CN114840062A - 电源安装方法、车载服务器及计算设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种电源安装方法、车载服务器及计算设备，其中电源安装方法包括：将电源放置在固定平板上；将减振件附着到固定压板上，并且采用固定压板将电源压紧在固定平板上；采用第一锁紧件将固定压板锁紧在固定平板上；采用第二锁紧件将固定平板安装在支撑横梁上。由于在安装过程中，采用带有减振件的固定压板将电源压紧在固定平板上，并且采用第一锁紧件及第二锁紧件将固定压板、固定平板以及支撑横梁固定，确保了电源、固定压板及固定平板的安装稳定性，解决行车中服务器运行时产生的三轴向随机振动会引发电源插口和电源板插槽之间点接触不良的问题，避免了电源出现供电中断的现象。

Description

电源安装方法、车载服务器及计算设备

技术领域

本公开涉及自动驾驶技术领域，尤其涉及一种电源安装方法、车载服务器及计算设备。

背景技术

车载服务器以及自动驾驶车载服务器的电源安装方式通常为将电源推入机箱的电源板插槽，电源卡扣卡在机箱外壳上，这种卡扣定位的固定方式的间隙比较大，由于电源自重较重，在车载振动环境下卡扣和电源接口的金手指受力，使得电源不稳定，非常容易造成电源供电中断，引发服务器故障，不能满足自动驾驶软件运行要求。

发明内容

本发明实施例提出一种电源安装方法，采用该电源安装方法进行电源安装能够较好地保证电源的稳定性，解决行车中服务器运行时产生的三轴向随机振动会引发电源插口和电源板插槽之间点接触不良的问题。

本发明实施例还提出一种车载服务器，该车载服务器的可靠性较高，故障率较低。

本发明实施例还提出一种计算设备，该计算设备的可靠性较高，故障率较低。

本发明实施例公开了一种电源安装方法，包括：将电源放置在固定平板上；将减振件附着到固定压板上，并且采用所述固定压板将所述电源压紧在所述固定平板上；采用第一锁紧件将所述固定压板锁紧在所述固定平板上；采用第二锁紧件将所述固定平板安装在支撑横梁上。

在一些实施例中，在所述固定平板上安装加固件和限位板；其中：将电源放置在所述固定平板上后，所述加固件和所述限位板分别抵接在所述电源的两端。

在一些实施例中，所述限位板和所述固定平板之间具有第一绝缘件，所述限位板和所述第一绝缘件通过第三锁紧件锁紧在所述固定平板上。

在一些实施例中，所述加固件通过第四锁紧件锁紧在所述固定平板上。

在一些实施例中，所述加固件上设有配合凹槽，所述电源上设有与所述配合凹槽配合的配合凸起，将电源放置在所述固定平板上时需要将所述配合凸起插入所述配合凹槽内。

在一些实施例中，所述固定平板、所述固定压板、所述加固件和所述限位板中的至少一个为镀锌钢板。

在一些实施例中，所述固定平板和所述支撑横梁之间设有第二绝缘件。

在一些实施例中，所述固定压板为多个，多个所述固定压板沿所述电源的长度方向间隔分布，至少一个所述固定压板上附着有所述减振件。

本发明实施例还公开了一种车载服务器，包括电源和支撑横梁，所述电源采用前文所述的电源安装方法安装在所述支撑横梁上。

本发明实施例还公开了一种计算设备，包括：支撑横梁；固定平板，所述固定平板安装在所述支撑横梁上；电源，所述电源安装在所述固定平板上；固定压板，所述固定压板用于将所述电源压紧在所述固定平板上；其中：所述电源和所述固定压板之间设有减振件。

