CN114847314B - 一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备及方法，该设备包括一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，包括：传送单元，还包括：底部回油单元，用于对所述传送单元上油的底部回油单元设置在传送单元的侧部；顶部上料单元，用于对面带表面进行撒葱花压实和上油的顶部上料单元设置在传送单元的顶部；压油单元，用于对面带上表面淋油进行压匀的压油单元设置在顶部上料单元的侧部；所述压油单元，包括外联杆。通过将葱花撒在面带上，使压板将葱花压实到面带内，进而使葱花被面粘连，并在压实的葱花表面进行淋油压匀，使葱花被固定保护在面带的内部，进而减少葱花在翻转中产生的堆积不均情况。

Description

一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备及方法

技术领域

本发明涉及手抓饼生产技术领域，尤其涉及一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备及方法。

背景技术

手抓饼改进于葱抓饼，起源于中国台湾地区，而手抓饼的生产过程中，需要通过和面搅拌、拍饼、盘饼、冷藏和覆膜等工序进行加工，其中盘饼工序主要是对打薄的面团进行上油撒葱花卷制的过程，而盘饼过程中葱花包覆得好坏均匀程度影响着手抓饼的口感。

中国专利CN201210577685.7公开了一种手抓饼生产线，属于食品加工装置技术领域。其依次包括第一输送机、第二斜坡输送机、进面机、面皮打包机、面皮扩张机、包馅机、切刀机、第二输送机和第三输送机，上述的各个装置通过各自的输送带相连。上述的一种手抓饼生产线，结构紧凑，设计合理，将第一输送机、第二斜坡输送机、进面机、面皮打薄机、面皮扩张机、包馅机、切刀机、第二输送机和第三输送机组合在一起构成手抓饼生产线，整个生产线完成面皮的输送、面皮的揉捻、面皮的打薄、面皮的扩张、面皮的包馅及面皮的分割，整个生产过程都是通过电机控制，自动化程度高，安全可靠，提高了手抓饼的生产效率。

但是该技术方案中存在如下问题：

1、现有的面团上油主要是对面带的上表面进行上油，而面带的底部并不能得到上油进而在传送带的运输卷制过程中，导致面带底部易粘在传输卷制的设备上，若粘连面带过多会导致设备的运行产生干扰且易产生卫生问题。

2、现有的盘饼工序都是为上油刮匀再撒上葱花，该工序过后的传送卷制过程中，会存在上翻面的葱花会随着重力和油的润滑下翻落堆积在未翻转面带的表面，进而导致葱花分布不均匀，影响手抓饼的口感。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，通过将葱花撒在面带上，使压板将葱花压实到面带内，进而使葱花被面粘连，并在压实的葱花表面进行淋油压匀，使葱花被固定保护在面带的内部，进而减少葱花在翻转中产生的堆积不均情况。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，包括：传送单元，还包括：

底部回油单元，用于对所述传送单元上油的底部回油单元设置在传送单元的侧部；

顶部上料单元，用于对面带表面进行撒葱花压实和上油的顶部上料单元设置在传送单元的顶部；

压油单元，用于对面带上表面淋油进行压匀的压油单元设置在顶部上料单元的侧部；

所述压油单元，包括外联杆，用于联动的所述外联杆通过其底部的移动杆和限制板滑动连接，所述移动杆通过其底部凹槽块和连杆活动连接，所述连杆通过摆动板和从动柱转动连接，所述从动柱通过从动辊和传送单元传动连接；

卷制板单元，作为对面带进行卷制的卷制板单元设置在所述传送单元的上表面，所述顶部上料单元、压油单元和卷制板单元沿传送单元的运动方向依次设置。

优选的，所述外联杆以压油单元的中线对称分布，所述限制板通过其表面设置的通槽和移动杆滑动连接，所述限制板通过其侧部的底座和传送单元的侧部焊接；

所述从动柱的外侧位置连接有摆动板，所述从动柱和摆动板以从动辊的中线对称设置。

优选的，所述底部回油单元包括导流板，所述底部回油单元以传送单元的中线对称设置，所述底部回油单元的顶部设有导流板，所述导流板的顶部设有集油挡仓，所述集油挡仓的中部横向设有刮油板；

