CN215506114U - 一种煤层气湿法脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种煤层气湿法脱硫装置，包括底板、除杂机构和脱硫机构，所述除杂机构包括喷洒机构、过滤机构和除杂箱，所述过滤机构和喷洒机构均设置在除杂箱内，且喷洒机构位于过滤机构的上方，所述脱硫机构包括反应箱，所述反应箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有轴杆，所述轴杆外侧固定安装有搅片，所述轴杆的外侧固定安装有第一安装杆和位于第一安装杆上方的第二安装杆，所述第一安装杆与第二安装杆远离轴杆的一端之间固定连接有刮板，所述反应箱的内侧固定安装有隔板，所述隔板的顶部开设有均匀分布的透气孔。该煤层气湿法脱硫装置，可使气体与药剂接触更加充分，脱硫效果更加彻底，从而有效的提高了脱硫效率。

Description

一种煤层气湿法脱硫装置

技术领域

本发明涉及煤层气脱硫技术领域，具体为一种煤层气湿法脱硫装置。

背景技术

煤层气是一种非常规能源，其主要成分是甲烷，我国煤层气资源储量丰富，如果能够有效利用，将能缓解目前能源不足的状况，而H2S广泛存在于煤层气中，是有毒、有害的强腐蚀性杂质，无色有臭鸡蛋气味，对铁和钢等金属会产生深孔腐蚀和脆化作用，对人体神经系统的危害特别大，大量吸入会导致死亡同时会污染环境，因此煤层气在利用之前，必须要经过脱硫净化处理，既有利于环境保护，还能有效提高煤层气的利用效率，在煤层气生产过程中，煤层气中往往含有无机硫和有机硫等杂质，而这些杂质会堵塞管路、腐蚀设备和用具或在燃烧时污染环境，必须加以脱除，脱硫有干法和湿法两类，干法脱硫的脱硫剂为氧化铁，一般采用铸铁屑或天然沼铁矿，为了使燃气容易通过并扩大接触面，拌以数倍容积的粗锯木屑，现有技术中的脱硫装置往往因为煤层气气和铁屑的接触面积不大而导致脱硫不够彻底，无法有效地脱除煤层气中的硫。

根据中国授权发明CN 111773912A提出的一种高效脱硫装置，其有益效果为通过低速正转和低速反转来回切换，环流棒转动烟气形成环流，螺纹块向上喷洒浆液，在空中向上移动后在由重力向下落的时间中，从而接触了更大面积的烟气，从而提高脱硫质量的特点，但是该脱硫装置无法在脱硫之前对气体中含有的杂质进行处理，进而会影响后期脱硫反应的效率，并且脱硫机体在脱硫后会产生沉淀附着在脱硫机体内壁上，清理起来十分麻烦，费时费力，如长时间不清理就会造成内部空间变小，进而会影响脱硫速度，从而给正常造成了诸多不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤层气湿法脱硫装置，具备脱硫效果好等优点，解决了目前无法在脱硫之前对气体中含有的杂质进行处理，进而会影响后期脱硫反应的效率，并且脱硫机体在脱硫后会产生沉淀附着在脱硫机体内壁上，清理起来十分麻烦，费时费力，如长时间不清理就会造成内部空间变小，进而会影响脱硫速度，从而给正常造成了诸多不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤层气湿法脱硫装置，包括底板、除杂机构和脱硫机构，所述脱硫机构和除杂机构均设置在底板的顶部，且所述除杂机构位于脱硫机构的左侧；

所述除杂机构包括喷洒机构、过滤机构和除杂箱，所述过滤机构和喷洒机构均设置在除杂箱内，且喷洒机构位于过滤机构的上方；

所述脱硫机构包括反应箱，所述反应箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有轴杆，所述轴杆外侧固定安装有搅片，所述轴杆的外侧固定安装有第一安装杆和位于第一安装杆上方的第二安装杆，所述第一安装杆与第二安装杆远离轴杆的一端之间固定连接有刮板，所述反应箱的内侧固定安装有隔板，所述隔板的顶部开设有均匀分布的透气孔。

进一步，除杂机构包括固定安装在除杂箱右侧的泵体，所述泵体的抽水端固定连接有抽水管，所述泵体的出水端固定连接有进水管，所述进水管远离泵体的一端固定连接有喷盘，所述除杂箱固定安装在底板的顶部，除杂箱的正面固定活动安装有箱门，除杂箱的正面开镶嵌有玻璃窗。

