CN114846333A - 自动分析系统 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，提供即使是需要大量的精度管理样品的情况也抑制了精度管理所需的时间的自动分析系统。因此，本发明的自动分析系统具备：多个分析装置(190)；连接分析装置(190)的运送部(120)；和操作运送部(120)来向分析装置(190)运送样品的操作部(101)，在该自动分析系统中，具有保管能向多个分析装置(190)供给的精度管理样品的共通的保管库(210)，操作部(101)遵循按多个分析装置(190)的每一者预先登记的规则来操作保管库(210)，将精度管理样品自动向分析装置(190)运送。

Description

自动分析系统

技术领域

本发明涉及连接多台分析装置的自动分析系统。

背景技术

自动分析装置使与血液、尿等样品中所含的特定的成分特异地进行反应的试剂添加、反应，通过测定反应液的吸光度、发光量等来进行定性/定量分析。

在这样的自动分析装置中，为了担保分析结果的可靠性，根据需要来实施用于得到校准曲线的校准曲线校正操作即校准、用于确认该校准曲线适当的精度管理等。但该方法、所用的样品(校正样品、精度管理样品)的种类非常多，处置、管理烦杂。

此外，关于精度管理样品的处置、管理，已知以下的技术。例如在专利文献1中记载了：在将功能模块多台连接的自动分析装置中，在各模块设置存放精度管理样品的保冷部，根据需要在各模块中使用精度管理样品。此外，专利文献2中记载了以下那样的自动分析装置：实施调制处理，以使得能在预先设定的时间内使用精度管理样品，并且设置保管调制后的精度管理样品的保管部。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2015-57617号公报

专利文献2：JP特开2015-135282号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述专利文献1、2等现有的自动分析系统中，对各模块的精度管理样品的投入终归是由操作人员进行的，精度管理所需的整体的作业时间会变长。特别是根据精度管理的种类，存在需要大量的精度管理样品的情况，难以在各模块保管大量的精度管理样品，或难以由操作人员投入大量的精度管理样品。

本发明的目的在于提供自动分析系统，即使是需要大量的精度管理样品的情况，也抑制了精度管理所需的时间。

用于解决课题的手段

为了达成上述目的，本发明的自动分析系统具备：多个分析装置；连接所述分析装置的运送部；和操作所述运送部来向所述分析装置运送样品的操作部，在自动分析系统中，具有：保管能向多个所述分析装置供给的精度管理样品的共通的保管库，所述操作部遵循按多个所述分析装置的每一者预先登记的规则来操作所述保管库，将所述精度管理样品自动向所述分析装置运送。

发明的效果

根据本发明，能提供自动分析系统，即使是需要大量的精度管理样品的情况，也抑制了精度管理所需的时间。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的自动分析系统的整体结构的概略图。

图2是表示实施方式所涉及的保管库的结构的俯视图。

图3是表示实施例1所涉及的自动分析系统中的动作的流程图。

图4是表示与精度管理样品的保管条件相关的表格的图。

图5是表示判断精度管理样品的保管的可否的步骤的流程图。

图6是表示实施例2所涉及的自动分析系统中的动作的流程图。

具体实施方式

图1是表示本发明的实施方式所涉及的自动分析系统的整体结构的概略图。本方式所涉及的自动分析系统如图1所示那样，具备投入部110、运送部120、离心部140、开栓部150、子检体容器生成部160、分注部170、闭栓部180、收纳部130、多个分析装置190、操作部101和保管库210。

在此，投入部110是用于将收容了血液、尿等样品(检体)的样品容器200(试管)投入自动分析系统内的组件。在投入部110内设置样品辨识部121、栓体探测部122和载具(carrier)辨识部125。样品辨识部121读取附在样品容器200的条形码，来确定所运送的样品。栓体探测部122对样品容器200摄像，解析所摄像的图像来确定样品容器200的种类、栓体的有无、种类。载具辨识部125读取附加在保持样品容器200的载具的ID信息，相当于该载具辨识部125的载具辨识部135、…、175、185、215分别设于自动分析系统内的各部。