在一些实施例中，所述计算设备还包括加固件和限位板，所述加固件和所述限位板安装在所述固定平板上，且止抵在所述电源的两端。

在一些实施例中，所述限位板和所述固定平板之间设有第一绝缘件。

在一些实施例中，所述固定平板和所述支撑横梁之间设有第二绝缘件。

根据本发明实施例的电源安装方法，由于在安装过程中，采用带有减振件的固定压板将电源压紧在固定平板上，然后采用第一锁紧件将固定压板锁紧在固定平板上，最后采用第二锁紧件将固定平板锁紧在计算设备(例如服务器)的机箱中的支撑横梁上，能够使电源被稳定地压紧在固定平板上，确保了电源、固定压板及固定平板的安装稳定性，解决了行车中服务器运行时产生的三轴向随机振动会引发电源插口和电源板插槽之间点接触不良的问题，避免了电源出现供电中断的现象，确保了车载服务器的正常运转。

根据本发明实施例的车载服务器，用于该车载服务器的电源采用前文描述的方法安装，确保了电源的稳定性，避免了电源出现供电中断的现象，提升了车载服务器的可靠性，降低了故障率。

根据本发明实施例的计算设备，由于采用带有减振件的固定压板将电源压紧在固定平板上，然后采用第一锁紧件将固定压板锁紧在固定平板上，最后采用第二锁紧件将固定平板锁紧在支撑横梁上，能够使得电源被稳定地压紧在固定平板上，确保了电源的稳定性，避免了电源出现供电中断的现象，提升了车载服务器的可靠性，降低了故障率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明实施例的电源安装方法的流程图。

图2是本发明实施例的具有电源的计算设备的部分分解图。

图3是本发明实施例的固定平板与第一绝缘件及第二绝缘件的安装前的结构示意图。

图4是本发明实施例的固定平板与第一绝缘件及第二绝缘件的安装后的结构示意图。

图5是本发明实施例的固定平板和电源、加固件及限位板的安装前的结构示意图。

图6是本发明实施例的固定平板和电源、加固件及限位板的安装后的结构示意图。

图7是本发明实施例的减振件附着到固定压板前的结构示意图。

图8是本发明实施例的固定压板安装前的结构示意图。

图9是本发明实施例的固定压板安装后的结构示意图。

图10是本发明实施例的固定平板与支撑横梁安装前的结构示意图。

图11是本发明实施例的固定平板与支撑横梁安装后的一个角度的结构示意图。

图12是本发明实施例的固定平板与支撑横梁安装后的另一个角度的结构示意图。

附图标记：

1、电源；101、配合凸起；2、固定平板；3、减振件；4、固定压板；5、第一锁紧件；6、第二锁紧件；7、加固件；701、配合凹槽；8、限位板；9、第一绝缘件；10、第三锁紧件；11、第四锁紧件；12、第二绝缘件；100、支撑横梁。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图12描述本发明实施例的电源装置的安装方法(本申请中，电源装置也简称为电源)。

本发明公开了一种电源安装方法，如图1所示，该电源安装方法包括：

S1：将电源1放置在固定平板2上(例如，如图6所示)；

S2：将减振件3附着(例如粘贴)到固定压板4上(例如，如图7和8所示)，并且采用固定压板4将电源1压紧在固定平板2上(例如，如图9所示)；

S3：采用第一锁紧件5将固定压板4锁紧在固定平板2上(例如，如图9所示)；

S4：采用第二锁紧件6将固定平板2安装在机箱的支撑横梁100上(例如，如图10和11所示)。

根据本发明实施例，在安装过程中，将电源1放置在固定平板2上后，在将安装有减振件3的固定压板4扣合在电源1上，然后采用第一锁紧件5将固定压板4锁紧在固定平板2上，再采用第二锁紧件6将固定平板2安装在支撑横梁100上即可，这种安装方式，第一锁紧件5和第二锁紧件6能够确保固定压板4与固定平板2的连接稳定性，从而使得电源1被稳定地压紧在固定平板2上，减少了电源1在行车过程中产生的三轴向随机振动。增设的减振件3能够在电源1产生了随机振动时将振动吸收掉，从而进一步保证电源1在行车过程中的稳定性。此外，采用第二锁紧件6将固定平板2安装在支撑横梁100上能够确保固定平板2的稳定性，从而间接的确保了电源1的稳定性。

