CN114840055A - 键盘及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种键盘及电子设备，键盘包括：按键开关、键盘框和结构件；键盘框包括横向边框和纵向边框，横向边框在行方向上延伸并连续设置，纵向边框在列方向上延伸并连接在相邻的两个横向边框之间，多个纵向边框在列方向上呈错位排布；结构件包括横向支撑筋和纵向支撑筋，在键盘框的与结构件连接的一侧，纵向边框相对于横向边框凸出设置，纵向边框和横向支撑筋抵触贴合，横向边框和横向支撑筋之间构成用来容纳胶水的藏胶间隙。本申请实施例提供一种键盘及电子设备，可以在满足键盘的可靠性的同时降低溢胶风险。

Description

键盘及电子设备

技术领域

本申请涉及键盘技术领域，尤其涉及一种键盘及电子设备。

背景技术

笔记本电脑因具备体积小，重量轻，便携性好等优点，越来越受到消费者的喜爱。在笔记本电脑生产制造中，笔记本主要由外壳、键盘、主板，风扇、电池等堆叠而成，其中键盘是通过贴附在外壳上的键盘框热熔或螺钉锁附在整机上。

相关技术中，键盘框可以通过背胶或点胶的方式固定在外壳上，采用背胶贴附键盘框时，存在一定比例的开胶问题，可靠性差；采用可靠性更高的点胶贴附方案时，则可能存在严重的溢胶问题，即胶溢到结构件的表面，需要工作人员耗费较多时间和精力进行清胶工作。

发明内容

本申请实施例提供一种键盘及电子设备，可以在满足键盘的可靠性的同时降低溢胶风险。

本申请实施例一方面提供一种键盘，包括：按键开关、通过点胶连接的键盘框和结构件；键盘框包括横向边框和纵向边框，横向边框在行方向上延伸并连续设置，纵向边框在列方向上延伸并连接在相邻的两个横向边框之间，多个纵向边框在列方向上呈错位排布，横向边框和纵向边框交叉限定出第一按键容置孔；结构件包括横向支撑筋和纵向支撑筋，横向支撑筋和纵向支撑筋交叉限定出第二按键容置孔，第一按键容置孔和第二按键容置孔对应设置，共同用来容置按键开关；在键盘框的与结构件连接的一侧，纵向边框相对于横向边框凸出设置，纵向边框和横向支撑筋抵触贴合，横向边框和横向支撑筋之间构成用来容纳胶的藏胶间隙。

本申请实施例提供的键盘，利用键盘框上的横向边框和纵向边框的断差，使纵向边框和结构件贴合以作为支撑，横向边框和结构件之间的空隙形成藏胶结构，可以增大容胶体积，在满足键盘框的拉拔力的同时，降低溢胶风险，从而减少产线清胶人力。

在一种可能的实施方式中，键盘框还包括外圈边框，横向边框和纵向边框连接在外圈边框内，结构件还包括外圈支撑筋，横向支撑筋和纵向支撑筋连接在外圈支撑筋内，在键盘框的与结构件连接的一侧，纵向边框相对于外圈边框凸出设置，外圈边框和外圈支撑筋之间构成用来容纳胶的藏胶间隙。

通过设置外圈边框和纵向支撑筋之间存在断差，使外圈边框和外圈支撑筋之间构成用来容纳胶的藏胶间隙，可以进一步增大容胶体积，以进一步增大键盘框的拉拔力，进一步降低溢胶风险。

在一种可能的实施方式中，纵向边框相对于横向边框凸出部分的端面与横向边框的边沿平齐，横向边框的用来构成藏胶间隙的表面处于同一平面且宽度一致。

位于横向边框和结构件间隙内的胶，在长度方向上呈整体导通状态，从而，具有一定的流动性的胶可以在藏胶结构内分布的更加均匀，在一定程度上可以降低溢胶风险。另外，点胶机构在横向支撑筋上点胶时，沿着一个方向持续点胶，有利于提高点胶效率和点胶均匀性。