所述刮油板的顶部和传送单元的表面接触，所述集油挡仓的侧部通过挡仓加固板和传送单元的侧表面连接，靠近所述卷制板单元一侧的刮油板的表面设有过滤板，靠近所述顶部上料单元一侧的刮油板的表面设有定量上油单元，所述定量上油单元的侧部通过挡仓加固板和集油挡仓的侧部连接。

优选的，所述定量上油单元的侧部开设有控制槽，所述控制槽的内部设有底部油仓，所述底部油仓通过控制槽和固定立柱活动连接，所述固定立柱的顶部设有通孔，所述固定立柱的顶部通过通孔和定位插杆活动连接；

靠近控制槽一侧的所述定量上油单元的表面均匀分布有定位孔，所述定位孔和定位插杆对应匹配。

优选的，所述底部油仓的内部设有用于吸油传递的吸油头，所述吸油头的侧部导通连接有输油空柱；

所述底部油仓通过吸油头和上油辊接触，所述上油辊的平面部通过联动轴和挡仓加固板表面的通孔转动连接，所述输油空柱的侧部通过底部油仓和中槽滑动连接，所述中槽的外侧设有边仓，所述底部油仓通过活动头和边仓滑动连接。

优选的，所述顶部上料单元包括储料仓，所述储料仓设置在顶部上料单元的内侧，所述储料仓顶部的侧面通过加固杆和顶部上料单元的内壁焊接；

所述储料仓底部的侧面通过分散轴和顶部上料单元表面的电动单元转动连接，所述分散轴设置在储料仓内部的表面缠绕有用于分散葱花的分散叶片，所述储料仓的底部均匀分布有下料口；

所述储料仓沿传送单元的前进方向设置至少有一组背杆，所述背杆通过其左右两侧的横柱和顶部上料单元的内壁连接，所述背杆远离储料仓的一侧设有压制动力单元，所述压制动力单元的底部联动设置有中板。

优选的，所述中板的左右两侧设置有用于辅助移动的辅助板，所述辅助板和顶部上料单元内壁开设的活动槽相配合；

所述中板的底端设置有至少一组的活动杆，所述活动杆的表面环绕有复位单元，所述活动杆的底部设有用于压实葱花的压板；

沿所述传送单元前进方向依次设置有储料仓、背杆和顶部油仓，所述顶部油仓的底端设有作为传输油的落油管，所述落油管的中端设有控制落油管开闭的控油单元，所述落油管通过分隔横板和顶部上料单元的内壁焊接。

优选的，所述卷制板单元包括凸柱，所述凸柱横向设置在卷制板单元的表面，所述卷制板单元的底部设有铲板，

所述卷制板单元的侧部通过底架杆和支撑架焊接，所述凸柱的顶部平行设置有定量上油单元。

优选的，所述传送单元包括支撑架，用于支撑的所述支撑架设置在传送单元的底部，所述传送单元的外侧设有传动连接的传送驱动单元；

所述传送单元的侧部设置有用于承接卷制成条面带的落料口。

本发明还提供一种手抓饼生产用盘饼比例均匀方法，包括：

步骤一、传输上油：设置在传送单元外侧的定量上油单元，对传送单元的表面进行旋转定量上油；

步骤二、面带输送：传送单元将面带依次传输给下料口、压板、落油管、压油单元以及卷制板单元进行加工；

步骤三、葱花上压：传送单元将面带运动到下料口下方后会对面带的上表面进行撒葱花，面带表面的葱花运动到压板下端时，葱花会被压板压实到面带内部；

步骤四、淋油压匀：压实后含有葱花的面带会在运动中被落油管进行淋油后，淋油后运动到压油单元的底部，使葱花面带表面的淋油被压实覆油膜；

步骤五、传输盘饼：覆油膜的葱花面带会转动到卷制板单元的底部，被卷制板单元夹角设计和凸柱、上油辊的引导下卷制成条。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明通过将定量上油单元和上油辊倾斜安装在传送单元的外侧，使上油辊随着传送单元的运动进行转动，进而使上油辊在转动中会挤压输油空柱，使上油辊给传送单元的表面涂油，而设置在传送单元外侧的底部回油单元配合其顶部的导流板和集油挡仓内部的刮油板，可以通过橡胶材料构成的刮油板和传送单元的表面接触，使传送单元表面的多余油脂可以被与之挤压的刮油板，将多余油脂刮落到集油挡仓的内部，再通过刮油板和集油挡仓的倾斜设置，使油脂通过导流板回收到底部回油单元的内部腔室中进行油脂回收。