进一步，所述喷盘固定安装在除杂箱的内侧，所述喷盘的底部固定安装有均匀分布的雾化喷头，所述除杂箱的左侧固定安装有进气管，所述抽水管远离泵体的一端贯穿并延伸至除杂箱的内部，所述进水管远离泵体的一端贯穿除杂箱并延伸至喷盘中。

进一步，所述除杂箱的右侧固定安装有连接管，连接管的外侧固定连接有单向阀，连接管远离除杂箱的一端贯穿并延伸至反应箱的内部。

进一步，所述过滤机构包括数量为两个且分别固定安装在除杂箱左侧壁与右侧壁的连接块和限位筒，左侧所述连接块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块。

进一步，所述滑块的底部以及右侧连接块的底部均固定安装有安装块，两个所述安装块相对的一侧之间活动安装有滤网，箱门的位置与滤网的位置相对应。

进一步，所述限位筒的左右两侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内侧之间均活动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有滑板，所述连接杆的左端固定连接有拉盘，拉盘的直径大于圆孔的直径。

进一步，所述滑板滑动连接在限位筒的内侧，所述连接杆的右端与左侧安装块的左侧固定连接，所述滑板的左侧活动安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的左右两侧分别与限位筒的左侧壁与滑板相贴合，且伸缩弹簧位于连接杆的外侧，所述隔板的顶部开设有固定孔，固定孔的内侧固定安装有轴承块，所述轴杆远离电机的一端贯穿并延伸至轴承块的底部。

进一步，所述限位筒固定安装在除杂箱的左侧壁，所述刮板与反应箱的内壁相贴合，所述刮板为橡胶材质，所述反应箱的右侧固定安装有出气管。

进一步，所述反应箱的底部固定安装有排液管，排液管的外侧固定连接有排液阀，所述反应箱的左侧固定安装有连通管，连接管的顶端固定安装有第一阀门，第一阀门的顶端固定连接有进水管，进水管与水界水源相连通，连接管的左端固定安装有第二阀门，第二阀门的左端固定安装有进药管，进药管与外界药剂相连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该煤层气湿法脱硫装置，通过在脱硫机构之前设置的除杂机构可对煤层气中含有的杂质颗粒进行清理过滤，避免了杂质颗粒进入到脱硫机构中影响脱硫反应的进行，提高了后期脱硫反应的速率，并且通过打开第二阀门和电机，通过加入的药剂与气体在搅拌片的转动下可进行均匀的混合，使得气体与药剂接触更加充分，脱硫更加彻底，从而提高了脱硫效率。

2、该煤层气湿法脱硫装置，通过打开箱门拉动连接杆可将滤网拆下进行清理或更换，拆装过程简单方便，省时省力，使用更加方便，提高了使用效果，同时当定期需要对反应箱进行维护清理时，可通过关闭第二阀门打开第一阀门和电机，通过进水管可将水源输送进反应箱内，同时与电机带动的刮板进行配合可将反应箱内壁上的附着物进行清理，有效的保证了反应箱的正常使用，从而提高了使用效果。

附图说明

图1为本发明一种煤层气湿法脱硫装置结构示意图；

图2为本发明一种煤层气湿法脱硫装置除杂机构的结构示意图；

图3为本发明一种煤层气湿法脱硫装置图2中A处局部放大示意图；

图4为本发明一种煤层气湿法脱硫装置脱硫机构的结构示意图；

图5为本发明一种煤层气湿法脱硫装置除杂机构的结构正视图。

图中：1底板、2除杂机构、21喷洒机构、22过滤机构、23除杂箱、3 脱硫机构、211泵体、212抽水管、213进水管、214喷盘、215雾化喷头、221 连接块、222滑槽、223滑块、224安装块、225滤网、226限位筒、227圆孔、 228连接杆、229滑板、2210伸缩弹簧、31反应箱、32电机、33轴杆、34搅拌片、35第一安装杆、36第二安装杆、37刮板、38隔板、39透气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种煤层气湿法脱硫装置，包括底板1、除杂机构2和脱硫机构3，脱硫机构3和除杂机构2均设置在底板1的顶部，且除杂机构2位于脱硫机构3的左侧，除杂机构2是用于对煤层气中含有的杂质颗粒进行清理过滤的结构，脱硫机构3是用于对煤层气中含有的有机硫和无机硫气体进行除去的结构，通过设置的除杂机构2可有效的除去煤层气中含有的杂质颗粒，避免了杂质颗粒进入到脱硫机构3中影响脱硫的反应速率，并且通过设置的脱硫机构3可使加入的药物与煤层气中含有的有机硫和无机硫气体进行充分的混合，使得气体与药剂接触更加充分，脱硫效果更加彻底，从而有效的提高了脱硫效率，便于对其进行使用。

本实施例中的除杂机构2是用于对煤层气中含有的杂质颗粒进行清理过滤的结构。

请参阅图1、图2、图3和图5，除杂机构2包括喷洒机构21、过滤机构 22和除杂箱23，过滤机构22和喷洒机构21均设置在除杂箱23内，且喷洒机构21位于过滤机构22的上方。

另外，除杂箱23固定安装在底板1的顶部，除杂箱23的正面固定活动安装有箱门，箱门的位置与滤网225的位置相对应，除杂箱23的正面开镶嵌有玻璃窗，通过玻璃窗可以观察到除杂箱23内部水的情况，除杂箱23的背面固定安装有排水管，排水管的外侧螺纹连接有管盖，通过打开管盖可将除杂箱23中的水排出，进行更换。

本实施例中的喷洒机构21是用于将水进行喷洒对气体中含有杂质颗粒进行清除的结构。

请参阅图1和图2，除杂机构2包括固定安装在除杂箱23右侧的泵体211，泵体211的抽水端固定连接有抽水管212，泵体211的出水端固定连接有进水管213，进水管213远离泵体211的一端固定连接有喷盘214，喷盘214的底部固定安装有均匀分布的雾化喷头215。

另外，除杂箱23的左侧固定安装有进气管，进气管的右端贯穿并延伸至除杂箱23中，煤层气经过进气管可进入到除杂箱23内。

并且，抽水管212远离泵体211的一端贯穿并延伸至除杂箱23的内部，喷盘214固定安装在除杂箱23的内侧，进水管213远离泵体211的一端贯穿除杂箱23并延伸至喷盘214中。

本实施例中的过滤机构22是用于对附着在水滴上的杂物颗粒进行过滤的结构。

请参阅图1、图2、图3和图5，过滤机构22包括数量为两个且分别固定安装在除杂箱23左侧壁与右侧壁的连接块221和限位筒226，左侧连接块221 的底部开设有滑槽222，滑槽222的内侧滑动连接有滑块223，滑块223的底部以及右侧连接块221的底部均固定安装有安装块224，两个安装块224相对的一侧之间活动安装有滤网225，限位筒226的左右两侧均开设有圆孔227，两个圆孔227的内侧之间均活动连接有连接杆228，连接杆228的外侧固定安装有滑板229，滑板229滑动连接在限位筒226的内侧，连接杆228的右端与左侧安装块224的左侧固定连接，滑板229的左侧活动安装有伸缩弹簧2210。

另外，限位筒226固定安装在除杂箱23的左侧壁，连接杆228的左端固定连接有拉盘，拉盘的直径大于圆孔227的直径，起到了限位作用。

并且，伸缩弹簧2210的左右两侧分别与限位筒226的左侧壁与滑板229 相贴合，且伸缩弹簧2210位于连接杆228的外侧。

需要说明的是，本实施中通过左侧安装块224连接的滑块223滑动连接在滑槽222中，可使得在拉动连接杆228时使得左侧安装块224移动更加稳定。

同时，除杂箱23的右侧固定安装有连接管，连接管的外侧固定连接有单向阀，连接管远离除杂箱23的一端贯穿并延伸至反应箱31的内部，通过设置的单向阀可防止反应箱31中的药剂回流至除杂箱23中，只容许煤层气单向通过进入到反应箱31中。

本实施例中的脱硫机构3是用于对煤层气中含有的有机硫和无机硫气体进行除去的结构。

请参阅图1和图4，本实施例中的脱硫机构3包括反应箱31，反应箱31 的顶部固定安装有电机32，电机32的输出轴固定安装有轴杆33，轴杆33外侧固定安装有搅片34，轴杆33的外侧固定安装有第一安装杆35和位于第一安装杆35上方的第二安装杆36，第一安装杆35与第二安装杆36远离轴杆 33的一端之间固定连接有刮板37，反应箱31的内侧固定安装有隔板38，隔板38的顶部开设有均匀分布的透气孔39。

另外，反应箱31的底部固定安装有排液管，排液管的外侧固定连接有排液阀，通过打开排液阀可将反应箱31内部的液体排出，隔板38的顶部开设有固定孔，固定孔的内侧固定安装有轴承块，轴杆33远离电机32的一端贯穿并延伸至轴承块的底部。

并且，反应箱31固定安装在底板1的顶部，反应箱31的左侧固定安装有连通管，刮板37与反应箱31的内壁相贴合，刮板37为橡胶材质，反应箱 31的右侧固定安装有出气管，煤层气脱硫后经过此出气管通往下游的集输增压站。

需要说明的是，本实施例中的连接通管是三端相连通的管道连接件，连接管的顶端固定安装有第一阀门，第一阀门的顶端固定连接有进水管，进水管与水界水源相连通，打开第一阀门可向反应箱31中输送水源，且连接管的左端固定安装有第二阀门，第二阀门的左端固定安装有进药管，进药管与外界药剂相连通，打开第二阀门，药剂可通过进药管添加至反应箱31内至。

上述实施例的工作原理为：

(1)首先打开箱门，向左侧拉动拉盘，拉盘带动连接杆228连接的安装块224移动，同时左侧安装块224连接的滑块223在滑槽222中进行移动，此时连接杆228带动外侧的滑板229挤压伸缩弹簧2210，使伸缩弹簧2210受力压缩，然后再将滤网225的一侧放置进右侧的安装块224中，并使滤网225 保持水平状态，再松开拉盘，伸缩弹簧2210推动滑板229内侧的连接杆228 移动，可使连接杆228连的安装块224将滤网225的位置进行安装固定，当需要对滤网进行清理更换时，同理，打开箱门拉动拉盘使左侧安装块224朝左侧移动即可完成对滤网进行拆卸，拆装方便，维护效率高，使用效果好。

(2)煤层气通过进气管进入到除杂箱23中，通过打开泵体211，泵体 211通过抽水管212和进水管213可将除杂箱23内部的水进行抽取再输送至喷盘214中，最后通过均匀分布的雾化喷头215喷出，在含有颗粒杂质的气体中在通过喷盘214下方时，细小的水颗粒与气体中含有的杂质颗粒融合，并在重力作用下掉落至滤网225上，通过滤网255可将水中含有的杂质颗粒进行过滤，使杂质停留在滤网225上，水则重新落入到除杂箱23的底部，进而可多次循环使用，除尘效果好，节能环保。

(3)除去杂质颗粒的煤层气通过连接管进入到反应箱31中，此时排液阀和第一阀门处于关闭状态，打开第二阀门和电机32，外界药剂通过进药管进入到反应箱31内，同时电机32带动轴杆33外侧的多个搅拌片34进行转动，进而搅拌片34可使加入的药物与煤层气中含有的有机硫和无机硫气体进行充分的混合，使得气体与药剂接触更加充分，处理后的气体通过隔板38穿过透气孔39进入到出气管中，进而再运输至下游的集输增压站。

(4)在定期对反应箱31内部进行清理时，首先关闭第二阀门，打开排液阀将内部的药剂反应后的溶液排出，再关闭排液阀打开第一阀门，此时外界水源通过连通管进入到反应箱31中，再打开电机32带动轴杆33转动，轴杆33带动第一安装杆35和第二安装杆36同时转动，进而带动刮板37进行转动，转动的刮板37可对反应箱31的内壁进行清理，将附着的杂物刮下，然后再关闭第一阀门打开排液阀，将内部的脏物液体排出即可，清理过程简单方便，有效的提高了反应箱31使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种煤层气湿法脱硫装置，其特征在于，包括底板(1)、除杂机构(2)和脱硫机构(3)，所述脱硫机构(3)和除杂机构(2)均设置在底板(1)的顶部，且所述除杂机构(2)位于脱硫机构(3)的左侧；

所述除杂机构(2)包括喷洒机构(21)、过滤机构(22)和除杂箱(23)，所述过滤机构(22)和喷洒机构(21)均设置在除杂箱(23)内，且喷洒机构(21)位于过滤机构(22)的上方；

