CN110830633A - 电子设备、壳体组件及边框 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电子设备、壳体组件及边框；该边框包括主体部，所述主体部上设有相互连接的承载面和阻挡面，所述承载面上多个限高台，每一限高台对应设置一溢胶槽，所述承载面和所述阻挡面共同围设形成胶水容纳区域，所述承载面用于承载胶水，所述阻挡面用于从一侧限制胶水的外溢，所述溢胶槽用于容纳涂布过量的胶水。本申请实施例中提供的边框结构，通过设计结构巧妙的局部溢胶槽结构，一方面解决了溢胶的问题，同时可以节省点胶量；另一方面可以使胶水在溢胶槽位置压开后具有更好的铺开效果，进而提高了边框与显示屏盖板的粘接效果。

Description

电子设备、壳体组件及边框

技术领域

本发明涉及电子设备壳体结构的技术领域，具体是涉及一种电子设备、壳体组件及边框。

背景技术

目前的手机等电子产品的结构中，一般都是通过中框或者边框与显示屏盖板通过点胶的方式粘接连接的结构，在点胶的过程中由于胶量的控制不准确或者边框与显示屏盖板之间预留间隙不足等原因，经常会出现胶水外溢的情况；一旦出现胶水外溢，产线工人需要清理外溢的胶水，这无疑增加了生产成本。如果不清理外溢的胶水还会影响电子设备整体的外观。因此如何解决胶水外溢问题成了电子产品粘接组装过程中的一个重要课题。

发明内容

本申请实施例第一方面提供了一种用于电子设备的边框，所述边框包括主体部，所述主体部上设有相互连接的承载面和阻挡面，所述承载面上多个限高台，每一限高台对应设置一溢胶槽，所述承载面和所述阻挡面共同围设形成胶水容纳区域，所述承载面用于承载胶水，所述阻挡面用于从一侧限制胶水的外溢，所述溢胶槽用于容纳涂布过量的胶水。

第二方面，本申请实施例提供一种用于电子设备的壳体组件，所述壳体组件包括显示屏盖板以及上述实施例中任一项所述的边框，所述显示屏盖板抵接所述边框上的限高台并通过胶水与所述承载面以及阻挡面粘接。

本申请实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括电路板以及上述实施例中任一项所述的壳体组件，所述电路板设于由所述后壳与所述边框以及所述显示屏盖板共同围设形成的容纳空间内。

本申请实施例提供的电子设备、壳体组件及边框，其边框结构通过设计结构巧妙的局部溢胶槽结构，一方面解决了溢胶的问题，同时可以节省点胶量；另一方面可以使胶水在溢胶槽位置压开后具有更好的铺开效果，进而提高了边框与显示屏盖板的粘接效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请电子设备一实施例的整体结构示意图；

图2是图1实施例中电子设备的拆分结构示意图；

图3是图2实施例中边框100的整体结构示意图；

图4是图3中A处的局部结构放大示意图；

图5是图4中B-B处的剖视示意图；

图6是传统溢胶槽与限高台的结构示意图；

图7是传统技术中非对应限高台位置显示屏盖板与边框粘接的结构示意图；

图8是胶水厚度与剪切力强度之间的关系示意图；

图9是本实施例中显示屏盖板的边缘与边框粘接的对应溢胶槽位置的局部结构示意图；

图10是显示屏盖板的边缘与边框粘接的非对应溢胶槽位置的局部结构示意图；

图11是限高台与溢胶槽配合另一实施例的结构侧视示意图；

图12是图11中限高台与溢胶槽配合的结构正视示意图；

图13是边框另一视角的结构示意图；

图14是图13中C处的结构放大示意图；

图15是图1实施例中边框与中板配合的结构示意图；

图16是图3中D处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本发明，但不对本发明的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本发明的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

作为在此使用的“电子设备”(或简称为“终端”)包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/ 网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如 DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器，以及/ 或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PCS)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、 Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(GPS)接收器的PDA；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。手机即为配置有蜂窝通信模块的电子设备。

请一并参阅图1和图2，图1是本申请电子设备一实施例的整体结构示意图，图2是图1实施例中电子设备的拆分结构示意图；需要说明的是，本申请中的电子设备可以包括手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备等。该电子设备包括但不限于壳体组件10、电路板20以及电池30。需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

具体而言，所述壳体组件10包括边框100以及显示屏盖板200。显示屏盖板200与边框100粘接配合。其中，边框100的材质可以为金属或者塑胶；显示屏盖板200的材质可以为玻璃或者透明树脂等。