（2）本发明通过电动单元的运转，使电动单元通过分散轴表面的分散叶片带动储料仓内部的葱花进行翻转，进而使葱花通过下料口撒落到下料口底部的面带表面，面带被撒上葱花后，会运动到压板的下方，使压制动力单元控制中板以及活动杆向下运动，使活动杆带动压板压制到面带上，使面带上的葱花被压制到面带的内部，使面带对葱花进行粘连固定，而活动杆会在其表面复位单元的作用下，可以在初次接触压制下，再次缓慢下压，使葱花被压制的更加充分，减少葱花的偏移，而两组设置的压制动力单元通过控制压制动力单元的通气顺序，使压制动力单元交替下压运动，从而避免面带表面的葱花被漏压。

（3）本发明通过同步从动辊的转动，使从动辊通过从动柱带动摆动板旋转，使摆动板在旋转时，会通过与之转动连接的连杆带动凹槽块进行移动，进而使凹槽块拉动移动杆在限制板内部的通槽内上下往复运动，使移动杆下移时，使板状的压油单元压制到表面上油的面带上，使油在面带表面压实扩散，压实后的油会均匀的分布在面带表面，且压制均匀分布的油会对其底部葱花进行压实封装，防止卷制过程中葱花的翻转偏移堆积，提高了葱花在手抓饼中均匀分布的程度。

综上所述，本发明具有面带传送卷制粘连少和葱花卷制均匀的优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为顶部上料单元内部结构图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为储料仓内部结构图；

图5为压油单元结构示意图；

图6为底部回油单元结构示意图；

图7为定量上油单元结构示意图；

图8为图7中B-B方向剖视图；

图9为卷制板单元结构示意图；

图10为图9中C部分的放大结构示意图；

图11为本发明的工艺流程图。

图中：

1、传送单元；101、支撑架；102、传送驱动单元；103、落料口；104、从动辊；2、底部回油单元；201、导流板；202、集油挡仓；203、刮油板；2031、过滤板；204、挡仓加固板；205、定量上油单元；2051、控制槽；2052、底部油仓；20521、吸油头；20522、输油空柱；20523、中槽；20524、活动头；20525、边仓；2053、固定立柱；2054、定位插杆；2055、定位孔；2056、上油辊；2057、联动轴；3、顶部上料单元；301、储料仓；3011、加固杆；302、分散轴；3021、下料口；3022、分散叶片；303、电动单元；304、背杆；3041、横柱；3042、压制动力单元；305、中板；3051、辅助板；3052、活动槽；306、活动杆；3061、复位单元；3062、压板；307、顶部油仓；3071、落油管；3072、控油单元；3073、分隔横板；4、压油单元；401、外联杆；402、移动杆；4021、限制板；4022、底座；403、凹槽块；404、连杆；405、摆动板；406、从动柱；5、卷制板单元；501、卷制驱动单元；5011、联动带；502、底架杆；503、铲板；504、凸柱；505、卷制联动单元；506、转动加固板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-5所示，本实施提供一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，包括：传送单元1，还包括：

底部回油单元2，用于对所述传送单元1上油的底部回油单元2设置在传送单元1的侧部；

顶部上料单元3，用于对面带表面进行撒葱花压实和上油的顶部上料单元3设置在传送单元1的顶部；

压油单元4，用于对面带上表面淋油进行压匀的压油单元4设置在顶部上料单元3的侧部；

所述压油单元4，包括外联杆401，用于联动的所述外联杆401通过其底部的移动杆402和限制板4021滑动连接，所述移动杆402通过其底部凹槽块403和连杆404活动连接，所述连杆404通过摆动板405和从动柱406转动连接，所述从动柱406通过从动辊104和传送单元1传动连接；所述传送单元1优选为传送带；

卷制板单元5，作为对面带进行卷制的卷制板单元5设置在所述传送单元1的上表面，所述顶部上料单元3、压油单元4和卷制板单元5沿传送单元1的运动方向依次设置。

其中，所述外联杆401以压油单元4的中线对称分布，所述限制板4021通过其表面设置的通槽和移动杆402滑动连接，所述限制板4021通过其侧部的底座4022和传送单元1的侧部焊接；

