CN114833827A - 零件加工处理的方法及相关装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种零件加工处理的方法及相关装置，应用于加工设备，包括：在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带；建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系；根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理；在加工处理完成后，解除所述绑定关系；本申请实施例有利于便捷、准确的实现对待加工零件的加工处理。
Description
技术领域
本申请涉及零件加工技术领域，具体涉及一种零件加工处理的方法及相关装置。
背景技术
随着社会经济的发展，产品的使用用户数量越来越多，对产品的消耗速度也越来越快。现有的产品生产技术，主要是通过自动化流水线进行生产，并通过流水线上布放对应的机器人，完成产品的加工、生成、包装等任务，从而实现生成自动化的目的。
而现有的机台控制技术，如汽车装配、家电装配，其对应的制作工艺较为稳定以及统一，主要是通过自动化流水作业进行加工生产，机台在对零件进行加工时，绑定或解绑一个机台坐标，需要操作员手动选择要操作的具体某个机台坐标，然后进行绑定或者解绑操作，如此对于操作员来说不方便，并且增加了操作的复杂度和报错率。
发明内容
本申请实施例提供了一种零件加工处理的方法及相关装置，有利于便捷、准确的实现对待加工零件的加工处理。
第一方面，本申请实施例提供一种零件加工处理的方法，其特征在于，应用于加工设备，所述方法包括：
在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带；
建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系；
根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理；
在加工处理完成后，解除所述绑定关系。
第二方面，本申请实施例提供一种零件加工处理的装置，应用于加工设备，所述零件加工处理装置获取单元、绑定单元、加工单元和解绑单元，其中，
所述获取单元，用于在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带；
所述绑定单元，用于建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系；
所述加工单元，用于根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理；
所述解绑单元，用于在加工处理完成后，解除所述绑定关系。
第三方面，本申请实施例提供一种加工设备，包括控制器、存储器、通信接口以及一个或多个程序，其中，上述一个或多个程序被存储在上述存储器中，并且被配置由上述控制器执行，上述程序包括用于执行本申请实施例第一方面任一方法中的步骤的指令。
第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，其中，上述计算机可读存储介质存储用于电子数据交换的计算机程序，其中，上述计算机程序使得计算机执行如本申请实施例第一方面任一方法中所描述的部分或全部步骤。
第五方面，本申请实施例提供了一种计算机程序商品，其中，上述计算机程序商品包括存储了计算机程序的非瞬时性计算机可读存储介质，上述计算机程序可操作来使计算机执行如本申请实施例第一方面任一方法中所描述的部分或全部步骤。该计算机程序商品可以为一个软件安装包。
可以看出，本申请实施例中，加工设备首先在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带，其次，建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系，然后，根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理，最后，在加工处理完成后，解除所述绑定关系。由于通过扫描第一标签便可获取待加工零件的零件信息，通过扫描第二标签便可获取加工位置的坐标信息，因此可以通过建立零件信息和加工位置的坐标信息的绑定关系，便捷、准确的实现对待加工零件的加工处理，降低了加工过程的报错率，同时也降低了操作员实施加工处理的复杂度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种零件加工处理的方法的处理流程图；
图2是本申请实施例提供的一种加工设备的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的一种零件加工处理装置的功能单元组成框图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、商品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、商品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面对本申请实施例进行详细介绍。
请参阅图1，图1是本申请实施例提供了一种零件加工处理的方法的流程示意图，应用于加工设备。如图所示，本零件加工处理的方法包括：
S101，在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带。
其中，加工设备包括机台和治具等设备，机台是指制造机器的机器，一般分为金属切削机台、锻压机台和木工机台，机台是将金属毛坯加工成机器零件的机器。加工零件的方法包括切削加工、铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡对精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需要在机台上用切削的方法进行最终加工。治具是木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或者动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具。本申请中的加工设备，可以是机台，也可以是治具，本申请实施例主要以加工设备为机台进行说明。