请一并参阅图3-图5，图3是图2实施例中边框100的整体结构示意图，图4是图3中A处的局部结构放大示意图，图5是图4中B-B处的剖视示意图，所述边框100包括主体部110，所述主体部110上设有相互连接的承载面111和阻挡面112，所述承载面111上多个限高台113，每一限高台113对应设置一溢胶槽114。可选地，所述承载面111和阻挡面112可以为相互垂直的结构。需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

其中，所述承载面111和所述阻挡面112共同围设形成胶水容纳区域，所述承载面111用于承载胶水，所述阻挡面112用于从一侧限制胶水的外溢，具体为从边框100的外侧边沿位置限制胶水的外溢。所述溢胶槽114用于容纳涂布过量的胶水。

请继续参阅图3，可选地，所述主体部110为环状结构，所述多个限高台113沿环状结构的承载面111上均匀设置。进一步地，，每一所述溢胶槽114均与一限高台113相邻设置，且每一所述溢胶槽114均设于与之对应的限高台113与所述阻挡面112之间。所述限高台113突出于所述承载面111的体积与所述溢胶槽114的容积相同。

该种结构设计可以保证限高台113所占体积的胶水刚好可以填充入溢胶槽114内，相较于传统技术中的整条状溢胶槽(即溢胶槽沿承载面环周延伸设置，呈环状或者长条状结构，同一溢胶槽对应设置多个限高台)的结构相比，控制点胶量时，在满足不溢胶或者少溢胶的情况下，可以节省胶水的使用量。请参阅图6，图6是传统溢胶槽与限高台的结构示意图。图中标号77表示为传统技术中整条状的溢胶槽，图中88表示为传统技术中的限高台结构。

传统结构的溢胶槽设置结构，由于没有充分考虑到对应限高台位置与非对应限高台位置的点胶量差异性，如果整个承载面均采用同一点胶量的话，就会出现两种情况：其一，满足非对应限高台位置的胶量需求，则对应限高台位置就会出现胶量过量(因为限高台会占用承载面上胶水的空间)，进而导致胶水外溢；其二，满足对应限高台位置的胶量需求，则对应非对应限高台位置会就出现胶量不足，进而导致显示屏盖板与边框的粘接不牢靠，影响整机的结构稳定性。请参阅图7，图7是传统技术中非对应限高台位置显示屏盖板与边框粘接的结构示意图。从图中可以看出，由于胶量是以满足对应限高台位置的胶量需求为主，因此胶量就会变少，在对应非对应限高台88位置处，显示屏盖板66与边框55 的粘接胶水99明显不足，导致胶水99与显示屏盖板66的粘接面过小，进而影响显示屏盖板66与边框55的粘接强度。

本申请实施例中的结构取消长条的溢胶槽设计，同时在限高台113 外侧开局部溢胶槽114(即每一限高台113对应一单独的溢胶槽114结构)，保证喷胶后，显示屏盖板200(可以组装有显示屏模组)与边框 100压合粘接时，限高台113位置挤出的胶水可以流入到小槽(多个独立结构的溢胶槽114)内，解决该位置的溢胶或者粘接强度不足的问题。

可选地，请继续参阅图5，本实施例中限高台113相对于所述承载面111的高度H范围为0.05-0.15mm。进一步地，请一并参阅图8至图 10，图8是胶水厚度与剪切力强度之间的关系示意图；图9是本实施例中显示屏盖板的边缘与边框粘接的对应溢胶槽位置的局部结构示意图；图10是显示屏盖板的边缘与边框粘接的非对应溢胶槽位置的局部结构示意图；所述显示屏盖板200抵接所述边框100上的限高台113并通过胶水102与所述承载面111以及阻挡面112粘接。

经过发明人的多次试验验证，用于显示屏盖板200与中框100粘接的某型号胶水的厚度与粘接后剪切力强度之间存在如图8中的关系，从图中可以看出，在胶水102的厚度为0.13mm时，剪切力强度具有最大值，而胶水102的厚度取决于限高台113相对于所述承载面111的高度 H，因此，本实施例中将限高台113相对于所述承载面111的高度H设计为0.13mm，以使胶水102具有最大的剪切强度。需要说明的是，本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

其中，每一所述限高台113的至少部分结构设于与之对应的溢胶槽 114内，在本实施例的图示中，限高台113的边沿设于溢胶槽114内，请一并参阅图11和图12，图11是限高台与溢胶槽配合另一实施例的结构侧视示意图，图12是图11中限高台与溢胶槽配合的结构正视示意图。在本实施例中限高台113设于与之对应的溢胶槽114的底部，即限高台 113完全设于溢胶槽114内，该种设计的优势在于，相当于溢胶槽114 环绕限高台113设置，在胶水外溢过程中，无论从限高台113的哪一侧都可以保证溢胶槽114可以容纳外溢的胶水。

进一步可选地，在本实施例中，限高台113突出于溢胶槽114的部分(图11中虚线框内部分)的体积与溢胶槽114的容积相同，以保证溢胶槽114可以完全容纳外溢的胶水。

请一并参阅图13和图14，图13是边框另一视角的结构示意图，图 14是图13中C处的结构放大示意图；在本实施例中，边框100的主体部110外周设有多个卡位槽115，所述卡位槽115用于与电子设备的后壳卡合连接。

请一并参阅图1、图15以及图16，图15是图1实施例中边框与中板配合的结构示意图，图16是图1中D处的结构放大示意图，本实施例中的壳体组件10还包括中板300，所述边框100的内侧边设有多个燕尾状凸起116，所述边框100通过所述多个燕尾状凸起116与所述中板 300连接，具体可以为所述中板300与所述边框100一体注塑成型。其中，中板300的材质可以为塑胶，边框100的材质可以为金属。

进一步地，请参阅图1，该壳体组件10还可以包括后壳400，所述后壳400与所述主体部外周的多个卡位槽卡合连接；所述后壳与所述边框100以及所述显示屏盖板200共同围设形成电子设备的容纳空间；所述电路板20和所述电池30设于由所述后壳400与所述边框100以及所述显示屏盖板200共同围设形成的容纳空间内。在一些其他实施例中，也可以不包括后壳这一结构，或者后壳与边框以及中板为一体结构的形式，此处不做具体限定。

本申请实施例提供的电子设备，设计一种特殊边框粘胶面结构设计，取消长条的溢胶槽，还将将限高台高度加高到0.13mm左右，同时在限高台外侧开局部溢胶槽，保证喷胶后，显示屏盖板与边框压合粘接时，限高台位置挤出的胶水可以流入到多个独立结构的溢胶槽内，解决该位置的溢胶；同时显示屏盖板粘胶面的大面胶水厚度变为限高台高度0.13mm，胶水的粘接强度显著提高。

以上所述仅为本发明的部分实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种用于电子设备的边框，其特征在于，所述边框包括主体部，所述主体部上设有相互连接的承载面和阻挡面，所述承载面上多个限高台，每一限高台对应设置一溢胶槽，所述承载面和所述阻挡面共同围设形成胶水容纳区域，所述承载面用于承载胶水，所述阻挡面用于从一侧限制胶水的外溢，所述溢胶槽用于容纳涂布过量的胶水。

2.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，所述主体部为环状结构，所述多个限高台沿环状结构的承载面上均匀设置。

3.根据权利要求2所述的边框，其特征在于，每一所述溢胶槽均与一限高台相邻设置，且每一所述溢胶槽均设于与之对应的限高台与所述阻挡面之间。

4.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，所述限高台突出于所述承载面的体积与所述溢胶槽的容积相同。

5.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，所述限高台相对于所述承载面的高度范围为0.05-0.15mm。

6.根据权利要求5所述的边框，其特征在于，所述限高台相对于所述承载面的高度为0.13mm。

7.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，所述承载面和阻挡面相互垂直。

8.根据权利要求2所述的边框，其特征在于，每一所述限高台的至少部分结构设于与之对应的溢胶槽内。

9.根据权利要求8所述的边框，其特征在于，所述限高台设于与之对应的溢胶槽的底部。

10.根据权利要求2所述的边框，其特征在于，所述主体部的外周设有多个卡位槽，所述卡位槽用于与电子设备的后壳卡合连接。

11.一种用于电子设备的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件包括显示屏盖板以及权利要求1-10任一项所述的边框，所述显示屏盖板抵接所述边框上的限高台并通过胶水与所述承载面以及阻挡面粘接。

12.根据权利要求11所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件包括中板，所述边框的内侧边设有多个燕尾状凸起，所述边框通过所述多个燕尾状凸起与所述中板连接。

13.根据权利要求12所述的壳体组件，其特征在于，所述中板与所述边框一体注塑成型。

14.根据权利要求12所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括后壳，所述后壳与所述主体部外周的多个卡位槽卡合连接；所述后壳与所述边框以及所述显示屏盖板共同围设形成电子设备的容纳空间。

15.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括电路板以及权利要求11-14任一项所述的壳体组件，所述电路板设于由所述后壳与所述边框以及所述显示屏盖板共同围设形成的容纳空间内。

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