在一种可能的实施方式中，纵向边框相对于横向边框凸出的高度处于0.05mm-0.15mm的范围内。

在一种可能的实施方式中，横向支撑筋的宽度大于横向边框的宽度，纵向支撑筋的宽度大于纵向边框的宽度。

这样设置，一方面，结构件可以起到对键盘框的遮蔽作用，有利于防止用户透过按键开关和第一按键容置孔的缝隙观察到内部的键盘框，从而提高外观美观性；另一方面，假使胶溢出至横向边框的两侧，则溢出的胶可以沾附在横向支撑筋的下表面的边缘，而不会溢出并沿着横向支撑筋的侧壁流动至横向支撑筋的上表面，因而可以无需人工清胶。

在一种可能的实施方式中，横向边框和纵向边框的宽度相等。

这样设置，有利于加工，有利于键盘框和结构件在压合时的定位，可以很大程度上避免压合偏位的发生，从而提高键盘框和结构件的装配精度。

在一种可能的实施方式中，横向边框和纵向边框的宽度处于1mm-1.5mm的范围内。

在一种可能的实施方式中，键盘框为塑胶件，结构件为金属件。

结构件可以为铝件或铝合金件，以在增强键盘整体的结构强度的同时，作为外观件提供光泽的外观。

本申请实施例另一方面提供一种电子设备，包括如上的键盘。

该电子设备可以包括笔记本电脑、平板电脑、台式电脑、虚拟现实设备、车载装置等，键盘可以为独立的键盘或者集成在电子设备中，此时，键盘的结构件可以直接作为键盘的外壳或电子设备的外壳。

在一种可能的实施方式中，电子设备为笔记本电脑，笔记本电脑包括通过转轴连接的第一主体和第二主体，第一主体上设置有显示屏，第二主体上设置有键盘和触摸板，键盘的结构件为第二主体的面向第一主体的外壳。

本申请实施例提供的键盘和电子设备，利用键盘框上的横向边框和纵向边框的断差，使纵向边框和结构件贴合以作为支撑，横向边框和结构件之间的空隙形成藏胶结构，可以增大容胶体积，在满足键盘框的拉拔力的同时，降低溢胶风险，从而减少产线清胶人力，从而可以降低电子设备整体的生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的笔记本电脑的结构示意图；

图2为相关技术提供的键盘的局部断面示意图；

图3为另一种相关技术提供的键盘的局部断面示意图；

图4为本申请实施例提供的键盘框的结构示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为图5中B处对应的立体图；

图7为图5中C-C’对应的剖面图；

图8为本申请一实施例提供的结构件的结构示意图；

图9为图8中D处的放大示意图；

图10为本申请一实施例提供的键盘框和结构件装配后的局部断面示意图；

图11为图10中E处的放大示意图；

图12为本申请一实施例提供的键盘框上的藏胶面积的示意图；

图13为本申请一实施例提供的结构件上的点胶示意图；

图14为本申请一实施例提供的对键盘框进行拉拔力测试的取点示意图。

附图标记说明：

100-笔记本电脑；11-第一主体；111-显示屏；12-第二主体；121-触摸板；122-摄像头；200-键盘；20-按键开关；21-键盘框；210-外圈边框；211-横向边框；212-纵向边框；213-第一按键容置孔；214-端面；22-结构件；220-外圈支撑筋；221-横向支撑筋；222-纵向支撑筋；223-第二按键容置孔。

具体实施方式

图1为本申请实施例提供的笔记本电脑的结构示意图。参考图1所示，本申请实施例提供一种笔记本电脑100，包括第一主体11和第二主体12，第一主体11上可以设置显示屏111等部件，第二主体12上可以设置键盘200、触摸板121、摄像头122、主板、电池、散热风扇(图中未示出)等部件。

第一主体11和第二主体12可以通过转轴、铰链等装置转动连接，使第一主体11和第二主体12可以相对转动，方便用户调整笔记本电脑的打开角度，图1为第一主体11和第二主体12转动至展开状态的示意图，当第一主体11和第二主体12转动至互相贴合时，笔记本电脑100体积缩小，方便收纳和携带。

其中，用户可以通过敲击键盘200与笔记本电脑100进行交互，键盘200占据第二主体12的大部分空间，作为主要的输入设备，键盘200的结构可靠性、装配精度等因素对笔记本电脑100整体的性能具有较大的影响。