其中，在将待加工零件放入到加工设备上之前，需要先对待加工设备进行备料，备料时会在待加工设备上贴标签，标签可以是条码或者芯片，芯片即为射频识别(RadioFrequency Identification，RFID)标签，每一个待加工零件都会被贴上一个标签，每个标签中都录入了一个零件的零件信息，通过扫描标签进行扫码识别或射频识别可以获取对应待加工零件的零件信息，零件信息包括但不仅限于待加工零件的零件代码、零件名称、供应商名称、零件尺寸等信息。
其中，扫描待加工零件携带的第一标签以获取零件信息，待加工零件放置在加工设备上的加工位置后，操作员可以扫描加工位置上携带的第二标签，获取加工位置的坐标信息。
其中，加工位置可以是机台上某个卡盘的位置，卡盘上携带有第二标签，卡盘是机台上用于夹紧零件的机械装置，利用匀布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把零件夹紧和定位的机台附件，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。
其中，机台配备有扫描组件，扫描组件可以扫描待加工零件携带的第一标签，以及加工位置处携带的第二标签，或者，操作员手持扫描组件，人工去扫描第一标签和第二标签，可选的，机台上设置有点亮装置，用于点亮第一标签和第二标签，以便于对第一标签和第二标签上进行扫描。
S102，建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系。
其中，建立零件信息和加工位置的坐标信息之间的绑定关系，如此，操作系统便可以通过扫描来知晓每个待加工零件的零件信息以及每个待加工零件放置在机台上的位置，即在机台上对应的坐标信息，从而实现对每个待加工零件进行加工。
S103，根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理。
其中，在建立每个待加工零件和加工位置的坐标信息之间的绑定关系后，操作系统便知晓了每个待加工零件在加工设备上的位置，从而可以确定每个待加工零件对应的加工程式，进而执行加工工序。程式即机台自动加工零件的工作指令，在对待加工零件进行工艺分析的基础上，确定待加工零件在机台坐标系上的相对位置，刀具和零件相对运动的尺寸参数，零件加工的工艺路线，切削加工的工艺参数以及辅助装置动作，得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等信息后，用由文字、数字和符号组成的标准数控代码，按规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序单。编制程序的工作可以由人工进行，或者编程机或通用计算机自动编程。
在一种可能的示例中，所述根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理，包括：根据所述待加工零件绑定的加工位置的坐标信息，对所述待加工零件进行定位；根据所述定位确定所述待加工零件对应的加工程式；按照所述对应的加工程式对所述待加工零件加工处理。
其中，通过依次对机台上放置的多个待加工零件的第一标签以及每个待加工零件放置位置的第二标签进行扫描后，建立了多个零件信息和坐标信息之间的绑定关系，操作系统对着多个绑定关系进行存储，从而在扫描结束后，在对当前批次的待加工零件进行加工时，操作系统可以根据每个代加工零件绑定的加工位置的坐标信息，对每个待加工零件进行定位，根据定位确定每个待加工零件对应的加工程式。
其中，机台的不同位置坐标放置的待加工零件，可能对应有不同的加工程式，需要对其执行不同的加工工序，因此，需要按照确定的加工程式对放置的待加工零件进行加工。
可见，本示例中，由于通过扫描获取了每个待加工零件的零件信息以及放置每个代加工零件位置的坐标信息，并将零件信息和放置位置的坐标信息进行了绑定，因此，操作系统在对每个待加工零件进行加工时，可以知晓每个待加工零件的位置，从而确定每个待加工零件对应的加工程序，从而可以迅速对每个待加工零件进行加工处理。
在一种可能的示例中，所述建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系之后，所述方法还包括：将所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系上传到本地或云端进行存储，并在所述加工设备的显示页面上进行显示。
其中，在建立零件信息和加工位置的坐标信息之间的绑定关系后，将该绑定信息上传到本地或者云端进行存储，如此本地或云端便存储有多个待加工零件的零件信息以及每个待加工零件放置位置的坐标信息，方便后续加工时调用本地或云端存储的多个绑定关系。
其中，还可以在加工设备的显示页面上进行显示，在显示页面上显示绑定信息，便于操作员知道每个待加工零件放置的位置，以及机台的哪些位置是被占用的。
可见，本示例中，将多个待加工零件的零件信息和加工位置的坐标信息之间的绑定信息上传到本地或云端，如此便可知晓每个待加工零件的放置位置，在加工设备上显示多个绑定关系，便于操作员查看。
S104，在加工处理完成后，解除所述绑定关系。
其中，在对待加工零件进行加工处理完成后，则需要接触待加工零件的零件信息和加工位置的坐标信息之间的绑定关系，如此，相当于释放了该加工位置，从而该加工位置可以用于对下一批次的待加工零件进行加工。
在一种可能的示例中，所述在加工处理完成后，解除所述绑定关系，包括：扫描加工处理完成后的零件的第四标签，以获取所述加工处理完成后的零件的零件信息；根据所述加工处理完成后的零件的零件信息，查找本地或云端存储的多个零件信息和加工位置的坐标信息之间的绑定关系，确定所述加工处理完成后的零件对应的加工位置的坐标信息；释放所述加工处理完成后的零件对应的加工位置的坐标信息。