所述从动柱406的外侧位置连接有摆动板405，所述从动柱406和摆动板405以从动辊104的中线对称设置。

如图1-8所示，所述底部回油单元2包括导流板201，所述底部回油单元2以传送单元1的中线对称设置，所述底部回油单元2的顶部设有导流板201，所述导流板201的顶部设有集油挡仓202，所述集油挡仓202的中部横向设有刮油板203；

所述刮油板203的顶部和传送单元1的表面接触，所述刮油板203优选为橡胶材料构成，所述集油挡仓202的侧部通过挡仓加固板204和传送单元1的侧表面连接，靠近所述卷制板单元5一侧的刮油板203的表面设有过滤板2031，靠近所述顶部上料单元3一侧的刮油板203的表面设有定量上油单元205，所述定量上油单元205的侧部通过挡仓加固板204和集油挡仓202的侧部连接。

其中，所述定量上油单元205的侧部开设有控制槽2051，所述控制槽2051的内部设有底部油仓2052，所述底部油仓2052通过控制槽2051和固定立柱2053活动连接，所述固定立柱2053的形状为倒“L”型，所述固定立柱2053的顶部设有通孔，所述固定立柱2053的顶部通过通孔和定位插杆2054活动连接；

靠近控制槽2051一侧的所述定量上油单元205的表面均匀分布有定位孔2055，所述定位孔2055和定位插杆2054对应匹配。

其中，所述底部油仓2052的内部设有用于吸油传递的吸油头20521，所述吸油头20521的侧部导通连接有输油空柱20522；所述输油空柱20522和吸油头20521均由无纺布或者棉花构成；

所述底部油仓2052通过吸油头20521和上油辊2056接触，所述上油辊2056的平面部通过联动轴2057和挡仓加固板204表面的通孔转动连接，所述定量上油单元205和上油辊2056均通过挡仓加固板204和集油挡仓202的侧部连接，所述输油空柱20522的侧部通过底部油仓2052和中槽20523滑动连接，所述中槽20523的外侧设有边仓20525，所述底部油仓2052通过活动头20524和边仓20525滑动连接。

需要补充的是：在使用中，通过将定量上油单元205和上油辊2056倾斜安装在传送单元1的外侧，使上油辊2056随着传送单元1的运动进行转动，进而使上油辊2056在转动中会挤压输油空柱20522，使上油辊2056给传送单元1的表面涂油，而通过上油辊2056对传送单元1进行上油会比定量上油单元205直接和传送单元1进行接触多了一个上油辊2056和定量上油单元205的从动挤压扩散的过程，可以减少传送单元1表面覆油过多带来的清理问题，而固定立柱2053可以带动定量上油单元205在控制槽2051的内部运动，使输油空柱20522和上油辊2056之间的接触挤压距离可以被调节，即输油空柱20522和上油辊2056之间的接触距离减少，则两者之前的接触挤压力变大相应的挤压出的油也会增多，反之则减少，而设置在传送单元1外侧的底部回油单元2配合其顶部的导流板201和集油挡仓202内部的刮油板203，可以通过橡胶材料构成的刮油板203和传送单元1的表面接触，使传送单元1表面的多余油脂可以被与之挤压的刮油板203，将多余油脂刮落到集油挡仓202的内部，再通过刮油板203和集油挡仓202的倾斜设置，使油脂通过导流板201回收到底部回油单元2的内部腔室中进行油脂回收，而在靠近所述卷制板单元5一侧的刮油板203的表面设有过滤板2031，是为了过滤大颗粒的面带碎屑或者葱花，而靠近所述顶部上料单元3一侧的刮油板203的表面设有定量上油单元205，是为了在传送单元1的工作期间给传送单元1的表面上油，进而减少面带底面的粘连情况。

如图1-4所示，所述顶部上料单元3包括储料仓301，所述储料仓301设置在顶部上料单元3的内侧，所述储料仓301顶部的侧面通过加固杆3011和顶部上料单元3的内壁焊接；

所述储料仓301底部的侧面通过分散轴302和顶部上料单元3表面的电动单元303转动连接，所述分散轴302设置在储料仓301内部的表面缠绕有用于分散葱花的分散叶片3022，所述储料仓301的底部均匀分布有下料口3021，电动单元303优选为三相异步减速电机；