键盘200可以包括呈阵列排布的多个按键开关20，多个按键开关20分别对应不同的输入，例如26个英文字母、10个阿拉伯数字、开始、空格、回车、切换、删除等，多个按键开关20和主板连接，用户敲击按键开关20可以实现多种输入功能。摄像头122可以集成在键盘200中的一个按键上，作为升降式摄像头实现摄像功能。

键盘200还可以包括键盘框，键盘框可以通过热熔或者螺钉锁附的方式与第二主体12固定，键盘框上设置有多个按键容置孔，以容纳多个按键开关20，不干涉按键开关20的下移和回弹。键盘框可以通过背胶或点胶的方式固定在结构件上，该结构件可以为第二主体12的外壳的一部分。

采用背胶贴附键盘框和结构件时，存在一定比例的开胶问题，粘接可靠性差；采用可靠性更高的点胶贴附方案时，则可能存在严重的溢胶问题，胶溢到外壳的表面，需要工作人员耗费较多时间和精力进行清胶工作；且人工清理残胶后，胶量不足会导致键盘框能承受的拉拔力变低，从而影响键盘200及笔记本电脑100整体的质量。

为了减轻溢胶问题和保证连接可靠性，相关技术中，采用在键盘框上设置溢胶槽或者挡胶墙的方案。

图2为相关技术提供的键盘的局部断面示意图。参考图2所示，该相关技术中，键盘框21上相邻的两个按键容置孔之间具有窄边，该窄边上开设有弧形溢胶槽2101，弧形溢胶槽2101位于键盘框21的与结构件22贴合的一侧。采用点胶设备在结构件22上点胶后，键盘框21在压合治具的作用下与结构件22贴合，胶可以被限制在弧形溢胶槽2101内，弧形溢胶槽2101增加了溢胶空间，可以减少胶量的溢出。

该相关技术提供的方案中，通过点胶粘接键盘框21和结构件22，弧形溢胶槽2101在一定程度上可以增加容胶量，提高粘接的可靠性，且一定程度上可以减少胶溢出。但是，键盘框21和结构件22压合时可能会存在偏位的问题，且键盘框21的窄边宽度有限，弧形溢胶槽2101的空间有限，从而导致键盘框21仍然存在高比例的溢胶问题，需要人工进行清胶。并且，胶溢出弧形溢胶槽2101外时，键盘框21和结构件22原本紧密贴合的位置可能会由于溢出的胶的存在，而导致键盘框21和结构件22的贴合不够平整，从而影响键盘200整体的装配精度和外观美观性。

图3为另一种相关技术提供的键盘的局部断面示意图。参考图3所示，在另一种相关技术中，键盘框21上相邻的两个按键容置孔之间具有窄边，该窄边上设置有挡胶墙2102，窄边两侧各设置一个挡胶墙2102，两侧的挡胶墙2102与窄边构成U型凹槽。采用点胶设备在结构件22上点胶后，键盘框21在压合治具的作用下与结构件22贴合，挡胶墙2102的端部和结构件22紧密贴合，胶可以被限制在该U型凹槽内。

相比于弧形溢胶槽2101，挡胶墙2102围设形成的U型凹槽的溢胶空间更大，因此可以进一步减少胶溢出。但是，键盘框21的窄边本身尺寸较小，挡胶墙2102极窄，成型上容易产生毛边，且可能会发生胶填充不满导致粘接不可靠的问题。并且，键盘框21组装时仍然存在一定比例的溢胶，需要人工清胶。

综合上述两种相关技术可以看出，为了避免溢胶现象，通常的思维是在填胶的空间两侧设置遮挡部件，来避免溢胶。但是研究发现，采用遮挡部件来防止溢胶时，在键盘框21和结构件22通过点胶粘接时，还是容易出现溢胶的情况，人工清胶难度大，且产线清胶人力较多，造成生产效率低，成本高。并且，利用人工清理残胶后，胶量不足可能会导致键盘框能承受的拉拔力变低。

经研究产生该现象的原因可能包括：填胶量的多少会影响键盘框和结构件的可靠性，因此为了保证键盘框和结构件之间的可靠性，则填胶量需要达到一定量，往往超过图2和图3中的填胶区域所能容纳的量，在这种情况下，会导致胶的溢出。

