CN210623312U - 一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构 - Google Patents

一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构 Download PDF

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彭金东
邓飞忠
史衍龙
郭灵华
仇明贵
潘叶江
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Abstract

本实用新型涉及一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构,包括金属件与玻璃板,在金属件与玻璃板相对的一面上设置有打胶槽和溢胶深槽,打胶槽与溢胶深槽并列设置,溢胶深槽位于靠近外观面的一侧,打胶槽内设置有溢胶孔,溢胶孔靠近溢胶深槽一侧设置,打胶槽的槽底高于溢胶深槽的槽底。本实用新型能够满足生产制造过程中打粘合剂的时候,减少清洁粘合剂工序,提高生产效率,又能避免粘合剂溢出,影响产品外观,提高粘性。粘合剂均匀分布在打胶槽,有效接触面积加大,提高粘性。

Description

一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构
技术领域
本实用新型涉及玻璃板与金属件的粘接,尤其是涉及一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构。
背景技术
目前塑料件和金属件的连接运用越来越广泛,其中很多金属件与玻璃板的连接靠粘合剂。但是生产过程中,如图1和图2所示,当玻璃板1与金属件2粘合过程中,夹在玻璃板与金属件之间的粘合剂玻璃胶3当受到玻璃板与金属面挤压时会从端面溢出,不仅影响产品的外观效果,还必须增加一道刮胶工序,直接影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构,该结构能够满足生产制造过程中打粘合剂的时候,减少清洁粘合剂工序,提高生产效率,又能避免粘合剂溢出。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构,包括金属件与玻璃板,在金属件与玻璃板相对的一面上设置有打胶槽和溢胶深槽,打胶槽与溢胶深槽并列设置,溢胶深槽位于靠近外观面的一侧,打胶槽内设置有溢胶孔,溢胶孔靠近溢胶深槽一侧设置,打胶槽的槽底高于溢胶深槽的槽底。
进一步地,所述打胶槽与溢胶深槽的剖面成阶梯设置。
进一步地,所述打胶槽的形状为直角形状,所述溢胶深槽的形状为U形。
采用上述技术方案后,本实用新型所具有的优点及有益效果是:
本实用新型一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构,由于具有在金属件与玻璃板相对的一面上设置有打胶槽和溢胶深槽,打胶槽与溢胶深槽并列设置,溢胶深槽位于靠近外观面的一侧,打胶槽内设置有溢胶孔,溢胶孔靠近溢胶深槽一侧设置,打胶槽的槽底高于溢胶深槽的槽底这样的结构,用胶枪将粘合剂玻璃胶挤入打胶槽时,打胶槽能限定胶枪的走位,让粘合剂稳定打在打胶槽里。打胶完按压装配时,多余的胶往两边溢出,由于靠近外观面一侧设置有溢胶深槽,溢胶深槽能避免多余的胶溢到外观面。如此一来,直接避免了传统打胶后的人工刮胶、人工表面清洁的工序,大大提升生产效率,保证产品整洁、美观。由于溢胶孔在打胶槽内不是居中设置,而是设置在靠近溢胶深槽的一侧,这样的结构,胶枪在行走路径中,避免跟溢胶孔接触,形成阻力。本实用新型能够满足生产制造过程中打粘合剂的时候,减少清洁粘合剂工序,提高生产效率,又能避免粘合剂溢出,影响产品外观,提高粘性。粘合剂均匀分布在打胶槽,有效接触面积加大,提高粘性。由于打胶槽的形状为直角形状,溢胶深槽的形状为U形,两者的剖面成阶梯设置,因此有利于多余的胶流向溢胶深槽,并避免多余的胶溢到外观面,保证产品整洁、美观;无需刮胶、清洁外观面,大大提高生产效率,非常适用于玻璃板与金属件的连接固定。
附图说明
图1为传统金属件与玻璃板粘合连接装配前状态示意图;
图2为传统金属件与玻璃板粘合连接装配后状态示意图;
图3为本实用新型一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构装配前结构示意图;
图4为本实用新型一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构装配后结构示意图。
图中:玻璃板1、金属件2、玻璃胶3、溢胶孔4、打胶槽5、溢胶深槽6、外观面7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述:
如图3、4所示,本实用新型一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构,包括金属件2与玻璃板1,其中:
在金属件2与玻璃板1相对的一面上,设置有打胶槽5和溢胶深槽6,且打胶槽5与溢胶深槽6并列设置,在本实施例中,溢胶深槽6是位于靠近外观面7的一侧,另外,打胶槽5内设置有溢胶孔4,溢胶孔4设于靠近溢胶深槽6的一侧,该设置,是为了使多余的胶体尽可能流到溢胶孔4中去。
打胶槽5的槽底高于溢胶深槽6的槽底,即,打胶槽5的深度较溢胶深槽6的深度浅,其主要是可使多余的胶体流到溢胶深槽6中,避免其流到外观面7上。
另外,在本实施例中,打胶槽5的形状为直角形状,溢胶深槽6的形状为U形,两者的剖面成阶梯设置,即,打胶槽5与溢胶深槽6是连续设置,可使位于玻璃板1与金属件2之间的胶体为一体融合。
本实用新型的使用方法如下:
用胶枪将粘合剂挤入打胶槽5,打胶槽5能限定胶枪的走位,让粘合剂稳定打在打胶槽5里。打胶完盖上玻璃板,按压装配时,多余的胶往两边溢出,一方面,溢胶深槽6能避免多余的胶溢到外观面7上,另一方面,多的胶还可以流到溢胶孔4中;然后晾干。避免了传统打胶后的人工刮胶、人工表面清洁的工序,大大提升生产效率,保证产品整洁、美观。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构,包括金属件与玻璃板,其特征在于:在金属件与玻璃板相对的一面上设置有打胶槽和溢胶深槽,所述的打胶槽与所述的溢胶深槽并列设置,所述的溢胶深槽位于靠近外观面的一侧,所述的打胶槽内设置有溢胶孔,所述的溢胶孔设置在靠近所述的溢胶深槽的一侧,所述的打胶槽的槽底高于所述的溢胶深槽的槽底。
2.根据权利要求1所述的一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构,其特征在于:所述打胶槽与溢胶深槽的剖面成阶梯设置。
3.根据权利要求2所述的一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构,其特征在于:所述打胶槽的形状为直角形状。
4.根据权利要求2所述的一种有助胶体流动与防溢胶的新型结构,其特征在于:所述溢胶深槽的形状为U形。
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