所述储料仓301沿传送单元1的前进方向设置至少有一组背杆304，背杆304的数目优选为两组，进而便于两个压制动力单元3042可以间歇运动控制压板3062向下挤压，所述背杆304通过其左右两侧的横柱3041和顶部上料单元3的内壁连接，所述背杆304远离储料仓301的一侧设有压制动力单元3042，所述压制动力单元3042的底部联动设置有中板305，压制动力单元3042优选为气缸。

其中，所述中板305的左右两侧设置有用于辅助移动的辅助板3051，所述辅助板3051和顶部上料单元3内壁开设的活动槽3052相配合；

所述中板305的底端设置有至少一组的活动杆306，所述活动杆306的数目优选为3或者6个，所述活动杆306的表面环绕有复位单元3061，复位单元3061优选为弹簧，所述活动杆306的底部设有用于压实葱花的压板3062，活动杆306优选为伸缩杆；

沿所述传送单元1前进方向依次设置有储料仓301、背杆304和顶部油仓307，所述顶部油仓307的底端设有作为传输油的落油管3071，所述落油管3071的中端设有控制落油管3071开闭的控油单元3072，所述控油单元3072优选为电磁阀，所述落油管3071通过分隔横板3073和顶部上料单元3的内壁焊接。

需要补充的是：通过电动单元303的运转，使电动单元303通过分散轴302表面的分散叶片3022带动储料仓301内部的葱花进行翻转，进而使葱花通过下料口3021撒落到下料口3021底部的面带表面，面带被撒上葱花后，会运动到压板3062的下方，使压制动力单元3042控制中板305以及活动杆306向下运动，使活动杆306带动压板3062压制到面带上，使面带上的葱花被压制到面带的内部，使面带对葱花进行粘连固定，而活动杆306会在其表面复位单元3061的作用下，可以在初次接触压制下，再次缓慢下压，使葱花被压制的更加充分，减少葱花的偏移，而两组设置的压制动力单元3042通过控制压制动力单元3042的通气顺序，使压制动力单元3042交替下压运动，从而避免面带表面的葱花被漏压；

当葱花被压制完成后，会运动到顶部油仓307的表面，使顶部油仓307底部的落油管3071将油撒落在固定葱花面带的表面。

压油单元4的数目优选为两个，且两个压油单元4底部设有的摆动板405背向设置即两个压油单元4运动中，一个压油单元4抬升一个压油单元4下降，使两个压油单元4产生交替工作，当面带的表面分布的葱花被压板3062压实后，会被落油管3071在压实的葱花表面撒上一层食用油，再通过同步从动辊104的转动，使从动辊104通过从动柱406带动摆动板405旋转，使摆动板405在旋转时，会通过与之转动连接的连杆404带动凹槽块403进行移动，进而使凹槽块403拉动移动杆402在限制板4021内部的通槽内上下往复运动，使移动杆402下移时，使板状的压油单元4压制到表面上油的面带上，使油在面带表面压实扩散，压实后的油会均匀的分布在面带表面，且压制均匀分布的油会对其底部葱花进行压实封装，防止卷制过程中葱花的翻转偏移堆积，提高了葱花在手抓饼中均匀分布的程度。

如图1-10所示，所述卷制板单元5包括凸柱504，所述凸柱504横向设置在卷制板单元5的表面，所述卷制板单元5的底部设有铲板503，

所述卷制板单元5的侧部通过底架杆502和支撑架101焊接，所述凸柱504的顶部平行设置有定量上油单元205。

所述卷制板单元5的数目为三个，三个卷制板单元5和传送单元1的表面设有倾角且三个卷制板单元5之间的夹角各不相同，即第一个卷制板单元5和传送单元1侧边的夹角为40度，第二个卷制板单元5和第一个卷制板单元5之间的夹角为70度，第二个卷制板单元5和第三个卷制板单元5之间的夹角为45度，且第一、二以及三的卷制板单元5表面上的凸柱504与传送单元1之间的距离依次下降，且三个卷制板单元5的凸柱504上方均设有定量上油单元205，所述两两定量上油单元205外侧的联动轴2057之间均通过卷制联动单元505转动连接，卷制联动单元505优选为万向节，所述卷制联动单元505和定量上油单元205之间设有转动加固板506，所述定量上油单元205和转动加固板506的顶部均连接在卷制板单元5后顶端表面的凸起板上，所述支撑架101的顶部通过卷制驱动单元501和联动带5011传动连接，所述卷制驱动单元501优选为三相异步减速电机，使卷制驱动单元501通过联动带5011带动联动轴2057运动，而三个定量上油单元205前端的上油辊2056会通过其外侧的联动轴2057和卷制联动单元505进行同步传动；