基于上述问题，本申请实施例提供一种键盘及电子设备，利用键盘框上的横向边框和纵向边框的断差，使纵向边框和结构件贴合以作为支撑，横向边框和结构件之间的空隙形成藏胶结构，可以增大容胶体积，在满足键盘框的拉拔力的同时，降低溢胶风险，从而减少产线清胶人力。

以下参考附图和具体的实施例来对本申请提供的键盘的结构做具体说明。

图4为本申请实施例提供的键盘框的结构示意图，图5为图4中A处的放大示意图。参考图4-图6所示，本申请实施例提供的键盘框21，可以包括外圈边框210和设置在外圈边框210内的横向边框211、纵向边框212，横向边框211沿着图示X方向即键盘200的长度方向延伸，纵向边框212沿着图示Y方向即键盘200的宽度方向延伸，横向边框211和纵向边框212交叉设置，限定出多个用来容置按键开关20的第一按键容置孔213。

键盘200具有的多个按键开关20的尺寸大小存在不同，且考虑到输入速度等因素，多个按键开关20在行方向上可以对齐设置，在列方向上可以非对齐设置，即错位排布，这是键盘200自身的结构特性。

对应地，本申请实施例中，横向边框211连接在外圈边框210的相对设置的左边框和右边框之间，每一个横向边框211呈连续设置，多个横向边框211平行设置将键盘框21整体分成若干行。纵向边框212连接在相邻的两行横向边框211之间，或者外圈边框210的上边框和相邻的横向边框211之间，或者外圈边框210的下边框和相邻的横向边框211之间，多个纵向边框212平行设置，但是相邻两行的纵向边框212可以非对齐设置，呈错位排布。对应地，不难理解，第一按键容置孔213在横向上对齐成行，在纵方向上可以呈错位排布。

图6为图5中B处对应的立体图，图7为图5中C-C’对应的剖面图。参考图6和图7所示，横向边框211的表面出于同一水平面上，纵向边框212的表面相对于横向边框211凸出设置，凸出部分的端面214与横向边框211的边沿平齐。结合图4和图5可知，可选地，纵向边框212可以同样相对于外圈边框210凸出设置，凸出部分的与外圈边框210靠近的一侧的端面与外圈边框210的边沿平齐。其中，外圈边框210可以存在至少一部分表面和横向边框211的表面处于同一水平面上。

横向边框211的厚度h1小于纵向边框212的厚度h2，纵向边框212相对于横向边框211凸出部分的高度为Δh，即端面214的高度。在一种具体的实施方式中，横向边框的厚度h1可以处于0.5-0.7mm的范围内，例如可以为0.6mm，纵向边框212的厚度可以处于0.6mm-0.8mm的范围内，例如可以为0.7mm，Δh可以处于0.05mm-0.15mm的范围内，例如可以设置为0.1mm。

图8为本申请一实施例提供的结构件的结构示意图，图9为图8中D处的放大示意图。参考图8和图9所示，本申请实施例提供的结构件22，可以包括外圈支撑筋220和设置在外圈支撑筋220内的横向支撑筋221、纵向支撑筋222，横向支撑筋221沿着图示X方向即键盘200的长度方向延伸，纵向支撑筋222沿着图示Y方向即键盘200的宽度方向延伸，横向支撑筋221和纵向支撑筋222交叉设置且错位排布，限定出多个用来容置按键开关20的第二按键容置孔213。

结构件22两侧表面可以均设置为平齐的表面，结构件22整体的厚度均匀，可以处于0.7-0.9mm的范围内，例如可以为0.8mm。结构件22和键盘框21连接，其中外圈边框210和外圈支撑筋220对应连接，横向边框211和横向支撑筋221对应连接，纵向边框212和纵向支撑筋222对应连接，第一按键容置孔213和第二按键容置孔223对应设置，共同用来容置按键开关20。

结构件22可以作为笔记本电脑100的第二主体12的上表面壳体，需要说明的是，图8所示为与键盘框21相对应的结构件22的结构，其可以为第二主体12的上表面壳体的一部分。结构件22可以由铝、铝镁合金等金属制成，以加强键盘200整体的结构强度，同时提供光泽的外观。

