CN108803553B - 工单执行方法及装置、介质、数控机床以及生产管理系统 - Google Patents
工单执行方法及装置、介质、数控机床以及生产管理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108803553B CN108803553B CN201811083063.2A CN201811083063A CN108803553B CN 108803553 B CN108803553 B CN 108803553B CN 201811083063 A CN201811083063 A CN 201811083063A CN 108803553 B CN108803553 B CN 108803553B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- work order
- task
- work
- processing
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 172
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 130
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 33
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000019771 cognition Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41865—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32252—Scheduling production, machining, job shop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
本发明实施例公开了一种工单执行方法及装置、介质、数控机床以及生产管理系统,所述工单执行方法包括:当接收到从服务端下发的工单任务后,自动下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件;根据所述工单任务的工艺文件与任务信息,执行工件加工以及工单报工;所述工单任务包括所述任务信息,所述任务信息用于指示所述工单任务,所述工艺文件用于指示所述工单任务需加工工件的加工。本发明实施中的技术方案可以提升数控机床的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及机加工领域,尤其涉及一种工单执行方法及装置、介质、数控机床以及生产管理系统。
背景技术
信息化管理是以信息化带动工业化,实现企业管理现代化的过程,它是提高企业效率和效益、增强企业竞争力的过程。
随着信息化管理应用愈见成熟,机床车间管理也更趋近于信息化。在机床车间管理中,通过对工单任务的加工进度追踪来实现对工单任务的管理。目前的车间管理信息化系统中,对于执行工单任务的每一步系统操作流程,由操作人员进行确认,之后进行下一流程,所有流程执行完毕才能执行加工操作程序。
从而,目前的车间管理信息化系统在执行加工操作程序前,每一步操作流程都需要现场操作人员参与,操作人员工作量较大,且这一操作流程较为复杂,容易出错,对操作人员的操作技能要求较高,需要花费大量成本培训工人,严重影响了机床的加工效率。
发明内容
本发明实施例解决的技术问题是降低操作人员的工作量,以及提升数控机床的加工效率。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种工单执行方法,包括:当接收到从服务端下发的工单任务后,下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件;根据所述工单任务的工艺文件与任务信息,执行工件加工以及工单报工;所述工单任务包括所述任务信息,所述任务信息用于指示所述工单任务,所述工艺文件用于指示所述工单任务需加工工件的加工。
可选的,所述工单任务为多个;所述下载由任务信息确定的所述工单任务的工艺文件,包括:通过所述多个工单任务的任务信息,确定所述多个工单任务的优先级;根据所述工单任务的优先级,下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件。
可选的,所述任务信息包括计划开始时间,所述计划开始时间为确定所述工单任务开始执行的时间;所述通过所述多个工单任务的任务信息,确定所述多个工单任务的优先级,包括:根据所述计划开始时间的先后顺序确定所述多个工单任务的优先级。
可选的,所述下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件的操作在确定下载由所述任务信息指示的所述工单任务的工艺文件后再执行。
可选的,所述任务信息包括所述工单任务的工艺文件的文件名以及所述工艺文件的下载情况标识,所述下载情况标识适于表征所述工艺文件是否已下载;所述确定下载由所述任务信息指示的所述工单任务的工艺文件,包括:判断数控系统中是否已有与所述文件名同名的工艺文件;在所述数控系统中没有与所述文件名同名的工艺文件时,确定下载所述工艺文件;在所述数控系统中已有与所述文件名同名的工艺文件时,判定所述下载情况标识的赋值情况确定是否下载所述工艺文件;在所述下载情况标识的赋值对应确定下载时,确定下载所述工艺文件;在所述下载情况标识的赋值对应拒绝下载时,拒绝下载所述工艺文件。
可选的,所述工艺文件包括用于描述所述工单任务需加工工件的零件图片以及加工图纸;所述下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件后,还包括:响应于用户展示所述零件图片以及加工图纸的操作指示,通过人机界面展示所述零件图片以及加工图纸。