当面带随着传送单元1的移动到卷制板单元5的外侧时，面带会在倾斜设置的卷制板单元5的表面向上移动，其上移的过程中，会在凸柱504的圆弧以及上油辊2056的逆时针旋转引导下，使面带的上移顶部向下翻转，而上油辊2056在翻转面带时，会在输油空柱20522的传油过程中对面带的底面进行上油，防止面带在翻转中因为面带本身的粘性过度粘连在一起，而三个不同夹角设置的卷制板单元5、凸柱504以及上油辊2056会在传送单元1的运动传输中引导移动挤压下带动面带卷制成条即第一个卷制板单元5会通过铲板503将面带铲取，并配合圆形凸柱504的阻挡引导和旋转上油辊2056的翻转，使上移顶部的面带翻转向下移从而使面带被初步卷制，而三个卷制板单元5之间的夹角会在挤压中牵引着原本在第一个卷制板单元5处的初步打卷面带依次通过第二、三个的卷制板单元5，且通过三个卷制板单元5表面和传送单元1之间距离逐渐减少的凸柱504的设计，使面带在运动中上移的距离逐渐下降进而使面带在移动中逐渐向内部卷制，从而使面带实现卷制成条，并移动落到落料口103的内部进行后续加工步骤。

其中，所述传送单元1包括支撑架101，用于支撑的所述支撑架101设置在传送单元1的底部，所述传送单元1的外侧设有传动连接的传送驱动单元102，传送驱动单元102优选为三相异步减速电机；

所述传送单元1的侧部设置有用于承接卷制成条面带的落料口103，所述从动辊104转动设置在传送单元1内侧的中部。

实施例二

如图11所示，本实施提供一种手抓饼生产用盘饼比例均匀方法，包括：

步骤一、传输上油：设置在传送单元1外侧的定量上油单元205，对传送单元1的表面进行旋转定量上油；

步骤二、面带输送：传送单元1将面带依次传输给下料口3021、压板3062、落油管3071、压油单元4以及卷制板单元5进行加工；

步骤三、葱花上压：传送单元1将面带运动到下料口3021下方后会对面带的上表面进行撒葱花，面带表面的葱花运动到压板3062下端时，葱花会被压板3062压实到面带内部；

步骤四、淋油压匀：压实后含有葱花的面带会在运动中被落油管3071进行淋油后，淋油后运动到压油单元4的底部，使葱花面带表面的淋油被压实覆油膜；

步骤五、传输盘饼：覆油膜的葱花面带会转动到卷制板单元5的底部，被卷制板单元5夹角设计和凸柱504、上油辊2056的引导下卷制成条。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，包括：传送单元，所述传送单元包括支撑架，其特征在于，还包括：

底部回油单元，用于对所述传送单元上油的底部回油单元设置在传送单元的侧部；

顶部上料单元，用于对面带表面进行撒葱花并压实和上油的顶部上料单元设置在传送单元的顶部；

压油单元，用于对面带上表面的淋油进行压匀的压油单元设置在顶部上料单元的侧部；

所述压油单元，包括外联杆，用于联动的所述外联杆通过其底部的移动杆和限制板滑动连接，所述限制板通过其侧部的底座和传送单元的侧部焊接，所述移动杆通过其底部凹槽块和连杆活动连接，所述连杆通过摆动板和从动柱转动连接，所述从动柱通过从动辊和传送单元传动连接；

卷制板单元，作为对面带进行卷制的卷制板单元设置在所述传送单元的上表面，所述顶部上料单元、压油单元和卷制板单元沿传送单元的运动方向依次设置，所述卷制板单元的数目为三个；

所述底部回油单元包括导流板，所述底部回油单元以传送单元的中线对称设置，所述底部回油单元的顶部设有导流板，所述导流板的顶部设有集油挡仓，所述集油挡仓的中部横向设有刮油板；