此外，第一按键容置孔213和第二按键容置孔223可以呈圆角矩形，即横向边框211和纵向边框212的连接处呈圆角设置，横向支撑筋221和纵向支撑筋222的连接处呈圆角设置，以避免横向边框211和纵向边框212的连接处、横向支撑筋221的连接处和纵向支撑筋222的连接处发生应力集中，从而有利于提高键盘200整体的结构强度和外观美观性。该圆角矩形的圆角尺寸在本申请实施例中不做具体限制。

图10为本申请一实施例提供的键盘框和结构件装配后的局部断面示意图，图11为图10中E处的放大示意图。参考图10和图11所示，定义结构件22在上，键盘框21在下，键盘框21的上表面(图4所示表面)和结构件22的下表面(图8所示表面)通过AB胶连接。AB胶即双组分丙烯酸酯结构胶，包括按照10:1的比例混合的A组分和B组分，A组分包括丙烯酸酯单体、增韧剂、还原剂、稳定剂、流变助剂等，B组分过氧化剂、增塑剂、流变助剂等。

由于键盘框21上的纵向边框212相对于横向边框211凸出设置，因此键盘框21和结构件22压合后，纵向边框212与纵向支撑筋222之间紧密贴合，而横向边框211与横向支撑筋221之间可以形成藏胶间隙300。可选地，外圈边框210与外圈支撑筋220之间也可以形成藏胶间隙。

本申请实施例的方案打破在填胶区域两侧都要设置遮挡部件的惯常思维，而取消该遮挡部件，利用横向边框211与横向支撑筋221之间的段差形成藏胶间隙，由于去掉了遮挡部件的设计，因此增大了藏胶间隙，能够降低或避免在将键盘框压合至结构框时，因为藏胶空间不足所导致的溢胶风险。

键盘框21和结构件22的装配工艺过程可以为：首先，将结构件22固定在治具上，利用点胶机在结构件22的外圈支撑筋220和横向支撑筋221上均匀点胶；点胶完成后，对胶重进行测量，并检查是否存在断胶的情况，使点胶状态符合标准；然后，将放置在治具上的键盘框21与结构件22通过热压工艺压合，使AB胶均匀分布在外圈边框210与外圈支撑筋220之间、横向边框211与横向支撑筋221之间形成的藏胶间隙300内，结构件22和键盘框21完成粘接。

图12为本申请一实施例提供的键盘框上的藏胶面积的示意图，其中黑色填充区域为AB胶覆盖的区域。参考图12所示，横向边框211与横向支撑筋221之间可以形成藏胶间隙300，外圈边框210与外圈支撑筋220之间也可以形成藏胶间隙，键盘框21上的最大藏胶面积如图12所示，AB胶可以覆盖键盘框21上的外圈边框210和横向边框211的全部面积。

需要说明的是，外圈边框210指的是围设在横向边框211和纵向边框212四周的主框架，其包括依次连接的上边框、右边框、下边框和左边框。左边框和右边框的外侧可以设置吊耳，用来将键盘框21与其两侧的扬声器等结构连接在一起，上边框的外侧可以设置有用来安装摄像头122的安装台，下边框的外侧可以设置有理线结构。不难理解，AB胶的最大覆盖范围包括外圈边框210的主框架，而可以不包括吊耳、安装台、理线结构。

图13为本申请一实施例提供的结构件上的点胶示意图，图中覆盖在横向支撑筋和外圈支撑筋上的深色粗线条为AB胶。参考图13所示，实际加工过程中，在结构件22上点胶后，点胶的宽度小于横向支撑筋和外圈支撑筋的宽度，且AB胶位于横向支撑筋的中部，键盘框21和结构件22压合后，AB胶溢出的比例大大降低。

本申请实施例提供的键盘，通过利用键盘框21上的横向边框211和纵向边框212的断差，使键盘框21和结构件22粘接时，相对于横向边框211凸出设置的纵向边框212可以与结构件22紧密贴合作为支撑，而横向边框211和结构件22之间的空隙形成藏胶结构，理论上，可以增大藏胶空间，提高粘接强度，降低溢胶风险。

相比于图2和图3所示的相关技术提供的键盘来说，本申请实施例中，横向边框211的两侧为敞开式的结构，没有设置溢胶槽或挡胶墙，依靠横向边框211和横向支撑筋221之间的间隙作为藏胶结构，藏胶结构的体积更大，在相同的胶量的情况下，本申请实施例提供的方案，溢胶的比例大大降低。

