CN209421876U - 一种防溢胶结构及采用该防溢胶结构的洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种防溢胶结构,粘接构件的粘接面上设有贴胶部位,粘接构件的粘接面上还设有溢胶结构;溢胶结构为设于贴胶部位的溢胶孔;或者溢胶结构设于粘接面上,且位于贴胶部位的特定侧。本实用新型还提供一种采用防溢胶结构的洗碗机。本实用新型通过设置溢胶结构,使得多余的粘接剂可以容纳在溢胶结构内,以免粘接剂溢出。本实用新型解决了溢胶问题,有效减少了发生产品外观缺陷的几率;可以节省因发生粘接剂溢出而必须采取的清洁工序,提高工作效率;避免因多余的粘接剂大量存留在粘接构件与所要粘接的对象之间而给产品的尺寸精度造成不利影响。

Description

一种防溢胶结构及采用该防溢胶结构的洗碗机
技术领域
本实用新型涉及一种粘胶结构,尤其是一种可以防止溢胶并提高粘胶效率和效果的粘胶结构,以及采用该结构的洗碗机。
背景技术
随着人们生活水平和欣赏水平的提高,人们除了对产品使用性能有一定的要求外,对产品的外观要求也日益提高。因此,采用钢化玻璃作为外观件来提升产品的整体美观度的方法,被广泛应用于家用电器中。
在现有技术中,玻璃与塑料件的连接通常采用硅胶粘合的方法。硅胶呈流体状态,在硅胶固化过程中需要长时间压紧玻璃和塑料件以保证粘接效果。在粘接玻璃和塑料件时,硅胶使用量很难控制。硅胶使用量过少,难以保证粘接效果。如果硅胶使用量过多,硅胶很容易从玻璃和塑料件之间溢流到产品外观面上。而硅胶呈液态且有较强粘性,因此清洁溢流出来的硅胶费时费力,会严重影响玻璃的粘接效率,而且还有造成外观不良的风险,不利于玻璃的大批量安装。
除了上述情形,在使用粘接剂的场合普遍存在粘接剂溢流的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以防止溢胶并提高粘胶效率和效果的粘胶结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防溢胶结构,包括粘接构件,粘接构件的粘接面上设有贴胶部位,粘接构件的粘接面上还设有溢胶结构;溢胶结构为设于贴胶部位的溢胶孔;或者溢胶结构设于粘接面上,且位于贴胶部位的特定侧。
在该防溢胶结构中,为了将粘接构件与所要粘接的对象(例如面板、装饰件、其它构件等)粘接在一起,粘接剂置于贴胶部位。通过在粘接面上设置溢胶结构,使得粘接构件与所要粘接的对象粘接在一起的过程中多余的粘接剂可以容纳在溢胶结构内,以免粘接剂从粘接构件与所要粘接的对象之间溢出。这里所说的粘接面,是指粘接构件与所要粘接的对象粘接在一起的表面。粘接结构可以是设于贴胶部位的溢胶孔,溢胶孔用于收纳多余的粘接剂;溢胶结构也可以设于粘接面上,且位于贴胶部位的特定侧。这里所说的贴胶部位的特定侧,是指贴胶部位朝向粘接构件粘接后的裸露表面的一侧:如果粘接构件的粘接面是连续的平面(中间没有开孔),贴胶部位的特定侧就是贴胶部位朝向粘接面的外周的一侧;如果粘接构件的粘接面是回字形结构(中间有开孔),则贴胶部位朝向粘接面的外周的一侧和贴胶部位朝向粘接面的内周的一侧都是贴胶部位的特定侧。
作为溢胶结构的一种具体形式,溢胶结构为设于所述粘接面的凹腔,且位于所述贴胶部位的特定侧。
凹腔的具体形式可以为两个或两个以上的凹坑。
凹腔的具体形式也可以为连续或非连续的凹槽。
为了增强粘接剂与粘接构件的粘接强度,可以将贴胶部位的触胶面构造为粗糙面,增加粘接剂与触胶面的接触面积,增大摩擦系数,强化粘接效果。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种采用可以防止溢胶并提高粘胶效率和效果的粘胶结构的洗碗机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种采用防溢胶结构的洗碗机,包括面板和与面板粘接在一起的粘接构件,粘接构件的粘接面上设有贴胶部位,粘接构件的粘接面上还设有溢胶结构;溢胶结构为设于贴胶部位的溢胶孔;或者溢胶结构设于粘接面上,且位于贴胶部位的特定侧。