可选的,所述工艺文件包括适于控制工件加工的工单程序;所述执行工件加工以及工单报工,包括:运行工单程序执行工件加工;在所述工件加工完成后,由自动报工模块对所述工单任务进行报工。
可选的,所述运行工单程序执行工件加工包括:加载所述工单程序;通过人机界面获取用户指示,以运行所述工单程序进行工件加工。
可选的,所述执行工件加工以及工单报工还包括:在所述自动报工模块报工后,根据所述报工的异常情况以及所述工件加工得到的工件的异常情况,对所述工单任务进行手动报工。
可选的,所述执行工件加工以及工单报工还包括:在空闲状态时,响应于用户选择展示于人机界面的多个执行程序中的目标执行程序,确认所述目标执行程序为所述工单任务的工单程序。
可选的,在所述执行工件加工以及工单报工后,还包括:判断所述工单报工后得到的工单完成量是否大于或等于由任务信息指示的所述工单任务的生产加工量;在所述工单完成量大于或等于所述生产加工量时,切换工单任务,以进行下一工单任务;在所述工单完成量小于所述生产加工量时,继续执行当前工单任务。
可选的,所述若所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述生产加工量,则切换工单任务,包括以下至少一种:在确定所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述工单任务的生产加工量时,切换工单任务;在确定所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述工单任务的生产加工量时,通过人机界面显示工单切换的提示信息,响应于用户对所述提示信息的确认操作,确认切换工单任务。
本发明实施例还提供了一种工单执行装置,包括:下载单元,适于当接收到从服务端下发的工单任务后,下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件;加工与报工单元,适于根据所述工单任务的工艺文件与任务信息,执行工件加工以及工单报工;所述工单任务包括所述任务信息,所述任务信息用于指示所述工单任务,所述工艺文件用于指示所述工单任务需加工工件的加工。
可选的,所述工单任务为多个;所述下载单元包括:优先级确认模块,适于通过所述多个工单任务的任务信息,确定所述多个工单任务的优先级;下载模块,适于根据所述工单任务的优先级,下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件。
可选的,所述工艺文件包括适于控制工件加工的工单程序;所述加工与报工单元包括:程序运行模块,适于运行工单程序执行工件加工;自动报工模块,适于在所述工件加工完成后,对所述工单任务进行报工。
可选的,所述加工与报工单元还包括:手动报工模块,适于在所述自动报工模块报工后,根据所述报工的异常情况以及所述工件加工得到的工件的异常情况,对所述工单任务进行手动报工。
可选的,所述加工与报工单元还包括:程序切换模块,适于在空闲状态时,响应于用户选择展示于人机界面的多个执行程序中的目标执行程序,确认所述目标执行程序为所述工单任务的工单程序。
可选的,还包括:加工量判断单元,适于在所述执行工件加工以及工单报工后,判断所述工单报工后得到的工单完成量是否大于或等于由任务信息指示的所述工单任务的生产加工量;任务切换单元,适于在所述工单完成量大于或等于所述生产加工量时,切换工单任务,以进行下一工单任务;继续执行单元,适于在所述工单完成量小于所述生产加工量时,继续执行当前工单任务。
可选的,所述任务切换单元包括以下至少一个模块:任务自动切换模块,适于在确定所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述工单任务的生产加工量时,切换工单任务;任务手动切换模块,适于在确定所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述工单任务的生产加工量时,通过人机界面显示工单切换的提示信息,响应于用户对所述提示信息的确认操作,确认切换工单任务。
可选的,所述工艺文件包括用于描述所述工单任务需加工工件的零件图片以及加工图纸;工单执行装置还包括:图样展示单元,适于在所述下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件后,响应于用户展示所述零件图片以及加工图纸的操作指示,通过人机界面展示所述零件图片以及加工图纸。
本发明实施例还提供了一种数控机床,包括数控系统以及机床本体,所述数控系统包括上述任一种工单执行装置。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机指令,所述计算机指令运行时执行上述任一种工单执行方法的步骤。
本发明实施例还提供了一种数控机床,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有能够在所述处理器上运行的计算机指令,所述处理器运行所述计算机指令时执行上述任一种工单执行方法的步骤。
本发明实施例还提供了一种生产管理系统,包括:服务端,以及至少一个上述任一种数控机床;所述服务端适于发送工单任务至所述数控机床,以及接收所述数控机床的工单报工;所述数控机床适于接收所述服务端发送的工单任务并执行工件加工。
与现有技术相比,本发明实施例的技术方案具有以下有益效果:
在本发明实施例中,当接收到从服务端下发的工单任务后,通过下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件,根据所述工单任务的工艺文件与任务信息,执行工件加工以及工单报工。从而,无需操作人员的操作即可自动进行工艺文件的下载,可以简化操作人员的操作流程,进而可以降低操作人员的工作量。
进一步,通过按照计划开始时间将接收的多个工单任务进行优先级的划分,可以按照计划开始时间进行工单任务的下载以及执行加工,可以保证工件加工按照计划开始时间正常进行。