如图12所示，该藏胶结构的最大藏胶量取决于AB胶在键盘框21上的覆盖面积与藏胶间隙200的高度，AB胶在键盘框21上的覆盖面积等于横向边框211的长度乘以宽度，加上外圈边框210的面积，藏胶间隙300的高度即横向边框211和纵向边框212的断差Δh。对于不同型号的键盘200，可以通过微调以上这些数值，以控制键盘200的藏胶结构的最大藏胶量，使键盘框21的在拉拔力测试满足预设拉拔力标准。

另外，需要说明的是，除了藏胶结构自身的最大藏胶量外，影响溢胶风险和拉拔力测试结果的还有点胶的因素。点胶机点胶过程中，通过控制点胶机的气压、挤压速度、点胶速度、胶重、点胶针头直径等参数设定，可以使AB胶均匀而完整地藏于藏胶结构中，从而进一步降低溢胶风险。

在一个具体的实施例中，键盘框21整体的长度可以处于260mm-300mm的范围内，例如可以为282mm；键盘框21整体的宽度可以处于100mm-120mm的范围内，例如可以为112mm。键盘框21和结构件22之间点胶的胶重可以处于0.205-0.403g的范围内。

横向边框211的宽度a1可以处于1mm-1.5mm之间，例如可以为1.25mm。纵向边框212的宽度a2可以处于1mm-1.5mm之间，例如可以为1.25mm。位于外圈边框210的上边框和相邻的横向边框211之间的纵向边框212的宽度a3可以处于1mm-1.6mm之间，例如可以为1.46mm。相邻的两个横向边框211之间的距离b1可以处于16mm-20mm之间，例如可以为17.80mm；相邻的两个纵向边框212之间的距离b2可以处于16mm-20mm之间，例如可以为17.80mm；外圈边框210的上边框和相邻的横向边框211之间的距离b3小于b1，可以处于9mm-12mm之间，例如可以为10.14mm。外圈边框210的宽度不小于横向边框211的宽度，可以处于1mm-1.5mm的范围内。第一按键容置孔213的圆角尺寸可以处于2mm-3mm之间，例如可以设置为2.30mm。

横向支撑筋221的厚度h3即结构件22整体的厚度，可以处于0.7-0.9mm的范围内，例如为0.8mm。藏胶间隙300的高度即纵向边框212相对于横向边框211凸出的高度Δh，可以处于0.05mm-0.15mm的范围内，例如可以设置为0.1mm。

这里需要说明的是，本申请涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

图14为本申请一实施例提供的对键盘框进行拉拔力测试的取点示意图。参考图14所示，对于上述具体实施例提供的键盘200，键盘框21上各点需要满足的拉拔力测试标准为5Kg，按照图13所示取拉拔力测试点P1-P10，P1-P10可以分布在键盘框21的四角、中部、外圈中段等多个典型位置或理论上胶量较少的薄弱位置，试验中填充的胶的重量0.205-0.403g，其小于藏胶间隙的最大体积。实际拉拔力测试中，对不同批次的产品进行测试，测试结果如表1，对P1-P10经过编号1-10次的测试，得到了单位为Kg的拉拔力数据，所有的拉拔力测试数据均超过预设标准5Kg。因此试验结果证明，P1-P10任意位置上的拉拔力均满足预设标准。可见，通过本申请的方案增加了藏胶间隙，该藏胶间隙所容纳的胶量能够满足键盘框和结构件之间的可靠性的要求。

表1

结合实际测试结果可以证明，采用本申请实施例提供的方案，通过利用键盘框21上的横向边框211和纵向边框212的断差，使而横向边框211和结构件22之间的空隙形成藏胶结构，可以满足键盘框21的拉拔力测试标准，即满足键盘200的粘接可靠性要求。

上述本申请实施例中，对于键盘框21，横向边框211的宽度a1和纵向边框212的宽度a2可以相同，以使相邻的两个第一按键容置孔213在横向上的距离和纵向上的距离相同，有利于加工。或者，横向边框211的宽度a1可以大于纵向边框212的宽度a2，横向边框211的加宽设置，有利于增大横向边框211处的藏胶体积。示例性地，横向边框211的宽度a1与纵向边框212的宽度a2的差值不大于0.2mm。