接下来，运送部120是将从投入部110投入的样品容器200、在分注部170分注的样品容器(子容器)向离心部140、分注部170以及分析装置190等各部运送的机构。离心部140是对所投入的样品容器200进行离心分离并使样品分离成血清成分和血块成分的组件。开栓部150是用于从所投入的样品容器200将栓体开栓的组件。子检体容器生成部160是为了将所投入的样品容器200中所收容的样品在接下来的分注部170中进行分注而进行需要的准备的组件，例如是用于准备新的样品容器(子容器)并且在所准备的样品容器200贴附条形码标签等的组件。分注部170是为了在后述的分析装置190中进行分析而将离心分离的血清成分细分到其他空的样品容器(子容器)的组件。闭栓部180是用于将处理完毕的样品容器200、子容器闭栓的组件。收纳部130是用于收纳在闭栓部180闭栓的样品容器200、子容器的组件。

分析装置190是自动分析系统内的各部中处理过的样品的运送目的地，是用于进行样品的成分的更正/定量分析的组件。该分析装置190具有样品分注机构191、试剂分注机构192、试剂盘193、反应盘194、检测机构195、和构成运送部120的一部分的运送线196。

在此，样品分注机构191进行样品容器200内的样品的吸引、喷出。试剂盘193保管样品的成分分析所需的试剂。另外，试剂分注机构192进行试剂的吸引/喷出。此外，检测机构195测定反应盘194的反应单元内的混合物的光学的性质，将所测定的数据发送到操作部101。

操作部101由CPU(Central Processing Unit，中央处理器)等处理器、存储装置、通信装置、输入装置以及显示装置等构成。该操作部101控制自动分析系统内的各部的动作，进行分析装置190中的测定数据的解析。特别是，自动分析系统内的各部的动作的控制具体如图6所示那样，操作部101可以构成为还具有进行用于使与前述的投入部110、运送部120、离心部140等前处理部和保管库210相关的动作得以执行的指示的功能，此外，在分析装置190的台数变多的情况等下，也可以构成为由分开设置的多个操作部101分别控制为分析装置190用和前处理部用。

与用于分析所需的试剂的保冷库不同，保管库210是用于冷藏保存调制后的精度管理样品、混合血清(以下称作“精度管理样品”)的组件。

在本实施方式所涉及的自动分析系统中，为了将各分析装置190中的分析结果的精度保持在一定精度以上而进行精度管理。在此，在各分析装置190中，关于在怎样的条件时执行精度管理，预先登记了规则。作为该规则，例如考虑每经过2小时就实施精度管理等这样的、与实施精度管理的时间间隔相关的规定。此外，作为其他规则，还考虑对一般样品每测定100根就实施精度管理等这样的、与成为实施精度管理的条件的一般样品的测定次数相关的规定。进而，在精度管理中所用的样品的种类存在多个的情况下，确定精度管理样品的种类的信息也包含在该规则中。另外，预先登记的规则不一定非要在每个分析装置190都相同，也可以设定为不同。

此外，本实施方式所涉及的自动分析系统中，在将多个分析装置190连接且成为测定对象的一般样品多的情况下，各分析装置190执行相同测试。这时，各分析装置190由于通常大致同时开始测定处理，因此存在精度管理所需的定时也大致成为同时的可能性。因此，在如过去那样操作人员对各自动分析装置单独地投入精度管理样品的情况下，难以大致同时投入许多精度管理样品，精度管理所需的时间会变长。但在本实施方式中，由于操作部101遵循按多个分析装置190的每一者预先登记的规则操作保管库210，将精度管理样品向给定的分析装置自动运送，因此能抑制精度管理所需的时间。

在此，本实施方式的保管库210成为保管能向多个分析装置190供给的精度管理样品的共通的保管库。图2是表示本实施方式的保管库210的结构的俯视图。本实施方式的保管库210如图2所示那样，具有：能放置(set)大量的样品容器200的精度管理样品用托盘210A；和用于将不再能使用的精度管理样品按每个样品容器200进行废弃的废弃箱210B。另外，在保管库210中所保管的样品容器200具有一维条形码、记录了识别代码的RFID标签等，以使得能识别内部的精度管理样品。

假设在各个分析装置190设置各自的保管库的情况下，由于难以在各分析装置190中确保配置大的保管库的空间，因此能保管的精度管理样品的数量必然受到限制。与此相对，本实施方式的保管库210能将能对多个分析装置190供给的精度管理样品有效率地保管在1处。特别是，根据精度管理的种类，存在在1个分析装置190中也需要大量的精度管理样品的情况，但只要如本实施方式那样在专用的保管库210中具备大量的精度管理样品，就能应对。

