CN114833731A - 一种可均匀喷砂的喷砂装置及其使用方法 - Google Patents

一种可均匀喷砂的喷砂装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可均匀喷砂的喷砂装置及其使用方法，包括机体，所述机体为圆柱形且内部中空的结构设置，所述机体顶壁设有进料口，所述机体内设有震动式多级筛沙机构，所述机体内底壁上设有喷砂室，所述喷砂室位于震动式多级筛沙机构的下方，所述所述筛沙室顶壁设有连通口，所述连通口顶端与机体内侧壁的连接处设有导料板，所述机体侧壁上设有均匀喷砂组件，所述机体下均匀设有支撑腿，所述机体两外侧壁上均匀设有推移组件。本发明属于喷砂装置技术领域，具体是指一种能够筛选大体积砂子均匀喷砂，有效避免了大体积颗粒砂子混入到细小砂子内，影响均匀出砂的速度，方便使用且保护喷砂管道，同时便于移动和转运的可均匀喷砂的喷砂装置。

Description

一种可均匀喷砂的喷砂装置及其使用方法
技术领域
本发明属于喷砂装置技术领域，具体是指一种可均匀喷砂的喷砂装置及其使用方法。
背景技术
喷砂是高压型电子加速器用加速管在工件完成焊接工序后极为重要的后续工艺环节，现有技术的喷砂装置，在进行喷砂过程时时常会出现喷砂不均匀的问题，从而影响了喷砂效果，降低了产品质量，同时传统的喷砂装置不能适应不同的地况，喷砂装置一般经常需要根据实际使用的情况进行搬移，再运动的过程中，由于装置内部装载了砂体，经常会出现移动不便和容易颠簸等问题，这就使得装置的使用范围降低，并且费时费力，使得工作效率降低，同时传统的喷砂装置内的砂体内经常混有大体积的颗粒杂质，对喷砂质量造成了不良的影响，也经常会堵塞在出砂口处，造成无法喷砂的问题。因此本发明提供一种能够筛选大体积砂子均匀喷砂，有效避免了大体积颗粒砂子混入到细小砂子内，影响均匀出砂的速度，方便使用且保护喷砂管道，同时便于移动和转运的可均匀喷砂的喷砂装置。
发明内容
为了解决上述难题，本发明提供了一种能够筛选大体积砂子均匀喷砂，有效避免了大体积颗粒砂子混入到细小砂子内，影响均匀出砂的速度，方便使用且保护喷砂管道，同时便于移动和转运的可均匀喷砂的喷砂装置。
为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种可均匀喷砂的喷砂装置及其使用方法，包括机体，所述机体为圆柱形且内部中空的结构设置，所述机体顶壁设有进料口，所述机体内设有震动式多级筛沙机构，所述机体内底壁上设有喷砂室，所述喷砂室位于震动式多级筛沙机构的下方，所述所述筛沙室顶壁设有连通口，所述连通口顶端与机体内侧壁的连接处设有导料板，所述机体侧壁上设有均匀喷砂组件，能够将喷砂室经过处理后的砂子输送喷砂，所述机体下均匀设有支撑腿，所述机体两外侧壁上均匀设有推移组件，便于机体的移动和转运；所述震动式多级筛沙机构包括筛砂组件、旋转电机和配重块，所述机体两内侧壁上嵌设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑槽内顶壁与滑块的连接处以及滑槽内底壁与滑块的连接处均设有弹簧，所述滑块侧壁上设有托板，所述筛砂组件放置于托板上，所述托板下设有支座，所述支座上铰接设有连杆，所述旋转电机设于连杆底端，所述配重块为半圆形结构设置，所述配重块设于旋转电机输出端，旋转电机驱动配重块转动，配重块因自身重量以及半圆形结构的原因使得连杆震动，连杆带动托板震动，弹簧的设置加大震动的频率，从而托板上的筛砂组件震动从而可以更好对砂子进行筛砂处理。