对于结构件22，在一种可能的实施方式中，横向支撑筋221的宽度可以略大于横向边框211的宽度，纵向支撑筋222的宽度可以略大于纵向边框212的宽度，此时，第二按键容置孔223的面积小于第一按键容置孔213的面积。示例性地，横向支撑筋221的宽度与横向边框211的宽度的差值不大于0.2mm，纵向支撑筋222的宽度与纵向边框212的宽度差值不大于0.2mm。这样设置，一方面，结构件22可以起到对键盘框21的遮蔽作用，有利于防止用户透过按键开关20和第一按键容置孔213的缝隙观察到内部的键盘框21，从而提高外观美观性；另一方面，假使AB胶溢出至横向边框211的两侧，则溢出的AB胶可以沾附在横向支撑筋221的下表面的边缘，而不会溢出并沿着横向支撑筋221的侧壁流动至横向支撑筋221的上表面。

在另一种可能的实施方式中，横向支撑筋221的宽度可以与横向边框211的宽度相同，纵向支撑筋222的宽度可以与纵向边框212的宽度相同，此时，第一按键容置孔213和第二按键容置孔223的面积相等。这样设置，有利于加工，有利于键盘框21和结构件22在压合时的定位，可以很大程度上避免压合偏位的发生，从而提高键盘框21和结构件22的装配精度。

上述本申请实施例中，采用纵向边框212作为支撑，横向边框211和结构件22的间隙作为藏胶结构，这利用了键盘200本身的按键开关20在列方向上错位排布的特性，横向边框211连续延伸，直接连通了外圈边框210相对的左边框和右边框，因而，位于横向边框211和结构件22间隙内的AB胶，在长度方向上呈整体导通状态，从而，具有一定的流动性的AB胶可以在藏胶结构内分布的更加均匀，在一定程度上可以降低溢胶风险。另外，点胶机构在横向支撑筋221上点胶时，沿着一个方向持续点胶，有利于提高点胶效率和点胶均匀性。

并且，纵向边框212除了起到支撑作用外，还可以起到定位作用。将键盘框21和结构件22压合时，多段纵向边框212与纵向支撑筋222对齐后再压合，有利于提高键盘框21和结构件22的对位精度，从而可以避免压合偏位导致的溢胶、装配精度低、按键开关卡位等现象。

对于上述实施例提供的键盘框21，在另一些实施例中，也可以设置横向边框211相对于纵向边框212、外圈边框210凸出设置，使横向边框211与结构件22紧密贴合作为支撑，而纵向边框212和结构件22之间的空隙形成藏胶结构。或者，也可以设置部分横向边框211和/或部分纵向边框212相对于外圈边框210凸出设置，使凸出部分与结构件22紧密贴合作为支撑，而和外圈边框210平齐的部分与结构件22之间的空隙形成藏胶结构。这两种方案同样可以实现增大藏胶空间，提高粘接强度，降低溢胶风险的效果。

另一些可能的实施例中，键盘框21也可以设置为其它结构。示例性地，横向边框211在行方向上呈错位排布，纵向边框212在列方向上呈错位排布，即横向边框211和纵向边框212均呈不连续设置。或者，横向边框211在行方向上呈错位排布，纵向边框212在列方向上对齐排布，即横向边框211呈不连续设置，纵向边框212呈连续设置。或者，横向边框211在行方向上呈对齐设置，纵向边框212在列方向上对齐设置。

在另一些可能的实施例中，不难理解，可以设置键盘框21两侧的表面平齐，设置结构件22的横向支撑筋221和纵向支撑筋222存在断差，利用横向支撑筋221和纵向支撑筋222的断差作为藏胶结构。

本申请实施例提供的键盘200，可以应用在图1所示的笔记本电脑100中，此时，结构件22可以作为笔记本电脑100的第二主体12的上表面，键盘框21贴附在结构件22的下表面上，并还可以通过热熔或螺钉锁附等方式与第二主体12实现固定连接。由于键盘200利用了键盘框21的横向边框211和纵向边框212之间的断差作为特殊的藏胶结构，可以在满足拉拔力的前提下，降低溢胶风险，降低清胶难度和清胶人力，从而可以降低笔记本电脑100整体的生产成本，提高生产效率。