在一些实施例中，固定平板2可以为大体呈长方形的板件，一边具有突出部。支撑横梁100可以为多个，在机箱内间隔分布。每个支撑横梁100可以为长条形板件，位于支架上，支架可以包括矩形(或O型)支架和L型支架。矩形(或O型)支架可以固定于机箱底板上(或者固定在底层支撑横梁上，该底层支撑横梁又通过其它的矩形或O型支架，固定于机箱底板上)，L型支架可以固定于机箱侧壁上。

在本发明的实施例中，第一锁紧件5和第二锁紧件6可以根据实际需要选择螺钉、铆钉等连接件，具体可以根据实际需要选择。在此，不对连接件的具体形式作出限定。

在一些实施例中，机箱内还可以设有主板、处理器和/或存储器等零部件，电源1用于给上述零部件供电。机箱设有相应的供电线路，供电线路可以绑扎在支撑横梁100或者箱体内的其他固定结构上，在绑扎过程中需要避免供电线路呈环形走线，从而产生电磁干扰的现象。当然，机箱内部的结构以及电源1与这些结构之间的电连接关系均可以根据实际情况做出选择，并不限于上述描述。

在一些实施例中，如图5所示，在将电源1放置在固定平板2上时，还将加固件7和限位板8放置在固定平板2上；其中加固件7和限位板8分别位于在电源1的两端。当然，也可以在将电源1放置在固定平板2上之前或之后，将加固件7和/或限位板8放置在固定平板2上。

可以理解的是，固定压板4能够较好地限制电源1沿其宽度和高度方向的窜动，但是固定压板4只能依靠与电源1之间的静摩擦力限制电源1沿其长度方向的窜动，这会导致行车过程中电源1发生晃动的风险。而在本实施例中，由于有了加固件7和限位板8，电源1会被限制在加固件7和限位板8之间，避免了电源1沿其长度方向的窜动。也就是说，固定压板4、加固件7以及限位板8，三者配合限定了电源1在其自身长度、宽度以及高度方向的自由度，最大限度的确保了电源1的稳定性，避免了电源1出现供电中断的现象。

在一些实施例中，如图3-图4所示，可以在限位板8和固定平板2之间设置第一绝缘件9，如图5-图6所示，限位板8和第一绝缘件9通过第三锁紧件10锁紧在固定平板2上。可以理解的是，第一绝缘件9确保了限位板8和固定平板2之间绝缘，避免了固定平板2带电的现象发生。而采用第三锁紧件10将第一绝缘件9和限位板8锁紧在固定平板2上确保了第一绝缘件9和限位板8的稳定性，从而间接地保证了电源1的稳定性。

在一些实施例中，固定平板2上设有固定柱，限位板8(以及第一绝缘件9)上设有与固定柱配合的固定孔。这样将限位板8(以及第一绝缘件9)安装在固定平板2上时，可以通过固定柱和固定孔的配合来实现限位板8(以及第一绝缘件9)的定位，然后利用第三锁紧件10(第三锁紧件10例如可以与固定柱配合)将限位板8锁紧在固定平板上，这样既能方便限位板8的安装，又能保证限位板8与固定平板2的连接稳定性。

这里需要补充说明的是，第一绝缘件9和第三锁紧件10的类型可以根据实际需要选择。例如，第一绝缘件9可以是聚氯乙烯(PVC)绝缘垫，第三锁紧件10可以是螺钉、铆钉等连接件。在此不对第一绝缘件9和第三锁紧件10的类型做出具体限定。

在一些实施例中，如图5-图6所示，加固件7通过第四锁紧件11锁紧在固定平板2上。由此，确保了加固件7与固定平板2的连接稳定性，从而间接地保证了电源1的稳定性。这里需要补充说明的是，第四锁紧件11可以是螺钉、铆钉等连接件，在此不对第四锁紧件11类型做出具体限定。

在一些实施例中，如图2所示，加固件7上设有配合凹槽701，电源1上设有与配合凹槽701对应的配合凸起101，将电源1和加固件7放置在固定平板2上时需要将配合凸起101插入配合凹槽701内。由此，配合凹槽701和配合凸起101能够提升加固件7对电源1的加固作用，从而确保电源1的稳定性。