进一步,通过判断工单任务的工艺文件是否已经下载,在工单任务的工艺文件未下载时才进行工艺文件的下载,可以节约重复下载同一工艺文件的时间,进而可以提升数控系统的加工效率。并且,在确定工单任务的工艺文件已经下载后则判定不再下载,可以节约下载流量,优化用户体验。
进一步,工件加工完成后,由自动报工模块执行工单任务的报工,可以减少操作人员的工作量,从而可以降低操作人员的负担。并且,在加工完成后即进行主动报工,可以在工件加工完成的第一时间得到总的生产加工量,进而可以比较准确的获知生产加工量。
在工单任务所确定的生产加工量已经加工完成后切换工单任务,进行下一工单任务的加工,可以减少操作人员的操作流程,从而可以进一步降低操作人员的工作量。
进一步,通过人机界面显示工单切换的提示信息,在用户确认后切换工单任务,可以让操作人员对工单任务的完成情况进行检查,可以确保工单任务的完成情况,可以降低返工等情况发生的可能性,从而可以提升数控系统的加工效率。
进一步,通过人机界面展示所述工单任务的零件图片以及加工图纸,可以提升操作人员对所需加工工件的认知。
附图说明
图1是本发明实施例中一种工单执行方法的流程图;
图2是本发明实施例中一种确定下载工艺文件的方法的流程图;
图3是本发明一具体实施例中工单执行操作界面的结构示意图;
图4是本本发明实施例中一种工单执行装置的结构示意图;
图5是本发明实施例中一种生产管理系统的结构示意图。
具体实施方式
如背景技术所述,现有数控机床的加工效率有待提升。
在本发明实施例中,通过当接收到从服务端下发的工单任务后,下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件,根据所述工单任务的工艺文件与任务信息,执行工件加工以及工单报工。从而,无需操作人员的操作即可自动进行工艺文件的下载,可以简化操作人员的操作流程,进而可以降低操作人员的工作量。
为使本发明的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
参照图1工单执行方法的流程图,在本发明实施例中,工单执行具体可以包括如下步骤:
步骤S11,当接收到从服务端下发的工单任务后,下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件。
工单任务为执行工件加工并执行工单报工的任务,所述工单任务可以包括指示所述工单任务的任务信息以及用于指示所述工单任务需加工工件的加工的工艺文件。在具体实施中,所述任务信息可以包括所述工单任务的编号、生产批次信息、计划生产数量、已完成数量、计划开始时间以及计划结束时间等信息,所述工艺文件包括加工程序、零件图片、加工图纸以及工艺卡片等。
本领域技术人员可以理解的是,前述任务信息以及工艺文件所提及的相关专业名词为本领域技术人员所公知的常识,在此不做赘述。
在具体实施中,所述下载工艺文件为在数控机床在接收到服务端下发的工单任务后,数控机床的数控系统可以根据工单任务的任务信息,按照工单执行方法的流程下载工艺文件。
从而,在本发明具体实施中,无需操作人员的操作即可下载工艺文件,可以减少操作人员的工作量,可以降低操作人员的工作负担。
在具体实施中,所述服务端下发的工单任务可以为多个,可以为同一时间或不同时间下发的多个工单任务。
在具体实施中,数控系统在接收到从服务端下发的多个工单任务后,可以根据任务信息对多个工单任务进行优先级的划分,从而按照优先级确定进行工艺文件的下载与工件的加工。
在具体实施中,通过任务信息确定多个工单任务的优先级可以通过多种方式,例如,可以是根据工单任务的名称按首字母顺序确定优先级,或者任务下发的时间顺序确定优先级,也可以根据工单任务计划结束的时间确定优先级。
在确认该多个任务的优先级后,由数控系统决定并下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件。
在本发明一具体实施例中,多个工单任务的优先级根据计划开始时间的先后顺序确定。在服务端下发多个工单任务后,数控系统按照多个工单任务的计划开始时间进行排序,根据排序结果,确定下载计划开始时间最靠前的工单任务的工艺文件。
通过按照计划开始时间将接收的多个工单任务进行优先级的划分,可以按照计划开始时间进行工单任务的下载以及执行加工,可以保证工件加工按照计划开始时间正常进行。
步骤S12,根据所述工单任务的工艺文件与任务信息,执行工件加工以及工单报工。
在具体实施中,用于指示所述工单任务需加工工件的加工的工艺文件可以包括适于控制工件加工的工单程序。本领域技术人员可以理解的是,此处所述工单程序可以为数控系统中控制数控机床机械结构运行加工的程序,即前面所述的加工程序或者本领域技术人员理解的执行程序,在此不做详细说明。
在具体实施中,图1中步骤S11所述下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件的操作确定下载由所述任务信息指示的所述工单任务的工艺文件后再执行。
在确认任务信息指示的工单任务的工艺文件未下载的情况下才下载工单任务的工艺文件,可以节约重复下载同一工艺文件的时间,进而可以提升数控系统的加工效率。并且,在确定工单任务的工艺文件已经下载后则判定不再下载,可以节约下载流量,优化用户体验。
在具体实施中,前文所述任务信息还可以包括工单任务的工艺文件的文件名以及所述工艺文件的下载情况标识,所述下载情况标识用于表征所述工艺文件是否已下载。
在具体实施中,所述下载情况标示可以为变量A,服务端可以通过对变量A进行赋值来控制数控系统是否下载数控机床本体在执行工件加工时所需的工艺文件。以下解结合图2对数控系统确定是否下载工艺文件进行具体说明。
参考图2,在具体实施中,确定下载由所述任务信息指示的所述工单任务的工艺文件可以包括:
步骤S21,判断数控系统中是否已有与所述文件名同名的工艺文件。
若在所述数控系统中没有与所述文件名同名的工艺文件时,则执行步骤S23。
若在所述数控系统中已有与所述文件名同名的工艺文件时,则执行步骤S22。