本申请实施例提供的键盘200，除了应用在笔记本电脑100中以外，也可以应用在其它电子设备中，例如平板电脑、台式电脑、虚拟现实设备、车载装置等。键盘200应用在其它电子设备中时，可以为独立的键盘或者集成在电子设备中，此时，键盘200的结构件22可以直接作为键盘的外壳或电子设备的外壳。键盘200的具体结构也可以有其它变形，如按键开关20的排布方式，可以为横向纵向皆对齐，或者横向纵向皆错位排布等方式，但是，对于利用键盘框21的横向边框和纵向边框的断差作为藏胶结构的方案，均应当落入在本申请的保护范围内。

需要理解的是，本申请实施例提供的利用横向边框和纵向边框的断差作为藏胶结构的方案，适用于窄边结构的粘接，例如对于宽度小于2mm的窄边结构之间的粘接，由于采用常规的如相关技术中的溢胶槽、挡胶墙的方案，受到窄边尺寸的限制，导致粘接可靠性较差，溢胶风险仍较高。而利用断差作为特殊的藏胶结构，如上述分析，具有良好的提高藏胶量、避免溢胶风险的效果，适用于窄边结构之间的粘接。对于将利用横向窄边和纵向窄边之间的断差作为藏胶结构的方案，应用到例如具有阵列排布的灯珠的背光模组、具有阵列排布的按键的电话等装置中，可以视作在本申请实施例所记载的技术方案的基础上的简单修改。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种键盘，其特征在于，包括：按键开关、通过点胶连接的键盘框和结构件；

所述键盘框包括横向边框和纵向边框，所述横向边框在行方向上延伸并连续设置，所述纵向边框在列方向上延伸并连接在相邻的两个所述横向边框之间，多个所述纵向边框在列方向上呈错位排布，所述横向边框和所述纵向边框交叉限定出第一按键容置孔；所述结构件包括横向支撑筋和纵向支撑筋，所述横向支撑筋和所述纵向支撑筋交叉限定出第二按键容置孔，所述第一按键容置孔和所述第二按键容置孔对应设置，共同用来容置所述按键开关；

在所述键盘框的与所述结构件连接的一侧，所述纵向边框相对于所述横向边框凸出设置，所述纵向边框和所述横向支撑筋抵触贴合，所述横向边框和所述横向支撑筋之间构成用来容纳胶的藏胶间隙。

2.根据权利要求1所述的键盘，其特征在于，所述键盘框还包括外圈边框，所述横向边框和所述纵向边框连接在所述外圈边框内，所述结构件还包括外圈支撑筋，所述横向支撑筋和所述纵向支撑筋连接在所述外圈支撑筋内，在所述键盘框的与所述结构件连接的一侧，所述纵向边框相对于所述外圈边框凸出设置，所述外圈边框和所述外圈支撑筋之间构成用来容纳胶的藏胶间隙。

3.根据权利要求1或2所述的键盘，其特征在于，所述纵向边框相对于所述横向边框凸出部分的端面与所述横向边框的边沿平齐，所述横向边框的用来构成所述藏胶间隙的表面处于同一平面且宽度一致。

4.根据权利要求3所述的键盘，其特征在于，所述纵向边框相对于所述横向边框凸出的高度处于0.05mm-0.15mm的范围内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的键盘，其特征在于，所述横向支撑筋的宽度大于所述横向边框的宽度，所述纵向支撑筋的宽度大于所述纵向边框的宽度。

6.根据权利要求1-4任一项所述的键盘，其特征在于，所述横向边框和所述纵向边框的宽度相等。

7.根据权利要求6所述的键盘，其特征在于，所述横向边框和所述纵向边框的宽度处于1mm-1.5mm的范围内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的键盘，其特征在于，所述键盘框为塑胶件，所述结构件为金属件。

9.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的键盘。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备为笔记本电脑，所述笔记本电脑包括通过转轴连接的第一主体和第二主体，所述第一主体上设置有显示屏，所述第二主体上设置有所述键盘和触摸板，所述键盘的结构件为所述第二主体的面向所述第一主体的外壳。

Images