优选的，所述滤渣组件包括细滤网和粗滤网，所述细滤网和粗滤网的连接处均匀设有连接杆，所述细滤网放置于托板上，砂子先通过粗滤网在通过细滤网将砂子中的大体积砂子筛选出来，有效避免了大体积颗粒砂子混入到细小砂子内，方便均匀喷砂。
优选的，所述均匀喷砂组件包括空气压缩机和喷砂管，所述空气压缩机设于机体外侧壁上，所述空气压缩机上设有吸砂管，所述吸砂管与喷砂室连通设置，所述喷砂管设于空气压缩机上，所述喷砂室上连通设有进气管，空气能够通过进气管进入到喷砂室内，一段时间后，关闭进气管上的阀门，同时打开空气压缩机，空气压缩机将喷砂室内的空气进行压缩，使得筛选后的砂子经过吸砂管进入到喷砂管内，喷砂管将砂子均匀喷出。
优选的，所述推移组件包括支撑气缸和移动轮，所述支撑气缸均匀设于机体两外侧壁上，所述支撑气缸输出端下设有移动板，所述移动轮设于移动板下，支撑气缸控制移动板下的移动轮伸长接触地面，使得支撑腿离开地面，可以通过移动轮移动转运机体。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导料板呈倾斜结构设置，便于将筛砂后的砂子输送到连通口进入喷砂室内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连通口、进气管和喷砂管上均设有阀门。
本发明还公开了一种可均匀喷砂的喷砂装置的使用方法，包括如下步骤：
(一)启动支撑气缸，支撑气缸控制移动板下的移动轮伸长接触地面，使得支撑腿离开地面，通过移动轮移动转运机体到合适位置处；
(二)通过进料口将砂子输送入机体内；
(三)启动旋转电机，旋转电机驱动配重块转动，配重块因自身重量以及半圆形结构的原因使得连杆震动，连杆带动托板震动，弹簧的设置加大震动的频率，从而托板上的筛砂组件震动，砂子先通过粗滤网在通过细滤网将砂子中的大体积砂子筛选出来；
(四)经过筛砂后的砂子通过连通口进入到喷砂室内，砂子完全落入喷砂室后，关闭连通口处的阀门；
(五)打开进气管上的阀门，空气通过进气管进入到喷砂室内，一段时间后，关闭进气管上的阀门，同时打开空气压缩机和喷砂管上的阀门，空气压缩机将喷砂室内的空气进行压缩，使得筛选后的砂子经过吸砂管进入到喷砂管内，喷砂管将砂子均匀喷出。
本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种可均匀喷砂的喷砂装置通过推移组件的设置，支撑气缸控制移动板下的移动轮伸长接触地面，使得支撑腿离开地面，可以通过移动轮移动转运机体，通过震动式多级筛沙机构的设置，旋转电机驱动配重块转动，配重块因自身重量以及半圆形结构的原因使得连杆震动，连杆带动托板震动，弹簧的设置加大震动的频率，从而托板上的筛砂组件震动，砂子先通过粗滤网在通过细滤网将砂子中的大体积砂子筛选出来，有效避免了大体积颗粒砂子混入到细小砂子内，方便均匀喷砂，通过均匀喷砂组件的设置，空气能够通过进气管进入到喷砂室内，一段时间后，关闭进气管上的阀门，同时打开空气压缩机，空气压缩机将喷砂室内的空气进行压缩，使得筛选后的砂子经过吸砂管进入到喷砂管内，喷砂管将砂子均匀喷出。
附图说明
图1为本发明提出的一种可均匀喷砂的喷砂装置的整体结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图。