步骤S22,判定所述下载情况标识的赋值为对应确定下载或拒绝下载,确定是否下载所述工艺文件,若在所述下载情况标识的赋值对应确定下载时,则执行步骤S23,若在所述下载情况标识的赋值对应拒绝下载时,则执行步骤S24。
S23,确定下载所述工艺文件。
S24,拒绝下载所述工艺文件。
在具体实施中,所述对应确定下载的下载情况标识的赋值可以为0,所述对应拒绝下载的下载情况标识的赋值可以为1。以上仅为举例说明,并非对下载情况标识及其赋值情况的具体限制。
确定已有工艺文件的文件名后,通过下载情况标示对工艺文件是否下载进行二次判定,可以降低工艺文件下载不全事件发生的可能性,从而可以降低因工艺文件不全导致工件没法正常加工事件发生的可能性,进而可以提升数控系统的加工效率。
在具体实施中,工艺文件可以包括零件图片以及加工图纸,其中,所述零件图片用于描述所述工单任务需加工工件的形状,加工图纸包括用于描述所述需加工工件的尺寸信息以及加工精度等信息,便于操作人员了解所述需加工加工件结构及外形。
在下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件后,可以通过人机界面展示所述零件图片以及加工图纸。在具体实施中,可以是响应于用户展示所述零件图片以及加工图纸的操作指示,通过人机界面展示所述零件图片以及加工图纸。
在具体实施中,展示于人机界面的零件图片以及加工图纸可以根据用户的点击操作或者多点触控操作自由的放大缩小。在其他具体实施中,所述零件图片以及加工图纸可以通过三维模型的形式展示,可以更有利于用户了解所述需加工工件。
在具体实施中,图1中步骤S12所述执行工件加工以及工单报工具体可分为两个步骤流程,即工件加工流程和工单报工流程,以下将进行详细说明。
在具体实施中,所述工件加工流程可以是运行工单程序执行工件加工,即数控系统加载所述工单程序,并在通过人机界面获取用户指示,以运行所述工单程序进行工件加工。
参考图3,为本发明一具体实施例中工单执行操作界面的界面示意图,在具体实施中,可以是用户通过对人机界面中的循环启动控件31的触发执行所述工件加工。
在具体实施中,在所述工件加工完成后,执行工单报工流程,即由自动报工模块对所述工单任务进行报工。
通过自动报工模块工单任务进行报工,可以不用操作人员的操作即可实现工单报工,可以减少操作人员的工作量,从而可以降低操作人员的负担。并且,在加工完成后即进行主动报工,可以减少等待操作人员手动操作的报工时间,进而可以提升数控系统的加工效率。
在具体实施中,自动报工模块可以设置于数控系统中,所述自动报工模块在数控系统执行完一次工单程序后,即进行一次报工。以下结合具体实施例进行详细说明。
在本发明一具体实施例中,操作人员对人机界面中循环启动控件31(图3所示)的触发操作后,数控机床的机床本体根据所述工单程序执行工件加工,在工单程序运行一个完整流程后,即一个工件加工完成后,数控系统中的自动报工模块发送工件加工完成信息以及完成数量至服务端,从而实现对所述工单任务的主动报工。
在加工完成一个工件进行一次报工,可以较准确的掌握工单任务的加工进度,实时掌握工单任务的进展情况。
在本发明其他具体实施中,自动报工模块进行报工可以以固定的时间频率对加工工件的数量进行报工,或者在完成一定的加工数量后对加工工件的数量进行报工,在此不做具体限制。
在具体实施中,在自动报工模块报工后,根据报工异常情况以及所述工件加工得到的工件的异常情况,可以对所述工单任务进行手动报工。
在具体实施中,所述报工异常情况可以是报工未报工成功的情况,例如,可以是因数控系统短时信号缺失而造成自动报工不成功的情况;所述工件的异常情况可以包括主动报工工件的尺寸存在偏差需要返工情况、由于原料质量问题导致的已报工工件的报废情况、以及由于加工而导致的报废情况。
结合图3,在具体实施中,所述手动报工可以是操作人员通过对显示于人机界面的报工控件32的触发,展示手动报工的报工输入框(未图示),操作人员通过在所述输入框中输入手动报工数,从而实现对加工工件的手动报工。其中,所述报工控件32的文字标识可以是“报工+”。
在具体实施中,所述工单任务的报工情况可通过人机界面展示,即可以通过人机界面查看每一次工单报工的报工类型、工单报工的报工数量、执行工单报工的操作者以及报工时间。
通过对报工异常情况以及工件的异常情况进行手动报工,可以确保成品数量以及报工数量的一致,可以确保报工数量的准确性。
在本发明另一具体实施中,工单任务的执行程序数量为多个,即执行同一工单任务需要通过多个执行程序执行加工。此时,需要在工件加工之前,从多个执行程序中确定目标执行程序,即确定工单任务的需加工工件在当前加工时间段内的工单程序。
在具体实施中,通过对显示与人机界面中的程序页面控件33的触发,可进入程序界面(未图示),对显示于程序界面中多个执行程序的选择,确定目标执行程序,从而确定所述目标执行程序为工单任务的工单程序。
通过用户的选择操作确定工单任务的需加工工件在当前加工时间段内的工单程序,可以避免数控系统自动从多个执行程序中确定工单程序出错可能性事件的发生,从而可以提升数控系统加工产品的质量以及提升加工效率。
在具体实施中,在数控系统需要执行多个工单任务时,执行工件加工以及工单报工后,还可以包括统计报工数量以及进行工单任务的切换,以下将结合附图进行详细说明。
继续参考图1,在具体实施中,执行工件加工以及工单报工后,执行步骤S13,判断所述工单报工后得到的工单完成量是否大于或等于由任务信息指示的所述工单任务的生产加工量。
在具体实施中,生产加工量为工单任务需加工工件的数量,当数控机床加工完成生产加工量时及完成所述工单任务,所述工单完成量为工单任务的工单报工的总量,即所述工单任务的工单报工的报工量的累加值。
在所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述生产加工量时,执行步骤S14,切换工单任务,以进行下一工单任务。
在所述工单完成量小于所述生产加工量时,继续执行步骤S12,执行当前工单任务,即继续执行当前工单任务的工件加工以及工单报工。