其中，在待加工零件加工处理完成后，对于机台上放置的多个零件，机台会将放置在每个卡盘上的零件拆卸下来，此时，会依次扫描加工处理完成后的零件的第四标签，以获取每个加工处理完成后的零件的零件信息，从而根据加工处理完成后的零件的零件信息，查找本地或云端存储的多个零件信息和加工位置的坐标信息之间的绑定关系，确定当前加工处理完成后的零件对应的加工位置的坐标信息，最后，释放加工处理完成后的零件对应的加工位置的坐标信息。
可见，本示例中，在对每个待加工进行加工处理完成后，会依次扫描每个加工处理完成后的零件上携带的第四标签，从而获取每个加工处理完成后的零件的零件信息，并根据该零件信息查到绑定关系，以确定每个加工处理完成后的零件的加工位置，通过接触绑定关系来释放每个加工位置，如此，操作员便可知晓该加工位置当前处于空闲状态，可以对下一批次的待加工零件进行处理。
在一种可能的示例中，所述根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理之前，所述方法还包括：扫描第三标签，所述第三标签为所述加工设备携带的用于控制所述加工设备执行操作指令的标签；根据所述第三标签，确定所述加工设备对应的目标操作指令；控制所述加工设备执行所述目标操作指令。
其中，机台加工或者任务报工时，通常需要操作员手动点击机台连接的控制设备，例如电脑以向机台发出控制指令并控制机台开始运作，但是当现场加工环境不干净或受环境限制时，操作员在机台和控制设备之间交互操作不方便该，且影响操作效率，如此，可以扫描第三标签，第三标签是加工设备携带的用于指示操作指令的标签，根据操作员扫描的第三标签，确定当前加工设备对应的目标操作指令，从而，控制加工设备自动该目标操作指令。
其中，加工设备携带的多个代表不同操作指令的第三标签，操作员扫描不同的第三标签可以控制机台执行不同的操作指令，扫描第三标签后会向机台发送一个对应的操作指令，从而可以控制机台执行对应的操作。
可见，本示例中，在对待加工零件进行加工处理之前，需要控制加工设备启动运作，为了更方便操作员对加工设备进行控制，可以通过扫描加工设备携带的第三标签，控制加工设备执行对应的操作指令，有利于帮助操作员精准控制加工设备，效率高。
在一种可能的示例中，所述操作指令包括以下至少一种：启动、停止、上传、暂停、继续、完工。
其中，操作指令包括但不仅限于启动、停止、上传、暂停、继续、完工等操作指令。操作指令主要用于控制加工设备运作或者改变加工设备的运作状态。
可见，本示例中，通过扫描第三电子标签便可实现控制加工设备实施不同的操作，从而有利于帮助操作员精准控制加工设备，效率高。
在一种可能的示例中，所述第一标签为第一条形码或第一射频识别RFID标签；所述第二标签为第二条形码或第二射频识别RFID标签；所述第三电子标签为条第三形码或第三射频识别RFID标签。
其中，第一标签为第一条形码或第一射频识别RFID标签，第二标签为第二条形码或第二射频识别RFID标签，第三电子标签为条第三形码或第三射频识别RFID标签，当标签为条形码时，可以通过扫码识别来获取条形码对应的零件信息，或者加工位置的坐标信息，或者目标操作指令，当标签为RFID标签时，可以通过射频识别来获取条形码对应的零件信息，或者加工位置的坐标信息，或者目标操作指令。
其中，第一标签、第二标签、第三标签可以同时为条形码，或者RFID标签，或者，第一标签、第二标签、第三标签中可以一部分标签为条形码，或者一部分标签为RFID标签。
可见，本示例中，通过将第一标签、第二标签、第三标签设备为条形码或RFID标签，可以通过扫描标签的方式来获取条形码对应的零件信息，或者加工位置的坐标信息，或者目标操作指令，从而极大地帮助操作员提升了加工效率，使得加工操作更加便捷。
可以看出，本申请实施例中，加工设备首先在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带，其次，建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系，然后，根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理，最后，在加工处理完成后，解除所述绑定关系。由于通过扫描第一标签便可获取待加工零件的零件信息，通过扫描第二标签便可获取加工位置的坐标信息，因此可以通过建立零件信息和加工位置的坐标信息的绑定关系，便捷、准确的实现对待加工零件的加工处理，降低了加工过程的报错率，同时也降低了操作员实施加工处理的复杂度。
与所述图1所示的实施例一致的，请参阅图2，图2是本申请实施例提供的一种加工设备200的结构示意图，该加工设备200运行有一个或多个应用程序和操作系统，如图所示，该加工设备200包括处理器210、存储器220、通信接口220以及一个或多个程序221，其中，所述一个或多个程序221被存储在所述存储器220中，并且被配置由所述处理器210执行，所述一个或多个程序221包括用于执行以下步骤的指令；
在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带；
建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系；
根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理；
在加工处理完成后，解除所述绑定关系。
可以看出，本申请实施例中，加工设备首先在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带，其次，建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系，然后，根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理，最后，在加工处理完成后，解除所述绑定关系。由于通过扫描第一标签便可获取待加工零件的零件信息，通过扫描第二标签便可获取加工位置的坐标信息，因此可以通过建立零件信息和加工位置的坐标信息的绑定关系，便捷、准确的实现对待加工零件的加工处理，降低了加工过程的报错率，同时也降低了操作员实施加工处理的复杂度。
在一个可能的示例中，在所述根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理方面，所述程序中的指令具体用于执行以下操作：根据所述待加工零件绑定的加工位置的坐标信息，对所述待加工零件进行定位；根据所述定位确定所述待加工零件对应的加工程式；按照所述对应的加工程式对所述待加工零件加工处理。
在一个可能的示例中，所述建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系之后，所述程序中的指令具体用于执行以下操作：将所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系上传到本地或云端进行存储，并在所述加工设备的显示页面上进行显示。
在一个可能的示例中，在所述在加工处理完成后，解除所述绑定关系方面，所述程序中的指令具体用于执行以下操作：扫描加工处理完成后的零件的第四标签，以获取所述加工处理完成后的零件的零件信息；根据所述加工处理完成后的零件的零件信息，查找本地或云端存储的多个零件信息和加工位置的坐标信息之间的绑定关系，确定所述加工处理完成后的零件对应的加工位置的坐标信息；释放所述加工处理完成后的零件对应的加工位置的坐标信息。
在一个可能的示例中，所述根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理之前，所述程序中的指令具体用于执行以下操作：扫描第三标签，所述第三标签为所述加工设备携带的用于控制所述加工设备执行操作指令的标签；根据所述第三标签，确定所述加工设备对应的目标操作指令；控制所述加工设备执行所述目标操作指令。
在一个可能的示例中，所述操作指令包括以下至少一种：启动、停止、上传、暂停、继续、完工。
在一个可能的示例中，所述第一标签为第一条形码或第一射频识别RFID标签；所述第二标签为第二条形码或第二射频识别RFID标签；所述第三电子标签为条第三形码或第三射频识别RFID标签。
上述主要从方法侧执行过程的角度对本申请实施例的方案进行了介绍。可以理解的是，加工设备为了实现上述功能，其包含了执行各个功能相应的硬件结构和/或软件模块。本领域技术人员应该很容易意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，本申请能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
本申请实施例可以根据上述方法示例对加工设备进行功能单元的划分，例如，可以对应各个功能划分各个功能单元，也可以将两个或两个以上的功能集成在一个控制单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。需要说明的是，本申请实施例中对单元的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
图3是本申请实施例中所涉及的零件加工处理的装置300的功能单元组成框图。该零件加工处理的装置300应用于加工设备，零件加工处理装置300包括获取单元301、绑定单元302、加工单元303和解绑单元304，其中：
所述获取单元301，用于在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带；
所述绑定单元302，用于建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系；
所述加工单元303，用于根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理；
所述解绑单元304，用于在加工处理完成后，解除所述绑定关系。
可以看出，本申请实施例中，加工设备首先在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带，其次，建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系，然后，根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理，最后，在加工处理完成后，解除所述绑定关系。由于通过扫描第一标签便可获取待加工零件的零件信息，通过扫描第二标签便可获取加工位置的坐标信息，因此可以通过建立零件信息和加工位置的坐标信息的绑定关系，便捷、准确的实现对待加工零件的加工处理，降低了加工过程的报错率，同时也降低了操作员实施加工处理的复杂度。
在一个可能的示例中，在所述根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理方面，所述加工单元303具体用于：根据所述待加工零件绑定的加工位置的坐标信息，对所述待加工零件进行定位；以及用于根据所述定位确定所述待加工零件对应的加工程式；以及用于按照所述对应的加工程式对所述待加工零件加工处理。
在一个可能的示例中，所述建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系之后，所述绑定单元302具体用于：将所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系上传到本地或云端进行存储，并在所述加工设备的显示页面上进行显示。
在一个可能的示例中，在所述在加工处理完成后，解除所述绑定关系方面，所述解绑单元304具体用于：扫描加工处理完成后的零件的第四标签，以获取所述加工处理完成后的零件的零件信息；以及用于根据所述加工处理完成后的零件的零件信息，查找本地或云端存储的多个零件信息和加工位置的坐标信息之间的绑定关系，确定所述加工处理完成后的零件对应的加工位置的坐标信息；以及用于释放所述加工处理完成后的零件对应的加工位置的坐标信息。
在一个可能的示例中，所述根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理之前，所述获取单元301具体用于：扫描第三标签，所述第三标签为所述加工设备携带的用于控制所述加工设备执行操作指令的标签；以及用于根据所述第三标签，确定所述加工设备对应的目标操作指令；以及用于控制所述加工设备执行所述目标操作指令。
在一个可能的示例中，所述操作指令包括以下至少一种：启动、停止、上传、暂停、继续、完工。
在一个可能的示例中，所述第一标签为第一条形码或第一射频识别RFID标签；所述第二标签为第二条形码或第二射频识别RFID标签；所述第三电子标签为条第三形码或第三射频识别RFID标签。
其中，所述加工设备还可包括存储单元305，获取单元301、绑定单元302、加工单元303和解绑单元304可以是控制器或处理器，存储单元305可以是存储器。
本申请实施例还提供一种计算机存储介质，其中，该计算机存储介质存储用于电子数据交换的计算机程序，该计算机程序使得计算机执行如上述方法实施例中记载的任一方法的部分或全部步骤，上述计算机包括移动终端。
本申请实施例还提供一种计算机程序商品，上述计算机程序商品包括存储了计算机程序的非瞬时性计算机可读存储介质，上述计算机程序可操作来使计算机执行如上述方法实施例中记载的任一方法的部分或全部步骤。该计算机程序商品可以为一个软件安装包，上述计算机包括移动终端。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个控制单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
上述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的商品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件商品的形式体现出来，该计算机软件商品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本申请各个实施例上述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储器中，存储器可以包括：闪存盘、只读存储器(英文：Read-Only Memory，简称：ROM)、随机存取器(英文：Random Access Memory，简称：RAM)、磁盘或光盘等。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种零件加工处理的方法，其特征在于，包括：
在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带；
建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系；
根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理；
在加工处理完成后，解除所述绑定关系。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理，包括：
根据所述待加工零件绑定的加工位置的坐标信息，对所述待加工零件进行定位；
根据所述定位确定所述待加工零件对应的加工程式；
按照所述对应的加工程式对所述待加工零件加工处理。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系之后，所述方法还包括：
将所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系上传到本地或云端进行存储，并在所述加工设备的显示页面上进行显示。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述在加工处理完成后，解除所述绑定关系，包括：
扫描加工处理完成后的零件的第四标签，以获取所述加工处理完成后的零件的零件信息；
根据所述加工处理完成后的零件的零件信息，查找本地或云端存储的多个零件信息和加工位置的坐标信息之间的绑定关系，确定所述加工处理完成后的零件对应的加工位置的坐标信息；
释放所述加工处理完成后的零件对应的加工位置的坐标信息。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理之前，所述方法还包括：
扫描第三标签，所述第三标签为所述加工设备携带的用于控制所述加工设备执行操作指令的标签；
根据所述第三标签，确定所述加工设备对应的目标操作指令；
控制所述加工设备执行所述目标操作指令。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述操作指令包括以下至少一种：
启动、停止、上传、暂停、继续、完工。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一标签为第一条形码或第一射频识别RFID标签；所述第二标签为第二条形码或第二射频识别RFID标签；所述第三电子标签为条第三形码或第三射频识别RFID标签。
8.一种零件加工处理的装置，其特征在于，应用于加工设备，所述零件加工处理装置获取单元、绑定单元、加工单元和解绑单元，其中，
所述获取单元，用于在将待加工零件放入到加工设备上后，通过扫描所述待加工零件携带的第一标签获取零件信息，以及通过扫描第二标签获取所述待加工零件所在加工位置的坐标信息，所述第二标签由所述加工位置携带；
所述绑定单元，用于建立所述零件信息和所述加工位置的坐标信息之间的绑定关系；
所述加工单元，用于根据所述绑定关系，对所述待加工零件进行加工处理；
所述解绑单元，用于在加工处理完成后，解除所述绑定关系。
9.一种加工设备，其特征在于，包括处理器、存储器、通信接口，以及一个或多个程序，所述一个或多个程序被存储在所述存储器中，并且被配置由所述处理器执行，所述程序包括用于执行如权利要求1-7任一项所述的零件加工处理的方法中的步骤的指令。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储用于电子数据交换的计算机程序，其中，所述计算机程序使得计算机执行如权利要求1-7任一项所述的零件加工处理的方法。
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