其中，1、机体，2、进料口，3、震动式多级筛沙机构，4、喷砂室，5、连通口，6、导料板，7、均匀喷砂组件，8、支撑腿，9、推移组件，10、筛砂组件，11、旋转电机，12、配重块，13、滑槽，14、滑块，15、弹簧，16、托板，17、支座，18、连杆，19、细滤网，20、粗滤网，21、连接杆，22、空气压缩机，23、喷砂管，24、吸砂管，25、进气管，26、支撑气缸，27、移动轮，28、移动板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
如图1-2所示，本发明提供的一种可均匀喷砂的喷砂装置，包括机体1，机体1为圆柱形且内部中空的结构设置，机体1顶壁设有进料口2，机体1内设有震动式多级筛沙机构3，机体1内底壁上设有喷砂室4，喷砂室4位于震动式多级筛沙机构3的下方，筛沙室顶壁设有连通口5，连通口5顶端与机体1内侧壁的连接处设有导料板6，导料板6呈倾斜结构设置，机体1侧壁上设有均匀喷砂组件7，机体1下均匀设有支撑腿8，机体1两外侧壁上均匀设有推移组件9；震动式多级筛沙机构3包括筛砂组件10、旋转电机11和配重块12，机体1两内侧壁上嵌设有滑槽13，滑槽13内滑动卡接有滑块14，滑槽13内顶壁与滑块14的连接处以及滑槽13内底壁与滑块14的连接处均设有弹簧15，滑块14侧壁上设有托板16，筛砂组件10放置于托板16上，托板16下设有支座17，支座17上铰接设有连杆18，旋转电机11设于连杆18底端，配重块12为半圆形结构设置，配重块12设于旋转电机11输出端；滤渣组件包括细滤网19和粗滤网20，细滤网19和粗滤网20的连接处均匀设有连接杆21，细滤网19放置于托板16上。
均匀喷砂组件7包括空气压缩机22和喷砂管23，空气压缩机22设于机体1外侧壁上，空气压缩机22上设有吸砂管24，吸砂管24与喷砂室4连通设置，喷砂管23设于空气压缩机22上，喷砂室4上连通设有进气管25。
推移组件9包括支撑气缸26和移动轮27，支撑气缸26均匀设于机体1两外侧壁上，支撑气缸26输出端下设有移动板28，移动轮27设于移动板28下。
连通口5、进气管25和喷砂管23上均设有阀门。
本发明还公开了一种可均匀喷砂的喷砂装置的使用方法，包括如下步骤：
(一)启动支撑气缸26，支撑气缸26控制移动板28下的移动轮27伸长接触地面，使得支撑腿8离开地面，通过移动轮27移动转运机体1到合适位置处；
(二)通过进料口2将砂子输送入机体1内；
(三)启动旋转电机11，旋转电机11驱动配重块12转动，配重块12因自身重量以及半圆形结构的原因使得连杆18震动，连杆18带动托板16震动，弹簧15的设置加大震动的频率，从而托板16上的筛砂组件10震动，砂子先通过粗滤网20在通过细滤网19将砂子中的大体积砂子筛选出来；
(四)经过筛砂后的砂子通过连通口5进入到喷砂室4内，砂子完全落入喷砂室4后，关闭连通口5处的阀门；
(五)打开进气管25上的阀门，空气通过进气管25进入到喷砂室4内，一段时间后，关闭进气管25上的阀门，同时打开空气压缩机22和喷砂管23上的阀门，空气压缩机22将喷砂室4内的空气进行压缩，使得筛选后的砂子经过吸砂管24进入到喷砂管23内，
喷砂管23将砂子均匀喷出。
具体使用时，启动支撑气缸26，支撑气缸26控制移动板28下的移动轮27伸长接触地面，使得支撑腿8离开地面，通过移动轮27移动转运机体1到合适位置处，通过进料口2将砂子输送入机体1内，启动旋转电机11，旋转电机11驱动配重块12转动，配重块12因自身重量以及半圆形结构的原因使得连杆18震动，连杆18带动托板16震动，弹簧15的设置加大震动的频率，从而托板16上的筛砂组件10震动，砂子先通过粗滤网20在通过细滤网19将砂子中的大体积砂子筛选出来，经过筛砂后的砂子通过连通口5进入到喷砂室4内，砂子完全落入喷砂室4后，关闭连通口5处的阀门，打开进气管25上的阀门，空气通过进气管25进入到喷砂室4内，一段时间后，关闭进气管25上的阀门，同时打开空气压缩机22和喷砂管23上的阀门，空气压缩机22将喷砂室4内的空气进行压缩，使得筛选后的砂子经过吸砂管24进入到喷砂管23内，喷砂管23将砂子均匀喷出。