在具体实施中,切换工单任务可以通过自动或手动的方式实现。继续参考图3,在具体实施中,所述工单任务的自动切换与主动切换可以通过显示于人机界面的切换按钮34控制。以下将对自动或手动切换工单任务的操作流程进行详细说明。
在本发明一具体实施中,所述切换工单任务可以在确定所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述工单任务的生产加工量时,自动切换工单任务。
在具体实施中,可以是在确定工单完成量大于或等于所述工单任务的生产加工量时,执行工单任务的数控系统判定工单任务已经完成,无需操作人员操作自动切换到下一工单任务,并按照前述规定的优先级要求下载下一最高优先级的工单任务,执行下一工单任务的加工。
在工单任务所确定的生产加工量已经加工完成后自动切换工单任务,进行下一工单任务的加工,可以减少操作人员的操作流程,从而可以降低操作人员的工作量。
在本发明另一具体实施中,所述切换工单任务可以在确定所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述工单任务的生产加工量时,通过人机界面显示工单切换的提示信息,在用户对所述提示信息执行确认操作后,确认切换工单任务。
在具体实施中,工单完成量大于或等于所述工单任务的生产加工量时,在人机界面中通过弹出提示显示请求工单任务切换的信息,在用户点击确认操作后,按照前述规定的优先级要求下载下一最高优先级的工单任务,执行下一工单任务的加工。
在用户执行确认操作后切换工单任务,可以避免因为系统出错而执行下一工单任务的可能性的发生,故可以降低工单任务切换出错的概率,提高工件加工的效率。
本发明实施例还提供一种工单执行装置,其结构示意图参见图4,所述工单执行装置40具体可以包括:
下载单元41,适于当接收到从服务端下发的工单任务后,下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件;
加工与报工单元42,适于根据所述工单任务的工艺文件与任务信息,执行工件加工以及工单报工。
在具体实施中,所述工单任务可以包括所述任务信息,所述任务信息用于指示所述工单任务,所述工艺文件用于指示所述工单任务需加工工件的加工。
在具体实施中,所述工单任务可以为多个,所述下载单元41可以包括:
优先级确认模块411,适于通过所述多个工单任务的任务信息,确定所述多个工单任务的优先级;
下载模块412,适于根据所述工单任务的优先级,下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件。
在具体实施中,所述任务信息可以包括计划开始时间,所述计划开始时间可以为确定所述工单任务开始执行的时间。
所述通过所述多个工单任务的任务信息,确定所述多个工单任务的优先级,可以根据所述计划开始时间的先后顺序确定所述多个工单任务的优先级。
在具体实施中,所述工单执行装置还可以包括任务确认单元43,所述下载单元41下载由任务信息指示的所述工单任务的工艺文件的操作在确定下载由所述任务信息指示的所述工单任务的工艺文件后再执行。
在具体实施中,所述任务信息可以包括所述工单任务的工艺文件的文件名以及所述工艺文件的下载情况标识,所述下载情况标识适于表征所述工艺文件是否已下载。
在具体实施中,所述任务确认单元43可以包括:
文件名判断模块,适于判断数控系统中是否已有与所述文件名同名的工艺文件;
第一工艺文件下载模块,适于在所述数控系统中没有与所述文件名同名的工艺文件时,确定下载所述工艺文件;
下载情况标示判断模块,适于在所述数控系统中已有与所述文件名同名的工艺文件时,判定所述下载情况标识的赋值情况确定是否下载所述工艺文件;
第二工艺文件下载模块,适于在所述下载情况标识的赋值对应确定下载时,确定下载所述工艺文件;
下载拒绝模块,适于在所述下载情况标识的赋值对应拒绝下载时,拒绝下载所述工艺文件。
继续参考图4,在具体实施中,所述工艺文件可以包括用于描述所述工单任务需加工工件的零件图片以及加工图纸。所述工单执行装置40还可以包括:图样展示单元47,适于响应于用户展示所述零件图片以及加工图纸的操作指示,通过人机界面展示所述零件图片以及加工图纸。
在具体实施中,所述工艺文件可以包括用于控制工件加工的工单程序,所述加工与报工单元42可以包括:
程序运行模块421,适于运行工单程序执行工件加工;
自动报工模块422,适于在所述工件加工完成后,对所述工单任务进行报工。
在具体实施中,所述程序运行模块421适于加载所述工单程序,
并通过人机界面获取用户指示,以运行所述工单程序进行工件加工。
在具体实施中,所述加工与报工单元42还可以包括:
手动报工模块423,适于在所述自动报工模块报工后,根据所述报工的异常情况以及所述工件加工得到的工件的异常情况,对所述工单任务进行手动报工。
在本发明另一具体实施中,所述加工与报工单元42还可以包括:
程序切换模块424,适于在空闲状态时,响应于用户选择展示于人机界面的多个执行程序中的目标执行程序,确认所述目标执行程序为所述工单任务的工单程序。
在具体实施中,所述工单执行装置40还可以包括:
加工量判断单元44,适于在所述加工与报工单元42执行工件加工以及工单报工后,判断由任务信息指示的所述工单任务的生产加工量是否加工完成;
任务切换单元45,适于在所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述生产加工量时,切换工单任务,以进行下一工单任务;
继续执行单元46,适于在所述工单完成量小于所述生产加工量时,继续执行当前工单任务。
在具体实施中,任务切换单元45包括以下至少一个模块:
任务自动切换模块451,适于在确定所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述工单任务的生产加工量时,切换工单任务;
任务手动切换模块452,适于在确定所述工单报工后得到的工单完成量大于或等于所述工单任务的生产加工量时,通过人机界面显示工单切换的提示信息,响应于用户对所述提示信息的确认操作,确认切换工单任务。