进而，在需要许多精度管理样品的投入的情况下，也可以设置多个保管库210，各保管库210分别对多个分析装置190供给精度管理样品。由此，即使没有大的保管库210，也能通过组合多个保管库210来保管一定数量的精度管理样品。此外，在从1个保管库210向许多分析装置190同时运送精度管理样品的情况下，存在保管库210的下游的运送部120拥塞而变得难以运送的可能性。但若多个保管库210从各保管库210向各个分析装置190运送精度管理样品，以使得与其他保管库210的运送路径不重叠，就能缓和运送部120的拥塞，抑制精度管理所需的时间。

接下来说明本实施方式所涉及的自动分析系统的动作。

实施例1

图3是表示实施例1所涉及的自动分析系统中的动作的流程图。首先，操作人员在样品容器200中填充精度管理样品，将样品容器200放置到保管库210的精度管理样品用托盘210A。另外，应放置的精度管理样品的根数、设置位置通过操作部101预先登记，操作人员遵循该登记内容来进行作业。

然后，各分析装置190基于自身中预先登记的规则，将成为精度管理的触发的信息作为精度管理样品委托信息来对操作部101进行通知(步骤S101)。这时，操作部101在接收到最初的精度管理委托信息后待机10分钟，以使得也能从其他分析装置190接收到同种类的精度管理委托信息，判断是否能将1个精度管理样品使用在多个分析装置190的精度管理中。另外，操作部101从多个分析装置190待机精度管理的委托的委托待机时间能在操作部101按每个精度管理的种类而设定(参考图4)。

若经过委托待机时间，则操作部101基于来自分析装置190的精度管理委托信息来向保管库210进行指示，以使得取出被填充对象的精度管理样品的样品容器200(步骤S102)。通过接受到该指示，保管库210取出对象的样品容器200，运送部120对通知了委托的分析装置190运送样品容器200(精度管理样品)(步骤S103)。然后，分析装置190进行所运送的精度管理样品的测定。

另外，在操作部101从其他分析装置190也接受了同种类的委托的情况下，将1个分析装置190中的精度管理中所使用的精度管理样品通过运送部120也依次向其他分析装置190运送，还用在其他分析装置190中的测定中。因此，不需要向各个分析装置190单独投入精度管理样品。在此，在现有的自动分析系统中，即使是相同种类的精度管理，也必须由操作人员向各分析装置单独投入精度管理样品，根据本实施例，能实现操作人员的作业的省力化。

然后，若分析装置190中的测定结束，运送部120就将精度管理样品从分析装置190向保管库210送回(步骤S104)。若精度管理样品抵达保管库210，保管库210就对操作部101通知精度管理样品抵达(步骤S105)。

接下来，操作部101对送回保管库210的精度管理样品，参考预先登记的表格来确认各参数是否满足条件，在满足了全部条件的情况下，对保管库210做出指示，以使得在保管库210内进行保管(步骤S106)。另外，操作部101还对精度管理样品的剩余容量进行确认，在剩余容量少的情况下，对保管库210做出将精度管理样品废弃到废弃箱210B等指示。

在此，操作部101按每个精度管理样品来对从最初设置于保管库210起的经过时间(保管时间)、从保管库210取出的次数(使用次数)、从保管库210取出的时间(使用时间)等各参数进行计数。另外，在将1个精度管理样品拿出保管库210起到送回为止在多个分析装置190中使用在测定中的情况下，计数为多次。

图4是表示与精度管理样品的保管条件相关的表格的图。在该表格中，按每个精度管理样品的种类登记最大保管时间、最大使用时间以及最大使用次数等。最大保管时间表示在保管库210中能保管该精度管理样品的时间的上限。最大使用时间表示即使该精度管理样品存在于常温环境下也能担保品质的时间的上限值。在该精度管理样品在1次的使用中存在于常温环境下的时间大致固定的情况下，也可以取代最大使用时间而使用最大使用次数。例如，在精度管理样品从保管库210运出并经由多个分析装置190送回保管库210为止的时间是5分钟的情况下，最大使用时间20分钟相当于最大使用次数4次。另外，最大使用次数可以考虑伴随精度管理样品的测定而弄脏的风险增加这一情况，与最大使用时间分开设定。