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可均匀喷砂的喷砂装置，其特征在于：包括机体，所述机体为圆柱形且内部中空的结构设置，所述机体顶壁设有进料口，所述机体内设有震动式多级筛沙机构，所述机体内底壁上设有喷砂室，所述喷砂室位于震动式多级筛沙机构的下方，所述所述筛沙室顶壁设有连通口，所述连通口顶端与机体内侧壁的连接处设有导料板，所述机体侧壁上设有均匀喷砂组件，所述机体下均匀设有支撑腿，所述机体两外侧壁上均匀设有推移组件；所述震动式多级筛沙机构包括筛砂组件、旋转电机和配重块，所述机体两内侧壁上嵌设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑槽内顶壁与滑块的连接处以及滑槽内底壁与滑块的连接处均设有弹簧，所述滑块侧壁上设有托板，所述筛砂组件放置于托板上，所述托板下设有支座，所述支座上铰接设有连杆，所述旋转电机设于连杆底端，所述配重块为半圆形结构设置，所述配重块设于旋转电机输出端。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀喷砂的喷砂装置，其特征在于：所述滤渣组件包括细滤网和粗滤网，所述细滤网和粗滤网的连接处均匀设有连接杆，所述细滤网放置于托板上。
3.根据权利要求2所述的一种可均匀喷砂的喷砂装置，其特征在于：所述均匀喷砂组件包括空气压缩机和喷砂管，所述空气压缩机设于机体外侧壁上，所述空气压缩机上设有吸砂管，所述吸砂管与喷砂室连通设置，所述喷砂管设于空气压缩机上，所述喷砂室上连通设有进气管。
4.根据权利要求3所述的一种可均匀喷砂的喷砂装置，其特征在于：所述推移组件包括支撑气缸和移动轮，所述支撑气缸均匀设于机体两外侧壁上，所述支撑气缸输出端下设有移动板，所述移动轮设于移动板下。
5.根据权利要求4所述的一种可均匀喷砂的喷砂装置，其特征在于：所述导料板呈倾斜结构设置。
6.根据权利要求5所述的一种可均匀喷砂的喷砂装置，其特征在于：所述连通口、进气管和喷砂管上均设有阀门。
7.一种根据权利要求1～6任一项所述的可均匀喷砂的喷砂装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(一)启动支撑气缸，支撑气缸控制移动板下的移动轮伸长接触地面，使得支撑腿离开地面，通过移动轮移动转运机体到合适位置处；
(二)通过进料口将砂子输送入机体内；
(三)启动旋转电机，旋转电机驱动配重块转动，配重块因自身重量以及半圆形结构的原因使得连杆震动，连杆带动托板震动，弹簧的设置加大震动的频率，从而托板上的筛砂组件震动，砂子先通过粗滤网在通过细滤网将砂子中的大体积砂子筛选出来；
(四)经过筛砂后的砂子通过连通口进入到喷砂室内，砂子完全落入喷砂室后，关闭连通口处的阀门；
(五)打开进气管上的阀门，空气通过进气管进入到喷砂室内，一段时间后，关闭进气管上的阀门，同时打开空气压缩机和喷砂管上的阀门，空气压缩机将喷砂室内的空气进行压缩，使得筛选后的砂子经过吸砂管进入到喷砂管内，喷砂管将砂子均匀喷出。
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