在一些实施例中，固定平板2、固定压板4、加固件7和限位板8均为镀锌钢板。由此，既能确保固定平板2、固定压板4、加固件7和限位板8的强度，又能避免固定平板2、固定压板4、加固件7和限位板8出现生锈的现象，提升了车载服务器的可靠性。当然，在本发明的其他实施例中，固定平板2、固定压板4、加固件7和限位板8可以采用其他材料制成，并不限于本实施例的镀锌钢板。

在一些实施例中，如图2所示，固定平板2和支撑横梁100之间设有(一个或多个)第二绝缘件12。由此，能够确保固定平板2和支撑横梁100之间绝缘，避免支撑横梁100带电，避免了电源1出现漏电的现象。第二绝缘件12可以是丁晴橡胶绝缘垫，在此不对第二绝缘件12的类型做出具体限定。

在一些实施例中，如图7-9所示，固定压板4为多个，多个固定压板4沿电源1的长度方向间隔分布，至少一个固定压板4上附着有减振件3。可以理解的是，多个固定压板4能够保证电源1被稳定地压制在固定平板2上，从而保证电源1的稳定性。而减振件3的数量可以根据具体的减振要求以及电源1的上端面的形状来确定，减振件3最少可设置一个，最多可在每个固定压板4上设置多个减振件3。

示例：

下面描述一个具体示例的电源安装方法。

本示例的电源安装方法如下所述：

第一步：将第一绝缘件9附着(例如粘贴)在固定平板2的上表面上，且将第二绝缘件12附着(例如粘贴)在固定平板2的下表面上(如图3-图4所示)；

第二步：将加固件7、电源1以及限位板8放置在固定平板2上，使得限位板8止抵在第一绝缘件9上，并且加固件7和限位板8分别抵接在电源1的两端(如图5-图6所示)；

第三步：采用第三锁紧件10将限位板8锁紧在固定平板2上，且采用第四锁紧件11将加固件7锁紧在固定平板2上(如图5-图6所示)；

第四步：提供三个固定压板4，将两个减振件3附着(例如粘贴)到其中两个固定压板4上，并且采用三个固定压板4将电源1压紧在固定平板2上(如图7所示)。也就是说其中一个固定压板(该固定压板对应于电源1凸起的上表面)可以没有减振件3。本领域的技术人员可以理解这里减振件3和固定压板4的数目只是举例，可以采用其它数目的减振件3和固定压板4；

第五步：采用第一锁紧件5将固定压板4锁紧在固定平板2上(如图8-图9所示)；

第六步：采用第二锁紧件6将固定平板2锁紧在支撑横梁100上(如图10-图12所示)。

本发明实施例还公开了一种车载服务器，该车载服务器包括电源和支撑横梁，电源采用前文的电源安装方法安装在支撑横梁上。由于该车载服务器的电源采用前文描述的方法安装，确保了电源的稳定性，避免了电源出现供电中断的现象，提升了车载服务器的可靠性，降低了故障率。

本发明实施例还公开了一种计算设备(例如，服务器)，如图2和11所示，该计算设备包括支撑横梁100、固定平板2、电源1和固定压板4，固定平板2安装在支撑横梁100上，电源1安装在固定平板2上，固定压板4用于将电源1压紧在固定平板2上，电源1和固定压板4之间设有减振件3。

本发明实施例的计算设备，由于采用带有减振件3的固定压板4将电源1压紧在固定平板2上，然后采用第一锁紧件5将固定压板4锁紧在固定平板2上，最后采用第二锁紧件6将固定平板2锁紧在支撑横梁100上，能够使得电源1被稳定地压紧在固定平板2上，确保了电源1的稳定性，避免了电源1出现供电中断的现象，提升了计算设备的可靠性，降低了故障率。

在一些实施例中，计算设备还包括加固件7和限位板8，加固件7和限位板8安装在固定平板2上，且止抵在电源1的两端。由此，加固件7和限位板8能够对电源1进行限位，避免了电源1沿其周向发生窜动，从而进一步确保电源1的稳定性，避免电源1出现供电中断的现象，提升了计算设备的可靠性，降低了故障率。在一些实施例中，加固件7上设有配合凹槽701，电源1上设有与所述配合凹槽701配合的配合凸起101。