所述刮油板的顶部和传送单元的表面接触，所述集油挡仓的侧部通过挡仓加固板和传送单元的侧表面连接，靠近所述卷制板单元一侧的刮油板的表面设有过滤板，靠近所述顶部上料单元一侧的刮油板的表面设有定量上油单元，所述定量上油单元的侧部通过挡仓加固板和集油挡仓的侧部连接；

所述顶部上料单元包括储料仓，所述储料仓设置在顶部上料单元的内侧，所述储料仓顶部的侧面通过加固杆和顶部上料单元的内壁焊接；

所述储料仓底部的侧面通过分散轴和顶部上料单元表面的电动单元转动连接，所述分散轴设置在储料仓内部的表面缠绕有用于分散葱花的分散叶片，所述储料仓的底部均匀分布有下料口；

所述储料仓沿传送单元的前进方向设置至少有一组背杆，所述背杆通过其左右两侧的横柱和顶部上料单元的内壁连接，所述背杆远离储料仓的一侧设有压制动力单元，所述压制动力单元的底部联动设置有中板。

2.根据权利要求1所述的一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，其特征在于，

所述外联杆以压油单元的中线对称分布，所述限制板通过其表面设置的通槽和移动杆滑动连接；

所述从动柱的外侧位置连接有摆动板，所述从动柱和摆动板以从动辊的中线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，其特征在于，

所述定量上油单元的侧部开设有控制槽，所述控制槽的内部设有底部油仓，所述底部油仓通过控制槽和固定立柱活动连接，所述固定立柱的顶部设有通孔，所述固定立柱的顶部通过通孔和定位插杆活动连接；

靠近控制槽一侧的所述定量上油单元的表面均匀分布有定位孔，所述定位孔和定位插杆对应匹配。

4.根据权利要求3所述的一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，其特征在于，

所述底部油仓的内部设有用于吸油传递的吸油头，所述吸油头的侧部导通连接有输油空柱；所述底部油仓通过吸油头和上油辊接触；

所述上油辊的平面部通过联动轴和挡仓加固板表面的通孔转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，其特征在于，

所述中板的左右两侧设置有用于辅助移动的辅助板，所述辅助板和顶部上料单元内壁开设的活动槽相配合；

所述中板的底端设置有至少一组活动杆，所述活动杆的表面环绕有复位单元，所述活动杆的底部设有用于压实葱花的压板；

沿所述传送单元前进方向依次设置有储料仓、背杆和顶部油仓，所述顶部油仓的底端设有作为传输油的落油管，所述落油管的中端设有控制落油管开闭的控油单元，所述落油管通过分隔横板和顶部上料单元的内壁焊接。

6.根据权利要求5所述的一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，其特征在于，

所述卷制板单元包括凸柱，所述凸柱横向设置在卷制板单元的表面，所述卷制板单元的底部设有铲板；

所述卷制板单元的侧部通过底架杆和支撑架焊接，所述凸柱的顶部平行设置有定量上油单元。

7.根据权利要求1所述的一种手抓饼生产用盘饼比例均匀设备，其特征在于，

用于支撑的所述支撑架设置在传送单元的底部，所述传送单元的外侧设有传动连接的传送驱动单元；

所述传送单元的侧部设置有用于承接卷制成条面带的落料口，所述从动辊转动设置在传送单元内侧的中部。

8.一种应用权利要求6所述的手抓饼生产用盘饼比例均匀设备进行盘饼卷料的生产方法，其特征在于，包括：

步骤一、传输上油：设置在传送单元外侧的定量上油单元，对传送单元的表面进行旋转定量上油；

步骤二、面带输送：传送单元将面带依次传输给下料口、压板、落油管、压油单元以及卷制板单元进行加工；

步骤三、葱花上压：传送单元将面带运动到下料口下方后会对面带的上表面进行撒葱花，面带表面的葱花运动到压板下端时，葱花会被压板压实到面带内部；

步骤四、淋油压匀：压实后含有葱花的面带会在运动中被落油管进行淋油，淋油后运动到压油单元的底部，使葱花面带表面的淋油被压实覆油膜；

步骤五、传输盘饼：覆油膜的葱花面带会转动到卷制板单元的底部，在三个卷制板单元和凸柱、上油辊的引导下卷制成条。

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