图5是表示判断精度管理样品的保管的可否的步骤的流程图。如图5所示那样，对于送回到保管库210的精度管理样品，操作部101将到目前为止在保管库210冷蒇保存的时间和最大保管时间进行比较(步骤S201)，在超过最大保管时间的情况下，对保管库210做出指示，以使得将精度管理样品向收纳部130运送(步骤S205)。操作部101也可以向保管库210做出指示，以使得将精度管理样品向废弃箱210B废弃，来取代将精度管理样品向收纳部130运送。另外，在将精度管理样品从保管库210向收纳部130运送的情况下，使用运送部120。

在最大保管时间内的情况下，操作部101将所计数的使用时间和最大使用时间进行比较(步骤S202)，在超过最大使用时间的情况下，对保管库210进行指示，以使得将精度管理样品向收纳部130运送，或在废弃箱210B废弃(步骤S205)。

在最大使用时间内的情况下，操作部101将所计数的使用次数和最大使用次数进行比较(步骤S203)，在超过最大使用次数的情况下，对保管库210做出指示，以使得将精度管理样品向收纳部130运送，或在废弃箱210B废弃(步骤S205)。在最大使用次数内的情况下，操作部101向保管库210做出指示，以使得保管精度管理样品(步骤S204)。

如此地，在本实施例中，由于在超过精度管理样品的最大保管时间、精度管理样品的最大使用时间、精度管理样品的最大使用次数当中的至少1者的情况下，不保管精度管理样品，因此，能将精度管理的精度保证在一定精度以上。

另外，在本实施例的自动分析系统中，即使是未从分析装置190通知精度管理样品委托的情况，操作部101也通过每隔给定时间的确认间隔检查是否没有超过最大保管时间的精度管理样品，来担保精度管理样品的品质。在检查的结果为有超过最大保管时间的精度管理样品的情况下，保管库210将该精度管理样品向收纳部130运送或向废弃箱210B废弃。

在此，在现有的自动分析系统中，由于各分析装置中的测定结束的精度管理样品在各分析装置的收纳部中以常温放置，因此对于放置期间变长而劣化的精度管理样品，必须由操作人员进行废弃并重新投入新的精度管理样品。但根据本实施例，由于分析装置190中的测定结束的精度管理样品被送回保管库210并冷蒇保存，因此存在于常温环境中的时间少，因此能在重复测定中使用。此外，在本实施例中，由于不是将送回到保管库210的精度管理样品的全部进行保管，而是仅在满足给定条件的情况下进行保管，因此还能担保精度管理样品的品质。

另外，在本实施例中，分析装置190遵循自身所具有的规则在给定的定时将精度管理委托信息向操作部101通知，但也可以将各分析装置190的规则预先汇集于操作部101，不依赖于来自分析装置190的通知，由操作部101对保管库210做出精度管理样品的运送指示。

实施例2

如实施例1那样，在将1个精度管理样品向不同的分析装置190依次运送的情况下，存在若运送部120拥塞，则将第1台分析装置190中完成测定的精度管理样品向第2台以后的分析装置190运送为止需要花费时间的可能性。因此，在实施例2中，与实施例1不同，在分注部170将精度管理样品分注到其他空的样品容器200，将分注的多个分注样品向不同的分析装置190单独运送。

图6是表示实施例2所涉及的自动分析系统中的动作的流程图。首先，与实施例1同样，各分析装置190基于预先登记于自身的规则，将精度管理样品委托信息向操作部101通知(步骤S301)。接下来，操作部101对保管库210做出指示，以使得将对象的精度管理样品取出(步骤S302)。通过接受到该指示，保管库210将对象的精度管理样品取出，运送部120向分注部170运送该精度管理样品(步骤S303)。

然后，在分注部170，对与放入所运送的精度管理样品的样品容器不同的空的样品容器200分注该精度管理样品。另外，对各空的样品容器200在子检体容器生成部160贴附条形码标签。在该条形码标签中，将表示是分注的精度管理样品的信息、分注源的精度管理样品的信息等记录为一维条形码。此外，在该条形码标签中，以字符等记录操作人员能确定其是精度管理样品的属性信息。

之后，将分注源的精度管理样品通过运送部120向保管库210运送(步骤S304)。若分注源的精度管理样品抵达保管库210，保管库210就对操作部101通知精度管理样品抵达(步骤S306)。接下来，对于分注源的精度管理样品，操作部101参考预先登记的表格，在各参数满足条件的情况下，对保管库210做出指示，以使得在保管库210内进行保管(步骤S307)。

另一方面，将分注样品通过运送部120向发送了精度管理委托信息的分析装置190运送(步骤S305)。若该分析装置190中的测定结束，则运送部120将分注样品从分析装置190向保管库210送回(步骤S308)。另外，对于分注样品，电可以向多个分析装置190依次运送，在各个分析装置190中在测定中使用。若分注样品抵达保管库210，保管库210就对操作部101通知分注样品抵达(步骤S309)。接下来，操作部101对分注样品参考预先登记的表格，在各参数满足条件的情况下，对保管库210做出指示，以使得在保管库210内进行保管(步骤S310)。

根据本实施例，即使是多个分析装置190大致同时将精度管理委托信息通知给操作部101的情况，也由于能将精度管理样品在分注部170进行分注，并将分注样品向各分析装置190运送，因此能抑制运送部120的拥塞导致的精度管理的所需时间增加。此外，由于不仅对于原本的精度管理样品，而且对于分注样品，仅在满足给定条件的情况下在保管库210进行保管，因此还能担保精度管理的精度。

另外，分注样品由于通常仅生成对象的分析装置190中使用的量，因此，即使送回保管库210，剩余容量也不足，在废弃箱210B废弃，或向收纳部130运送。但期望直到分析装置190中的精度管理样品的测定完成，测定数据出来为止，都将分注样品在保管库210暂时保管。其理由在于，在精度管理的结果不合适的情况下，判断是精度管理样品差，还是分析装置190差。因此，送回到保管库210的包含分注样品的精度管理样品即使是进行废弃等的情况，也在保管库210暂时保管，操作部101直到精度管理的结果出来为止都进行待机。若分析装置190将精度管理的结果出来这一情况通知给操作部101(步骤S311)，操作部101就对保管库210做出指示，使得将暂时保管的精度管理样品废弃等，保管库210将精度管理样品向收纳部130运送或在废弃箱210B进行废弃。

此外，上述的实施例1、2为了易于理解地说明本发明而详细进行了说明，但不一定限定于具备说明的全部结构。此外，还能将某实施例的结构的一部分置换成其他实施例的结构，此外，还能在某实施例的结构中加进其他实施例的结构。此外，还能对各实施例的结构的一部分进行其他结构的追加、删除、置换。

附图标记的说明

101：操作部 110：投入部 120：运送部 121：样品辨识部 122：栓体探测部 125、135、175、185、215：载具辨识部 130：收纳部 140：离心部 150：开栓部 160：子检体容器生成部 170：分注部 180：闭栓部 190：分析装置 191：样品分注机构 192：试剂分注机构193：试剂盘 194：反应盘 195：检测机构 196：运送线 200：样品容器 210：保管库 210A：精度管理样品用托盘 210B：废弃箱。

Claims (7)

1.一种自动分析系统，具备：

多个分析装置；连接所述分析装置的运送部；和操作所述运送部来向所述分析装置运送样品的操作部，

所述自动分析系统的特征在于，

所述自动分析系统具有：共通的保管库，保管能向多个所述分析装置供给的精度管理样品，

所述操作部遵循按多个所述分析装置的每一者预先登记的规则来操作所述保管库，将所述精度管理样品向所述分析装置自动运送。

2.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

若所述分析装置将成为精度管理的触发的信息对所述操作部进行通知，则所述操作部对所述保管库做出指示，以使得将所述精度管理样品取出，所述运送部将所述精度管理样品向所述分析装置运送。

3.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

所述规则包含精度管理中所用的样品种类、实施精度管理的时间间隔、成为实施精度管理的条件的一般样品的测定次数当中的至少1者。

4.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

所述运送部将所述分析装置中使用的所述精度管理样品向所述保管库运送，

所述保管库在所述精度管理样品的最大保管时间、所述精度管理样品的最大使用时间、所述精度管理样品的最大使用次数当中的至少1者超出的情况下，不保管所述精度管理样品而进行废弃或向保管库外的收纳部运送。

5.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

所述自动分析系统具有：将所述精度管理样品进行分注的分注部，

将在所述分注部中分注的多个分注样品向不同的所述分析装置运送。

6.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

所述自动分析系统具有：将所述精度管理样品进行分注的分注部，

将在所述分注部分注的分注样品向所述分析装置运送，

将分注源的精度管理样品向所述保管库运送，在满足给定条件的情况下，在所述保管库进行保管。

7.根据权利要求1所述的自动分析系统，其特征在于，

所述自动分析系统具有：多个所述保管库，

各保管库向多个所述分析装置供给所述精度管理样品。

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