在一些实施例中，计算设备的固定平板2、固定压板4、加固件7和限位板8中的至少一个由镀锌钢板制成。在一些实施例中，限位板8和固定平板2之间设有第一绝缘件9。由此，能够确保限位板8和固定平板2之间绝缘，避免固定平板2带电，避免了计算设备出现漏电的现象。

在一些实施例中，固定平板2和支撑横梁100之间设有第二绝缘件12。由此，能够确保固定平板2和支撑横梁100之间绝缘，避免支撑横梁100带电，避免了计算设备出现漏电的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (15)

1.一种电源安装方法，其特征在于，包括：

将电源(1)放置在固定平板(2)上；

将减振件(3)附着到固定压板(4)上，并且采用所述固定压板(4)将所述电源(1)压紧在所述固定平板(2)上；

采用第一锁紧件(5)将所述固定压板(4)锁紧在所述固定平板(2)上；

采用第二锁紧件(6)将所述固定平板(2)安装在支撑横梁(100)上。

2.根据权利要求1所述的电源安装方法，其特征在于，还包括：

在所述固定平板(2)上安装加固件(7)和限位板(8)；其中：

将电源(1)放置在所述固定平板(2)上后，所述加固件(7)和所述限位板(8)分别抵接在所述电源(1)的两端。

3.根据权利要求2所述的电源安装方法，其特征在于，所述限位板(8)和所述固定平板(2)之间具有第一绝缘件(9)，所述限位板(8)和所述第一绝缘件(9)通过第三锁紧件(10)锁紧在所述固定平板(2)上。

4.根据权利要求2所述的电源安装方法，其特征在于，所述加固件(7)通过第四锁紧件(11)锁紧在所述固定平板(2)上。

5.根据权利要求2所述的电源安装方法，其特征在于，所述加固件(7)上设有配合凹槽(701)，所述电源(1)上设有与所述配合凹槽(701)配合的配合凸起(101)。

6.根据权利要求2所述的电源安装方法，其特征在于，所述固定平板(2)、所述固定压板(4)、所述加固件(7)和所述限位板(8)中的至少一个由镀锌钢板制成。

7.根据权利要求1所述的电源安装方法，其特征在于，所述固定平板(2)和所述支撑横梁(100)之间设有第二绝缘件(12)。

8.根据权利要求1所述的电源安装方法，其特征在于，所述固定压板(4)为多个，多个所述固定压板(4)沿所述电源(1)的长度方向间隔分布。

9.一种车载服务器，包括电源(1)和支撑横梁(100)，其特征在于，所述电源(1)采用如权利要求1-8中任一项所述的电源安装方法安装在所述支撑横梁(100)上。

10.一种计算设备，其特征在于，包括：

支撑横梁(100)；

固定平板(2)，所述固定平板(2)安装在所述支撑横梁(100)上；

电源(1)，所述电源(1)安装在所述固定平板(2)上；

固定压板(4)，所述固定压板(4)用于将所述电源(1)压紧在所述固定平板(2)上；其中：

所述电源(1)和所述固定压板(4)之间设有减振件(3)。

11.根据权利要求10所述的计算设备，其特征在于，所述计算设备还包括加固件(7)和限位板(8)，所述加固件(7)和所述限位板(8)安装在所述固定平板(2)上，且止抵在所述电源(1)的两端。

12.根据权利要求11所述的计算设备，其特征在于，所述限位板(8)和所述固定平板(2)之间设有第一绝缘件(9)。

13.根据权利要求11所述的计算设备，其特征在于，所述加固件(7)上设有配合凹槽(701)，所述电源(1)上设有与所述配合凹槽(701)配合的配合凸起(101)。

14.根据权利要求11所述的计算设备，其特征在于，所述固定平板(2)、所述固定压板(4)、所述加固件(7)和所述限位板(8)中的至少一个由镀锌钢板制成。

15.根据权利要求10所述的计算设备，其特征在于，所述固定平板(2)和所述支撑横梁(100)之间设有第二绝缘件(12)。

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