在该洗碗机中,为了将粘接构件与所要粘接的对象(例如面板、装饰件、其它构件等)粘接在一起,粘接剂置于贴胶部位。通过在粘接面上设置溢胶结构,使得粘接构件与所要粘接的对象粘接在一起的过程中多余的粘接剂可以容纳在溢胶结构内,以免粘接剂从粘接构件与所要粘接的对象之间溢出。这里所说的粘接面,是指粘接构件与所要粘接的对象粘接在一起的表面。粘接结构可以是设于贴胶部位的溢胶孔,溢胶孔用于收纳多余的粘接剂;溢胶结构也可以设于粘接面上,且位于贴胶部位的特定侧。这里所说的贴胶部位的特定侧,是指贴胶部位朝向粘接构件粘接后的裸露表面的一侧:如果粘接构件的粘接面是连续的平面(中间没有开孔),贴胶部位的特定侧就是贴胶部位朝向粘接面的外周的一侧;如果粘接构件的粘接面是回字形结构(中间有开孔),则贴胶部位朝向粘接面的外周的一侧和贴胶部位朝向粘接面的内周的一侧都是贴胶部位的特定侧。
作为洗碗机的一种具体形式,溢胶结构为设于所述粘接面的凹腔,且位于所述贴胶部位的特定侧。
凹腔的具体形式可以为两个或两个以上的凹坑。
凹腔的具体形式也可以为连续或非连续的凹槽。
为了增强粘接剂与粘接构件的粘接强度,可以将贴胶部位的触胶面构造为粗糙面,增加粘接剂与触胶面的接触面积,增大摩擦系数,强化粘接效果。
本实用新型防溢胶结构即适用于平整的粘接面,也适用于粘接面为曲面或不规则表面的情形。
本实用新型的积极效果是,通过设置溢胶结构,使得粘接构件与所要粘接的对象粘接在一起的过程中多余的粘接剂可以容纳在溢胶结构内,以免粘接剂从粘接构件与所要粘接的对象之间溢出。这样,解决了溢胶问题,有效减少了发生产品外观缺陷的几率;可以节省因发生粘接剂溢出而必须采取的清洁工序,提高了工作效率;避免因多余的粘接剂大量存留在粘接构件与所要粘接的对象之间而形成过大间隙,给产品的尺寸精度造成不利影响。
附图说明
下面通过具体实施方式并结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明:
图1是本实用新型洗碗机的一种具体实施方式的剖视示意图;
图2是图1中局部A的放大示意图;
图3本实用新型防溢胶结构的一种具体实施方式的剖视示意图;
图4本实用新型防溢胶结构的另一种具体实施方式的剖视示意图。
具体实施方式
实施例一
图1和图2示出了本实用新型洗碗机的一种具体实施方式,该洗碗机采用了本实用新型防溢胶结构的一种具体形式。图1是该洗碗机的剖视示意图,剖切方向为图中玻璃面板1的厚度方向。
如图1所示,玻璃面板1需要通过硅胶(粘接剂)与粘接构件2粘接在一起,玻璃面板1为粘接构件2所要粘接的对象。粘接构件2的朝向玻璃面板1的表面为粘接面。粘接构件2的粘接面上设有贴胶部位21,贴胶部位21 为长槽结构,长槽的延伸方向与图1中的剖切方向垂直。
为了防止发生溢胶,粘接构件2的粘接面上还设有溢胶槽22。溢胶槽 22为长槽结构,长槽的延伸方向与图1中的剖切方向垂直。
对于图1中左边的贴胶部位21来说,粘接构件2粘接后的裸露表面(图 1中粘接构件2的左侧表面)位于该贴胶部位21的左侧,该贴胶部位21的特定侧是其左侧,所以在该贴胶部位21的左侧设置了溢胶槽22。
对于图1中右边的贴胶部位21来说,粘接构件2粘接后的裸露表面(图 1中粘接构件2的右侧表面,该右侧表面在图1中未示出)位于该贴胶部位 21的右侧,该贴胶部位21的特定侧是其右侧,所以在该贴胶部位21的右侧设置了溢胶槽22。
为了增强防溢胶效果,贴胶部位21的底部还均匀设置了若干个溢胶孔 23,溢胶孔23为通孔。
为方便示意和理解,图1示出了右侧的贴胶部位21中填入硅胶、硅胶从溢胶孔23中溢出形成胶钉3之后的情形,图2为图1中此处的局部A的放大示意图。
贴胶部位21的底部(图1中贴胶部位21的上底,该部位为贴胶部位21 与硅胶接触的触胶面)采用了非平面的粗糙结构,以增加粘接剂与触胶面的接触面积,增大摩擦系数,强化粘接效果。
生产过程中,先将硅胶填涂于贴胶部位21,然后将玻璃面板1与粘接构件2压合在一起,保持一定的固化条件待硅胶固化后完成粘接。
胶钉3的形成过程参见图2。玻璃面板1与粘接构件2压合在一起时,多余的硅胶被压入溢胶孔23中,甚至溢出溢胶孔23。溢出溢胶孔23之前,硅胶在溢胶孔23内受到溢出溢胶孔23的孔壁的限制而受到径向压力(此处径向是指与溢胶孔23的延伸方向垂直的方向);溢出溢胶孔23之后,径向压力得以解除,原本受压的硅胶因压力释放而发生体积膨胀,径向膨胀的效应更大,从而在溢胶孔23远离贴胶部位21的一端形成了径向尺寸大于溢胶孔 23的孔径、类似铆钉头部的形状,形成胶钉3。胶钉3露出溢胶孔23一端的类似铆钉头部的形状,使得胶钉33难以被从溢胶孔23中沿指向玻璃面板1 的方向拔出,进一步强化了粘接效果。
多余的硅胶也可以从贴胶部位21外溢到相应的溢胶槽22(图1中左边贴胶部位21中的多余硅胶外溢到位于该贴胶部位21左侧的溢胶槽22,图1 中右边贴胶部位21中的多余硅胶外溢到位于该贴胶部位21右侧的溢胶槽 22)。