本发明实施例中的数控系统控制装置所涉及的名词解释、工作原理、具体实施方式以及有益效果均可以参见本发明实施例中的数控系统控制方法,在此不再赘述。
本发明实施例还提供一种数控机床,所述数控机床包括数控系统以及机床本体,所述数控系统包括上述的工单执行装置,具体可以参照上述实施例,此处不再赘述。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机指令,所述计算机指令运行时可以执行所述工单执行方法的步骤,具体可以参照上述实施例,此处不再赘述。
所述计算机可读存储介质可以是光盘、机械硬盘、固态硬盘等。上述计算机可读存储介质可以应用于机床的机头,或者也可以应用于其它的机床控制端。
本发明实施例还提供另一种数控机床,包括存储器和处理器,所述存储器上可以存储有能够在所述处理器上运行的计算机指令,所述处理器运行所述计算机指令时执行所述工单执行方法的步骤,具体可以参照上述实施例,此处不再赘述。
本发明实施例还提供了一种生产管理系统,参考图5,所述生产管理系统可以包括:服务端51,以及至少一个上述数控机床52。在具体实施中,所述服务端51适于发送工单任务至所述数控机床52,以及接收所述数控机床52的工单报工,所述数控机床52适于接收所述服务端51发送的工单任务并执行工件加工。
在具体实施中,所述服务端51可以是上位机,或者是其他可以执行工单任务发送以及接收数控机床52进行工单报工的设备,在此不做具体限制。
在具体实施中,所述服务端51与所述数控机床52处于同一通信网络,通过同一通信协议进行工单任务的收发以及工单的报工。例如,服务端51可以通过IPORT协议向所述数控机床52发送工单任务,以及通过IPORT协议接收数控机床52的工单报工。
本领域技术人员可理解的是,此处所述IPORT协议只为举例说明,在具体实施中,其他可实现服务端与数控机床进行数据交换的通信协议也适用于本发明,例如WEB协议、ZMQ协议等,在此不做具体限制。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (17)
1.一种工单执行方法,其特征在于,包括:
数控机床接收从服务端下发的多个工单任务;
所述数控机床的数控系统根据所述工单任务的任务信息,在确定所述工单任务的工艺文件未下载后,通过所述多个工单任务的任务信息,确定所述多个工单任务的优先级,并根据所述工单任务的优先级,下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件;
所述数控系统根据所述工单任务的工艺文件与任务信息,执行工件加工以及工单报工;
所述数控系统判断所述工单报工后得到的工单完成量是否大于或等于由任务信息指示的所述工单任务的生产加工量;
在所述工单完成量大于或等于所述生产加工量时,所述数控系统自动切换工单任务,以进行下一工单任务;
在所述工单完成量小于所述生产加工量时,所述数控系统继续执行当前工单任务的工件加工以及工单报工;
其中,所述任务信息包括所述工单任务的工艺文件的文件名以及所述工艺文件的下载情况标识,所述下载情况标识适于表征所述工艺文件是否已下载,所述工艺文件用于指示所述工单任务需加工工件的加工。
2.根据权利要求1所述的工单执行方法,其特征在于,所述任务信息包括计划开始时间,所述计划开始时间为确定所述工单任务开始执行的时间;
所述通过所述多个工单任务的任务信息,确定所述多个工单任务的优先级,包括:根据所述计划开始时间的先后顺序确定所述多个工单任务的优先级。
3.根据权利要求1所述的工单执行方法,其特征在于,所述下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件,包括:
判断所述数控系统中是否已有与所述文件名同名的工艺文件;
在所述数控系统中没有与所述文件名同名的工艺文件时,确定下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件;
在所述数控系统中已有与所述文件名同名的工艺文件时,判定所述下载情况标识的赋值情况确定是否下载所述工艺文件;
在所述下载情况标识的赋值对应确定下载时,确定下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件;
在所述下载情况标识的赋值对应拒绝下载时,拒绝下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件。
4.根据权利要求1所述的工单执行方法,其特征在于,所述工艺文件包括用于描述所述工单任务需加工工件的零件图片以及加工图纸;
所述下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件后,还包括:
响应于用户展示所述零件图片以及加工图纸的操作指示,通过人机界面展示所述零件图片以及加工图纸。
5.根据权利要求1所述的工单执行方法,其特征在于,所述工艺文件包括适于控制工件加工的工单程序;
所述执行工件加工以及工单报工,包括:
运行工单程序执行工件加工;
在所述工件加工完成后,由自动报工模块对所述工单任务进行报工。
6.根据权利要求5所述的工单执行方法,其特征在于,所述运行工单程序执行工件加工包括:加载所述工单程序;
通过人机界面获取用户指示,以运行所述工单程序进行工件加工。
7.根据权利要求5所述的工单执行方法,其特征在于,所述执行工件加工以及工单报工还包括:
在所述自动报工模块报工后,根据所述报工的异常情况以及所述工件加工得到的工件的异常情况,对所述工单任务进行手动报工。
8.根据权利要求5所述的工单执行方法,其特征在于,所述执行工件加工以及工单报工,还包括:
在空闲状态时,响应于用户选择展示于人机界面的多个执行程序中的目标执行程序,确认所述目标执行程序为所述工单任务的工单程序。
9.一种工单执行装置,其特征在于,包括:
下载单元,适于接收从服务端下发的多个工单任务,并根据所述工单任务的任务信息,在确定所述工单任务的工艺文件未下载后,通过所述多个工单任务的任务信息,确定所述多个工单任务的优先级,并根据所述工单任务的优先级,下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件;
加工与报工单元,适于根据所述工单任务的工艺文件与任务信息,执行工件加工以及工单报工;
加工量判断单元,适于在所述执行工件加工以及工单报工后,判断所述工单报工后得到的工单完成量是否大于或等于由任务信息指示的所述工单任务的生产加工量;
任务切换单元,适于在所述工单完成量大于或等于所述生产加工量时,自动切换工单任务,以进行下一工单任务;
继续执行单元,适于在所述工单完成量小于所述生产加工量时,继续执行当前工单任务的工件加工以及工单报工;其中,所述任务信息包括所述工单任务的工艺文件的文件名以及所述工艺文件的下载情况标识,所述下载情况标识适于表征所述工艺文件是否已下载,所述工艺文件用于指示所述工单任务需加工工件的加工。
10.根据权利要求9所述的工单执行装置,其特征在于,所述工艺文件包括适于控制工件加工的工单程序;
所述加工与报工单元包括:
程序运行模块,适于运行工单程序执行工件加工;
自动报工模块,适于在所述工件加工完成后,对所述工单任务进行报工。
11.根据权利要求10所述的工单执行装置,其特征在于,所述加工与报工单元还包括:
手动报工模块,适于在所述自动报工模块报工后,根据所述报工的异常情况以及所述工件加工得到的工件的异常情况,对所述工单任务进行手动报工。
12.根据权利要求9所述的工单执行装置,其特征在于,所述加工与报工单元还包括:
程序切换模块,适于在空闲状态时,响应于用户选择展示于人机界面的多个执行程序中的目标执行程序,确认所述目标执行程序为所述工单任务的工单程序。
13.根据权利要求9所述的工单执行装置,其特征在于,所述工艺文件包括用于描述所述工单任务需加工工件的零件图片以及加工图纸;
工单执行装置还包括:
图样展示单元,适于在所述下载优先级最高的所述工单任务的工艺文件后,响应于用户展示所述零件图片以及加工图纸的操作指示,通过人机界面展示所述零件图片以及加工图纸。
14.一种数控机床,其特征在于,包括数控系统以及机床本体,所述数控系统包括如权利要求9至13任一项所述的工单执行装置。
15.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机指令,其特征在于,所述计算机指令运行时执行权利要求1至8任一项所述工单执行方法的步骤。
16.一种数控机床,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有能够在所述处理器上运行的计算机指令,其特征在于,所述处理器运行所述计算机指令时执行权利要求1至8任一项所述工单执行方法的步骤。
17.一种生产管理系统,其特征在于,包括:服务端,以及至少一个如权利要求14或16所述的数控机床;
所述服务端适于发送工单任务至所述数控机床,以及接收所述数控机床的工单报工;
所述数控机床适于接收所述服务端发送的工单任务并执行工件加工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811083063.2A CN108803553B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 工单执行方法及装置、介质、数控机床以及生产管理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811083063.2A CN108803553B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 工单执行方法及装置、介质、数控机床以及生产管理系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108803553A CN108803553A (zh) | 2018-11-13 |
CN108803553B true CN108803553B (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=64082092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811083063.2A Active CN108803553B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 工单执行方法及装置、介质、数控机床以及生产管理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108803553B (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109254009B (zh) * | 2018-11-28 | 2024-02-27 | 无锡立赫智能科技有限公司 | 一种钉卷工段压花实时检测处理系统 |
CN109670683A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-23 | 安徽易迈金工业科技有限公司 | 一种生产订单自动化管理方法 |
CN109849527A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-06-07 | 广东铭钰科技股份有限公司 | 一种激光机自动发码方法及系统 |
CN109933006A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-25 | 沈机(上海)智能系统研发设计有限公司 | 数控系统及其控制方法、控制装置及存储介质、终端 |