所述脱硫机构(3)包括反应箱(31)，所述反应箱(31)的顶部固定安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴固定安装有轴杆(33)，所述轴杆(33)外侧固定安装有搅片(34)，所述轴杆(33)的外侧固定安装有第一安装杆(35)和位于第一安装杆(35)上方的第二安装杆(36)，所述第一安装杆(35)与第二安装杆(36)远离轴杆(33)的一端之间固定连接有刮板(37)，所述反应箱(31)的内侧固定安装有隔板(38)，所述隔板(38)的顶部开设有均匀分布的透气孔(39)。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气湿法脱硫装置，其特征在于：除杂机构(2)包括固定安装在除杂箱(23)右侧的泵体(211)，所述泵体(211)的抽水端固定连接有抽水管(212)，所述泵体(211)的出水端固定连接有进水管(213)，所述进水管(213)远离泵体(211)的一端固定连接有喷盘(214)，所述除杂箱(23)固定安装在底板(1)的顶部，除杂箱(23)的正面固定活动安装有箱门，除杂箱(23)的正面开镶嵌有玻璃窗。

3.根据权利要求2所述的一种煤层气湿法脱硫装置，其特征在于：所述喷盘(214)固定安装在除杂箱(23)的内侧，所述喷盘(214)的底部固定安装有均匀分布的雾化喷头(215)，所述除杂箱(23)的左侧固定安装有进气管，所述抽水管(212)远离泵体(211)的一端贯穿并延伸至除杂箱(23)的内部，所述进水管(213)远离泵体(211)的一端贯穿除杂箱(23)并延伸至喷盘(214)中。

4.根据权利要求1所述的一种煤层气湿法脱硫装置，其特征在于：所述除杂箱(23)的右侧固定安装有连接管，连接管的外侧固定连接有单向阀，连接管远离除杂箱(23)的一端贯穿并延伸至反应箱(31)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气湿法脱硫装置，其特征在于：所述过滤机构(22)包括数量为两个且分别固定安装在除杂箱(23)左侧壁与右侧壁的连接块(221)和限位筒(226)，左侧所述连接块(221)的底部开设有滑槽(222)，所述滑槽(222)的内侧滑动连接有滑块(223)。

6.根据权利要求5所述的一种煤层气湿法脱硫装置，其特征在于：所述滑块(223)的底部以及右侧连接块(221)的底部均固定安装有安装块(224)，两个所述安装块(224)相对的一侧之间活动安装有滤网(225)，箱门的位置与滤网(225)的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种煤层气湿法脱硫装置，其特征在于：所述限位筒(226)的左右两侧均开设有圆孔(227)，两个所述圆孔(227)的内侧之间均活动连接有连接杆(228)，所述连接杆(228)的外侧固定安装有滑板(229)，所述连接杆(228)的左端固定连接有拉盘，拉盘的直径大于圆孔(227)的直径。

8.根据权利要求7所述的一种煤层气湿法脱硫装置，其特征在于：所述滑板(229)滑动连接在限位筒(226)的内侧，所述连接杆(228)的右端与左侧安装块(224)的左侧固定连接，所述滑板(229)的左侧活动安装有伸缩弹簧(2210)，所述伸缩弹簧(2210)的左右两侧分别与限位筒(226)的左侧壁与滑板(229)相贴合，且伸缩弹簧(2210)位于连接杆(228)的外侧。

9.根据权利要求5所述的一种煤层气湿法脱硫装置，其特征在于：所述限位筒(226)固定安装在除杂箱(23)的左侧壁，所述刮板(37)与反应箱(31)的内壁相贴合，所述刮板(37)为橡胶材质，所述反应箱(31)的右侧固定安装有出气管，所述隔板(38)的顶部开设有固定孔，固定孔的内侧固定安装有轴承块，所述轴杆(33)远离电机(32)的一端贯穿并延伸至轴承块的底部。

10.根据权利要求1所述的一种煤层气湿法脱硫装置，其特征在于：所述反应箱(31)的底部固定安装有排液管，排液管的外侧固定连接有排液阀，所述反应箱(31)的左侧固定安装有连通管，连接管的顶端固定安装有第一阀门，第一阀门的顶端固定连接有进水管，进水管与水界水源相连通，连接管的左端固定安装有第二阀门，第二阀门的左端固定安装有进药管，进药管与外界药剂相连通。

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