采用图1和图2所示的溢胶结构或类似结构,可以避免粘接剂从粘接构件与所要粘接的对象之间溢出,有效减少了发生产品外观缺陷的几率;可以节省因发生粘接剂溢出而必须采取的清洁工序,提高了工作效率;避免因多余的粘接剂大量存留在粘接构件与所要粘接的对象之间而形成过大间隙,给产品的尺寸精度造成不利影响。
如果不采用本实用新型提供的溢胶结构,多余的粘接剂会残留在玻璃面板1与粘接构件2之间,为避免多余的粘接剂从玻璃面板1与粘接构件2之间溢出,则需要贴胶部位21与粘接构件2粘接后的裸露表面之间保留有足够的长度以容留多余的粘接剂。而在图1中,因为采用了溢胶槽22和溢胶孔 23这样的溢胶结构,不需要在贴胶部位21与粘接构件2粘接后的裸露表面 (例如图1中粘接构件2的左侧表面)之间保留有足够的长度。因此,在图 1中,贴胶部位21与粘接构件2粘接后的裸露表面之间的长度b只需5mm 左右;不采用本实用新型提供的溢胶结构,则此处的长度b需要大于20mm,这对产品空间和尺寸设计提出了额外的要求。
实施例二
图3示出了本实用新型防溢胶结构的一种具体实施方式。
如图3所示,粘接构件2为连续的平面结构,粘接构件2的粘接面与纸面平行,图3的剖切方向为与纸面平行的方向。
粘接构件2的粘接面上设有环形的槽状贴胶部位21,在贴胶部位21的槽底设有多个溢胶孔23,溢胶孔23为通孔。
在贴胶部位21与粘接构件2的外周边缘之间,还设置了环形的槽状溢胶槽22。
溢胶槽22和溢胶孔23的作用与其实施例一中的作用相同。
实施例三
图4示出了本实用新型防溢胶结构的另一种具体实施方式。
如图4所示,粘接构件2为非连续的平面结构,粘接构件2的粘接面与纸面平行,图4的剖切方向为与纸面平行的方向,粘接构件2的中部设有开孔4。
图4所示溢胶结构中,因为粘接构件2的中部设有开孔4,所以贴胶部位21的两侧都是其特定侧。
该防溢胶结构与图3所示防溢胶结构的区别在于,在贴胶部位21与粘接构件2的外周边缘之间,以及贴胶部位21与粘接构件2的内周边缘之间,都设置了环形的槽状溢胶槽22。
溢胶槽22和溢胶孔23的作用与其实施例一中的作用相同。
具体实施本实用新型时,可以单独采用溢胶槽22,也可以单独采用溢胶孔23,还可以像实施例一样,同时采用溢胶槽22和溢胶孔23。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防溢胶结构,包括粘接构件,所述粘接构件的粘接面上设有贴胶部位,其特征在于:所述粘接构件的粘接面上还设有溢胶结构;所述溢胶结构为设于所述贴胶部位的溢胶孔;或者所述溢胶结构设于所述粘接面上,且位于所述贴胶部位的特定侧。
2.根据权利要求1所述的防溢胶结构,其特征在于:所述溢胶结构为设于所述粘接面的凹腔,且位于所述贴胶部位的特定侧。
3.根据权利要求2所述的防溢胶结构,其特征在于:所述凹腔为两个或两个以上的凹坑。
4.根据权利要求2所述的防溢胶结构,其特征在于:所述凹腔为连续或非连续的凹槽。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的防溢胶结构,其特征在于:所述贴胶部位的触胶面为粗糙面。
6.一种采用防溢胶结构的洗碗机,包括面板和与所述面板粘接在一起的粘接构件,所述粘接构件的粘接面上设有贴胶部位,其特征在于:所述粘接构件的粘接面上还设有溢胶结构;所述溢胶结构为设于所述贴胶部位的溢胶孔;或者所述溢胶结构设于所述粘接面上,且位于所述贴胶部位的特定侧。
7.根据权利要求6所述的洗碗机,其特征在于:所述溢胶结构为设于所述粘接面的凹腔,且位于所述贴胶部位的特定侧。
8.根据权利要求7所述的洗碗机,其特征在于:所述凹腔为两个或两个以上的凹坑。
9.根据权利要求7所述的洗碗机,其特征在于:所述凹腔为连续或非连续的凹槽。
10.根据权利要求6、7、8或9所述的洗碗机,其特征在于:所述贴胶部位的触胶面为粗糙面。
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CN115732833A (zh) * 2021-08-31 2023-03-03 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池的箱体、电池、用电设备及电池的制造方法和设备

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