CN110516456A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-29 | 上海同一迅阳科技有限公司 | 机床加工任务管理方法、装置、存储介质、及电子终端 |
CN111428263B (zh) * | 2020-03-10 | 2023-07-21 | 岭东核电有限公司 | 工单处理方法、装置、计算机设备和存储介质 |
CN111626547A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-09-04 | 青岛奥利普自动化控制系统有限公司 | 一种无纸化作业方法和装置 |
CN111596626A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-28 | 江苏中智软创信息技术有限公司 | 一种离散机加工产品mes报工系统 |
CN112034805B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-08-19 | 深圳市华智慧蓝科技有限公司 | 瓦楞纸箱智能印刷生产管理系统 |
CN113283864B (zh) * | 2021-05-24 | 2023-02-03 | 浪潮通用软件有限公司 | 一种物料切割下料方法、装置及设备 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI930877A (fi) * | 1992-11-30 | 1994-05-31 | Pfu Ltd | Maongsidigt produktionssystem och metod foer anvaendning av detta |
CN104635640A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 宁夏巨能机器人系统有限公司 | 一种轴承磨前加工用设备信息化生产管理系统 |
CN104182821B (zh) * | 2014-08-01 | 2017-10-24 | 国家电网公司 | 工单自动派发系统及方法 |
CN107942966A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-20 | 沈机(上海)智能系统研发设计有限公司 | 生产信息化管理系统、数控机床及生产管理系统 |
CN107958369A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-24 | 深圳春沐源控股有限公司 | 一种电子任务工单的执行方法及系统 |
-
2018
- 2018-09-17 CN CN201811083063.2A patent/CN108803553B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108803553A (zh) | 2018-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108803553B (zh) | 工单执行方法及装置、介质、数控机床以及生产管理系统 | |
US9841755B2 (en) | Job plan creation system | |
JPH09153090A (ja) | 加工工程生産計画立案方法及び装置 | |
JP5269258B1 (ja) | 加工プログラム生成装置、加工プログラム生成方法、および記録媒体 | |
CN110119306A (zh) | 作业自动调度均衡方法、装置、设备及存储介质 | |
WO2016155996A1 (en) | Production system and method for controlling same | |
JP6638979B2 (ja) | 加工工程管理機能付き数値制御装置および加工工程管理プログラム | |
CN116187630A (zh) | 一种基于可重构产线的动态调试系统 | |
CN112005176A (zh) | 用于计算机支持地模拟以自动化方式工作的机器的运行方法 | |
CN104021499A (zh) | 半导体制造控制方法 | |
JP6730355B2 (ja) | 操作性を向上した統合シミュレーションシステム | |
CN113344477B (zh) | 任务同步控制方法、装置、电子设备及计算机存储介质 | |
CN115438952A (zh) | 一种排产方法及其相关设备 | |
US20070191981A1 (en) | System and method for processing sheet metal | |
CN115042192A (zh) | 机器人作业流程控制方法、装置及系统 | |
JP2811827B2 (ja) | 生産スケジューリング装置 | |
JP6019986B2 (ja) | 板材加工システム | |
JPH06218659A (ja) | 段取り替え指示装置及び製造システム | |
JP2018014441A (ja) | 最適化判定支援システム | |
JP6572356B1 (ja) | 配置データ作成装置及び配置データ作成方法 | |
CN116485154B (zh) | 一种生产排程自动管理方法、系统、电子设备及存储介质 | |
CN108428029B (zh) | 一种台模工序信息管理方法及系统 | |
WO2024042907A1 (ja) | ネスティング装置、加工スケジュール情報作成方法、及び加工スケジュール情報作成プログラム | |
JP5961096B2 (ja) | 加工プログラム作成システムおよび加工プログラム作成方法 | |
JPH05290053A (ja) | 多品種少量生産管理システムにおける流し化情報の提供方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |