CN219482055U - 一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,包括净化筒、导流腔、喷头、导出管和收集腔,所述净化筒的上端侧表面内部开设有导流腔,所述净化筒的上端内侧表面固定安装有喷头,所述净化筒的下端侧表面被导出管所贯穿,所述净化筒的外侧表面被补水管所贯穿,且补水管的一端位于收集腔的正上方。该具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,通过喷头喷出净化水对烟气中的颗粒物及易溶于水的气态污染物进行充分的吸附和沉降,使得排出的废气中的污染物能够被吸收,通过喷头喷出的净化水对冲雾化的方式,既保证了对污染物的吸收效果,同时也使得净化能够在重力的作用下向下落至收集腔内进行循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域,具体为一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备。
背景技术
玻璃制品被大量应用于光伏、航天、建筑、工业和通讯等各大领域,且需求量不断上升,玻璃一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,玻璃窑炉作为玻璃制造行业必须拥有的一种生产设备,在运行过程中会产生大量含尘烟气,如直接排放会给环境带来严重污染,因此玻璃窑炉烟气须经治理达标后才可被排入大气,玻璃窑炉烟气中的污染物主要为粉尘颗粒物、硫氧化物和氮氧化物,来自于燃料燃烧以及原料高温熔化过程的挥发和释放,同时,由于玻璃窑的换火燃烧工况,使得上述污染物的浓度会大范围波动,为了降低玻璃窑炉排放废气中污染物对环境的影响,针对性的开发了一种烟道废气净化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,以解决上述背景技术中提出的玻璃窑炉排放废气中污染物较多的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,包括净化筒、导流腔、喷头、导出管和收集腔,所述净化筒的上端侧表面内部开设有导流腔,所述净化筒的上端内侧表面固定安装有喷头,所述净化筒的下端侧表面被导出管所贯穿,所述导出管位于净化筒内部的一端固定连接有收集腔,所述净化筒的下端侧表面内部固定安装有水泵,所述水泵的上端连接有出水管,且水泵的下端连接有回水管,所述净化筒的下端外侧表面固定设置有承托板,且承托板的上表面放置有杂质箱,所述净化筒的下端外侧表面固定设置有安装法兰,所述收集腔的内侧表面固定设置有滤网,且滤网的上端外表面被传动轴所贯穿,并且传动轴与收集腔为转动连接,所述传动轴的上端固定连接有刮杆,且传动轴的下端固定连接有桨叶,所述导出管朝向净化筒外部的一端固定安装有电磁阀,所述净化筒的外侧表面被补水管所贯穿,且补水管的一端位于收集腔的正上方。
优选的,所述喷头均匀分布在净化筒的内侧表面,且喷头的一端与导流腔相连通,并且喷头均为朝向净化筒内部的斜向上设计。
采用上述技术方案,使得喷头喷出的水能够交集在一起通过相互之间的冲击力进行雾化,以便于更好的吸收污染物。
优选的,所述导出管与收集腔连接的一端贯穿收集腔的内侧表面,且导出管的另一端贯穿净化筒的外侧表面,所述导出管贯穿净化筒外侧表面的一端位于杂质箱的正上方,且导出管为朝向净化筒外部斜向下设计。
采用上述技术方案,使得导出管能够将收集腔内部的杂质导出至杂质箱内部进行收集。
优选的,所述出水管的上端贯穿导流腔的外表面,所述回水管的下端贯穿收集腔的外表面。
采用上述技术方案,使得水泵能够通过回水管将净化后的水通过出水管排至导流腔内部。
优选的,所述回水管贯穿收集腔外表面的一端位于滤网与收集腔连接处的下方,所述导出管贯穿收集腔外表面的一端位于滤网与收集腔连接处的上方。
采用上述技术方案,使得滤网能够对大颗粒杂质进行过滤,防止大颗粒杂质随着水流被回水管抽出。
优选的,所述滤网为上小下大的锥形设计,且滤网的外侧表面与刮杆的外表面相贴合。
采用上述技术方案,使得刮杆在转动过程中能够对滤网表面的杂质进行刮除,防止杂质长时间堵塞滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备:
1.通过喷头喷出净化水对烟气中的颗粒物及易溶于水的气态污染物进行充分的吸附和沉降,使得排出的废气中的污染物能够被吸收,通过喷头喷出的净化水对冲雾化的方式,既保证了对污染物的吸收效果,同时也使得净化能够在重力的作用下向下落至收集腔内进行循环利用;
2.通过收集腔对净化水的吸收以及滤网对固态杂质颗粒的吸收,使得净化水能够被重复使用,大大降低了净化设备的耗水量,通过补水管向收集腔内定时补水的方式对蒸发和随废气排出的水量进行补充,达到了低水耗持续作业的目的;
3.通过管道内喷出的空气带动桨叶转动的方式,使得桨叶能够通过传动轴带动刮杆转动,以防止滤网被杂质堵塞,一段时间后可以通过打开电磁阀的方式对滤网上方的杂质进行排出。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型净化筒与喷头连接立体结构示意图;
图3为本实用新型导出管与收集腔连接立体结构示意图;
图4为本实用新型整体剖视立体结构示意图;
图5为本实用新型传动轴与刮杆连接立体结构示意图。
图中:1、净化筒;2、导流腔;3、喷头;4、导出管;5、收集腔;6、水泵;7、出水管;8、回水管;9、承托板;10、杂质箱;11、安装法兰;12、滤网;13、传动轴;14、刮杆;15、桨叶;16、电磁阀;17、补水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,包括净化筒1、导流腔2、喷头3、导出管4、收集腔5、水泵6、出水管7、回水管8、承托板9、杂质箱10、安装法兰11、滤网12、传动轴13、刮杆14、桨叶15、电磁阀16和补水管17,净化筒1的上端侧表面内部开设有导流腔2,净化筒1的上端内侧表面固定安装有喷头3,喷头3均匀分布在净化筒1的内侧表面,且喷头3的一端与导流腔2相连通,并且喷头3均为朝向净化筒1内部的斜向上设计,通过净化筒1内侧导流腔2通过喷头3所喷出的净化水的相互冲击,使得净化水能够以较好的雾化效果对废气中的污染物进行吸收,同时也不会使大量的净化水由于喷出的速度过快而随着废气大量散失。
净化筒1的下端侧表面被导出管4所贯穿,导出管4位于净化筒1内部的一端固定连接有收集腔5,净化筒1的下端侧表面内部固定安装有水泵6,水泵6的上端连接有出水管7,且水泵6的下端连接有回水管8,净化筒1的下端外侧表面固定设置有承托板9,且承托板9的上表面放置有杂质箱10,净化筒1的下端外侧表面固定设置有安装法兰11,导出管4与收集腔5连接的一端贯穿收集腔5的内侧表面,且导出管4的另一端贯穿净化筒1的外侧表面,导出管4贯穿净化筒1外侧表面的一端位于杂质箱10的正上方,且导出管4为朝向净化筒1外部斜向下设计,出水管7的上端贯穿导流腔2的外表面,回水管8的下端贯穿收集腔5的外表面,回水管8贯穿收集腔5外表面的一端位于滤网12与收集腔5连接处的下方,导出管4贯穿收集腔5外表面的一端位于滤网12与收集腔5连接处的上方,喷头3所喷出的水通过净化筒1的内壁向下滑落至收集腔5内部,含有杂质的水经过滤网12的过滤后被水泵6通过回水管8吸出并通过出水管7重新注入导流腔2由喷头3喷出,达到水循环利用的目的,一段时间后,打开电磁阀16,通过导出管4将滤网12表面的杂质随着水流出至承托板9上所放置的杂质箱10内部,然后通过补水管17向收集腔5内部进行一定量的净化水补充。
收集腔5的内侧表面固定设置有滤网12,且滤网12的上端外表面被传动轴13所贯穿,并且传动轴13与收集腔5为转动连接,传动轴13的上端固定连接有刮杆14,且传动轴13的下端固定连接有桨叶15,导出管4朝向净化筒1外部的一端固定安装有电磁阀16,净化筒1的外侧表面被补水管17所贯穿,且补水管17的一端位于收集腔5的正上方,滤网12为上小下大的锥形设计,且滤网12的外侧表面与刮杆14的外表面相贴合,安装时,通过安装法兰11和螺栓将净化筒1固定在排气管的上方,排气管排气过程中,废气通过对桨叶15的冲击使得桨叶15转动,桨叶15通过传动轴13带动刮杆14转动,利用刮杆14对滤网12上表面的杂质进行刮除,防止滤网12被杂质堵塞导致水无法循环。
工作原理:在使用该具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备时,通过安装法兰11对净化筒1与排气管进行固定安装,然后利用喷头3将水喷出对烟气中的污染物进行吸收净化,水向下回流至收集腔5中经滤网12过滤后被水泵6抽出进行再利用,通过电磁阀16的打开对刮杆14刮除的杂质进行定期排放,通过补水管17对收集腔5中水进行补充,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,包括净化筒(1)、导流腔(2)、喷头(3)、导出管(4)和收集腔(5),其特征在于:所述净化筒(1)的上端侧表面内部开设有导流腔(2),所述净化筒(1)的上端内侧表面固定安装有喷头(3),所述净化筒(1)的下端侧表面被导出管(4)所贯穿,所述导出管(4)位于净化筒(1)内部的一端固定连接有收集腔(5),所述净化筒(1)的下端侧表面内部固定安装有水泵(6),所述水泵(6)的上端连接有出水管(7),且水泵(6)的下端连接有回水管(8),所述净化筒(1)的下端外侧表面固定设置有承托板(9),且承托板(9)的上表面放置有杂质箱(10),所述净化筒(1)的下端外侧表面固定设置有安装法兰(11),所述收集腔(5)的内侧表面固定设置有滤网(12),且滤网(12)的上端外表面被传动轴(13)所贯穿,并且传动轴(13)与收集腔(5)为转动连接,所述传动轴(13)的上端固定连接有刮杆(14),且传动轴(13)的下端固定连接有桨叶(15),所述导出管(4)朝向净化筒(1)外部的一端固定安装有电磁阀(16),所述净化筒(1)的外侧表面被补水管(17)所贯穿,且补水管(17)的一端位于收集腔(5)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,其特征在于:所述喷头(3)均匀分布在净化筒(1)的内侧表面,且喷头(3)的一端与导流腔(2)相连通,并且喷头(3)均为朝向净化筒(1)内部的斜向上设计。
3.根据权利要求1所述的一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,其特征在于:所述导出管(4)与收集腔(5)连接的一端贯穿收集腔(5)的内侧表面,且导出管(4)的另一端贯穿净化筒(1)的外侧表面,所述导出管(4)贯穿净化筒(1)外侧表面的一端位于杂质箱(10)的正上方,且导出管(4)为朝向净化筒(1)外部斜向下设计。
4.根据权利要求1所述的一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,其特征在于:所述出水管(7)的上端贯穿导流腔(2)的外表面,所述回水管(8)的下端贯穿收集腔(5)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,其特征在于:所述回水管(8)贯穿收集腔(5)外表面的一端位于滤网(12)与收集腔(5)连接处的下方,所述导出管(4)贯穿收集腔(5)外表面的一端位于滤网(12)与收集腔(5)连接处的上方。
6.根据权利要求1所述的一种具有沉淀循环功能的节水型烟道废气净化设备,其特征在于:所述滤网(12)为上小下大的锥形设计,且滤网(12)的外侧表面与刮杆(14)的外表面相贴合。
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