据权利要求2所述的一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其特征在与：所述控制箱（5）通过变频器（10）与浆液循环泵（7）电性连接，所述浆液循环泵（7）为具有变频结构的浆液循环泵。
4.根据权利要求1所述的一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其特征在与：所述清污组件（14）包括有套接于丝杆（13）外表面上方的分散网（1401），所述分散网（1401）的顶部四周固定有刮环（1402），所述刮环（1402）的四周固定有多个滑块（1403）。
5.根据权利要求4所述的一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其特征在与：所述脱硫吸收塔（1）的内壁开设有多个与滑块（1403）适配的滑槽，所述刮环（1402）通过滑块（1403）与滑槽滑动配合。
6.根据权利要求4所述的一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其特征在与：所述刮环（1402）的四周与脱硫吸收塔（1）的内壁相贴合，所述分散网（1401）的内部中间与丝杆（13）螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其特征在与：所述导液组件（15）包括有套接于丝杆（13）外表面下方的渗透棉板（1501），所述渗透棉板（1501）的上方设置有固定于丝杆（13）两侧下方的刮杆（1502）。
8.根据权利要求7所述的一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔，其特征在与：所述刮杆（1502）的底部与渗透棉板（1501）的顶部相贴合，所述刮杆（1502）的顶部与分散网（1401）的底部相适配。
CN202210436222.2A 2022-04-25 2022-04-25 一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔 Pending CN114849446A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210436222.2A CN114849446A (zh) 2022-04-25 2022-04-25 一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔
LU503722A LU503722B1 (en) 2022-04-25 2023-03-24 Desulfurization absorption tower with variable frequency regulated slurry circulating pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210436222.2A CN114849446A (zh) 2022-04-25 2022-04-25 一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114849446A true CN114849446A (zh) 2022-08-05

Family

ID=82633927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210436222.2A Pending CN114849446A (zh) 2022-04-25 2022-04-25 一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN114849446A (zh)
LU (1) LU503722B1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117919922A (zh) * 2023-12-27 2024-04-26 宿迁龙净环保科技有限公司 一种锅炉烟气湿式脱硫除尘设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11151426A (ja) * 1997-11-19 1999-06-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 煙突一体型排煙脱硫装置
CN209735315U (zh) * 2019-03-18 2019-12-06 杭州杭钢三江矿业有限公司 一种防堵塞的石灰石脱硫装置
CN212283518U (zh) * 2020-04-26 2021-01-05 辽宁佳诚环保设备有限公司 新型脱硫塔
CN213761257U (zh) * 2020-11-10 2021-07-23 西安热工研究院有限公司 一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔
CN214131056U (zh) * 2020-12-17 2021-09-07 江苏实亚新材料科技有限公司 一种具有防结垢功能的石灰石脱硫吸收塔
CN214437905U (zh) * 2021-03-11 2021-10-22 山西漳山发电有限责任公司 一种环保型的火电厂烟气辅助脱硫装置
CN215962873U (zh) * 2021-08-27 2022-03-08 连云港市工投集团利海化工有限公司 一种便于回收废液的氯化苄生产用碱洗塔

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11151426A (ja) * 1997-11-19 1999-06-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 煙突一体型排煙脱硫装置
CN209735315U (zh) * 2019-03-18 2019-12-06 杭州杭钢三江矿业有限公司 一种防堵塞的石灰石脱硫装置
CN212283518U (zh) * 2020-04-26 2021-01-05 辽宁佳诚环保设备有限公司 新型脱硫塔
CN213761257U (zh) * 2020-11-10 2021-07-23 西安热工研究院有限公司 一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔
CN214131056U (zh) * 2020-12-17 2021-09-07 江苏实亚新材料科技有限公司 一种具有防结垢功能的石灰石脱硫吸收塔
CN214437905U (zh) * 2021-03-11 2021-10-22 山西漳山发电有限责任公司 一种环保型的火电厂烟气辅助脱硫装置
CN215962873U (zh) * 2021-08-27 2022-03-08 连云港市工投集团利海化工有限公司 一种便于回收废液的氯化苄生产用碱洗塔

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117919922A (zh) * 2023-12-27 2024-04-26 宿迁龙净环保科技有限公司 一种锅炉烟气湿式脱硫除尘设备

Also Published As

Publication number Publication date
LU503722B1 (en) 2023-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104906866B (zh) 一种印染废水处理设备
CN107098565A (zh) 一种竖直电场多层式污泥电脱水装置及其工作方法
CN204485447U (zh) 一种滚筛过滤装置
CN111921362A (zh) 一种焦炉煤气脱硫塔
CN114849446A (zh) 一种浆液循环泵变频调节脱硫吸收塔
CN213326958U (zh) 生猪养殖场废水处理装置
CN108325898A (zh) 一种玻璃清洗机
CN207031220U (zh) 一种竖直电场多层式污泥电脱水装置
CN108325897A (zh) 一种用于玻璃的二次清洗装置
CN209077257U (zh) 一种茶叶清洗装置
CN208195058U (zh) 一种茶叶加工用带淋洗盘的茶叶清洗装置
CN206304557U (zh) 一种化学方面脱硫除尘设备
CN208975349U (zh) 一种建筑垃圾污水处理装置
CN209809642U (zh) 一种自动固液分离装置
CN203525486U (zh) 湿式除尘器
CN106186109A (zh) 一种格栅池烟草污水悬浮物收集分离池
CN115487635B (zh) 一种燃煤热电厂超低排放系统
CN206924578U (zh) 一种高效率湿式除尘器
CN220779760U (zh) 一种气旋喷淋塔气动混流装置
CN219199221U (zh) 一种适用于湿法双塔脱硫中间烟道的防堵装置
CN208959451U (zh) 全自动排渣过滤器
CN205516682U (zh) 浮渣浓缩装置
CN211864376U (zh) 一种工业尾气粉尘洗涤塔
CN111450603A (zh) 一种浸流式固液分离装置
CN215506114U (zh) 一种煤层气湿法脱硫装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination